CN213901783U - 一种石墨烯改性高分子材料混料烘干装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于石墨烯改性高分子材料混料烘干技术领域,具体涉及一种石墨烯改性高分子材料混料烘干装置,包括内桶,内桶设有电机,电机设有搅拌轴,搅拌轴设有搅拌杆,搅拌轴设有第一支杆,两个第一支杆端部均设有装配槽,两个装配槽均套设有第二支杆,两个第二支杆伸出装配槽一端共同固定连接有与内桶相匹配的第二挂板,两个第二支杆另一端均固定连接有第二弹簧,内桶设有热风机,内桶右侧固定连接有控制面板;该烘干装置结构简单,能够对材料混料扬起烘干,还能使内桶底部的材料混料一起参与扬起烘干,这样便能对材料混料均匀烘干,避免部分材料混料没有完全干燥,从而提升烘干效果。
Description
技术领域
本实用新型属于石墨烯改性高分子材料混料烘干技术领域,具体涉及一种石墨烯改性高分子材料混料烘干装置。
背景技术
石墨烯作为21世纪新材料拥有卓越的导电、导热、强度、气密性、防腐等性能。石墨烯在制备后,需要对制成的石墨烯改性高分子材料混料进行烘干。现有的烘干机结构较复杂,且烘干时会存在烘干不均匀的情况,常会有部分材料混料没有完全干燥,烘干效果不佳,针对上述问题,我们提出了一种石墨烯改性高分子材料混料烘干装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是:旨在提供一种石墨烯改性高分子材料混料烘干装置,用于解决背景技术中存在的问题。
为实现上述技术目的,本实用新型采用的技术方案如下:
一种石墨烯改性高分子材料混料烘干装置,包括内桶,所述内桶为横向设置,所述内桶下端设有出料机构和支撑机构,所述内桶上端设有进料管,所述进料管上端螺纹连接有管盖,所述管盖设有若干上下贯穿的通气孔,所述管盖中部设有上下贯穿的滑孔,所述滑孔套设有滑杆,所述管盖内侧上端粘接有与滑孔相匹配的环形透气布,所述滑杆下端固定连接有与环形透气布相匹配的第一刮板,所述滑杆上端设有把手,所述滑杆外侧套设有第一弹簧,所述第一弹簧位于把手与管盖之间,所述内桶后端设有电机,所述电机的转轴设有伸入内桶内部的搅拌轴,所述搅拌轴侧面设有若干个搅拌杆,所述搅拌轴侧面固定连接有两个前后分布的第一支杆,两个所述第一支杆端部均设有装配槽,两个所述装配槽均套设有第二支杆,两个所述第二支杆伸出装配槽一端共同固定连接有与内桶相匹配的第二挂板,两个所述第二支杆另一端均固定连接有第二弹簧,所述第二支杆侧面设有密封槽,所述密封槽设有与装配槽相匹配的橡胶密封圈,所述内桶左侧固定连接有热风机,所述内桶左端设有与热风机相匹配的吹气孔,所述内桶右侧固定连接有控制面板,所述热风机和电机均与控制面板电性连接。
采用本实用新型技术方案,支撑机构用于支撑整个装置,第一弹簧在自然状态下能够配合管盖、滑杆和把手将第一刮板向上提起,使第一刮板上端与管盖内部上端保持抵接;第二弹簧在自然状态下能够配合装配槽的底壁将第二支杆向外推动,使第二挂板与内桶的内壁保持抵接;
使用时将管盖拧下,然后向内桶内倒入需要烘干的石墨烯改性高分子材料混料,然后将管盖盖拧上,再通过控制面板控制电机和热风机通电工作,电机通电工作时能够通过其转轴带动搅拌轴转动,搅拌轴转动时能够带动若干个搅拌杆对内桶内的石墨烯改性高分子材料混料进行搅拌,使石墨烯改性高分子材料混料不断向上扬起,热风机通电工作时能产生热风,并能够将热风通过吹气孔吹入内桶内部,进入内桶内部的热空气便能对扬起的石墨烯改性高分子材料混料进行烘干,将石墨烯改性高分子材料混料扬起,能够增大石墨烯改性高分子材料混料与热空气的接触面积,这样便能提升干燥效果,搅拌轴在转动的同时还能通过两个第一支杆和两个第二支杆带动第二挂板一同转动,第二挂板转动时能够将内桶底部的石墨烯改性高分子材料混料刮起,使内桶底部的石墨烯改性高分子材料混料也能参与扬起烘干,这样便能对材料混料均匀烘干,避免部分材料混料没有完全干燥,进一步提升烘干效果,干燥过程产生的热蒸汽能够透过环形透气布并从通气孔排出,环形透气布能够对热蒸汽中的材料混料进行过滤,避免大量的材料混料随着热蒸汽排到空气当中,烘干完成后可通过出料机构将内桶内的材料混料排出;使用者在转动把手能够带动第一刮板转动,第一刮板转动时能够将粘附在环形透气布下端的材料混料刮下,这样能够防止环形透气布被材料混料堵塞,使热蒸汽能够顺畅排出;密封槽配合橡胶密封圈能将第二支杆与装配槽之间的间隙密封,防止材料混料进入到密封槽内部影响第二弹簧正常工作;
本实用新型提供一种石墨烯改性高分子材料混料烘干装置,该烘干装置结构简单,能够对材料混料扬起烘干,还能使内桶底部的材料混料一起参与扬起烘干,这样便能对材料混料均匀烘干,避免部分材料混料没有完全干燥,从而提升烘干效果。
进一步限定,所述出料机构包括出料管,所述出料管设有出料阀。这样的结构,出料阀能够封闭出料管,将出料阀打开能够将出料管导通,这样内桶内的石墨烯改性高分子材料混料便能排出。
进一步限定,所述支撑机构包括四个呈矩形分布的支撑脚,四个所述支撑脚中相邻的两个支撑脚之间均设有稳定杆。这样的结构,能够稳定的支撑整个装置。
进一步限定,所述支撑脚下端设有安装板,所述安装板设有四个呈矩形分布的安装孔。这样的结构,安装孔装配螺栓能够将整个装置与其它平面进行固定。
进一步限定,所述内桶前后两端均设有若干透明观察窗。这样的结构,方便使用者观察内桶内的工作情况。
本实用新型相比现有技术具有以下优点:
本实用新型提供一种石墨烯改性高分子材料混料烘干装置,该烘干装置结构简单,能够对材料混料扬起烘干,还能使内桶底部的材料混料一起参与扬起烘干,这样便能对材料混料均匀烘干,避免部分材料混料没有完全干燥,从而提升烘干效果。
附图说明
本实用新型可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明;
图1为本实用新型一种石墨烯改性高分子材料混料烘干装置实施例的结构示意图一;
图2为本实用新型一种石墨烯改性高分子材料混料烘干装置实施例的结构示意图二;
图3为本实用新型一种石墨烯改性高分子材料混料烘干装置实施例的剖面结构示意图;
图4为本实用新型一种石墨烯改性高分子材料混料烘干装置实施例的内部结构剖面结构示意图;
图5为本实用新型一种石墨烯改性高分子材料混料烘干装置实施例管盖与环形透气布的连接示意图;
图6为本实用新型一种石墨烯改性高分子材料混料烘干装置实施例管盖的结构示意图;
图7为本实用新型一种石墨烯改性高分子材料混料烘干装置实施例把手、滑杆和第一刮板的连接示意图;
图8为本实用新型一种石墨烯改性高分子材料混料烘干装置实施例第二支杆和橡胶密封圈的分散示意图;
主要元件符号说明如下:
内桶1、进料管2、管盖21、通气孔22、滑孔23、滑杆24、环形透气布25、第一刮板26、把手27、第一弹簧28、电机3、搅拌轴31、搅拌杆32、第一支杆4、装配槽41、第二支杆42、第二挂板43、第二弹簧44、密封槽45、橡胶密封圈46、热风机5、吹气孔51、控制面板52、出料管6、出料阀61、支撑脚62、稳定杆63、安装板64、安装孔65、透明观察窗66。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型,下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明。
如图1-8所示,本实用新型的一种石墨烯改性高分子材料混料烘干装置,包括内桶1,内桶1为横向设置,内桶1下端设有出料机构和支撑机构,内桶1上端设有进料管2,进料管2上端螺纹连接有管盖21,管盖21设有若干上下贯穿的通气孔22,管盖21中部设有上下贯穿的滑孔23,滑孔23套设有滑杆24,管盖21内侧上端粘接有与滑孔23相匹配的环形透气布25,滑杆24下端固定连接有与环形透气布25相匹配的第一刮板26,滑杆24上端设有把手27,滑杆24外侧套设有第一弹簧28,第一弹簧28位于把手27与管盖21之间,内桶1后端设有电机3,电机3的转轴设有伸入内桶1内部的搅拌轴31,搅拌轴31侧面设有若干个搅拌杆32,搅拌轴31侧面固定连接有两个前后分布的第一支杆4,两个第一支杆4端部均设有装配槽41,两个装配槽41均套设有第二支杆42,两个第二支杆42伸出装配槽41一端共同固定连接有与内桶1相匹配的第二挂板43,两个第二支杆42另一端均固定连接有第二弹簧44,第二支杆42侧面设有密封槽45,密封槽45设有与装配槽41相匹配的橡胶密封圈46,内桶1左侧固定连接有热风机5,内桶1左端设有与热风机5相匹配的吹气孔51,内桶1右侧固定连接有控制面板52,热风机5和电机3均与控制面板52电性连接。
采用本实用新型技术方案,支撑机构用于支撑整个装置,第一弹簧28在自然状态下能够配合管盖21、滑杆24和把手27将第一刮板26向上提起,使第一刮板26上端与管盖21内部上端保持抵接;第二弹簧44在自然状态下能够配合装配槽41的底壁将第二支杆42向外推动,使第二挂板43与内桶1的内壁保持抵接;
使用时将管盖21拧下,然后向内桶1内倒入需要烘干的石墨烯改性高分子材料混料,然后将管盖21盖拧上,再通过控制面板52控制电机3和热风机5通电工作,电机3通电工作时能够通过其转轴带动搅拌轴31转动,搅拌轴31转动时能够带动若干个搅拌杆32对内桶1内的石墨烯改性高分子材料混料进行搅拌,使石墨烯改性高分子材料混料不断向上扬起,热风机5通电工作时能产生热风,并能够将热风通过吹气孔51吹入内桶1内部,进入内桶1内部的热空气便能对扬起的石墨烯改性高分子材料混料进行烘干,将石墨烯改性高分子材料混料扬起,能够增大石墨烯改性高分子材料混料与热空气的接触面积,这样便能提升干燥效果,搅拌轴31在转动的同时还能通过两个第一支杆4和两个第二支杆42带动第二挂板43一同转动,第二挂板43转动时能够将内桶1底部的石墨烯改性高分子材料混料刮起,使内桶1底部的石墨烯改性高分子材料混料也能参与扬起烘干,这样便能对材料混料均匀烘干,避免部分材料混料没有完全干燥,进一步提升烘干效果,干燥过程产生的热蒸汽能够透过环形透气布25并从通气孔22排出,环形透气布25能够对热蒸汽中的材料混料进行过滤,避免大量的材料混料随着热蒸汽排到空气当中,烘干完成后可通过出料机构将内桶1内的材料混料排出;使用者在转动把手27能够带动第一刮板26转动,第一刮板26转动时能够将粘附在环形透气布25下端的材料混料刮下,这样能够防止环形透气布25被材料混料堵塞,使热蒸汽能够顺畅排出;密封槽45配合橡胶密封圈46能将第二支杆42与装配槽41之间的间隙密封,防止材料混料进入到密封槽45内部影响第二弹簧44正常工作;
本实用新型提供一种石墨烯改性高分子材料混料烘干装置,该烘干装置结构简单,能够对材料混料扬起烘干,还能使内桶1底部的材料混料一起参与扬起烘干,这样便能对材料混料均匀烘干,避免部分材料混料没有完全干燥,从而提升烘干效果。
优选,出料机构包括出料管6,出料管6设有出料阀61。这样的结构,出料阀61能够封闭出料管6,将出料阀61打开能够将出料管6导通,这样内桶1内的石墨烯改性高分子材料混料便能排出。实际上,也可根据情况考虑使用其他能够将内桶1内的石墨烯改性高分子材料混料排出的结构。
优选,支撑机构包括四个呈矩形分布的支撑脚62,四个支撑脚62中相邻的两个支撑脚62之间均设有稳定杆63。这样的结构,能够稳定的支撑整个装置。实际上,也可根据情况考虑使用其他能够稳定的支撑整个装置的结构。
优选,支撑脚62下端设有安装板64,安装板64设有四个呈矩形分布的安装孔65。这样的结构,安装孔65装配螺栓能够将整个装置与其它平面进行固定。实际上,也可根据情况考虑使用其他能够将整个装置与其它平面进行固定的结构。
优选,内桶1前后两端均设有若干透明观察窗66。这样的结构,方便使用者观察内桶1内的工作情况。实际上,也可根据情况考虑使用其他方便使用者观察内桶1内工作情况的结构。
上述实施例仅示例性说明本实用新型的原理及其功效,而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下,对上述实施例进行修饰或改变。因此,凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变,仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。
Claims (5)
1.一种石墨烯改性高分子材料混料烘干装置,其特征在于:包括内桶(1),所述内桶(1)为横向设置,所述内桶(1)下端设有出料机构和支撑机构,所述内桶(1)上端设有进料管(2),所述进料管(2)上端螺纹连接有管盖(21),所述管盖(21)设有若干上下贯穿的通气孔(22),所述管盖(21)中部设有上下贯穿的滑孔(23),所述滑孔(23)套设有滑杆(24),所述管盖(21)内侧上端粘接有与滑孔(23)相匹配的环形透气布(25),所述滑杆(24)下端固定连接有与环形透气布(25)相匹配的第一刮板(26),所述滑杆(24)上端设有把手(27),所述滑杆(24)外侧套设有第一弹簧(28),所述第一弹簧(28)位于把手(27)与管盖(21)之间,所述内桶(1)后端设有电机(3),所述电机(3)的转轴设有伸入内桶(1)内部的搅拌轴(31),所述搅拌轴(31)侧面设有若干个搅拌杆(32),所述搅拌轴(31)侧面固定连接有两个前后分布的第一支杆(4),两个所述第一支杆(4)端部均设有装配槽(41),两个所述装配槽(41)均套设有第二支杆(42),两个所述第二支杆(42)伸出装配槽(41)一端共同固定连接有与内桶(1)相匹配的第二挂板(43),两个所述第二支杆(42)另一端均固定连接有第二弹簧(44),所述第二支杆(42)侧面设有密封槽(45),所述密封槽(45)设有与装配槽(41)相匹配的橡胶密封圈(46),所述内桶(1)左侧固定连接有热风机(5),所述内桶(1)左端设有与热风机(5)相匹配的吹气孔(51),所述内桶(1)右侧固定连接有控制面板(52),所述热风机(5)和电机(3)均与控制面板(52)电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种石墨烯改性高分子材料混料烘干装置,其特征在于:所述出料机构包括出料管(6),所述出料管(6)设有出料阀(61)。
3.根据权利要求1所述的一种石墨烯改性高分子材料混料烘干装置,其特征在于:所述支撑机构包括四个呈矩形分布的支撑脚(62),四个所述支撑脚(62)中相邻的两个支撑脚(62)之间均设有稳定杆(63)。
4.根据权利要求3所述的一种石墨烯改性高分子材料混料烘干装置,其特征在于:所述支撑脚(62)下端设有安装板(64),所述安装板(64)设有四个呈矩形分布的安装孔(65)。
5.根据权利要求1所述的一种石墨烯改性高分子材料混料烘干装置,其特征在于:所述内桶(1)前后两端均设有若干透明观察窗(66)。
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CN114413600A (zh) * | 2022-01-25 | 2022-04-29 | 高平 | 一种利用空气流动的酒糟烘干装置 |
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CN114413600B (zh) * | 2022-01-25 | 2023-09-29 | 河北沽源酿酒有限公司 | 一种利用空气流动的酒糟烘干装置 |
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