CN213901171U - 集成灶 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及家用电器领域，公开了一种集成灶，包括：灶台(1)；进风部(2)，包括嵌装于灶台面板(11)且沿前后方向依次间隔布置的多个导风板(21)，相邻的所述导风板(21)之间形成有进风口，多个所述导风板(21)均能够上升至伸出所述灶台面板(11)，以使得多个所述进风口的高度由前往后递增；和手动控制部，设置在所述灶台面板(11)上且至少能够用于手动控制多个所述导风板(21)联动升降。当需要吸烟时，可通过集成灶上的手动控制部手动控制多个导风板联动上升，以使得多个进风口分别位于不同高度，可更大范围地拦截烹饪蒸气，在蒸气外散前将其吸入进风口内，从而有效提升吸烟效果。

Description

集成灶

技术领域

本实用新型涉及家用电器技术领域，具体地，涉及一种集成灶。

背景技术

部分集成灶在灶台面板上设有可升降的进风口，以在烹饪时使进风口升高至更接近油烟源头，减少油烟外散。然而，目前的升降式进风口只能上升至固定高度，当锅具、锅支架等高度偏高或偏低时，进风口未必能接近油烟源头，因此吸烟效果未能得到有效保证。

实用新型内容

针对现有技术的上述缺陷或不足，本实用新型提供了一种集成灶，能够有效拦截位于多个不同高度的烹饪蒸气，从而减少蒸气外散以提升吸烟效果。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种集成灶，所述集成灶包括：

灶台；

进风部，包括嵌装于灶台面板且沿前后方向依次间隔布置的多个导风板，相邻的所述导风板之间形成有进风口，多个所述导风板均能够上升至伸出所述灶台面板，以使得多个所述进风口的高度由前往后递增；和

手动控制部，设置在所述灶台面板上且至少能够用于手动控制多个所述导风板联动升降。

可选地，所述手动控制部包括能够在卸去推力时自动复位的升降推杆，所述集成灶设置为通过推动所述升降推杆控制多个所述导风板联动升降。

可选地，所述升降推杆设置为能够沿前后方向推移，所述集成灶设置为通过后推所述升降推杆控制多个所述导风板联动上升和通过前推所述升降推杆控制多个所述导风板联动下降。

可选地，所述手动控制部还包括设置在所述灶台面板上的上升指示标识和下降指示标识，所述上升指示标识位于所述升降推杆的后侧，所述下降指示标识位于所述升降推杆的前侧。

可选地，所述集成灶包括风机，所述手动控制部包括能够在卸去推力时自动复位的风力推杆，所述集成灶设置为通过推动所述风力推杆调节所述风机的转速。

可选地，所述风力推杆设置为能够沿前后方向推移，所述集成灶设置为通过后推所述风力推杆调大所述风机的转速和通过前推所述风力推杆调小所述风机的转速。

可选地，所述手动控制部还包括设置在所述灶台面板上的大风力指示标识和小风力指示标识，所述大风力指示标识位于所述风力推杆的后侧，所述小风力指示标识位于所述风力推杆的前侧。

可选地，所述手动控制部包括上升按键、下降按键、大风力按键、小风力按键和启闭按键，所述启闭按键呈圆形，所述上升按键、所述大风力按键、所述下降按键和所述小风力按键沿环向依次间隔地集成在同一个环形按键上，所述环形按键环绕所述启闭按键设置，所述集成灶还包括风机且设置为：

通过按压所述上升按键控制多个所述导风板联动上升；

通过按压所述下降按键控制多个所述导风板联动下降；

通过按压所述大风力按键调大所述风机的转速；以及

通过按压所述小风力按键调小所述风机的转速。

可选地，所述手动控制部还包括与所述上升按键、所述大风力按键、所述下降按键和所述小风力按键一一对应设置且相互区分的四个指示标识。

可选地，所述集成灶包括联动升降机构，所述手动控制部设置为驱动所述联动升降机构由后往前依次带动多个所述导风板升降。

可选地，所述进风部包括设置在所述进风口中且能够翻转开合所述进风口的进风部翻板。

可选地，所述进风部包括固定设置的翻板支撑结构，在多个所述导风板的内嵌状态下，所述进风部翻板支撑在所述翻板支撑结构上且闭合所述进风口，在多个所述导风板的伸出状态下，所述进风部翻板脱离所述翻板支撑结构且打开所述进风口。

可选地，所述集成灶还包括设置在所述导风板前方的烹饪部。

在本实用新型中，当需要吸烟时，可通过集成灶上的手动控制部手动控制多个导风板联动上升至伸出灶台面板，以使得多个进风口的高度由前往后递增，多个进风口分别位于不同高度，可更大范围地拦截烹饪蒸气，在蒸气外散前将其吸入进风口内，从而有效提升吸烟效果。

本实用新型的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的具体实施方式中的一种集成灶的立体图，图示中的所有导风板均嵌入灶台中；

图2为图1中的集成灶的另一角度的立体图；

图3为图1中的集成灶在另一状态下的立体图，图示中的所有导风板均向上伸出灶台面板；

图4为图1中的集成灶的侧剖视图；

图5为图1中的集成灶在部分导风板向上伸出灶台面板时的侧剖视图；

图6为图1中的集成灶的后剖视图；

图7为图1中的集成灶在部分导风板向上伸出灶台面板时的立体图；

图8为图7中的集成灶的局部放大图A；

图9为图8中的集成灶的局部放大图B；

图10为本实用新型的具体实施方式中的一种手动控制部的立体图；

图11为本实用新型的具体实施方式中的另一种手动控制部的立体图。

附图标记说明：

1 灶台 2 进风部

3 格栅状锅支架 4 升降推杆

5 上升按键 6 下降按键

7 大风力按键 8 小风力按键

9 启闭按键

11 灶台面板 21 导风板

22 升降驱动装置 23 进风部壳体

24 进风部翻板 25 过滤网

26 支撑滑槽

211 导风板滑槽 212 导风板滑扣

213 前端导风板 214 内部导风板

215 后端导风板 241 翻板支撑轴

214a 支脚部 214b 板体部

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型实施例的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型实施例，并不用于限制本实用新型实施例。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型实施例中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、顶、底”通常是针对附图所示的方向而言的或者是针对竖直、垂直或重力方向上而言的各部件相互位置关系描述用词。

下面将参考附图并结合示例性实施例来详细说明本实用新型。

如图1至图11所示，本实用新型示例性实施例提供了一种集成灶，该集成灶包括灶台1、烹饪部和进风部2。

具体地，灶台1嵌装在厨房台面上且设有灶台面板11，灶台面板11上形成有面板嵌装口。烹饪部设置在灶台1上且可位于面板嵌装口的前方，可包括燃气灶、电灶等加热模块。进风部2属于油烟机模块或空气净化模块的组成部分，包括嵌装于面板嵌装口的多个导风板21，即多个导风板21布置在烹饪部的后方。其中，多个导风板21沿前后方向依次间隔布置，相邻的导风板21之间均形成有进风口，本示例性实施例将多个导风板21设置为能够在面板嵌装口中升降移动，以使得进风口高度可调节。

在吸烟(或其他烹饪蒸气)时，多个导风板21均上升至伸出灶台面板11，使多个进风口的高度由前往后递增。如此设置，对处于不同高度的油烟源，均有与之间距较小的进风口，可减少油烟外散，而高度由前往后递增的多个导风板21形成大面积屏障，实现对油烟的大范围拦截，进一步减少其外散量，有效提升吸烟效果。此外，用户也可根据烹饪锅具的高度(即油烟源高度)自行调节多个进风口的高度。

多个导风板21既可联动升降，也可相互独立升降，可根据实际情况而定，本示例性实施例不作限制。

对于一种可选的联动升降方式，通过在集成灶中设置相应的联动升降机构实现，该联动升降机构能够由后往前依次带动多个导风板21升降。即，不论上升或下降，位于后方的导风板21总先于位于前方的导风板21开始动作，但位于前方的导风板21总先于位于后方的导风板21完成上升或下降动作。

进一步地，联动升降机构可包括滑移配合结构和升降驱动装置22。滑移配合结构形成在相邻的导风板21之间，在相邻的两个导风板21中，位于后方的导风板21通过滑移配合结构带动位于前方的导风板21升降。而升降驱动装置22用于驱动最后方的导风板21升降，因此便可通过控制最后方的导风板21由后往前地依次带动其前方的多个导风板21升降。

参照图示，在相邻的两个导风板21中，可在位于前方的导风板21的横向外端设置沿竖向延伸且顶端闭合的导风板滑槽211，以及在位于后方的导风板21的横向外端设置穿入导风板滑槽211的导风板滑扣212，即上述滑移配合结构可包括导风板滑槽211和导风板滑扣212。

当位于后方的导风板21上升时，导风板滑扣212在导风板滑槽211内沿竖向滑移，直到抵接于导风板滑槽211的槽顶壁时，可带动位于前方的导风板21上升。当位于后方的导风板21下降时，导风板滑扣212与导风板滑槽211的槽顶壁保持相互抵接，从而可带动位于前方的导风板21下降。

烹饪蒸气在流入进风口后应不能外溢，因此参照图示，最前方的导风板21和最后方的导风板21的底端始终低于灶台面板11，以形成前后拦截，且由于多个导风板21的伸出高度由前往后递增，需要最后方的导风板21整体尺寸较大，在整体尺寸较大的情况下，需确保其升降过程中的稳定性。

例如，进风部2还包括位于灶台面板11下方的进风部壳体23，此时导风板21从面板嵌装口嵌入至进风部壳体23内。为确保升降稳定性，使最后方的导风板21的横向外端与进风部壳体23的横向内侧壁形成滑移配合连接，且滑轨越长，越有利于提高升降稳定性。

在多个导风板21的伸出状态下，若多个进风口在灶台面板11的上方区域相互连通，则有利于增大进风量，提高吸烟效率。根据整体尺寸不同进行分类，导风板21可包括位于最前方的前端导风板213、位于最后方的后端导风板215以及位于前端导风板213和后端导风板215之间的多个内部导风板214。此时，为实现多个进风口在灶台面板11的上方区域相互连通，主要有两种方式，其一是使得内部导风板214在伸出状态下其底端高于灶台面板11，其二是在各个内部导风板214中设置镂空结构。

例如，内部导风板214可包括板体部214b和两个支脚部214a，两个支脚部214a对称设置在板体部214b的横向两侧且沿竖向延伸，板体部214b的横向两端分别连接两个支脚部214a的顶部，支脚部214a上可形成有前述的滑移配合结构。在多个导风板21的伸出状态下，多个板体部214b的底端高度由前往后递增，位于最前方的板体部214b的底端上升至前端导风板213的顶部高度位置。由于前端导风板213的顶部与灶台面板11之间具有一定的竖向间距，因此在所有板体部214b的底端均不低于前端导风板213顶部的情况下，多个进风口能够在灶台面板11的上方区域相互连通。

此外，板体部214b无须具备较大尺寸即可用于限定进风口，有利于节省制造用料，且多个内部导风板214可设置为完全相同，降低生产成本。

进一步地，进风部2可包括位于灶台面板11下方的进风部壳体23和过滤网25，导风板21从面板嵌装口嵌入至进风部壳体23内。在上述结构下，后端导风板215的板面底端低于板体部214b的底端，此时可将过滤网25固定安装在后端导风板215的前板面上且位于板体部214b的下方，并将过滤网25的网面设置为朝向下前方倾斜。如此，在多个导风板21的伸出状态下，多个板体部214b的底端高度由前往后递增，过滤网25由于固定安装于后端导风板215而跟随上升一定高度，且由于其网面朝向下前方倾斜，不会与多个板体部214b产生干涉。上升一定高度后的过滤网25更靠近进风口，可在风道的上游端拦截大量油污。

参照图示，可将多个导风板21设置为直板状且沿前后方向平行间隔布置。但本示例性实施例不限于此，例如还可将导风板21设置为弯板状，且弯曲凹面朝向前方的烹饪部。

为避免食物残渣等污染物从进风口掉入集成灶内部，可在进风口中设置进风部翻板24，通过翻转方式打开或闭合进风口。具体地，在多个导风板21的伸出状态下，进风部翻板24翻转至打开进风口，而在多个导风板21的内嵌状态下，进风部翻板24翻转至闭合进风口。

导风板21的升降控制和进风部翻板24的翻转控制既可相互独立，也可相互联动。在导风板21与进风部翻板24联动控制的情况下，为进一步提高启动响应速度，可将进风部翻板24设置为在导风板21开始上升时同步翻开进风口，且更优选地，进风部翻板24可在导风板21升高至预设高度之前即完全打开进风口。

下面提供一种可实现进风部翻板24在导风板21开始上升时同步翻开进风口的实施例，但本实用新型不局限于该实施例中的联动控制方式。

具体地，进风部2可包括固定设置的翻板支撑结构。在多个导风板21的内嵌状态下，进风部翻板24支撑在翻板支撑结构上，以能够闭合进风口。在多个导风板21的伸出状态下，进风部翻板24脱离与翻板支撑结构的接触，从而失去支撑，在自身重力作用下向下翻转以打开进风口。

换言之，在导风板21的上升过程中，进风部翻板24逐渐与翻板支撑结构脱离接触，而在导风板21的下降过程中，进风部翻板24首先逐渐靠近翻板支撑结构，然后与其重新接触，在得到翻板支撑结构的支撑时，逐渐翻转至重新闭合进风口。通过设置翻板支撑结构，可省去专用于驱动进风部翻板24的机构，简化了联动控制方式，降低产品复杂度，有利于提高生产效率和节省成本。

例如，参照图示，翻板支撑结构可包括设置在面板嵌装口的横向外端且沿前后方向延伸的支撑滑槽26，进风部翻板24的翻转轴沿横向布置在导风板21上，进风部翻板24的横向外端形成有横向向外伸出的翻板支撑轴241。在多个导风板21的内嵌状态下，翻板支撑轴241搭接在支撑滑槽26上，进风部翻板24闭合进风口。在多个导风板21的伸出状态下，翻板支撑轴241脱离与支撑滑槽26接触，进风部翻板24失去支撑，从而下翻至打开进风口。

在一种实施例中，集成灶还包括设置在灶台面板11上的手动控制部，该手动控制部至少能够用于手动控制多个导风板21联动升降。联动升降方式可参照前述，例如，手动控制部可设置为驱动联动升降机构以由后往前依次带动多个导风板21升降。

通过手动控制，可根据油烟源的实际高度合理调节进风口高度，以尽量缩短油烟源与进风口之间的距离，减少油烟等烹饪蒸气的外散，提升吸烟效果。此外，在一些实施例中，手动控制部也可用于手动调节吸烟时的风力，即调节风机转速，下文将有详细述及。

首先提供一种结构新颖的手动控制部，其包括升降推杆4。当推动升降推杆4时，可触发集成灶的控制器发出指令以控制多个导风板21联动升降，当卸去推力时，导风板21立即停止动作，升降推杆4自动复位。

例如，升降推杆4可沿前后方向推移。为符合一般操控思维、简化操作，可通过后推升降推杆4以控制多个导风板21联动上升，以及通过前推升降推杆4以控制多个导风板21联动下降。即，当后推升降推杆4至最后端时，多个导风板21均上升至各自的最高位，处于前述的伸出状态。当前推升降推杆4至最前端时，多个导风板21均下降至最低位，处于前述的内嵌状态。

为使操控方式一目了然，可在手动控制部中设置上升指示标识和下降指示标识。上升指示标识和下降指示标识均设置在灶台面板11上，以便于用户观察。具体地，上升指示标识位于升降推杆4的后侧，下降指示标识位于升降推杆4的前侧，用户在看到指示标识后，即可马上获悉升降推杆4的推移方向与导风板21的升降动作之间的关联。上升指示标识和下降指示标识可以是图案、文字等不同类型标识。

手动控制部还可包括风力推杆，与升降推杆4类似，当推动风力推杆时，可触发集成灶的控制器发出指令以调节集成灶中风机的转速，当卸去推力时，立即停止对风机转速的调节，即保持当前转速，并且风力推杆自动复位。

例如，风力推杆可沿前后方向推移。同样为了符合一般操控思维、简化操作，可通过后推风力推杆以调大风机的转速，以及通过前推风力推杆以调小风机的转速。即，当后推风力推杆至最后端时，风机转速调至最大。当前推风力推杆至最前端时，风机转速调至最小。

进一步地，可在手动控制部中设置大风力指示标识和小风力指示标识。大风力指示标识和小风力指示标识均设置在灶台面板11上，以便于用户观察。具体地，大风力指示标识位于风力推杆的后侧，小风力指示标识位于风力推杆的前侧，用户在看到指示标识后，即可马上获悉风力推杆的推移方向与风速大小之间的关联。大风力指示标识和小风力指示标识可以是图案、文字等不同类型标识。

在另一种结构新颖的手动控制部中，其包括上升按键5、下降按键6、大风力按键7、小风力按键8和启闭按键9。其中，启闭按键9呈圆形，上升按键5、大风力按键7、下降按键6和小风力按键8沿环向依次间隔地集成在同一个环形按键上，并且该环形按键环绕启闭按键9设置，从而将风力控制按键和升降控制按键集中布置，简化控制结构，提升美观性。

当按压上升按键5时，可触发集成灶的控制器发出指令以控制多个导风板21联动上升。当按压下降按键6时，可触发集成灶的控制器发出指令以控制多个导风板21联动下降。

当按压大风力按键7时，可触发集成灶的控制器发出指令以调大风机的转速。当按压小风力按键8时，可触发集成灶的控制器发出指令以调小风机的转速。

当卸去按压力时，上述按键均可复位，且相应的升降、风力调节等动作均立即停止。集成灶的启动和关机可通过按压启闭按键9实现。

进一步地，可在手动控制部中设置与上升按键5、大风力按键7、下降按键6和小风力按键8一一对应且相互区分的四个指示标识。例如，四个指示标识可环绕环形按键的外侧依次间隔布置，或直接形成在相应的按键位置上。

另一方面，烹饪部可包括炉头安装槽、炉头和格栅状锅支架3。炉头安装槽从灶台面板11向下凹陷，炉头设置在炉头安装槽中，格栅状锅支架3平铺在炉头安装槽顶部。通过采用格栅状锅支架3平铺在炉头安装槽的顶部，可使烹饪锅具的放置区域更大，例如锅具闲置时可在格栅状锅支架3上任意放置。在多个导风板21的内嵌状态下，导风板21的顶端和格栅状锅支架3的顶端可设置为沿竖向齐平，使整机外形简洁，提升美观性。

具体地，参照图示，炉头安装槽可包括位于灶台面板11的横向中部的中部安装槽和对称布置在中部安装槽的横向两侧的两个边部安装槽，与之相应地，格栅状锅支架3包括与中部安装槽对应安装的中部锅支架和与两个边部安装槽对应安装的相同的两个边部锅支架。此外，还可将中部锅支架的尺寸设置为小于边部锅支架的尺寸，以在灶台面板11上预留出空间以用于安装位于中部锅支架前方的控制部，控制部包括炉头的旋塞阀等部件。再者，由于两个边部锅支架完全相同，可避免错放，并有利于降低生产成本。

以上结合附图详细描述了本实用新型实施例的可选实施方式，但是，本实用新型实施例并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型实施例的技术构思范围内，可以对本实用新型实施例的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型实施例的保护范围。

另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本实用新型实施例对各种可能的组合方式不再另行说明。

此外，本实用新型实施例的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本实用新型实施例的思想，其同样应当视为本实用新型实施例所公开的内容。

Claims (13)

1.一种集成灶，其特征在于，所述集成灶包括：

灶台(1)；

进风部(2)，包括嵌装于灶台面板(11)且沿前后方向依次间隔布置的多个导风板(21)，相邻的所述导风板(21)之间形成有进风口，多个所述导风板(21)均能够上升至伸出所述灶台面板(11)，以使得多个所述进风口的高度由前往后递增；和

手动控制部，设置在所述灶台面板(11)上且至少能够用于手动控制多个所述导风板(21)联动升降。

2.根据权利要求1所述的集成灶，其特征在于，所述手动控制部包括能够在卸去推力时自动复位的升降推杆(4)，所述集成灶设置为通过推动所述升降推杆(4)控制多个所述导风板(21)联动升降。

3.根据权利要求2所述的集成灶，其特征在于，所述升降推杆(4)设置为能够沿前后方向推移，所述集成灶设置为通过后推所述升降推杆(4)控制多个所述导风板(21)联动上升和通过前推所述升降推杆(4)控制多个所述导风板(21)联动下降。

4.根据权利要求3所述的集成灶，其特征在于，所述手动控制部还包括设置在所述灶台面板(11)上的上升指示标识和下降指示标识，所述上升指示标识位于所述升降推杆(4)的后侧，所述下降指示标识位于所述升降推杆(4)的前侧。

5.根据权利要求1所述的集成灶，其特征在于，所述集成灶包括风机，所述手动控制部包括能够在卸去推力时自动复位的风力推杆，所述集成灶设置为通过推动所述风力推杆调节所述风机的转速。

6.根据权利要求5所述的集成灶，其特征在于，所述风力推杆设置为能够沿前后方向推移，所述集成灶设置为通过后推所述风力推杆调大所述风机的转速和通过前推所述风力推杆调小所述风机的转速。

7.根据权利要求6所述的集成灶，其特征在于，所述手动控制部还包括设置在所述灶台面板(11)上的大风力指示标识和小风力指示标识，所述大风力指示标识位于所述风力推杆的后侧，所述小风力指示标识位于所述风力推杆的前侧。

8.根据权利要求1所述的集成灶，其特征在于，所述手动控制部包括上升按键(5)、下降按键(6)、大风力按键(7)、小风力按键(8)和启闭按键(9)，所述启闭按键(9)呈圆形，所述上升按键(5)、所述大风力按键(7)、所述下降按键(6)和所述小风力按键(8)沿环向依次间隔地集成在同一个环形按键上，所述环形按键环绕所述启闭按键(9)设置，所述集成灶还包括风机且设置为：

通过按压所述上升按键(5)控制多个所述导风板(21)联动上升；

通过按压所述下降按键(6)控制多个所述导风板(21)联动下降；

通过按压所述大风力按键(7)调大所述风机的转速；以及

通过按压所述小风力按键(8)调小所述风机的转速。

9.根据权利要求8所述的集成灶，其特征在于，所述手动控制部还包括与所述上升按键(5)、所述大风力按键(7)、所述下降按键(6)和所述小风力按键(8)一一对应设置且相互区分的四个指示标识。

10.根据权利要求1所述的集成灶，其特征在于，所述集成灶包括联动升降机构，所述手动控制部设置为驱动所述联动升降机构由后往前依次带动多个所述导风板(21)升降。

11.根据权利要求1所述的集成灶，其特征在于，所述进风部(2)包括设置在所述进风口中且能够翻转开合所述进风口的进风部翻板(24)。

12.根据权利要求11所述的集成灶，其特征在于，所述进风部(2)包括固定设置的翻板支撑结构，在多个所述导风板(21)的内嵌状态下，所述进风部翻板(24)支撑在所述翻板支撑结构上且闭合所述进风口，在多个所述导风板(21)的伸出状态下，所述进风部翻板(24)脱离所述翻板支撑结构且打开所述进风口。

13.根据权利要求1～12中任意一项所述的集成灶，其特征在于，所述集成灶还包括设置在所述导风板(21)前方的烹饪部。

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