CN213902036U - 一种集成式耐腐蚀型煤气板式预热器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种集成式耐腐蚀型煤气板式预热器，具体涉及板式预热器技术领域，包括机体，所述机体沿横向的两端分别设有烟气入口和烟气出口，所述机体的内底壁设有导轨，且导轨的外部滑动配合有框架，且框架的内部沿垂直方向依次布置有多个平行设置的传热板，所述框架沿横向的两端呈凹陷状设置，所述机体的两侧内侧壁靠近框架的凹陷处均设有一组横板，且两组横板之间沿机体的长度方向轴接有一组立柱，两组所述立柱之间均匀套设有四个链轮组，且四组链轮组的链条上均固定安装有卡块，靠近所述烟气出口的一组立柱由驱动机组驱动。整个设备的集成性高，拆装方便快速，使用灵活性好，保证了该板式预热器的使用性能。

Description

一种集成式耐腐蚀型煤气板式预热器

技术领域

本实用新型涉及板式预热器技术领域，具体涉及一种集成式耐腐蚀型煤气板式预热器。

背景技术

板式预热器是目前较为先进的高效节能型预热器，具有传热效率高、压降低、结构紧凑，耐腐蚀、寿命长，不易积灰、易清洗等优点，并在石化、电力行业得到越来越广泛的应用，在钢铁行业也逐步推广采用；

板式预热器采用传热板片替代传统管子和热管传热元件，烟气、空气、煤气通过板片换热，冷热流体完全隔离，由于传热板片沿流体流动方向的流道断面形状不断变化，大大加强了流体的扰动，从而增加了流体的传热性能。且板片表面光滑，具有更小的污垢热阻；

现有的板式预热器采用全焊式结构，虽保证其结构的密封性，但是后期针对生产需求，单板的间隔需要根据对压力损失的要求自由调整的灵活性会受到影响，进而影响设备使用性能。

实用新型内容

为此，本实用新型提供一种集成式耐腐蚀型煤气板式预热器，旨在解决现有的板式预热器采用全焊式结构，虽保证其结构的密封性，但是后期针对生产需求，单板的间隔需要根据对压力损失的要求自由调整的灵活性会受到影响，进而影响设备使用性能的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种集成式耐腐蚀型煤气板式预热器，包括机体，所述机体沿横向的两端分别设有烟气入口和烟气出口，所述机体的内底壁设有导轨，且导轨的外部滑动配合有框架，且框架的内部沿垂直方向依次布置有多个平行设置的传热板，所述框架沿横向的两端呈凹陷状设置，所述机体的两侧内侧壁靠近框架的凹陷处均设有一组横板，且两组横板之间沿机体的长度方向轴接有一组立柱，两组所述立柱之间均匀套设有四个链轮组，且四组链轮组的链条上均固定安装有卡块，所述框架沿横向的两端外侧壁均设有对应四组卡块相配合的卡槽，靠近所述烟气出口的一组立柱由驱动机组驱动。

进一步的，所述驱动机组包括设置在机体靠近烟气出口的一端两侧外侧壁上的基壳，且两个基壳的内部均设有电机和转轴，两个所述电机的输出轴与两个转轴之间均固定连接有联轴器。

进一步的，两个所述电机的输出轴与两个转轴的外表面均设有皮带轮组，且两组皮带轮组的从动端与靠近烟气出口的一组立柱的外表面相套接。

进一步的，所述框架靠近烟气入口的一侧外侧壁焊接有吊耳。

进一步的，所述传热板的两侧外侧壁均设有均布的波纹槽。

进一步的，所述框架沿机体长度方向的两侧均焊接有多个平行设置的侧板。

进一步的，所述机体的底端设有落灰口。

进一步的，所述传热板设置成抗露点腐蚀、耐高温的不锈钢板。

本实用新型具有如下优点：

1、整个板式预热器在针对生产需求，传热板之间的间隔需要根据对压力损失的要求进行自由调整时，只需设置驱动机组反转，即可将框架连同整个集成式传热组件一并推出机体外部进行调整，整个设备的集成性高，拆装方便快速，使用灵活性好，保证了该板式预热器的使用性能。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。

本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

图1为本实用新型提供的侧视图；

图2为本实用新型提供的内部结构示意图；

图3为本实用新型提供的图2中A部的结构放大图；

图4为本实用新型提供的传热板的立体图；

图5为本实用新型提供的卡块的立体图；

图中：1、机体；2、烟气入口；3、烟气出口；4、框架；5、传热板；6、横板；7、立柱；8、链轮组；9、卡块；10、卡槽；11、波纹槽；12、侧板； 13、导轨；14、基壳；15、电机；16、联轴器；17、转轴；18、皮带轮组；19、吊耳；20、落灰口。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照说明书附图1-5，该实施例的一种集成式耐腐蚀型煤气板式预热器，包括机体1，所述机体1沿横向的两端分别设有烟气入口2和烟气出口3，所述机体1的内底壁设有导轨13，且导轨13的外部滑动配合有框架4，且框架 4的内部沿垂直方向依次布置有多个平行设置的传热板5，所述框架4沿横向的两端呈凹陷状设置，所述机体1的两侧内侧壁靠近框架4的凹陷处均设有一组横板6，且两组横板6之间沿机体1的长度方向轴接有一组立柱7，两组所述立柱7之间均匀套设有四个链轮组8，且四组链轮组8的链条上均固定安装有卡块9，所述框架4沿横向的两端外侧壁均设有对应四组卡块9相配合的卡槽10，靠近所述烟气出口3的一组立柱7由驱动机组驱动。

进一步的，所述驱动机组包括设置在机体1靠近烟气出口3的一端两侧外侧壁上的基壳14，且两个基壳14的内部均设有电机15和转轴17，两个所述电机15的输出轴与两个转轴17之间均固定连接有联轴器16，连接电机15与转轴17，使其可进行同步转动。

进一步的，两个所述电机15的输出轴与两个转轴17的外表面均设有皮带轮组18，且两组皮带轮组18的从动端与靠近烟气出口3的一组立柱7的外表面相套接。

进一步的，所述框架4靠近烟气入口2的一侧外侧壁焊接有吊耳19，便于采用吊装设备吊装框架4的安装。

进一步的，所述传热板5的两侧外侧壁均设有均布的波纹槽11，特殊的波纹设计且传热表面光滑，板式预热装置不易积灰，流体加大紊流度，提高传热系数。

进一步的，所述框架4沿机体1长度方向的两侧均焊接有多个平行设置的侧板12，固定框架4内部传热板5的结构。

进一步的，所述机体1的底端设有落灰口20，用于烟气口灰尘的回落收集。

进一步的，所述传热板5设置成抗露点腐蚀、耐高温的不锈钢板，提高传热板5的耐腐蚀性。

实施场景具体为：框架4的内部沿垂直方向依次布置有多个平行设置的传热板5，同时，框架4的两侧分别通过多个侧板12进行封边固定，使其整体构成一个集成式的传热组件，该集成式传热组件的安装过程如下，

使用吊装设备对应框架4外侧的吊耳19进行固定，然后驱动整个集成式传热组件带动机体1处，并使得框架4的底端与机体1内部的导轨13相配合，随后，对应框架4两侧的立柱7上的四个链轮组8的链条上的卡块9分别对应框架4两侧外部的卡槽10一一卡接，随后，位于机体1外部靠近烟气出口3 处的基壳14内部的电机15驱动转轴17转动，使得电机15的输出轴以及转轴 17上的皮带轮组18一并转动，皮带轮组18与靠近烟气出口3的一组立柱7相连接，进而使得靠近烟气出口3处的立柱7连同其表面连接的四个链轮组8 一并传动，位于链轮组8外部的链条往机体1内部传输，使得链条外部的卡块 9推动框架4一并进入机体1的内部，框架4沿着导轨13滑入机体1的内部，完成安装，根据现有板式预热器的原理，该设备也可实现烟气、空气以及煤气的高热回收，当需要针对生产需求，传热板5之间的间隔需要根据对压力损失的要求进行自由调整时，只需设置驱动机组反转，即可将框架4连同整个集成式传热组件一并推出机体1外部进行调整，整个设备的集成性高，拆装方便快速，使用灵活性好，保证了该板式预热器的使用性能。

工作原理：使用吊装设备对应框架4外侧的吊耳19进行固定，然后驱动整个集成式传热组件带动机体1处，并使得框架4的底端与机体1内部的导轨 13相配合，随后，对应框架4两侧的立柱7上的四个链轮组8的链条上的卡块9分别对应框架4两侧外部的卡槽10一一卡接，随后，驱动机组工作，使得链轮组8的链条外部的卡块9推动框架4一并进入机体1的内部，框架4 沿着导轨13滑入机体1的内部，完成安装，当需要针对生产需求，传热板5 之间的间隔需要根据对压力损失的要求进行自由调整时，只需设置驱动机组反转，即可将框架4连同整个集成式传热组件一并推出机体1外部进行调整，整个设备的集成性高，拆装方便快速，使用灵活性好，保证了该板式预热器的使用性能。

虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (8)

1.一种集成式耐腐蚀型煤气板式预热器，包括机体(1)，所述机体(1)沿横向的两端分别设有烟气入口(2)和烟气出口(3)，其特征在于：所述机体(1)的内底壁设有导轨(13)，且导轨(13)的外部滑动配合有框架(4)，且框架(4)的内部沿垂直方向依次布置有多个平行设置的传热板(5)，所述框架(4)沿横向的两端呈凹陷状设置，所述机体(1)的两侧内侧壁靠近框架(4)的凹陷处均设有一组横板(6)，且两组横板(6)之间沿机体(1)的长度方向轴接有一组立柱(7)，两组所述立柱(7)之间均匀套设有四个链轮组(8)，且四组链轮组(8)的链条上均固定安装有卡块(9)，所述框架(4)沿横向的两端外侧壁均设有对应四组卡块(9)相配合的卡槽(10)，靠近所述烟气出口(3)的一组立柱(7)由驱动机组驱动。

2.根据权利要求1所述的一种集成式耐腐蚀型煤气板式预热器，其特征在于：所述驱动机组包括设置在机体(1)靠近烟气出口(3)的一端两侧外侧壁上的基壳(14)，且两个基壳(14)的内部均设有电机(15)和转轴(17)，两个所述电机(15)的输出轴与两个转轴(17)之间均固定连接有联轴器(16)。

3.根据权利要求2所述的一种集成式耐腐蚀型煤气板式预热器，其特征在于：两个所述电机(15)的输出轴与两个转轴(17)的外表面均设有皮带轮组(18)，且两组皮带轮组(18)的从动端与靠近烟气出口(3)的一组立柱(7)的外表面相套接。

4.根据权利要求1所述的一种集成式耐腐蚀型煤气板式预热器，其特征在于：所述框架(4)靠近烟气入口(2)的一侧外侧壁焊接有吊耳(19)。

5.根据权利要求1所述的一种集成式耐腐蚀型煤气板式预热器，其特征在于：所述传热板(5)的两侧外侧壁均设有均布的波纹槽(11)。

6.根据权利要求1所述的一种集成式耐腐蚀型煤气板式预热器，其特征在于：所述框架(4)沿机体(1)长度方向的两侧均焊接有多个平行设置的侧板(12)。

7.根据权利要求1所述的一种集成式耐腐蚀型煤气板式预热器，其特征在于：所述机体(1)的底端设有落灰口(20)。

8.根据权利要求1所述的一种集成式耐腐蚀型煤气板式预热器，其特征在于：所述传热板(5)设置成抗露点腐蚀、耐高温的不锈钢板。

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