CN213902182U - 一种测量大外圆直径的量具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种测量大外圆直径的量具，其特征是，包括安装板和位于安装板两端同轴相对设置的测针和夹持表；还包括台阶架，台阶架包括下端配合测量处外圆设置的圆弧定位板，圆弧定位板上设有至少三根间隔设置的支撑柱，支撑柱垂直圆弧定位板所在平面，支撑柱上设有平行的支撑台阶，支撑柱的上端通过连接板搭接一体；安装板放置在支撑台阶内，安装板的中心位于相邻支撑柱横截面连线组成的闭合图形上或闭合图形内部。本实用新型的好处是能够提高量具测量的稳定性，解决因手抖的问题造成的测量数据的不精确的问题；可以进行多端测量，提高测量效率。

Description

一种测量大外圆直径的量具

技术领域

本申请涉及外圆检测设备技术领域，尤其涉及一种测量大外圆直径的量具。

背景技术

现有技术中外圆检测通常为千分表配合限位结构完成外圆检测，例如，中国专利文献中，授权公告号为CN208432197U的实用新型专利，该申请案与2019年1月25日公开了一种轴套外圆检测仪，属于机械测量工具技术领域，包括底座、用于对工件径向限位的限位结构和用于检测工件外圆径向跳动的检测组件，底座放置于工作台上，底座的中部设有用于放置工件的平台，平台的上表面水平设置，平台的上表面凸出于底座的上表面；限位结构和检测组件均设置于底座的上表面、且设置于平台的四周。本实用新型操作方便、检测效率高，将被测工件放置于平台上，通过限位结构对工件进行径向限位，利用检测组件检测工件外圆大小及径向跳动公差，进而测定工件外径是否合格以及外圆的圆度误差。

目前我公司正在加工一种名叫一级行星架的工件，它需要立车车外圆，外圆尺寸较大，其中一处外圆D750公差要求很高，需要多端测量。车间采用的是自制量具，通过圆弧板连接两端的测针和夹持表，但是由于尺寸的关系，重量达20斤，外径很大，单人使用量具测量时，非常不方便，20斤的重量让拿量具的人员悬空放平都很困难，会一直抖动，影响测量精度，加上公差要求高，需要多次测量多端测量，非常让费时间，根据车间了解，测量人员需要前后测10多次多则长达20次，时间需要花上30分钟左右，严重影响效率。

发明内容

基于现有技术的不足和车间遇到的问题，本实用新型提供了一种测量大外圆直径的量具，能够提高量具测量的稳定性，解决因手抖的问题造成的测量数据的不精确的问题

为了实现上述发明目的，本申请采用以下技术方案。

一种测量大外圆直径的量具，其特征是，包括安装板和位于安装板两端同轴相对设置的测针和夹持表；还包括台阶架，台阶架包括下端配合测量处外圆设置的圆弧定位板，圆弧定位板上设有至少三根间隔设置的支撑柱，支撑柱垂直圆弧定位板所在平面，支撑柱上设有平行的支撑台阶，支撑柱的上端通过连接板搭接一体；安装板放置在支撑台阶内，安装板的中心位于相邻支撑柱横截面连线组成的闭合图形上或闭合图形内部。

通过支撑台阶能够支撑安装板，保证安装板的两端放平，又能平稳放在台阶架上，解决了悬空测量的精确性不高的问题，保证尺寸的精确度；可以进行多端测量，提高测量效率，测量效率由原来的30分钟减到了10分钟，大大降低了工人的操作强度，也就意味着减少车床停顿的时间，提高了整体的加工效率。

作为优选，安装板为弧形板，安装板内设有若干个减料通孔。通过减料通孔减小安装板的重力，从而更加方便量具的使用。

作为优选，支撑柱设有三根，其中两根支撑柱位于圆弧定位板的两端，另一个支撑柱位于圆弧定位板的中间位置，三根支撑柱上端的连接板呈等腰三角形分布。三根支撑柱对称分布，能够提供可靠的对称支撑，配合弧形的安装板起到可靠的支撑作用。

作为优选，位于圆弧定位板中间位置的支撑柱的上端设有加强板，加强板位于等腰三角形垂直底边的高线上。通过加强板加强台阶架上端的结构可靠性。

作为优选，位于圆弧定位板两端的支撑柱上的支撑台阶包括水平板，水平板的外端设有限位凸条；安装板的下端设有配合限位凸条的限位螺栓。限位凸条配合限位螺栓，防止安装板直接从限位台阶上滑出，从而保证夹持表在台阶架上的位置可靠性；此外限位螺栓的拧进长度可以调节，从而能够方便调节圆弧定位板两端的高度，确保夹持表和测针在高度上的平稳限位。

作为优选，水平板上设有垂直水平板的竖板，竖板和支撑台阶所在支撑柱螺钉连接。通过竖板和支撑柱螺钉连接实现水平板的水平固定，竖板和支撑柱面面贴合，结构可靠性高。

作为优选，位于圆弧定位板中间位置的支撑柱上的支撑台阶采用垂直支撑柱的限位圆柱。通过限位圆柱作为辅助支撑，限位圆柱仅做支撑使用，其周侧的圆弧面有利于安装板的移动和位置调节。

作为优选，圆弧定位板两端的支撑柱之间所夹圆弧的圆心角大于或等于180度。圆弧定位板和外圆配合时，测针和夹持表相对工件外圆的距离较短，从而能够方便夹持表和测针配合测量。

作为优选，安装板采用铝材制成。相比钢铁材料，密度更低，质量较轻，方便取用。

作为优选，加强板上设有限位螺钉。限位螺钉能够配合工件内圆起到辅助定位卡紧的作用。

本实用新型具有如下有益效果：解决了悬空测量的精确性不高的问题，保证尺寸的精确度；可以进行多端测量，提高测量效率；提高零件的加工效率。

附图说明

图1是本实用新型配合工件使用的结构示意图。

图2是本实用新型的结构示意图。

图3是图2的正视图。

图4是图3中A处的放大示意图。

图中：工件1 安装板2 减料通孔21 测针3 夹持表4 限位螺栓5 台阶架6圆弧定位板61 支撑柱62 支撑台阶63 水平板631 限位凸条632 竖板633 限位圆柱634 连接板64 加强板65 限位螺钉651。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行进一步的阐述。

实施例

如图1到4所示，一种测量大外圆直径的量具，其特征是，设置在工件1的外圆上，包括安装板2和位于安装板2两端同轴相对设置的测针3和夹持表4；安装板2的一端设有向外端开口的开口夹槽，开口夹槽通过锁紧螺钉限位，从而实现夹持表4的可拆卸固定，方便夹持表4的安装和位置调节。量具还包括台阶架6。安装板2为弧形板，安装板2内设有若干个减料通孔21。安装板2采用铝材制成。台阶架6包括下端配合测量处外圆设置的圆弧定位板61，圆弧定位板61上设有至少三根间隔设置的支撑柱62，支撑柱62为长方体结构。支撑柱62垂直圆弧定位板61所在平面，支撑柱62上设有平行的支撑台阶63，支撑柱62的上端通过连接板64搭接一体；本实施例中，支撑柱62设有三根，其中两根支撑柱62位于圆弧定位板61的两端，圆弧定位板61的两端支撑柱62之间所夹圆弧的圆心角是180度。另一个支撑柱62位于圆弧定位板61的中间位置，三根支撑柱62上端的连接板64呈等腰三角形分布。位于圆弧定位板61中间位置的支撑柱62的上端设有加强板65，加强板65位于等腰三角形垂直底边的高线上。加强板65上设有限位螺钉651。限位螺钉651朝下设置。限位螺钉651位于工件1的内圆内部，起到限位的作用。位于圆弧定位板61两端的支撑柱62上的支撑台阶63包括水平板631，水平板631上设有垂直水平板631的竖板633，竖板633和支撑台阶63所在支撑柱62螺钉连接。水平板631的外端设有限位凸条632；安装板2的下端设有配合限位凸条632的限位螺栓5。位于圆弧定位板61中间位置的支撑柱62上的支撑台阶63采用垂直支撑柱62的限位圆柱634。安装板2放置在支撑台阶63内，安装板2的中心位于相邻支撑柱62横截面连线组成的闭合图形上或闭合图形内部。

实施例中在每层支撑台阶63上均设置了安装板2，并在安装板2上设置了测针3和夹持表4进行测量，而在实际使用时可以根据需要选择在何处设置安装板2；在实际使用中，先将连接板64、支撑柱62和圆弧定位板61组成的台阶架6挂设在工件1上，加强板65上的限位螺钉651卡在工件1的内圆内，然后在支撑台阶63上设置安装板2即可，安装板2通过轴向平移完成在支撑台阶63上的设置，限位螺栓5配合在水平板631的限位凸条632内，由于两端限位凸条632的配合，安装板2无法从水平面上从支撑台阶63脱离，保证位置可靠性。通过支撑台阶63能够支撑安装板2，保证安装板2的两端放平，又能平稳放在台阶架6上，解决了悬空测量的精确性不高的问题，保证尺寸的精确度；可以进行多端测量，提高测量效率，测量效率由原来的30分钟减到了10分钟，大大降低了工人的操作强度，也就意味着车床停顿的时间，提高了整体的加工效率。

Claims (10)

1.一种测量大外圆直径的量具，其特征是，包括安装板和位于安装板两端同轴相对设置的测针和夹持表；还包括台阶架，台阶架包括下端配合测量处外圆设置的圆弧定位板，圆弧定位板上设有至少三根间隔设置的支撑柱，支撑柱垂直圆弧定位板所在平面，支撑柱上设有平行的支撑台阶，支撑柱的上端通过连接板搭接一体；安装板放置在支撑台阶内，安装板的中心位于相邻支撑柱横截面连线组成的闭合图形上或闭合图形内部。

2.根据权利要求1所述的一种测量大外圆直径的量具，其特征是，所述安装板为弧形板，安装板内设有若干个减料通孔。

3.根据权利要求1所述的一种测量大外圆直径的量具，其特征是，所述支撑柱设有三根，其中两根支撑柱位于圆弧定位板的两端，另一个支撑柱位于圆弧定位板的中间位置，三根支撑柱上端的连接板呈等腰三角形分布。

4.根据权利要求3所述的一种测量大外圆直径的量具，其特征是，位于所述圆弧定位板中间位置的支撑柱的上端设有加强板，加强板位于等腰三角形垂直底边的高线上。

5.根据权利要求3或4所述的一种测量大外圆直径的量具，其特征是，位于所述圆弧定位板两端的支撑柱上的支撑台阶包括水平板，水平板的外端设有限位凸条；安装板的下端设有配合限位凸条的限位螺栓。

6.根据权利要求5所述的一种测量大外圆直径的量具，其特征是，所述水平板上设有垂直水平板的竖板，竖板和支撑台阶所在支撑柱螺钉连接。

7.根据权利要求3所述的一种测量大外圆直径的量具，其特征是，位于所述圆弧定位板中间位置的支撑柱上的支撑台阶采用垂直支撑柱的限位圆柱。

8.根据权利要求3所述的一种测量大外圆直径的量具，其特征是，所述圆弧定位板两端的支撑柱之间所夹圆弧的圆心角大于或等于180度。

9.根据权利要求1或2所述的一种测量大外圆直径的量具，其特征是，所述安装板采用铝材制成。

10.根据权利要求4所述的一种测量大外圆直径的量具，其特征是，所述加强板上设有限位螺钉。

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