CN213903688U - Led灯珠抽样检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了LED灯珠抽样检测装置，包括设于输送带上方的检测架，输送带用于输送LED灯珠组件，检测架上设有抓取组件与检测组件，抓取组件与输送带相匹配，检测组件与LED灯珠组件相匹配，抓取组件抓取输送带上的LED灯珠组件后，抓取组件控制LED灯珠组件在检测组件处进行检测。本实用新型通过在输送LED灯珠组件的输送带的上方安装检测架，检测架上的抓取组件抓取位于输送带上的LED灯珠组件，然后抓取组件带动LED灯珠组件输送到检测组件处进行检测，从而完成了LED灯珠的自动检测，降低了劳动力，节省了劳动成本，同时增加了检测的精确度。

Description

LED灯珠抽样检测装置

技术领域

本实用新型属于LED灯检测设备技术领域，具体涉及LED灯珠抽样检测装置。

背景技术

LED即半导体发光二极管，是一种固态的半导体器件，它可以直接把电转化为光。LED节能灯是用高亮度白色发光二极管发光源，光效高、耗电少，寿命长、易控制、免维护、安全环保；是新一代固体冷光源，光色柔和、艳丽、丰富多彩、低损耗、低能耗，绿色环保，适用家庭，商场，银行，医院，宾馆，饭店其他各种公共场所长时间照明。无闪直流电，对眼睛起到很好的保护作用，是台灯，手电的最佳选择。

现有技术中，在LED节能灯生产的过程中，不可避免的会产生废品，目前主要是靠人工抽样检测，工作量大，任务繁重，检测可靠性低。

实用新型内容

本实用新型目的在于解决现有技术中存在的上述技术问题，提供LED灯珠抽样检测装置，通过在输送LED灯珠组件的输送带的上方安装检测架，检测架上的抓取组件抓取位于输送带上的LED灯珠组件，然后抓取组件带动LED灯珠组件输送到检测组件处进行检测，从而完成了LED灯珠的自动检测，降低了劳动力，节省了劳动成本，同时增加了检测的精确度。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

LED灯珠抽样检测装置，其特征在于：包括设于输送带上方的检测架，输送带用于输送LED灯珠组件，检测架上设有抓取组件与检测组件，抓取组件与输送带相匹配，检测组件与LED灯珠组件相匹配，抓取组件抓取输送带上的LED 灯珠组件后，抓取组件控制LED灯珠组件在检测组件处进行检测。本实用新型通过在输送LED灯珠组件的输送带的上方安装检测架，检测架上的抓取组件抓取位于输送带上的LED灯珠组件，然后抓取组件带动LED灯珠组件输送到检测组件处进行检测，从而完成了LED灯珠的自动检测，降低了劳动力，节省了劳动成本，同时增加了检测的精确度。

进一步，LED灯珠组件包括LED灯与U型支架，LED灯包括发光部、螺纹部与金属触头，U型支架内的底面设有第一通孔，金属触头位于第一通孔内，发光部与螺纹部位于U型支架内，金属触头的底部穿过第一通孔凸出于U型支架的底部，U型支架的底部设有支脚。U型支架对LED灯起到一个保护作用，避免抓取臂在抓取的过程中与LED灯发生碰撞，支脚的设置避免了金属触头与输送带接触，从而对金属触头起到一个保护作用。

进一步，抓取组件包括转轴与抓取臂，转轴固定连接在检测架上，抓取臂的顶端与转轴转动连接，抓取臂底部的一侧设有开口，开口与U型支架相匹配，抓取臂向开口一侧转动到位于输送带的上方时，U型支架卡紧在开口内，抓取臂带动U型支架向开口一侧转动到检测组件处进行检测。通过抓取臂向开口一侧进行转动，当抓取臂位于输送带上时，U型支架位卡紧在开口内，由于抓取臂的另一侧不开口，使得抓取臂带动LED灯珠组件输送带检测组件处进行检测。

进一步，检测架远离开口的一侧设有限位组件，限位组件包括固定座与限位杆，限位杆转动连接在固定座的顶部，固定座固定连接在检测架顶部远离开口的一侧，限位杆抵在抓取臂远离开口的一侧。限位杆的设置对抓取臂的转动起到一个限位作用

进一步，开口内的两侧设有限位块，U型支架的两侧对应设有限位槽，限位块插入限位槽中。当抓取臂向输送带动一侧摆动时，限位块能够顺利插入到限位槽中，从而使得U型支架限位在开口内。

进一步，检测组件包括L型支撑架、通电触头、调节架、导杆、弹簧与光亮度检测仪，L型支撑架的底部固定连接在检测架的顶部，L型支撑架的顶部贯穿设有第二通孔，调节架固定连接在L型支撑架的顶部，调节架位于第二通孔的上方，通电触头活动连接在第二通孔处，导杆的底部与通电触头固定连接，导杆的另一端穿过调节架，导杆设有限位环，弹簧套设在导杆外侧，弹簧固定连接在限位环与调节架之间，通电触头凸出于第二通孔与金属触头相匹配，L型支撑架远离开口的一侧固定连接有连接杆，光亮度检测仪设于连接杆靠近通电触头的一侧，光亮度检测仪与通电触头相匹配。当抓取臂带动LED灯珠组件向上摆动到检测组件的位置时，金属触头抵在通电触头上，通电触头通电后，通过光亮度检测仪检测LED灯发出的亮度，检测完成后，将合格的LED灯通过抓取臂按照原先的输送路线输送回到输送带上，抓取臂继续向远离开口的一侧转动，使得抓取臂抵在限位杆上，而检测不合格的LED灯时发出警报提醒，调节架、弹簧与导杆的设置，实现了通电触头可以根据金属触头的大小进行升降调节，从而增加检测组件的适用范围。

本实用新型由于采用了上述技术方案，具有以下有益效果：

本实用新型通过在输送LED灯珠组件的输送带的上方安装检测架，检测架上的抓取组件抓取位于输送带上的LED灯珠组件，然后抓取组件带动LED灯珠组件输送到检测组件处进行检测，从而完成了LED灯珠的自动检测，降低了劳动力，节省了劳动成本，同时增加了检测的精确度。

本实用新型中检测组件包括L型支撑架、通电触头、调节架、导杆、弹簧与光亮度检测仪，L型支撑架的底部固定连接在检测架的顶部，L型支撑架的顶部贯穿设有第二通孔，调节架固定连接在L型支撑架的顶部，调节架位于第二通孔的上方，通电触头活动连接在第二通孔处，导杆的底部与通电触头固定连接，导杆的另一端穿过调节架，导杆设有限位环，弹簧套设在导杆外侧，弹簧固定连接在限位环与调节架之间，通电触头凸出于第二通孔与金属触头相匹配， L型支撑架远离开口的一侧固定连接有连接杆，光亮度检测仪设于连接杆靠近通电触头的一侧，光亮度检测仪与通电触头相匹配。当抓取臂带动LED灯珠组件向上摆动到检测组件的位置时，金属触头抵在通电触头上，通电触头通电后，通过光亮度检测仪检测LED灯发出的亮度，检测完成后，将合格的LED灯通过抓取臂按照原先的输送路线输送回到输送带上，抓取臂继续向远离开口的一侧转动，使得抓取臂抵在限位杆上，而检测不合格的LED灯时发出警报提醒，调节架、弹簧与导杆的设置，实现了通电触头可以根据金属触头的大小进行升降调节，从而增加检测组件的适用范围。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型LED灯珠抽样检测装置的结构示意图；

图2为本实用新型中抓取组件抓取LED灯珠组件时的结构示意图；

图3为本实用新型中LED灯珠组件位于检测组件时的结构示意图；

图4为本实用新型中检测组件的结构示意图；

图5为本实用新型中抓取臂的结构示意图；

图6为本实用新型中LED灯珠组件的结构示意图。

图中，1-检测架；2-输送带；3-LED灯珠组件；4-抓取组件；5-检测组件； 6-LED灯；7-U型支架；8-发光部；9-螺纹部；10-金属触头；11-第一通孔；12- 支脚；13-转轴；14-抓取臂；15-开口；16-限位组件；17-固定座；18-限位杆； 19-限位块；20-限位槽；21-L型支撑架；22-通电触头；23-调节架；24-导杆；25-弹簧；26-光亮度检测仪；27-限位环；28-连接杆。

具体实施方式

如图1至图6所示，为本实用新型LED灯珠抽样检测装置，包括设于输送带2上方的检测架1，输送带2用于输送LED灯珠组件3，检测架1上设有抓取组件4与检测组件5，抓取组件4与输送带2相匹配，检测组件5与LED灯珠组件3相匹配，抓取组件4抓取输送带2上的LED灯珠组件3后，抓取组件4控制LED灯珠组件3在检测组件5处进行检测。

LED灯珠组件3包括LED灯6与U型支架7，LED灯6包括发光部8、螺纹部9与金属触头10，U型支架7内的底面设有第一通孔11，金属触头10位于第一通孔11内，发光部8与螺纹部9位于U型支架7内，金属触头10的底部穿过第一通孔11凸出于U型支架7的底部，U型支架7的底部设有支脚12。U型支架7对LED灯6起到一个保护作用，避免抓取臂14在抓取的过程中与LED灯6发生碰撞，支脚12的设置避免了金属触头10与输送带2接触，从而对金属触头10起到一个保护作用。

抓取组件4包括转轴13与抓取臂14，转轴13固定连接在检测架1上，抓取臂14的顶端与转轴13转动连接，抓取臂14底部的一侧设有开口15，开口 15与U型支架7相匹配，抓取臂14向开口15一侧转动到位于输送带2的上方时，U型支架7卡紧在开口15内，抓取臂14带动U型支架7向开口15一侧转动到检测组件5处进行检测。通过抓取臂14向开口15一侧进行转动，当抓取臂14位于输送带2上时，U型支架7位卡紧在开口15内，由于抓取臂14的另一侧不开口15，使得抓取臂14带动LED灯珠组件3输送带2检测组件5处进行检测。

检测架1远离开口15的一侧设有限位组件16，限位组件16包括固定座17 与限位杆18，限位杆18转动连接在固定座17的顶部，固定座17固定连接在检测架1顶部远离开口15的一侧，限位杆18抵在抓取臂14远离开口15的一侧。限位杆18的设置对抓取臂14的转动起到一个限位作用

开口15内的两侧设有限位块19，U型支架7的两侧对应设有限位槽20，限位块19插入限位槽20中。当抓取臂14向输送带2动一侧摆动时，限位块19 能够顺利插入到限位槽20中，从而使得U型支架7限位在开口15内。

检测组件5包括L型支撑架21、通电触头22、调节架23、导杆24、弹簧 25与光亮度检测仪26，L型支撑架21的底部固定连接在检测架1的顶部，L型支撑架21的顶部贯穿设有第二通孔，调节架23固定连接在L型支撑架21的顶部，调节架23位于第二通孔的上方，通电触头22活动连接在第二通孔处，导杆24的底部与通电触头22固定连接，导杆24的另一端穿过调节架23，导杆 24设有限位环27，弹簧25套设在导杆24外侧，弹簧25固定连接在限位环27 与调节架23之间，通电触头凸出于第二通孔与金属触头10相匹配，L型支撑架 21远离开口15的一侧固定连接有连接杆28，光亮度检测仪26设于连接杆28 靠近通电触头22的一侧，光亮度检测仪26与通电触头22相匹配。当抓取臂14 带动LED灯珠组件3向上摆动到检测组件5的位置时，金属触头10抵在通电触头22上，通电触头22通电后，通过光亮度检测仪26检测LED灯6发出的亮度，检测完成后，将合格的LED灯6通过抓取臂14按照原先的输送路线输送回到输送带2上，抓取臂14继续向远离开口15的一侧转动，使得抓取臂14抵在限位杆18上，而检测不合格的LED灯6时发出警报提醒，调节架23、弹簧25与导杆24的设置，实现了通电触头22可以根据金属触头10的大小进行升降调节，从而增加检测组件5的适用范围。

本实用新型通过在输送LED灯珠组件3的输送带2的上方安装检测架1，检测架1上的抓取组件4抓取位于输送带2上的LED灯珠组件3，然后抓取组件4 带动LED灯珠组件3输送到检测组件5处进行检测，从而完成了LED灯6珠的自动检测，降低了劳动力，节省了劳动成本，同时增加了检测的精确度。

以上仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的技术特征并不局限于此。任何以本实用新型为基础，为解决基本相同的技术问题，实现基本相同的技术效果，所作出的简单变化、等同替换或者修饰等，皆涵盖于本实用新型的保护范围之中。

Claims (6)

1.LED灯珠抽样检测装置，其特征在于：包括设于输送带上方的检测架，所述输送带用于输送LED灯珠组件，所述检测架上设有抓取组件与检测组件，所述抓取组件与所述输送带相匹配，所述检测组件与所述LED灯珠组件相匹配，所述抓取组件抓取所述输送带上的所述LED灯珠组件后，所述抓取组件控制所述LED灯珠组件在所述检测组件处进行检测。

2.根据权利要求1所述的LED灯珠抽样检测装置，其特征在于：所述LED灯珠组件包括LED灯与U型支架，所述LED灯包括发光部、螺纹部与金属触头，所述U型支架内的底面设有第一通孔，所述金属触头位于所述第一通孔内，所述发光部与所述螺纹部位于所述U型支架内，所述金属触头的底部穿过所述第一通孔凸出于所述U型支架的底部，所述U型支架的底部设有支脚。

3.根据权利要求2所述的LED灯珠抽样检测装置，其特征在于：所述抓取组件包括转轴与抓取臂，所述转轴固定连接在所述检测架上，所述抓取臂的顶端与所述转轴转动连接，所述抓取臂底部的一侧设有开口，所述开口与所述U型支架相匹配，所述抓取臂向所述开口一侧转动到位于所述输送带的上方时，所述U型支架卡紧在所述开口内，所述抓取臂带动所述U型支架向所述开口一侧转动到所述检测组件处进行检测。

4.根据权利要求3所述的LED灯珠抽样检测装置，其特征在于：所述检测架远离所述开口的一侧设有限位组件，所述限位组件包括固定座与限位杆，所述限位杆转动连接在所述固定座的顶部，所述固定座固定连接在所述检测架顶部远离所述开口的一侧，所述限位杆抵在所述抓取臂远离所述开口的一侧。

5.根据权利要求3所述的LED灯珠抽样检测装置，其特征在于：所述开口内的两侧设有限位块，所述U型支架的两侧对应设有限位槽，所述限位块插入所述限位槽中。

6.根据权利要求3所述的LED灯珠抽样检测装置，其特征在于：所述检测组件包括L型支撑架、通电触头、调节架、导杆、弹簧与光亮度检测仪，所述L型支撑架的底部固定连接在所述检测架的顶部，所述L型支撑架的顶部贯穿设有第二通孔，所述调节架固定连接在所述L型支撑架的顶部，所述调节架位于所述第二通孔的上方，所述通电触头活动连接在所述第二通孔处，所述导杆的底部与所述通电触头固定连接，所述导杆的另一端穿过所述调节架，所述导杆设有限位环，所述弹簧套设在所述导杆外侧，所述弹簧固定连接在所述限位环与所述调节架之间，所述通电触头凸出于所述第二通孔与所述金属触头相匹配，所述L型支撑架远离所述开口的一侧固定连接有连接杆，所述光亮度检测仪设于所述连接杆靠近所述通电触头的一侧，所述光亮度检测仪与所述通电触头相匹配。

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