CN213901784U - 一种干粉砂浆生产用烘干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种干粉砂浆生产用烘干装置，包括机架、烘干料仓、搅拌轴、驱动单元和加热套，所述烘干料仓水平设置在所述机架上，所述搅拌轴通过轴承水平架设在所述烘干料仓内，所述驱动单元在所述搅拌轴的一端并驱动其在所述烘干料仓内旋转搅拌，所述加热套包覆设置在所述烘干料仓的外壁上，所述加热套内通过过热蒸汽对所述烘干料仓进行加热。本实用新型干粉砂浆生产用烘干装置，利用发电后的过热蒸汽作为热源对干粉砂浆原材料进行烘干，节省了除尘设备，避免环境污染同时提高了能源利用率。

Description

一种干粉砂浆生产用烘干装置

技术领域

本实用新型涉及干粉砂浆生产设备技术领域，尤其涉及一种干粉砂浆生产用烘干装置。

背景技术

干粉砂浆是指经干燥筛分处理的骨料如石英砂、无机胶凝材料如水泥和添加剂如聚合物等按一定比例进行物理混合而成的一种颗粒状或粉状，以袋装或散装的形式运至工地，加水拌和后即可直接使用的物料。又称作砂浆干粉料、干混料、干拌粉，有些建筑黏合剂也属于此类。干粉砂浆在建筑业中以薄层发挥粘结、衬垫、防护和装饰作用，建筑和装修工程应用极为广泛。

现有技术中的干粉砂浆原材料的烘干设备，往往包括沸腾炉、烘砂滚筒、风道、至少二个袋式除尘器、引风机和排气烟囱。沸腾炉为烘砂滚筒提供热源，袋式除尘器将烟气除尘后通过排气烟囱排出。现有的设备，干粉砂浆原材料的烘干过程中，会产生大量的灰尘，为防止灰尘的产生，往往需要增加昂贵的环保除尘设备。

热电厂发电后产生的副产品过热蒸汽除了冬季取暖，往往排空，造成很大的能源浪费。发电后的过热蒸汽气压和温度均能保持在较高的水平，如果能够利用，取得较好的经济效益。

因此，需要针对上述缺陷开发一种干粉砂浆生产用烘干装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种干粉砂浆生产用烘干装置，利用发电后的过热蒸汽作为热源对干粉砂浆原材料进行烘干，节省了除尘设备，避免环境污染同时提高了能源利用率。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型一种干粉砂浆生产用烘干装置，包括机架、烘干料仓、搅拌轴、驱动单元和加热套，所述烘干料仓水平设置在所述机架上，所述搅拌轴通过轴承水平架设在所述烘干料仓内，所述驱动单元在所述搅拌轴的一端并驱动其在所述烘干料仓内旋转搅拌，所述加热套包覆设置在所述烘干料仓的外壁上，所述加热套内通过过热蒸汽对所述烘干料仓进行加热。

进一步的，所述烘干料仓的顶部设置有密闭的料仓盖，所述料仓盖上设置有用于输入干粉砂浆原材料的进料口。

进一步的，所述进料口上设置有密封用的进料口盖，所述进料口盖卡接在所述进料口上；所述料仓盖上还设置有通气口，所述通气口内设置有滤网布。

进一步的，所述驱动单元具体采用电动机和减速器，所述电动机和减速器均设置在所述机架上并位于所述烘干料仓的一端，所述电动机皮带传动到所述减速器输入轴端，所述减速器输出端连接所述搅拌轴。

进一步的，所述加热套的两端分别设置有用于引入过热蒸汽的第一进气管和第二进气管，所述加热套的中间位置底部设置有用于导出过热蒸汽的出气管。

进一步的，所述加热套内壁和所述烘干料仓外壁之间还设置有多个隔板条，多个所述隔板条间隔设置并将所述加热套分割为往复折流通道，所述第一进气管和第二进气管设置在所述折流通道的两端，所述出气管设置在所述折流通道的中部。

进一步的，所述折流通道的中间底部还设置有疏水管，所述疏水管上设置有截止阀。

进一步的，所述烘干料仓、加热套和隔板条均采用不锈钢材质制作。

进一步的，所述加热套的外壁上还设置有保温隔热层和防护层。

与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果：

本实用新型一种干粉砂浆生产用烘干装置的有益效果：

本实用新型一种干粉砂浆生产用烘干装置，通过在烘干料仓的外壁上包覆设置加热套，加热套内通过发电后的副产品过热蒸汽，利用过热蒸汽的热量对烘干料仓进行加热，达到在搅拌过程中烘干干粉砂浆原材料的目的。相对于现有技术中的利用燃煤粉沸腾炉加热方式，避免了尾气排放，降低了环境污染。本实用新型干粉砂浆生产用烘干装置，利用发电后的过热蒸汽作为热源对干粉砂浆原材料进行烘干，节省了除尘设备，避免环境污染同时提高了能源利用率。

此外，通过料仓盖密闭的设置在烘干料仓的顶部，能够避免搅拌轴旋转搅拌过程中粉尘外扬，容易影响作业环境；通过在料仓盖上设置有带盖的进料口和通气口，便于输入干粉砂浆原材料，而且通过滤网布隔离保证烘干料仓腔体内和外部导通，避免造成气堵。通过在加热套的两端设置用于引入过热蒸汽的第一进气管和第二进气管，加热套的中间位置底部设置用于导出过热蒸汽的出气管，在散热面积大的烘干料仓引入过热蒸汽，中间导出过热蒸汽，便于烘干料仓整体受热均匀，进而保证了物料均匀烘干。通过在加热套内壁和烘干料仓外壁之间设置多个隔板条，形成一个往复折流通道，便于增大过热蒸汽在加热套内的流程长度，增加散热时间，提高热交换效率。通过疏水管设置在所述折流通道的中间底部，即在最低位置设置疏水结构，便于排出冷凝水，避免造成气堵。通过保温隔热层和防护层的设置，便于降低热量逸散，提供热量利用率。

附图说明

下面结合附图说明对本实用新型作进一步说明。

图1为本实用新型干粉砂浆生产用烘干装置的主视结构示意图；

图2为本实用新型干粉砂浆生产用烘干装置的左视结构示意图；

图3为本实用新型的加热套部分的俯视展开结构示意图。

附图标记说明：1、机架；2、烘干料仓；201、出料口；3、搅拌轴；4、料仓盖；401、进料口；402、通气口；5、驱动单元；6、加热套；601、第一进气管；602、第二进气管；603、隔板条；604、出气管；605、疏水管。

具体实施方式

本实用新型的核心是提供一种干粉砂浆生产用烘干装置，利用发电后的过热蒸汽作为热源对干粉砂浆原材料进行烘干，节省了除尘设备，避免环境污染同时提高了能源利用率。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参考附图，图1为本实用新型干粉砂浆生产用烘干装置的主视结构示意图；图2为本实用新型干粉砂浆生产用烘干装置的左视结构示意图；图3为本实用新型的加热套部分的俯视展开结构示意图。

在一具体实施方式中，如图1和图2所示，本实用新型干粉砂浆生产用烘干装置包括机架1、烘干料仓2、搅拌轴3、驱动单元5和加热套6，烘干料仓2水平安装在机架1上，搅拌轴3通过两端部的轴承座水平架设在烘干料仓2内，搅拌轴3上的搅拌叶片能够搅拌烘干料仓2内的需要干燥的干粉砂浆原材料。驱动单元5在搅拌轴3的一端并驱动其在烘干料仓2内旋转搅拌，加热套6包覆设置在烘干料仓2的外壁上，加热套6内通过过热蒸汽对烘干料仓2进行加热；烘干料仓2底部设置有出料口201。

通过在烘干料仓2的外壁上包覆设置加热套6，加热套6内通过发电后的副产品过热蒸汽，利用过热蒸汽的热量对烘干料仓2进行加热，达到在搅拌过程中烘干干粉砂浆原材料的目的。相对于现有技术中的利用燃煤粉沸腾炉加热方式，避免了尾气排放，降低了环境污染。本实用新型干粉砂浆生产用烘干装置，利用发电后的过热蒸汽作为热源对干粉砂浆原材料进行烘干，节省了除尘设备，避免环境污染同时提高了能源利用率。

在本实用新型的一具体实施方式中，如图1和图2所示，烘干料仓2的顶部设置有密闭的料仓盖4，料仓盖4上设置有用于输入干粉砂浆原材料的进料口201。

具体而言，如图1所示，进料口201上设置有密封用的进料口盖，所述进料口盖卡接方式连接在进料口201上。料仓盖4上还设置有通气口402，通气口402内设置有滤网布。

通过料仓盖4密闭的设置在烘干料仓2的顶部，能够避免搅拌轴3旋转搅拌过程中粉尘外扬，容易影响作业环境；通过在料仓盖4上设置有带盖的进料口201和通气口402，便于输入干粉砂浆原材料，而且通过滤网布隔离保证烘干料仓2腔体内和外部导通，避免造成气堵。

在本实用新型的一具体实施方式中，如图1所示，驱动单元5具体采用电动机和减速器，所述电动机和减速器均设置在机架1上并位于烘干料仓2的一端，所述电动机皮带传动到减速器输入轴端，减速器输出端连接搅拌轴3。显而易见的，搅拌轴3也可以直接采用减速电机或者液压马达驱动，类似的变形方式均落入本实用新型的保护范围之中。

在本实用新型的一具体实施方式中，如图1～3所示，加热套6的两端分别设置有用于引入过热蒸汽的第一进气管601和第二进气管602，加热套6的中间位置底部设置有用于导出过热蒸汽的出气管604。

具体而言，如图3所示，加热套6内壁和烘干料仓2外壁之间还设置有多个隔板条603，隔板条603的外端焊接固定在加热套6内壁上，加热套6可拆卸密封压紧在烘干料仓2外壁上。多个隔板条603间隔设置并将加热套6分割为一个往复折流通道，第一进气管601和第二进气管602设置在所述折流通道的两端，出气管604设置在所述折流通道的中部。

具体而言，如图1～3所示，所述折流通道的中间底部还设置有疏水管605，疏水管605上设置有截止阀。

具体而言，烘干料仓2、加热套6和隔板条603均采用不锈钢材质制作。

具体而言，加热套6的外壁上还设置有保温隔热层和防护层。保温隔热层具体采用耐高温的岩棉板或者膨胀珍珠岩，防护层具体采用镀锌薄钢板折弯成型加工。

通过在加热套6的两端设置用于引入过热蒸汽的第一进气管601和第二进气管602，加热套6的中间位置底部设置用于导出过热蒸汽的出气管604，在散热面积大的烘干料仓2引入过热蒸汽，中间导出过热蒸汽，便于烘干料仓2整体受热均匀，进而保证了物料均匀烘干。通过在加热套6内壁和烘干料仓2外壁之间设置多个隔板条603，形成一个往复折流通道，便于增大过热蒸汽在加热套6内的流程长度，增加散热时间，提高热交换效率。通过疏水管605设置在所述折流通道的中间底部，即在最低位置设置疏水结构，便于排出冷凝水，避免造成气堵。通过保温隔热层和防护层的设置，便于降低热量逸散，提供热量利用率。

本实用新型干粉砂浆生产用烘干装置，通过在烘干料仓2的外壁上包覆设置加热套6，加热套6内通过发电后的副产品过热蒸汽，利用过热蒸汽的热量对烘干料仓2进行加热，达到在搅拌过程中烘干干粉砂浆原材料的目的。相对于现有技术中的利用燃煤粉沸腾炉加热方式，避免了尾气排放，降低了环境污染。本实用新型干粉砂浆生产用烘干装置，利用发电后的过热蒸汽作为热源对干粉砂浆原材料进行烘干，节省了除尘设备，避免环境污染同时提高了能源利用率。此外，通过料仓盖4密闭的设置在烘干料仓2的顶部，能够避免搅拌轴3旋转搅拌过程中粉尘外扬，容易影响作业环境；通过在料仓盖4上设置有带盖的进料口201和通气口402，便于输入干粉砂浆原材料，而且通过滤网布隔离保证烘干料仓2腔体内和外部导通，避免造成气堵。通过在加热套6的两端设置用于引入过热蒸汽的第一进气管601和第二进气管602，加热套6的中间位置底部设置用于导出过热蒸汽的出气管604，在散热面积大的烘干料仓2引入过热蒸汽，中间导出过热蒸汽，便于烘干料仓2整体受热均匀，进而保证了物料均匀烘干。通过在加热套6内壁和烘干料仓2外壁之间设置多个隔板条603，形成一个往复折流通道，便于增大过热蒸汽在加热套6内的流程长度，增加散热时间，提高热交换效率。通过疏水管605设置在所述折流通道的中间底部，即在最低位置设置疏水结构，便于排出冷凝水，避免造成气堵。通过保温隔热层和防护层的设置，便于降低热量逸散，提供热量利用率。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的装置而言，由于其与实施例公开的方法相对应，所以描述的比较简单，相关之处参见方法部分说明即可。

以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。

Claims (9)

1.一种干粉砂浆生产用烘干装置，其特征在于，包括机架(1)、烘干料仓(2)、搅拌轴(3)、驱动单元(5)和加热套(6)，所述烘干料仓(2)水平设置在所述机架(1)上，所述搅拌轴(3)通过轴承水平架设在所述烘干料仓(2)内，所述驱动单元(5)在所述搅拌轴(3)的一端并驱动其在所述烘干料仓(2)内旋转搅拌，所述加热套(6)包覆设置在所述烘干料仓(2)的外壁上，所述加热套(6)内通过过热蒸汽对所述烘干料仓(2)进行加热。

2.根据权利要求1所述的一种干粉砂浆生产用烘干装置，其特征在于：所述烘干料仓(2)的顶部设置有密闭的料仓盖(4)，所述料仓盖(4)上设置有用于输入干粉砂浆原材料的进料口(201)。

3.根据权利要求2所述的一种干粉砂浆生产用烘干装置，其特征在于：所述进料口(201)上设置有密封用的进料口盖，所述进料口盖卡接在所述进料口(201)上；所述料仓盖(4)上还设置有通气口(402)，所述通气口(402)内设置有滤网布。

4.根据权利要求1所述的一种干粉砂浆生产用烘干装置，其特征在于：所述驱动单元(5)具体采用电动机和减速器，所述电动机和减速器均设置在所述机架(1)上并位于所述烘干料仓(2)的一端，所述电动机皮带传动到所述减速器输入轴端，所述减速器输出端连接所述搅拌轴(3)。

5.根据权利要求1所述的一种干粉砂浆生产用烘干装置，其特征在于：所述加热套(6)的两端分别设置有用于引入过热蒸汽的第一进气管(601)和第二进气管(602)，所述加热套(6)的中间位置底部设置有用于导出过热蒸汽的出气管(604)。

6.根据权利要求5所述的一种干粉砂浆生产用烘干装置，其特征在于：所述加热套(6)内壁和所述烘干料仓(2)外壁之间还设置有多个隔板条(603)，多个所述隔板条(603)间隔设置并将所述加热套(6)分割为往复折流通道，所述第一进气管(601)和第二进气管(602)设置在所述折流通道的两端，所述出气管(604)设置在所述折流通道的中部。

7.根据权利要求6所述的一种干粉砂浆生产用烘干装置，其特征在于：所述折流通道的中间底部还设置有疏水管(605)，所述疏水管(605)上设置有截止阀。

8.根据权利要求5～7任一项所述的一种干粉砂浆生产用烘干装置，其特征在于：所述烘干料仓(2)、加热套(6)和隔板条(603)均采用不锈钢材质制作。

9.根据权利要求1～7任一项所述的一种干粉砂浆生产用烘干装置，其特征在于：所述加热套(6)的外壁上还设置有保温隔热层和防护层。

Images