CN213903174U - 一种漆膜冲击器的重锤升降装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种漆膜冲击器的重锤升降装置，属于漆膜冲击器的领域，包括升降设置在滑筒内部用于吸取重锤的电磁吸盘、与电磁吸盘连接的连接绳，所述连接绳一端与电磁吸盘连接、另一端连接有电动收线机构，所述自动收线装置还包括用于控制重锤上升高度的控制机构。工作时，工作人员在需要利用漆膜冲击器进行工作的时候，电磁吸盘通电，电动收线机构工作以控制电磁吸盘下移，进而吸附重锤，之后电动收线机构再次工作，以控制电磁吸盘上升至固定高度后停止，待重锤稳定后，电磁吸盘断电，重锤在重力作用下下落以进行工作。自动收线装置的设置使得操作人员无需手动提动重锤，进而使得检测更加便利，同时降低了工作人员的劳动量。

Description

一种漆膜冲击器的重锤升降装置

技术领域

本申请涉及漆膜冲击器的领域，尤其是涉及一种漆膜冲击器的重锤升降装置。

背景技术

漆膜又称涂膜。涂料施工于底材上的一道或多道涂层所形成的固态连续膜。目前涂料行业中漆膜的耐冲击性能主要通过漆膜冲击试验器来测定，以固定质量的重锤落于试板上而不引起漆膜破坏的最大高度来做为耐冲击的性能指标，漆膜冲击强度时评定漆膜质量的重要指标之一。

相关技术中，如专利公开号为CN208579999U，公开日为2019年03月05日的中国实用新型专利，公开了一种漆膜冲击器的重锤升降装置，包括底座、垫块、第一管座、第二管座、带有刻度的滑筒、冲头、重锤，垫块固定设置在底座上，第一管座通过支柱设置在垫块上方，滑筒竖直固定在第一管座上，第二管座通过支柱设置在第一管座和垫块之间，冲头设置在第二管座上，滑筒沿其高度方向设置有狭缝，重锤设置在滑筒内，重锤上设置有调节手柄，调节手柄的一端与重锤固定连接，其另一端伸出于狭缝。滑筒上设置有控制重锤下落的控制组件，控制组件包括上下两层的定位环，定位环位于狭缝的两外侧壁设置有螺孔，螺栓穿过螺孔抵紧到滑筒外侧壁上，两层定位环之间设置有控制环，控制环的外侧壁固定设置有控制手柄，定位环和控制环位于狭缝处设置有与调节手柄直径相匹配的控制开口。

工作人员在试验过程中需要先调节拧松定位环上的螺栓，调整控制环的位置高度，之后通过手柄提动重锤，并再通过控制环固定重锤的工作高度。上述技术方案中重锤的工作高度调节较为麻烦。

实用新型内容

为了方便工作人员操作漆膜冲击器，本申请提供一种漆膜冲击器的重锤升降装置。

本申请提供的一种漆膜冲击器的重锤升降装置采用如下的技术方案：

一种漆膜冲击器的重锤升降装置，包括升降设置在滑筒内部用于吸取重锤的电磁吸盘、与电磁吸盘连接的连接绳，所述连接绳一端与电磁吸盘连接、另一端连接有电动收线机构，所述重锤升降装置还包括用于控制重锤上升高度的控制机构。

通过采用上述技术方案，工作时，工作人员在需要利用漆膜冲击器进行工作的时候，电磁吸盘通电，电动收线机构工作以控制电磁吸盘下移，进而吸附重锤，之后电动收线机构再次工作，以控制电磁吸盘上升至固定高度后停止，待重锤稳定后，电磁吸盘断电，重锤在重力作用下下落以进行工作。重锤升降装置的设置使得操作人员无需手动提动重锤，进而使得检测更加便利，同时降低了工作人员的劳动量。

优选的, 所述电动收线机构包括收线辊、驱动收线辊转动的驱动马达，所述收线辊转动设置在滑筒的上方，所述连接绳一端系接在收线辊上，所述收线辊与驱动马达的输出轴同轴键连接，所述驱动马达连接有固定块以与滑筒固定连接。

通过采用上述技术方案，驱动马达正向转动，控制收线辊正向转动，电磁吸盘在重力作用下下移，以吸附重锤。驱动马达反向转动，控制收线辊反向转动，连接绳在收线辊上进行缠绕，进而控制电磁吸盘和重锤进行上移。

优选的,所述电磁吸盘对称固定设置有一对限位凸起、滑筒对应限位凸起沿滑筒长度方向开设有限位凹槽，所述限位凸起沿限位凹槽的长度方向与限位凹槽的底壁、侧壁滑动贴合设置。

通过采用上述技术方案，由于电磁吸盘在滑筒内部升降设置，当电磁吸盘运行时可能会容易发生摇摆，进而导致工作状态不够稳定。限位凸起和限位凹槽的设置可对电磁吸盘起到一个稳定作用，使得电磁吸盘在升降的过程中保持稳定，进而提高了重锤升降装置工作的稳定性。

优选的,所述控制机构包括用于夹紧滑筒外侧壁的一对弧形的夹紧片、用于控制夹紧片相互靠近以夹紧滑筒的第一控制件、用于控制夹紧片相互分离的第二控制组件、位于电磁吸盘上方并用于阻挡固定电磁吸盘上升的长挡片，所述长挡片设置在滑筒内部，且长挡片一端穿过滑筒并与控制组件固定连接。

通过采用上述技术方案，当需要改变重锤的工作高度时，工作人员可先通过第二控制组件使得夹紧片相互分离，之后改变长挡片的位置高度，并通过第一控制件使得夹紧片夹紧滑筒，进而对长挡片起到固定作用。电磁吸盘在收线辊和连接绳的作用下上升至与长挡片贴合时，驱动马达停止转动。

优选的,所述第一控制件为控制片，所述控制片包括直片部、与直片部两端一体成型设置的夹紧片部，所述夹紧片部远离直片部的两端相互靠拢设置，且夹紧片与夹紧片部远离直片部的两端固定设置，所述控制组件还包括与滑筒同轴滑动套接的滑动环，所述直片部与滑动环固定设置，所述长挡片与滑动环固定连接。

通过采用上述技术方案，直片部可对夹紧片部起到稳固作用，滑动环可对长挡片起到固定作用，以使得长挡片可对电磁吸片起到限定位置的作用。由于夹紧片部倾斜靠拢设置，夹紧片在夹紧片部的作用下可夹紧滑筒的侧壁。控制夹紧片部远离直片部的端侧相互远离，可控制夹紧片与滑筒之间松弛。

优选的,所述第二控制组件包括一对按动把手，所述按动把手的一端夹紧片部远离直片部的一端铰接设置、另一端固定设置有按键，按动把手与直片部的端侧抵紧设置。

通过采用上述技术方案，按动按键，使得按键相互靠近，进而使得夹紧片部相互远离设置，以使得夹紧片对滑筒侧壁进行松弛。

优选的,一对夹紧片部在相互背离的侧壁均一体成型设置有一对固定套，所述固定套内插接有固定轴，所述按动把手与固定轴固定设置。

通过采用上述技术方案，工作人员用手指按动一对按动把手，使得按动把手远离夹紧片部的一端相互靠近，进而使得夹紧片部带动夹紧片相互远离，以方便工作人员改变长挡片的位置高度。

优选的,所述滑动环与夹紧套之间、所述夹紧片与滑筒之间均设置有橡胶保护垫片。

通过采用上述技术方案，保护垫片的设置可对滑筒的侧壁起到一定的保护作用，减少夹紧片和滑动环对滑筒的损伤。

综上所述，本申请包括以下至少一点有益技术效果：

1、重锤升降装置的设置：工作时，工作人员在需要利用漆膜冲击器进行工作的时候，电磁吸盘通电，电动收线机构工作以控制电磁吸盘下移，进而吸附重锤，之后电动收线机构再次工作，以控制电磁吸盘上升至固定高度后停止，待重锤稳定后，电磁吸盘断电，重锤在重力作用下下落以进行工作。重锤升降装置的设置使得操作人员无需手动提动重锤，进而使得检测更加便利，同时降低了工作人员的劳动量；

2、第一控制件的设置：直片部可对夹紧片部起到稳固作用，滑动环可对长挡片起到固定作用，以使得长挡片可对电磁吸片起到限定位置的作用。由于夹紧片部倾斜靠拢设置，夹紧片在夹紧片部的作用下可夹紧滑筒的侧壁。控制夹紧片部远离直片部的端侧相互远离，可控制夹紧片与滑筒之间松弛。

附图说明

图1是本申请整体结构示意图；

图2是本申请电动收线机构的爆炸结构示意图；

图3是图1中A部分的放大示意图；

图4是滑筒的半刨结构示意图。

附图标记说明：1、重锤；2、电磁吸盘；3、连接绳；4、驱动马达；5、滑筒；6、支撑耳；7、固定块；8、夹紧片；9、长挡片；10、直片部；11、夹紧片部；12、按动把手；13、固定轴；14、固定套；15、限位凹槽；16、限位凸起；17、滑动环；18、橡胶保护垫片；19、收线辊；20、弧形缺口。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种漆膜冲击器的重锤升降装置。参照图1和图2，包括升降设置在滑筒5内部用于吸取重锤1的电磁吸盘2、与电磁吸盘2连接的连接绳3。连接绳3的一端与电磁吸盘2连接、另一端连接有电动收线机构。电动收线机构包括收线辊19、驱动收线辊19转动的驱动马达4。收线辊19转动设置在滑筒5的内部，连接绳3一端系接在收线辊19上，收线辊19与驱动马达4的输出轴同轴键连接。滑筒5的顶端固定焊接有一对支撑耳6，收线辊19的两端与支撑耳6转动设置，驱动马达4固定焊接有固定块7，且固定块7与滑筒5侧壁固定焊接，驱动马达4的输出轴与收线辊19同轴键固定连接。重锤升降装置还包括用于限定电磁吸盘2在滑筒5内部上升高度的控制机构。

初始状态，重锤1位于滑筒5的下方，之后电磁吸盘2通电，同时驱动马达4正向转动，收线辊19转动，使得电磁吸盘2在重力作用下进行下移，当电磁吸盘2吸附重锤1后，驱动马达4反向转动，之后收线辊19转动，连接绳3缠绕在收线辊19上，电磁吸盘2带动重锤1上移，待电磁吸盘2上升至一定高度后，控制机构控制电磁吸盘2停止上移，待电磁吸盘2停止稳定后，电磁吸盘2停电，重锤1下落进行测试实验。

控制机构包括用于夹紧滑筒5外侧壁的一对弧形的夹紧片8、用于控制夹紧片8相互靠近夹紧滑筒5的第一控制件、用于控制夹紧片8相互分离的第二控制组件、位于电磁吸盘2上方并用于阻挡固定电磁吸盘2上升的长挡片9，长挡片9设置在滑筒5内部，且长挡片9一端穿过滑筒5并与控制组件固定连接。

参照图2和图3，第一控制件为控制片。控制片包括直片部10、与直片部10两端一体成型设置的夹紧片部11，夹紧片部11远离直片部10的两端相互靠拢设置，且夹紧片8与夹紧片部11远离直片部10的两端固定设置。控制组件还包括与滑筒5同轴滑动套接的滑动环17，直片部10与滑动滑固定设置，长挡片9一端穿过狭缝与滑动环17固定焊接。且滑动环17对应手柄设置有弧形缺口，以便工作人员进行读数。第二控制组件包括一对按动把手12，按动把手12的一端与夹紧片部11远离直片部10的一端铰接设置、另一端固定设置有按键，按动把手12与直片部10的端侧抵紧设置。一对夹紧片部11在相互背离的侧壁均一体成型设置有一对固定套14，固定套14内插接有固定轴13，按动把手12与固定轴13固定设置。

参照图1和图4，为了提高电磁吸盘2在滑筒5内部升降运行的稳定性，电磁吸盘2对称固定设置有一对限位凸起16、滑筒5对应限位凸起16沿滑筒5长度方向开设有限位凹槽15，限位凸起16沿限位凹槽15的长度方向与限位凹槽15的底壁、侧壁滑动贴合设置。

参照图2，滑动环17与夹紧套之间、夹紧片8与滑筒5之间均设置有橡胶保护垫片18。

本申请实施例的实施原理为：初始状态，重锤1位于滑筒5的下方，工作人员按动按键，并调整长挡片9的位置，以确定重锤1的上升高度。之后驱动马达4转动，以带动收线辊19转动，收线辊19放线，同时，电磁吸盘2通电以吸附重锤1，之后驱动马达4转动，以带动收线辊19转动，进而使得收线辊19缠绕连接绳3，以使得电磁吸盘2带动重锤1上移，之后电磁吸盘2与长挡片9抵紧，随即，驱动马达4停止转动，待重锤1和电磁吸盘2停止稳定后，电磁吸盘2断电，重锤1下落进行工作。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种漆膜冲击器的重锤升降装置，其特征在于：包括升降设置在滑筒（5）内部用于吸取重锤（1）的电磁吸盘（2）、与电磁吸盘（2）连接的连接绳（3），所述连接绳（3）一端与电磁吸盘（2）连接、另一端连接有电动收线机构，重锤升降装置还包括用于控制重锤（1）上升高度的控制机构。

2.根据权利要求1所述的一种漆膜冲击器的重锤升降装置，其特征在于：所述电动收线机构包括收线辊（19）、驱动收线辊（19）转动的驱动马达（4），所述收线辊（19）转动设置在滑筒（5）的上方，所述连接绳（3）一端系接在收线辊（19）上，所述收线辊（19）与驱动马达（4）的输出轴同轴键连接，所述驱动马达（4）连接有固定块（7）以与滑筒（5）固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种漆膜冲击器的重锤升降装置，其特征在于：所述电磁吸盘（2）对称固定设置有一对限位凸起（16）、滑筒（5）对应限位凸起（16）沿滑筒（5）长度方向开设有限位凹槽（15），所述限位凸起（16）沿限位凹槽（15）的长度方向与限位凹槽（15）的底壁、侧壁滑动贴合设置。

4.根据权利要求3所述的一种漆膜冲击器的重锤升降装置，其特征在于：所述控制机构包括用于夹紧滑筒（5）外侧壁的一对弧形的夹紧片（8）、用于控制夹紧片（8）相互靠近以夹紧滑筒（5）的第一控制件、用于控制夹紧片（8）相互分离的第二控制组件、位于电磁吸盘（2）上方并用于阻挡固定电磁吸盘（2）上升的长挡片（9），所述长挡片（9）设置在滑筒（5）内部，且长挡片（9）一端穿过滑筒（5）并与控制组件固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种漆膜冲击器的重锤升降装置，其特征在于：所述第一控制件为控制片，所述控制片包括直片部（10）、与直片部（10）两端一体成型设置的夹紧片部（11），所述夹紧片部（11）远离直片部（10）的两端相互靠拢设置，且夹紧片（8）与夹紧片部（11）远离直片部（10）的两端固定设置，所述控制组件还包括与滑筒（5）同轴滑动套接的滑动环（17），所述直片部（10）与滑动环（17）固定设置，所述长挡片（9）与滑动环（17）固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种漆膜冲击器的重锤升降装置，其特征在于：所述第二控制组件包括一对按动把手（12），所述按动把手（12）的一端夹紧片部（11）远离直片部（10）的一端铰接设置、另一端固定设置有按键，按动把手（12）与直片部（10）的端侧抵紧设置。

7.根据权利要求6所述的一种漆膜冲击器的重锤升降装置，其特征在于：一对夹紧片部（11）在相互背离的侧壁均一体成型设置有一对固定套（14），所述固定套（14）内插接有固定轴（13），所述按动把手（12）与固定轴（13）固定设置。

8.根据权利要求7所述的一种漆膜冲击器的重锤升降装置，其特征在于：所述滑动环（17）与夹紧套之间、所述夹紧片（8）与滑筒（5）之间均设置有橡胶保护垫片（18）。

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