CN213903597U - 一种环形器的测试夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及测试夹具技术领域，尤其涉及一种环形器的测试夹具，包括接地导体、PCB测试板和压紧组件，其中接地导体上设有定位孔，定位孔内设有弹簧顶针，弹簧顶针与待测环形器的PIN针一一正对，弹簧顶针的一端连接于定位孔的内壁，另一端能够伸出定位孔或缩回至定位孔内；PCB测试板置于接地导体的上方并由接地导体支撑，待测环形器置于PCB测试板上，PCB测试板上设有非封闭镂空结构，镂空结构上设有与PIN针一一正对的PIN焊盘，镂空结构能够发生弹性变形；压紧组件给待测环形器施加指向PCB测试板的作用力。本实用新型通过设置弹簧顶针使PCB测试板上与PIN针接触的镂空结构发生弹性变形，保证PIN针均与镂空结构上的PIN针焊盘接触。

Description

一种环形器的测试夹具

技术领域

本实用新型涉及测试夹具技术领域，尤其涉及一种环形器的测试夹具。

背景技术

平面度是指工件基片具有的宏观凹凸高度相对理想平面的偏差，由于环形器在使用时都在PCB测试板上刷一层锡膏，所以在结构设计时允许环形器的PIN针底部和环形器的壳体下端面之间有0.1mm的平面度，但是目前传统测试夹具只能测试PIN针底部低于壳体下端面的环形器，而当PIN针底部高于壳体下端面时，由于PIN针底部无法与PCB测试板上的PIN针焊盘接触，导致无法完成对环形器功能的测试。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种环形器的测试夹具，保证无论PIN针底部高于壳体下端面还是低于壳体下端面，都能使PIN针与PIN针焊盘接触。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种环形器的测试夹具，包括：

接地导体，所述接地导体上设有定位孔，所述定位孔内设有弹簧顶针，所述弹簧顶针与待测环形器的PIN针一一正对，所述弹簧顶针的一端连接于所述定位孔的内壁，另一端能够伸出所述定位孔或完全缩回至所述定位孔内；

PCB测试板，所述PCB测试板置于所述接地导体的上方并由所述接地导体支撑，所述待测环形器置于所述PCB测试板上，所述PCB测试板上设有非封闭镂空以形成至少部分与所述PCB测试板相连的镂空结构，所述镂空结构上设有与所述PIN针一一正对的PIN焊盘，所述镂空结构能够发生弹性变形，以向上翘起或向下凹陷；

压紧组件，所述压紧组件用于给所述待测环形器施加指向所述PCB测试板的作用力。

作为优选，环形器的测试夹具还包括定位块，所述定位块上设有环形卡槽，所述环形卡槽与待测环形器外表面贴合，用于定位待测环形器。

作为优选，所述定位块上设有定位槽，所述待测环形器上设有定位凸起，所述定位凸起与所述定位槽插接，以使所述PIN针与所述PIN针焊盘一一正对。

作为优选，所述定位块与所述PCB测试板可拆卸连接。

作为优选，所述PCB测试板与所述接地导体可拆卸连接。

作为优选，所述压紧组件包括：

安装架；

按压手柄，所述按压手柄具有相对设置的第一端和第二端，所述第一端铰接于所述安装架；

连接杆，所述连接杆的一端铰接于所述按压手柄，所述连接杆与所述按压手柄的铰接点位于所述第一端和所述第二端之间；

传动杆组，所述传动杆组沿竖直方向滑动贯穿所述安装架，所述传动杆组的上端铰接于所述连接杆的另一端，所述传动杆组的下端连接有压紧板，所述压紧板正对所述待测环形器。

作为优选，所述传动杆组的下端设有安装槽，所述压紧板的上端插入所述安装槽内且与所述安装槽滑动连接；

所述传动杆组上设有沿其径向贯穿且沿竖直方向延伸的腰形孔，所述压紧板上设有穿设孔，所述腰形孔和所述穿设孔通过销轴连接使所述传动杆组能够相对于所述压紧板升降。

作为优选，所述压紧板的下端设有压紧槽，与所述待测环形器的上端匹配。

作为优选，所述压紧板底面面积大于所述待测环形器顶面面积。

作为优选，所述接地导体为铜块。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过在接地导体上设置定位孔，定位孔内设置与PIN针一一正对的弹簧顶针，在PCB测试板上设置有非封闭镂空以形成至少部分与PCB测试板相连的镂空结构，镂空结构上设有与PIN针一一正对的PIN焊盘，镂空结构能够发生弹性变形，保证每个PIN针均与镂空结构上的PIN针焊盘接触良好。

附图说明

图1是本实用新型所提供的环形器的测试夹具的爆炸图；

图2是图1中A处的放大图；

图3是本实用新型所提供的PCB测试板的俯视图；

图4是本实用新型所提供的环形器的测试夹具的剖面图。

图中：

1、接地导体；11、定位孔；12、弹簧顶针；

2、PCB测试板；21、镂空结构；

3、压紧组件；31、按压手柄；32、连接杆；33、传动杆组；34、压紧板；35、安装架；

4、定位块；

5、待测环形器。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式进一步说明本实用新型的技术方案。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部。

如图1至图4所示，本实施例提供了一种环形器的测试夹具，包括接地导体1、PCB测试板2和压紧组件3，其中接地导体1上设有定位孔11，定位孔11内设弹簧顶针12，弹簧顶针12与待测环形器5的PIN针一一正对，弹簧顶针12的一端连接于定位孔11的内壁；PCB测试板2置于接地导体1的上方并由接地导体1支撑，待测环形器5置于PCB测试板2上，PCB测试板2上设有非封闭镂空以形成至少部分与PCB测试板2相连的镂空结构21，镂空结构21上设有与PIN针一一正对的PIN焊盘，镂空结构21能够发生弹性变形，以向上翘起或向下凹陷；压紧组件3用于给待测环形器5施加指向PCB测试板2的作用力。本实施例中的待测环形器5的PIN针数量为三个，接地导体1为铜块。

当待测环形器5的PIN针底部高于壳体下端面时，弹簧顶针12的另一端能够伸出定位孔11并抵接于镂空结构21，使镂空结构21向上凸起，使每个PIN针均与镂空结构21上的PIN针焊盘接触；当待测环形器5的PIN针底部低于壳体下端面时，在压紧组件3的作用下，弹簧顶针12完全缩回至定位孔11内使与镂空结构21向下凹陷或保持水平，使每个PIN针均与镂空结构21上的PIN针焊盘接触。具体地，弹簧顶针12的弹力由镂空结构21变形所需力度而定。

本实施例通过在接地导体1上设有定位孔11，定位孔11内设置与PIN针一一正对的弹簧顶针12，在PCB测试板2上设置有非封闭镂空以形成至少部分与PCB测试板2相连的镂空结构21，镂空结构21上设有与PIN针一一正对的PIN焊盘，镂空结构21能够发生弹性变形，保证每个PIN针均与镂空结构21上的PIN针焊盘接触良好。

进一步地，环形器的测试夹具还包括定位块4，定位块4上设有环形卡槽，环形卡槽与待测环形器5外表面贴合，防止待测环形器5的中心在PCB测试板2上移动。更进一步地，定位块4上还设有定位槽，相应地，待测环形器5上设有定位凸起，定位凸起与定位槽插接，防止待测环形器5在PCB测试板2周向运动，以使PIN针与PIN针焊盘一一正对。

进一步地，定位块4与PCB测试板2可拆卸连接，方便拆卸，当待测环形器5尺寸不同时，可以替换与待测环形器5尺寸匹配的定位块4，便于精准定位。

进一步地，PCB测试板2与接地导体1可拆卸连接，方便拆卸，当待测环形器5尺寸不同时，可以替换与待测环形器5的PIN针位置匹配的PCB测试板2，便于镂空结构21上的PIN针焊盘与待测环形器5的PIN针位置一一正对。

进一步地，压紧组件3包括安装架35、按压手柄31、连接杆32和传动杆组33，其中按压手柄31具有相对设置的第一端和第二端，第一端铰接于安装架35；连接杆32的一端铰接于按压手柄31，连接杆32与按压手柄31的铰接点位于第一端和第二端之间；传动杆组33沿竖直方向滑动贯穿安装架35，传动杆组33的上端铰接于连接杆32的另一端，传动杆组33的下端连接有压紧板34，压紧板34正对待测环形器5。按压按压手柄31通过连接杆32带动传动杆组33移动，安装架35除了起到固定作用还起到了导向作用，使传动杆组33可以沿竖直方向移动。

进一步地，传动杆组33的下端设有安装槽，压紧板34的上端插入安装槽内且与安装槽滑动连接，压紧板34的上端与安装槽顶端的下表面之间夹设有压缩弹簧；传动杆组33上设有沿其径向贯穿且沿竖直方向延伸的腰形孔，压紧板34上设有穿设孔，腰形孔和穿设孔通过销轴连接使传动杆组33能够相对于压紧板34升降。传动杆组33向下移动时，压紧板34也随之向下移动，当压紧板34与待测环形器5接触时，传动杆组33仍可以相对压紧板34下移，接触压紧板34后对压紧板34施加向下的压力，使压紧板34受力更加均匀。

进一步地，压紧板34的下端设有压紧槽，与待测环形器5的上端匹配，具体地，压紧板34底面面积大于待测环形器5顶面面积，防止压力过大时待测环形器5被损坏。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种环形器的测试夹具，其特征在于，包括：

接地导体(1)，所述接地导体(1)上设有定位孔(11)，所述定位孔(11)内设有弹簧顶针(12)，所述弹簧顶针(12)与待测环形器(5)的PIN针一一正对，所述弹簧顶针(12)的一端连接于所述定位孔(11)的内壁，另一端能够伸出所述定位孔(11)或完全缩回至所述定位孔(11)内；

PCB测试板(2)，所述PCB测试板(2)置于所述接地导体(1)的上方并由所述接地导体(1)支撑，所述待测环形器(5)置于所述PCB测试板(2)上，所述PCB测试板(2)上设有非封闭镂空以形成至少部分与所述PCB测试板(2)相连的镂空结构(21)，所述镂空结构(21)上设有与所述PIN针一一正对的PIN焊盘，所述镂空结构(21)能够发生弹性变形，以向上翘起或向下凹陷；

压紧组件(3)，所述压紧组件(3)用于给所述待测环形器(5)施加指向所述PCB测试板(2)的作用力。

2.根据权利要求1所述的环形器的测试夹具，其特征在于，还包括定位块(4)，所述定位块(4)上设有环形卡槽，所述环形卡槽与待测环形器(5)外表面贴合，用于定位待测环形器(5)。

3.根据权利要求2所述的环形器的测试夹具，其特征在于，所述定位块(4)上设有定位槽，所述待测环形器(5)上设有定位凸起，所述定位凸起与所述定位槽插接，以使所述PIN针与所述PIN针焊盘一一正对。

4.根据权利要求2所述的环形器的测试夹具，其特征在于，所述定位块(4)与所述PCB测试板(2)可拆卸连接。

5.根据权利要求1所述的环形器的测试夹具，其特征在于，所述PCB测试板(2)与所述接地导体(1)可拆卸连接。

6.根据权利要求1所述的环形器的测试夹具，其特征在于，所述压紧组件(3)包括：

安装架(35)；

按压手柄(31)，所述按压手柄(31)具有相对设置的第一端和第二端，所述第一端铰接于所述安装架(35)；

连接杆(32)，所述连接杆(32)的一端铰接于所述按压手柄(31)，所述连接杆(32)与所述按压手柄(31)的铰接点位于所述第一端和所述第二端之间；

传动杆组(33)，所述传动杆组(33)沿竖直方向滑动贯穿所述安装架(35)，所述传动杆组(33)的上端铰接于所述连接杆(32)的另一端，所述传动杆组(33)的下端连接有压紧板(34)，所述压紧板(34)正对所述待测环形器(5)。

7.根据权利要求6所述的环形器的测试夹具，其特征在于，所述传动杆组(33)的下端设有安装槽，所述压紧板(34)的上端插入所述安装槽内且与所述安装槽滑动连接；

所述传动杆组(33)上设有沿其径向贯穿且沿竖直方向延伸的腰形孔，所述压紧板(34)上设有穿设孔，所述腰形孔和所述穿设孔通过销轴连接使所述传动杆组(33)能够相对于所述压紧板(34)升降。

8.根据权利要求6所述的环形器的测试夹具，其特征在于，所述压紧板(34)的下端设有压紧槽，与所述待测环形器(5)的上端匹配。

9.根据权利要求6所述的环形器的测试夹具，其特征在于，所述压紧板(34)底面面积大于所述待测环形器(5)顶面面积。

10.根据权利要求1-9任一项所述的环形器的测试夹具，其特征在于，所述接地导体(1)为铜块。

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