CN214037245U - 一种高强度的带颈法兰 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高强度的带颈法兰,涉及带颈法兰领域,针对现有带颈法兰自身的结构强度有限,同时与管道螺纹连接时密封性不佳的问题,现提出如下方案,其包括法兰盘,所述法兰盘的内壁设置有螺纹面,所述法兰盘的右侧端面阵列固定连接有多个连接杆且连接杆的右端固定连接有圆筒,所述圆筒的外侧面通过轴承转动套设有圆环,所述圆环的外侧面固定套装有转筒,所述转筒的内壁固定套装有环形齿轮,所述圆筒与法兰盘互相靠近一端的外侧面均固定套装有第一套环,左、右两个所述第一套环之间通过轴承转动套设有螺杆。本装置具有结构强度高,同时方便调节以及有效的对法兰盘与管道的螺纹连接处进行密封的特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及带颈法兰领域,尤其涉及一种高强度的带颈法兰。
背景技术
管道法兰系指管道装置中配管用的法兰,用在设备上系指设备的进出口法兰。法兰上有孔眼,螺栓使两法兰紧连。法兰间用衬垫密封。法兰分螺纹连接(丝扣连接)法兰、焊接法兰和卡夹法兰。
但是在现有的法兰中尤其是通过螺纹连接的法兰其自身一般为带颈法兰因此其自身的颈筒内一般设置有螺纹以方便与管道螺纹连接,但是这就使得颈筒与法兰盘的端面连接处的结构强度难以保证,容易造成颈筒与法兰盘的连接处开裂,同时通过螺纹与管道使得连接处的密封性难以得到保障。因此提出一种高强度的带颈法兰。
实用新型内容
本实用新型提出的一种高强度的带颈法兰,解决了现有带颈法兰自身的结构强度有限,同时与管道螺纹连接时密封性不佳的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种高强度的带颈法兰,包括法兰盘,所述法兰盘的内壁设置有螺纹面,所述法兰盘的右侧端面阵列固定连接有多个连接杆且连接杆的右端固定连接有圆筒,所述圆筒的外侧面通过轴承转动套设有圆环,所述圆环的外侧面固定套装有转筒,所述转筒的内壁固定套装有环形齿轮,所述圆筒与法兰盘互相靠近一端的外侧面均固定套装有第一套环,左、右两个所述第一套环之间通过轴承转动套设有螺杆且螺杆的右端延伸在转筒内并固定套装有第一齿轮,所述第一齿轮与环形齿轮之间啮合连接,所述法兰盘右侧端的内壁开设有环形槽,各个所述连接杆的外侧面均滑动套设有第二套环,所述第二套环的内壁与环形槽的内壁之间固定连接有环形橡胶圈,所述法兰盘的圆盘与颈筒的连接处设置有加强筋,所述第二套环的外侧面固定套装有第三套环且第三套环与各个螺杆螺纹套设。
优选的,所述螺纹面环绕设置在法兰盘的内壁,所述圆筒的外、内直径与法兰盘右侧端面的外、内直径相同。
优选的,所述转筒的截面呈L型,所述转筒设置在圆筒上的第一套环的右侧。
优选的,所述螺杆的右端贯穿圆筒上的第一套环并延伸在转筒内。
优选的,所述环形槽内壁的直径大于圆筒的内壁直径,小于圆筒的外侧面直径。
优选的,所述第二套环与第三套环均设置在法兰盘与圆筒之间且第二套环的外侧面直径与圆筒的外侧面直径相等,所述第二套环内壁的直径大于圆筒内壁的直径且等于环形槽内壁的直径。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
通过法兰盘、螺纹面、连接杆、圆筒、圆环、转筒、环形齿轮、第一套环、螺杆、第一齿轮、环形槽、环形橡胶圈、第二套环、加强筋、第三套环,使得本装置可以通过在使用时先将装置套设在管道口,并通过螺纹面与管道连接,同时通过法兰盘与颈筒连接处阵列设置的多个加强筋可以有效的保证法兰盘与颈筒之间的连接强度,然后可以转动圆环带动转筒转动,使得环形齿轮带动第一齿轮转动,进而螺杆转动,将会带动其上螺纹套设的第三套环在法兰盘与圆筒之间左右移动以及在连接杆的表面左右滑动,使得在左移时可以压缩第二套环内壁与环形槽之间连接的环形橡胶圈使其凸起与管道的表面贴合抵触,进而可以有效的对连接处进行密封。
使得本装置具有结构强度高,同时方便调节以及有效的对法兰盘与管道的螺纹连接处进行密封的特点。
附图说明
图1为本实用新型的一种高强度的带颈法兰的结构的剖视图。
图2为本实用新型的一种高强度的带颈法兰的侧视结构的剖视图。
图3为本实用新型的一种高强度的带颈法兰的右视图。
图中标号:1法兰盘、2螺纹面、3连接杆、4圆筒、5圆环、6转筒、7环形齿轮、8第一套环、9螺杆、10第一齿轮、11环形槽、12环形橡胶圈、13第二套环、14加强筋、15第三套环。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种高强度的带颈法兰,包括法兰盘1,法兰盘1的内壁设置有螺纹面2,法兰盘1的右侧端面阵列固定连接有多个连接杆3且连接杆3的右端固定连接有圆筒4,圆筒4的外侧面通过轴承转动套设有圆环5,圆环5的外侧面固定套装有转筒6,转筒6的内壁固定套装有环形齿轮7,圆筒4与法兰盘1互相靠近一端的外侧面均固定套装有第一套环8,左、右两个第一套环8之间通过轴承转动套设有螺杆9且螺杆9的右端延伸在转筒6内并固定套装有第一齿轮10,第一齿轮10与环形齿轮7之间啮合连接,法兰盘1右侧端的内壁开设有环形槽11,各个连接杆3的外侧面均滑动套设有第二套环13,第二套环13的内壁与环形槽11的内壁之间固定连接有环形橡胶圈12,法兰盘1的圆盘与颈筒的连接处设置有加强筋14,第二套环13的外侧面固定套装有第三套环15且第三套环15与各个螺杆9螺纹套设。
本实施方式中,螺纹面2环绕设置在法兰盘1的内壁,圆筒4的外、内直径与法兰盘1右侧端面的外、内直径相同,转筒6的截面呈L型,转筒6设置在圆筒4上的第一套环8的右侧,螺杆9的右端贯穿圆筒4上的第一套环8并延伸在转筒6内,环形槽11内壁的直径大于圆筒4的内壁直径,小于圆筒4的外侧面直径,第二套环13与第三套环15均设置在法兰盘1与圆筒4之间且第二套环13的外侧面直径与圆筒4的外侧面直径相等,第二套环13内壁的直径大于圆筒4内壁的直径且等于环形槽11内壁的直径。
工作原理:在使用时,可以通过在使用时先将装置套设在管道口,并通过螺纹面2与管道外表面螺纹连接,同时通过法兰盘1与颈筒连接处阵列设置的多个加强筋14可以有效的保证法兰盘与颈筒之间连接处的连接强度,然后可以转动圆环5带动转筒6转动,使得环形齿轮7通过与第一齿轮10的啮合连接带动第一齿轮10转动,进而螺杆9转动,将会带动其上螺纹套设的第三套环15在法兰盘与圆筒之间左右移动以及在连接杆3的表面左右滑动,使得在左移时可以压缩第二套环13内壁与环形槽11之间连接的环形橡胶圈13使其凸起与管道的表面贴合抵触,进而可以有效的对连接处进行密封,而第三套环15右移时将会带动第二套环13右移,进而带动第二套环13与环形槽11之间连接的环形橡胶圈12被拉伸而绷直,进而取消环形橡胶圈12与管道侧面的贴合密封方便了调节以及拆卸。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种高强度的带颈法兰,包括法兰盘(1),所述法兰盘(1)的内壁设置有螺纹面(2),所述法兰盘(1)的右侧端面阵列固定连接有多个连接杆(3)且连接杆(3)的右端固定连接有圆筒(4),其特征在于,所述圆筒(4)的外侧面通过轴承转动套设有圆环(5),所述圆环(5)的外侧面固定套装有转筒(6),所述转筒(6)的内壁固定套装有环形齿轮(7),所述圆筒(4)与法兰盘(1)互相靠近一端的外侧面均固定套装有第一套环(8),左、右两个所述第一套环(8)之间通过轴承转动套设有螺杆(9)且螺杆(9)的右端延伸在转筒(6)内并固定套装有第一齿轮(10),所述第一齿轮(10)与环形齿轮(7)之间啮合连接,所述法兰盘(1)右侧端的内壁开设有环形槽(11),各个所述连接杆(3)的外侧面均滑动套设有第二套环(13),所述第二套环(13)的内壁与环形槽(11)的内壁之间固定连接有环形橡胶圈(12),所述法兰盘(1)的圆盘与颈筒的连接处设置有加强筋(14),所述第二套环(13)的外侧面固定套装有第三套环(15)且第三套环(15)与各个螺杆(9)螺纹套设。
2.根据权利要求1所述一种高强度的带颈法兰,其特征在于,所述螺纹面(2)环绕设置在法兰盘(1)的内壁,所述圆筒(4)的外、内直径与法兰盘(1)右侧端面的外、内直径相同。
3.根据权利要求1所述一种高强度的带颈法兰,其特征在于,所述转筒(6)的截面呈L型,所述转筒(6)设置在圆筒(4)上的第一套环(8)的右侧。
4.根据权利要求1所述一种高强度的带颈法兰,其特征在于,所述螺杆(9)的右端贯穿圆筒(4)上的第一套环(8)并延伸在转筒(6)内。
5.根据权利要求1所述一种高强度的带颈法兰,其特征在于,所述环形槽(11)内壁的直径大于圆筒(4)的内壁直径,小于圆筒(4)的外侧面直径。
6.根据权利要求1所述一种高强度的带颈法兰,其特征在于,所述第二套环(13)与第三套环(15)均设置在法兰盘(1)与圆筒(4)之间且第二套环(13)的外侧面直径与圆筒(4)的外侧面直径相等,所述第二套环(13)内壁的直径大于圆筒(4)内壁的直径且等于环形槽(11)内壁的直径。
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CN114215977A (zh) * | 2021-11-19 | 2022-03-22 | 南通睿智超临界科技发展有限公司 | 一种超临界萃取设备用萃取管多支点对接环 |
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