CN213900228U - 一种板式平焊小外径法兰盘 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及法兰连接技术领域，尤其是一种板式平焊小外径法兰盘，包括连接环，所述连接环的内壁放置有活动环，所述连接环的一端固定连接有限位环，所述活动环的一端固定连接有转动环，所述转动环的一端固定连接有挡环，所述连接环的一端开有放置槽，所述放置槽内固定连接有固定块，所述固定块的一侧通过合页连接有连接块。此装置通过焊接点与连接块的打磨纹进行转动摩擦，使焊接处被磨平，提高法兰连接端面之间的平整度，增加连接的契合度，提高连接处的密封程度，滚珠转动使转动环转动更加轻便省力，增加转动打磨的速度，提高工作效率。

Description

一种板式平焊小外径法兰盘

技术领域

本实用新型涉及法兰连接领域，尤其涉及一种板式平焊小外径法兰盘。

背景技术

法兰，又叫法兰凸缘盘或突缘，法兰是轴与轴之间相互连接的零件，用于管端之间的连接；也有用在设备进出口上的法兰，用于两个设备之间的连接，如减速机法兰，法兰连接或法兰接头，是指由法兰、垫片及螺栓三者相互连接作为一组组合密封结构的可拆连接，板式平焊法兰是最常见的法兰。

板式平焊法兰通过把管子插到法兰里去焊接，再将两个法兰通过螺栓进行连接，实现管子之间的连接，但通过焊接的方式连接管子和法兰，管口和法兰的焊接处凹凸不平，造成两个法兰连接端不平，使连接处的密封性差。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种板式平焊小外径法兰盘。

为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：一种板式平焊小外径法兰盘，包括连接环，所述连接环的内壁放置有活动环，所述活动环的侧面和连接环的内侧相接触，所述连接环的一端固定连接有限位环，所述限位环的内侧直径小于连接环的内侧直径，所述活动环的一端固定连接有转动环，所述转动环的侧面和限位环的内侧相接触，所述转动环的一端固定连接有挡环，所述限位环的内侧连接有转动部件，所述连接环的一端开有放置槽，所述放置槽内固定连接有固定块，所述固定块的一侧通过合页连接有连接块，所述连接环的一端开有弧形槽，所述弧形槽和合页的位置相对应，所述连接块上连接有限位部件。

优选的，所述转动部件包括多个滚珠，所述限位环的内侧开有环形槽，多个所述滚珠均匀的放置在环形槽内，每个所述滚珠上均插设有连接轴，每个所述连接轴均固定连接在环形槽的两侧之间。

优选的，所述限位部件包括螺杆，所述连接块上开有一号螺纹孔，所述螺杆螺纹连接在一号螺纹孔内，所述固定块上开有二号螺纹孔，当所述固定块和连接块的一侧相接触时，所述一号螺纹孔和二号螺纹孔的位置相同。

优选的，所述螺杆的一端固定连接有握把，所述握把位于连接块和放置槽之间。

优选的，所述连接块为不锈钢材质，所述连接块的一侧设有打磨纹。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

1、将需要连接的管子一端和活动环的内侧进行焊接，将连接块围绕合页进行转动，使连接块的一侧和固定块的一侧相接触，连接块的长度大于固定块的长度，使连接块的一端位于活动环的端面，转动活动环时，管子的管口和活动环的焊接点与连接块的打磨纹进行转动摩擦，使焊接处被磨平，提高法兰连接端面之间的平整度，增加连接的契合度，提高连接处的密封程度。

2、转动环在限位环内转动，限位环上的滚珠和转动环的侧面接触，滚珠转动使转动环转动更加轻便省力，增加转动打磨的速度，提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的正剖面结构示意图；

图3为本实用新型的背剖面结构示意图；

图4为本实用新型的固定块和连接块配合结构示意图；

图5为本实用新型图2中的A处结构放大示意图；

图6为本实用新型图3中的B处结构放大示意图。

图中：连接环1、活动环2、限位环3、弧形槽4、转动环5、挡环6、固定块7、连接块8、螺杆9、握把10、一号螺纹孔11、合页12、二号螺纹孔13、环形槽14、滚珠15、连接轴16、放置槽17。

具体实施方式

以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。

如图1-6所示的一种板式平焊小外径法兰盘，包括连接环1，连接环1的内壁放置有活动环2，活动环2的侧面和连接环1的内侧相接触，连接环1的一端固定连接有限位环3，限位环3的内侧直径小于连接环1的内侧直径，活动环2的一端固定连接有转动环5，转动环5的侧面和限位环3的内侧相接触，转动环5的一端固定连接有挡环6，限位环3的内侧连接有转动部件，转动部件包括多个滚珠15，限位环3的内侧开有环形槽14，多个滚珠15均匀的放置在环形槽14内，每个滚珠15上均插设有连接轴16，每个连接轴16均固定连接在环形槽14的两侧之间。

实施方式具体为:

通过在连接环1的一端固定连接限位环3，转动环5在限位环3内转动，限位环3上的滚珠15和转动环5的侧面接触，滚珠15转动使转动环5转动更加轻便省力，转动环5转动带动活动环2一起转动，活动环2和挡环6分别对转动环5的两端进行限位，使转动环5不会从限位环3内脱落。

连接环1的一端开有放置槽17，放置槽17内固定连接有固定块7，固定块7的一侧通过合页12连接有连接块8，连接环1的一端开有弧形槽4，弧形槽4和合页12的位置相对应，连接块8为不锈钢材质，连接块8的一侧设有打磨纹，连接块8上连接有限位部件，限位部件包括螺杆9，连接块8上开有一号螺纹孔11，螺杆9螺纹连接在一号螺纹孔11内，螺杆9的一端固定连接有握把10，握把10位于连接块8和放置槽17之间，固定块7上开有二号螺纹孔13，当固定块7和连接块8的一侧相接触时，一号螺纹孔11和二号螺纹孔13的位置相同。

实施方式具体为：

将需要连接的管子一端和活动环2的内侧进行焊接，将连接块8围绕合页12进行转动，使连接块8的一侧和固定块7的一侧相接触，然后转动握把10，使螺杆9的一端从一号螺纹孔11中延伸出去，并螺纹连接在二号螺纹孔13内，使连接块8进行的位置进行固定，连接块8的长度大于固定块7的长度，使连接块8的一端位于活动环2的端面，转动活动环2时，管子的管口和活动环2的焊接点与连接块8的打磨纹进行转动摩擦，使焊接处被磨平，弧形槽4和合页12的位置相对应，使一个法兰上的合页12突出的部分位于另一个法兰的弧形槽4内，使连接更加平整。

本实用新型工作原理：

参照说明书附图1-6所示，通过在连接环1的一端固定连接限位环3，转动环5在限位环3内转动，限位环3上的滚珠15和转动环5的侧面接触，滚珠15转动使转动环5转动更加轻便省力，转动环5转动带动活动环2一起转动，活动环2和挡环6分别对转动环5的两端进行限位，使转动环5不会从限位环3内脱落，将需要连接的管子一端和活动环2的内侧进行焊接，将连接块8围绕合页12进行转动，使连接块8的一侧和固定块7的一侧相接触，然后转动握把10，使螺杆9的一端从一号螺纹孔11中延伸出去，并螺纹连接在二号螺纹孔13内，使连接块8进行的位置进行固定，连接块8的长度大于固定块7的长度，使连接块8的一端位于活动环2的端面，转动活动环2时，管子的管口和活动环2的焊接点与连接块8的打磨纹进行转动摩擦，使焊接处被磨平，弧形槽4和合页12的位置相对应，使一个法兰上的合页12突出的部分位于另一个法兰的弧形槽4内，使连接更加平整。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内，本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (5)

1.一种板式平焊小外径法兰盘，包括连接环(1)，其特征在于，所述连接环(1)的内壁放置有活动环(2)，所述活动环(2)的侧面和连接环(1)的内侧相接触，所述连接环(1)的一端固定连接有限位环(3)，所述限位环(3)的内侧直径小于连接环(1)的内侧直径，所述活动环(2)的一端固定连接有转动环(5)，所述转动环(5)的侧面和限位环(3)的内侧相接触，所述转动环(5)的一端固定连接有挡环(6)，所述限位环(3)的内侧连接有转动部件，所述连接环(1)的一端开有放置槽(17)，所述放置槽(17)内固定连接有固定块(7)，所述固定块(7)的一侧通过合页(12)连接有连接块(8)，所述连接环(1)的一端开有弧形槽(4)，所述弧形槽(4)和合页(12)的位置相对应，所述连接块(8)上连接有限位部件。

2.根据权利要求1所述的一种板式平焊小外径法兰盘，其特征在于，所述转动部件包括多个滚珠(15)，所述限位环(3)的内侧开有环形槽(14)，多个所述滚珠(15)均匀的放置在环形槽(14)内，每个所述滚珠(15)上均插设有连接轴(16)，每个所述连接轴(16)均固定连接在环形槽(14)的两侧之间。

3.根据权利要求1所述的一种板式平焊小外径法兰盘，其特征在于，所述限位部件包括螺杆(9)，所述连接块(8)上开有一号螺纹孔(11)，所述螺杆(9)螺纹连接在一号螺纹孔(11)内，所述固定块(7)上开有二号螺纹孔(13)，当所述固定块(7)和连接块(8)的一侧相接触时，所述一号螺纹孔(11)和二号螺纹孔(13)的位置相同。

4.根据权利要求3所述的一种板式平焊小外径法兰盘，其特征在于，所述螺杆(9)的一端固定连接有握把(10)，所述握把(10)位于连接块(8)和放置槽(17)之间。

5.根据权利要求1所述的一种板式平焊小外径法兰盘，其特征在于，所述连接块(8)为不锈钢材质，所述连接块(8)的一侧设有打磨纹。

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