CN213791497U - 一种沥青混合搅拌设备用搅拌桶 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种沥青混合搅拌设备用搅拌桶，包括机架；伺服电机，垂直向上的设置在机架上；转轴，同轴的设置在伺服电机上；内桶，开口向上的同轴的设置在机架上，转轴上部位于内桶内；所述转轴的外圆柱面与内桶无缝转动连接；加热桶，开口向上，外套在内桶的外侧，与机架固接；保温桶，开口向上，外套在加热桶的外侧，与机架固接；搅拌板，固定在转轴上；刮板组件，设置在转轴上，末端与内桶的内壁相抵。本实用新型可以保证搅拌的沥青混合物中的沥青均匀分布，与混合物充分接触，保证混合物的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及搅拌领域，具体涉及一种沥青混合搅拌设备用搅拌桶。
背景技术
沥青作为一种土木建筑材料，其运用十分广泛，通常是与其他材料混合后使用，因此需要将其与其他材料搅拌混合。沥青由于其具有较强的粘性因此容易粘附在搅拌设备的内壁，从而使得搅拌均匀度不高，从而影响沥青混合的使用。
实用新型内容
有鉴于现有技术的上述缺陷，本实用新型的目的就是提供一种沥青混合搅拌设备用搅拌桶，可以保证搅拌的沥青混合物中的沥青均匀分布，与混合物充分接触，保证混合物的质量。
本实用新型的目的是通过这样的技术方案实现的：
一种沥青混合搅拌设备用搅拌桶，包括，
机架；
伺服电机，垂直向上的设置在机架上；
转轴，同轴的设置在伺服电机上；
内桶，开口向上的同轴的设置在机架上，转轴上部位于内桶内；所述转轴的外圆柱面与内桶无缝转动连接；
加热桶，开口向上，外套在内桶的外侧，与机架固接；
保温桶，开口向上，外套在加热桶的外侧，与机架固接；
搅拌板，固定在转轴上；
刮板组件，设置在转轴上，末端与内桶的内壁相抵。
进一步地，所述加热桶为陶瓷加热板，所述加热桶的内壁与内桶的外表面设有间隙。
进一步地，所述保温桶外包裹在加热桶的外表面，所述加热桶的外表面与保温桶内表面贴合。
进一步地，所述搅拌板包括，
方形板，一端与转轴的圆周面固接，所述方形板与转轴的轴线同面；
直角梯形板，直角端与转轴的圆周面固接；所述直角梯形板的倾斜面正对内桶的内壁。
进一步地，所述内桶的顶端的内壁上设有若干滑槽，若干滑槽围绕内桶的轴线成均匀圆周阵列；
所述沥青混合搅拌设备用搅拌桶还包括固定架，所述固定架包括，
滚轴，可拆卸的外套在转轴的上；
若干支杆，围绕滚轴的轴线成均匀圆周阵列，所述支杆的末端与滑槽卡嵌。
进一步地，还包括盖桶，所述盖桶开口向下，所述盖桶的内壁可与内桶的外圆柱面挤压密封；所述盖桶上设有出气管；所述盖桶的上表面设置有吊环。
进一步地，所述的刮板组件包括若干刮板，若干刮板沿转轴的长度方向均匀设置；若干刮板的投影遮蔽内桶的内壁。
进一步地，若干所述刮板围绕转轴的轴线成均匀圆周阵列设置。
进一步地，所述刮板包括，
连接板，一端与转轴固接；
弹性板，一端与连接板的另一端固接；
铲板，与弹性板的另一端固接。
进一步地，所述刮板的末端设置斜向上的引导面。
由于采用了上述技术方案，本实用新型具有如下的优点：
通过加热桶对内桶加热，使得沥青处于更为柔软的状态，方便与其他材料混合，通过搅拌板实现对混合物的搅拌，相较于常规的搅拌架结构，有着阻力更小的优点(沥青粘性大，搅拌架需要更大的力才能搅动，搅拌板仅需推动即可)，为了使得粘附在内桶上的沥青与其他材料混合均匀，设置刮板组件，将粘附的沥青刮掉。
本实用新型的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本实用新型的实践中得到教导。
附图说明
本实用新型的附图说明如下：
图1为实施例中沥青混合搅拌设备用搅拌桶的剖视结构示意图。
图2为图1中A处放大结构示意图。
图3为图1中B处放大结构示意图。
图4为图3中C处放大结构示意图。
图5为图1中D处放大结构示意图。
图6为图1中E-E剖处的结构示意图。
图7为图6中F处放大结构示意图。
图8为图1中G-G剖处的结构示意图。
图中：1.机架；2.伺服电机；3.转轴；4.内桶；41.滑槽；5.加热桶；6.保温桶； 71.方形板；72.直角梯形板；811.连接板；812.弹性板；813.铲板；814.引导面；9.滚轴；10.支杆；11.盖桶；111.出气管；112.吊环。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
实施例：
如图1至图8所示，一种沥青混合搅拌设备用搅拌桶，包括，
机架1；
伺服电机2，垂直向上的设置在机架1上；
转轴3，同轴的设置在伺服电机2上；
内桶4，开口向上的同轴的设置在机架1上，转轴3上部位于内桶4内；所述转轴3的外圆柱面与内桶4无缝转动连接；
加热桶5，开口向上，外套在内桶4的外侧，与机架1固接；
保温桶6，开口向上，外套在加热桶5的外侧，与机架1固接；
搅拌板，固定在转轴3上；
刮板组件，设置在转轴3上，末端与内桶4的内壁相抵。
通过加热桶5对内桶4加热，使得沥青处于更为柔软的状态，方便与其他材料混合，通过搅拌板实现对混合物的搅拌，相较于常规的搅拌架结构，有着阻力更小的优点(沥青粘性大，搅拌架需要更大的力才能搅动，搅拌板仅需推动即可)，为了使得粘附在内桶4上的沥青与其他材料混合均匀，设置刮板组件，将粘附的沥青刮掉。
本实施例中，所述加热桶5为陶瓷加热板，所述加热桶5的内壁与内桶4的外表面设有间隙。
通过陶瓷加热板具有加热速度快，稳定性高的优点，设置间隙可以使得陶瓷加热板的热量可以更为均匀的传递到内桶4。
本实施例中，所述保温桶6外包裹在加热桶5的外表面，所述加热桶5的外表面与保温桶6内表面贴合。
本实施例中，所述搅拌板包括，
方形板71，一端与转轴3的圆周面固接，所述方形板71与转轴3的轴线同面；
直角梯形板72，直角端与转轴3的圆周面固接，所述直角梯形板72的倾斜面正对内桶4的内壁。
通过方形板71和直角梯形板72可以将材料在内桶4内推动，通过直角梯形板 72的倾斜面与内桶4形成的三角形区域，使得材料内桶4内翻动，并且底部和顶部的材料被搅拌。
本实施例中，所述内桶的顶端的内壁上设有若干滑槽41，若干滑槽41围绕内桶4的轴线成均匀圆周阵列；
所述沥青混合搅拌设备用搅拌桶还包括固定架，所述固定架包括，
滚轴9，可拆卸的外套在转轴3的上；
若干支杆10，围绕滚轴9的轴线成均匀圆周阵列，所述支杆10的末端与滑槽 41卡嵌。
由于转轴3转动受力较大，为了对转轴3进行稳定，设置固定架，将转轴3的末端与内桶4相对固定。
本实施例中，还包括盖桶11，所述盖桶11开口向下，所述盖桶11的内壁可与内桶的外圆柱面挤压密封；所述盖桶11上设有出气管111；所述盖桶11的上表面设置有吊环112。
由于沥青材料加热会产生有害气体，因此设置盖桶11并将有害气体集中。
本实施例中，所述的刮板组件包括若干刮板，若干刮板沿转轴3的长度方向均匀设置；若干刮板的投影遮蔽内桶的内壁。
刮板将粘附在内桶4上的沥青材料刮掉，使之与其他材料混合；若干刮板的投影遮蔽内桶的内壁，即刮板的刮动区域可以全部覆盖内桶4的所有内表面。
本实施例中，若干所述刮板围绕转轴3的轴线成均匀圆周阵列设置。
均匀圆周阵列设置可以使得转轴3的受力更为平衡。
本实施例中，所述刮板包括，
连接板811，一端与转轴3固接；
弹性板812，一端与连接板811的另一端固接；
铲板813，与弹性板812的另一端固接。
沥青有可能在内桶4内壁上粘附较强，强行刮动将会损坏铲板813或导致伺服电机2输出不稳定，导致设备运行不稳定。因此设置弹性板812，弹性板812可以采用记忆合金或弹性较强的合金或其他材质。
本实施例中，所述刮板的末端设置斜向上的引导面814。
为了使得刮掉的沥青不再次直接粘附到内桶4上，将刮掉的沥青引导到内桶4 的内部。
本实施例中沥青混合搅拌设备用搅拌桶是这样使用的，将需要混合的材料加入到内桶4中，再将固定架吊装到内桶4上，对转轴3限位。最后将盖桶11吊装到内桶4上。
给加热桶5通电，使得沥青变软，再启动伺服电机2。在伺服电机2的转动下，内桶4内的材料在内桶4翻动，同时粘附在内桶4上的材料被铲板813铲掉。
当材料搅拌完成后，使用其他工具将桶内的混合料取出，或者将本装置倾斜将材料倒出。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (10)
1.一种沥青混合搅拌设备用搅拌桶，其特征在于，包括，
机架；
伺服电机，垂直向上的设置在机架上；
转轴，同轴的设置在伺服电机上；
内桶，开口向上的同轴的设置在机架上，转轴上部位于内桶内；所述转轴的外圆柱面与内桶无缝转动连接；
加热桶，开口向上，外套在内桶的外侧，与机架固接；
保温桶，开口向上，外套在加热桶的外侧，与机架固接；
搅拌板，固定在转轴上；
刮板组件，设置在转轴上，末端与内桶的内壁相抵。
2.根据权利要求1所述的沥青混合搅拌设备用搅拌桶，其特征在于，所述加热桶为陶瓷加热板，所述加热桶的内壁与内桶的外表面设有间隙。
3.根据权利要求1所述的沥青混合搅拌设备用搅拌桶，其特征在于，所述保温桶外包裹在加热桶的外表面，所述加热桶的外表面与保温桶内表面贴合。
4.根据权利要求1所述的沥青混合搅拌设备用搅拌桶，其特征在于，所述搅拌板包括，
方形板，一端与转轴的圆周面固接，所述方形板与转轴的轴线同面；
直角梯形板，直角端与转轴的圆周面固接；所述直角梯形板的倾斜面正对内桶的内壁。
5.根据权利要求1所述的沥青混合搅拌设备用搅拌桶，其特征在于，所述内桶的顶端的内壁上设有若干滑槽，若干滑槽围绕内桶的轴线成均匀圆周阵列；
所述沥青混合搅拌设备用搅拌桶还包括固定架，所述固定架包括，
滚轴，可拆卸的外套在转轴的上；
若干支杆，围绕滚轴的轴线成均匀圆周阵列，所述支杆的末端与滑槽卡嵌。
6.根据权利要求1所述的沥青混合搅拌设备用搅拌桶，其特征在于，还包括盖桶，所述盖桶开口向下，所述盖桶的内壁可与内桶的外圆柱面挤压密封；所述盖桶上设有出气管；所述盖桶的上表面设置有吊环。
7.根据权利要求1所述的沥青混合搅拌设备用搅拌桶，其特征在于，所述的刮板组件包括若干刮板，若干刮板沿转轴的长度方向均匀设置；若干刮板的投影遮蔽内桶的内壁。
8.根据权利要求7所述的沥青混合搅拌设备用搅拌桶，其特征在于，若干所述刮板围绕转轴的轴线成均匀圆周阵列设置。
9.根据权利要求7所述的沥青混合搅拌设备用搅拌桶，其特征在于，所述刮板包括，
连接板，一端与转轴固接；
弹性板，一端与连接板的另一端固接；
铲板，与弹性板的另一端固接。
10.根据权利要求7所述的沥青混合搅拌设备用搅拌桶，其特征在于，所述刮板的末端设置斜向上的引导面。
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| CN202022428072.XU CN213791497U (zh) | 2020-10-27 | 2020-10-27 | 一种沥青混合搅拌设备用搅拌桶 |
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| CN213791497U true CN213791497U (zh) | 2021-07-27 |
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Family Applications (1)
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