CN213896279U - 一种缝纫机用剪线装置 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及缝纫机技术领域,尤其涉及一种缝纫机用剪线装置,一种缝纫机用剪线装置,包括设于缝纫机机头上的绕线组件和剪线组件,绕线组件设于剪线组件的正上方,绕线组件包括设于机头上的微型电机,微型电机的输出轴上连接有用于缠绕缝线的绕线杆,绕线杆上设有绕线槽,剪线组件包括设于机头上的微型电缸和第二连杆,第二连杆长度方向的一端与机头固定连接,微型电缸的输出轴与第二连杆滑动连接,微型电缸的输出轴穿过第二连杆后固定连接有第一连杆,第二连接杆与第一连杆处于同一水平平面上,第一连杆和第二连杆相对的一端端面抵接设置,第一连杆上与第二连杆抵接的一端端面设有刀片。本申请具有:便于加工后将缝线从根部剪断的优点。
Description
技术领域
本申请涉及缝纫机技术领域,尤其涉及一种缝纫机用剪线装置。
背景技术
缝纫机一般都由机头、机座、传动和附件等部分组成。机头是缝纫机的主要部分,它由刺料、钩线、挑线、送料四个机构和绕线、压料、落牙等辅助机构组成,各机构的运动合理地配合,循环工作,把缝料缝合起来。
目前,缝纫机将布料缝合完毕后需要使用剪刀将缝线剪断,并对布料上的线头进行修剪,通常做法是一只手抓住线头另一只手抓住布料,将剪刀对准线头的根部并剪断。
上述方案中,使用剪刀对线头进行修剪时需要先寻找线头,容易发生遗漏的情况且剪线头的效率较低。
实用新型内容
为了便于加工后将缝线从根部剪断,本申请提供一种缝纫机用剪线装置。
本申请提供的一种缝纫机用剪线装置,采用如下的技术方案:一种缝纫机用剪线装置,包括设于缝纫机机头上的绕线组件和剪线组件,绕线组件设于剪线组件的正上方,绕线组件包括设于机头上的微型电机,微型电机的输出轴上连接有用于缠绕缝线的绕线杆,绕线杆上设有绕线槽,剪线组件包括设于机头上的微型电缸和第二连杆,第二连杆长度方向的一端与机头固定连接,微型电缸的输出轴与第二连杆滑动连接,微型电缸的输出轴穿过第二连杆后固定连接有第一连杆,第二连接杆与第一连杆处于同一水平平面上,第一连杆和第二连杆相对的一端端面抵接设置,第一连杆上与第二连杆抵接的一端端面设有刀片。
通过采用上述技术方案,绕线组件便于通过驱动微型电机使绕线杆转动,从而将拖拽至绕线槽内的缝线缠绕在绕线杆上。剪线组件便于通过驱动微型电缸使第一连杆向远离第二连杆的方向移动,从而在拖拽缝线时缝线能够设置在第一连杆和第二连杆之间,当缝线的根部抵达第一连杆与第二连杆之间时,驱动微型电机停止转动,通过驱动微型电缸使第一连杆向靠近第二连杆的方向移动,使第一连杆上的刀片与第二连杆抵接,从而将缝线的根部剪断。
本申请在一较佳示例中可以进一步配置为:第二连杆的下端端面设置有红外感应开关,红外感应开关与微型电缸连接。
通过采用上述技术方案,红外感应开关的设置便于驱动微型电缸的开合,当绕线组件缠绕缝线时布料向靠近第二连杆的方向移动,布料覆盖住红外感应开关时,红外感应开关开启驱动微型电缸,使第一连杆向靠近第二连杆的方向移动,从而将缝线从根部剪断。
本申请在一较佳示例中可以进一步配置为:绕线杆上设有V型缝,V型缝与绕线槽连通设置。
通过采用上述技术方案,V型缝的设置便于将缝线拖拽至绕线槽后,使缝线卡入V型缝内,从而便于绕线杆缠绕缝线,减少了绕线时缝线与绕线杆发生打滑的可能。
本申请在一较佳示例中可以进一步配置为:绕线杆的外壁上设置橡胶条,橡胶条沿绕线杆的长度方向分布。
通过采用上述技术方案,绕线杆上的橡胶条能够增大绕线时缝线与绕线杆之间的摩擦力,从而进一步减少了缝线与绕线杆发生打滑的可能。
本申请在一较佳示例中可以进一步配置为:绕线杆与微型电机之间增设有转盘,转盘与微型电机的输出轴连接,绕线杆靠近微型电机的一端设于转盘上,绕线杆在转盘上设置有多个。
通过采用上述技术方案,多个绕线杆的设置减少了将缝线拖拽至绕线槽内时对准的时间,从而在一定程度上便于绕线时的操作。
本申请在一较佳示例中可以进一步配置为:转盘上设有连接孔,连接孔的内壁上设有环槽,微型电机的输出轴上设有凸环,凸环卡接在环槽内。
通过采用上述技术方案,转盘通过环槽与微型电机上的凸环卡接,从而便于拆卸绕线组件清理剪断后的缝线。
本申请在一较佳示例中可以进一步配置为:第一连杆上与第二连杆抵接的一端端面设有第一槽口,刀片卡接于第一槽口内。
通过采用上述技术方案,第一槽口的设置便于将刀片卡接在内,从而便于长期使用后更换钝了的刀片。
本申请在一较佳示例中可以进一步配置为:第一连杆和第二连杆远离机头的一端端面上均设有倒角。
通过采用上述技术方案,倒角的设置便于缝线进入第一连杆与第二连杆之间时,减少第一连杆和第二连杆对缝线的阻挡。
综上所述,本申请包括以下有益技术效果:
绕线组件的设置便于将缝线拖拽至绕线槽内后,通过绕线杆缠绕缝线,使布料向靠近剪线组件的方向移动,使缝线的根部抵达第一连杆与第二连杆之间,从而便于通过第一连杆上的刀片将缝线从根部剪断;
第二连杆下端端面的红外感应开关便于控制微型电缸,从而控制第一连杆的移动,当绕线组件缠绕缝线时布料向靠近第二连杆的方向移动,布料覆盖住红外感应开关时,红外感应开关开启驱动微型电缸,使第一连杆向靠近第二连杆的方向移动,从而将缝线从根部剪断;
绕线组件上的多个绕线杆减少了将缝线拖拽至绕线槽内时对准的时间,便于绕线时的操作。
附图说明
图1是本申请实施例的整体结构示意图;
图2是本申请实施例中绕线组件和剪线组件的整体结构示意图;
图3是本申请实施例中绕线组件的爆炸结构示意图;
图4是本申请实施例中剪线组件的爆炸结构示意图。
附图标记:1、缝纫机;11、机头;2、绕线组件;21、微型电机;211、凸环;22、绕线杆;221、绕线槽;222、V型缝;223、橡胶条;23、转盘;231、连接孔;232、环槽;3、剪线组件;31、微型电缸;311、红外感应开关;32、第一连杆;321、第一固定环;322、第一槽口;33、第二连杆;331、第二固定环;332、第二槽口;34、刀片;35、倒角。
具体实施方式
以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开了一种缝纫机用剪线装置,如图1所示,一种缝纫机用剪线装置,包括设于缝纫机1机头11上的绕线组件2和剪线组件3,绕线组件2设于剪线组件3的正上方。
如图1、2所示,绕线组件2包括设于机头11上的微型电机21,微型电机21的输出轴上设置有圆形的转盘23,转盘23上间隔设置有四个用于缠绕缝线的绕线杆22,绕线杆22沿转盘23的周向分布。绕线组件2便于通过驱动微型电机21使绕线杆22转动,从而将拖拽至绕线杆22处的缝线缠绕在绕线杆22上。
剪线组件3包括微型电缸31、第一连杆32和第二连杆33,微型电缸31设于机头11上,第一连杆32和第二连杆33设于同一水平平面上且平行设置。第一连杆32靠近机头11的一端与机头11间隔设置,第一连杆32靠近机头11的一端上端面设置有第一固定环321,第二连杆33靠近机头11的一端与机头11固定连接,第二连杆33与机头11固定连接的一端上端面设置有第二固定环331。
微型电机21的输出轴穿过第二固定环331后设于第一固定环321内,微型电缸31的输出轴与第二固定环331滑动连接,微型电缸31的输出轴与第一固定环321固定连接。从而使得微型电缸31能够驱动第一连杆32向靠近或远离第二连杆33的方向移动,第一连杆32和第二连杆33相对的一端端面抵接设置,第一连杆32上与第二连杆33抵接的一端端面设有刀片34。
剪线组件3便于通过驱动微型电缸31使第一连杆32向远离第二连杆33的方向移动,从而在拖拽缝线时缝线能够设置在第一连杆32和第二连杆33之间,当缝线的根部抵达第一连杆32与第二连杆33之间时,驱动微型电机21停止转动,通过驱动微型电缸31使第一连杆32向靠近第二连杆33的方向移动,使第一连杆32上的刀片34与第二连杆33抵接,从而将缝线的根部剪断。
如图2、3所示,转盘23上设有连接孔231,连接孔231的内壁上设有两个环槽232,微型电机21的输出轴上设有两个凸环211,连接孔231、环槽232和凸环211均与微型电机21的输出轴同轴设置,凸环211卡接在环槽232内。转盘23通过环槽232与微型电机21上的凸环211卡接,从而便于拆卸绕线组件2清理剪断后的缝线。
绕线杆22的一端与转盘23固定连接,绕线杆22远离转盘23的一端上开设有绕线槽221,绕线杆22上还开设有V型缝222,V型缝222与绕线槽221连通设置。V型缝222的设置便于将缝线拖拽至绕线槽221后,使缝线卡入V型缝222内,从而便于绕线杆22缠绕缝线,减少了绕线时缝线与绕线杆22发生打滑的可能。
绕线杆22的外壁上设置橡胶条223,橡胶条223沿绕线杆22的长度方向分布。绕线杆22上的橡胶条223能够增大绕线时缝线与绕线杆22之间的摩擦力,从而进一步减少了缝线与绕线杆22发生打滑的可能。
如图2、4所示,第二连杆33的下端端面设置有红外感应开关311,红外感应开关311与微型电缸31连接。红外感应开关311的设置便于驱动微型电缸31的开合,当绕线组件2缠绕缝线时布料向靠近第二连杆33的方向移动,布料覆盖住红外感应开关311时,红外感应开关311开启驱动微型电缸31,使第一连杆32向靠近第二连杆33的方向移动,从而将缝线从根部剪断。缝线剪断后布料掉落,红外感应开关311驱动微型电缸31,使第一连杆32向远离第二连杆33的方向移动,便于下一次剪线。
第一连杆32上与第二连杆33抵接的一端端面贯穿设有第一槽口322,第二连杆33上与第一连杆32抵接的一端端面贯穿设置有第二槽口332,刀片34卡接于第一槽口322内且刀片34远离第一槽口322的一端卡接于第二槽口332内。第一槽口322和第二槽口332均贯穿设置,使得能够与缝线接触的面积最大,从而使缝线更容易被剪断,刀片34卡接在第一槽口322内便于长期使用后更换钝了的刀片34。
第一连杆32和第二连杆33远离机头11的一端端面上均设有倒角35,倒角35的设置便于缝线进入第一连杆32与第二连杆33之间时,减少第一连杆32和第二连杆33对缝线的阻挡。
本申请实施例的实施原理为:
使用时:将未剪断的缝线拖拽至绕线组件2处,将缝线拖拽至绕线杆22的绕线槽221内并卡入V型槽,启动微型电机21驱动转盘23转动,使绕线杆22绕线。
绕线杆22绕线过程中,布料向上移动,布料上的缝线在剪线组件3的第一连杆32和第二连杆33之间向上移动,布料移动至覆盖住第二连杆32下端面的红外感应开关311后,红外感应开关311启动微型电缸31,微型电缸31驱动第一连杆33向靠近第二连杆32的方向移动,直至第二连杆33与第一连杆32上的刀片34抵接,从而将第一连杆32与第二连杆33之间的缝线从根部剪断。
缝线剪断后布料掉落,红外感应开关311启动微型电缸31,微型电缸31驱动第一连杆33向远离第二连杆32的方向移动,从而便于下一次剪线操作。
综上所述,本申请具有:便于加工后将缝线从根部剪断的优点。
本具体实施方式的实施例均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种缝纫机用剪线装置,其特征在于:包括设于缝纫机(1)机头(11)上的绕线组件(2)和剪线组件(3),所述绕线组件(2)设于剪线组件(3)的正上方,绕线组件(2)包括设于机头(11)上的微型电机(21),微型电机(21)的输出轴上连接有用于缠绕缝线的绕线杆(22),绕线杆(22)上设有绕线槽(221),剪线组件(3)包括设于机头(11)上的微型电缸(31)和第二连杆(33),第二连杆(33)长度方向的一端与机头(11)固定连接,微型电缸(31)的输出轴与第二连杆(33)滑动连接,微型电缸(31)的输出轴穿过第二连杆(33)后固定连接有第一连杆(32),第二连接杆与第一连杆(32)处于同一水平平面上,第一连杆(32)和第二连杆(33)相对的一端端面抵接设置,第一连杆(32)上与第二连杆(33)抵接的一端端面设有刀片(34)。
2.根据权利要求1所述的一种缝纫机用剪线装置,其特征在于:所述第二连杆(33)的下端端面设置有红外感应开关(311),红外感应开关(311)与微型电缸(31)连接。
3.根据权利要求1所述的一种缝纫机用剪线装置,其特征在于:所述绕线杆(22)上设有V型缝(222),V型缝(222)与绕线槽(221)连通设置。
4.根据权利要求1所述的一种缝纫机用剪线装置,其特征在于:所述绕线杆(22)的外壁上设置橡胶条(223),橡胶条(223)沿绕线杆(22)的长度方向分布。
5.根据权利要求1所述的一种缝纫机用剪线装置,其特征在于:所述绕线杆(22)与微型电机(21)之间增设有转盘(23),转盘(23)与微型电机(21)的输出轴连接,绕线杆(22)靠近微型电机(21)的一端设于转盘(23)上,绕线杆(22)在转盘(23)上设置有多个。
6.根据权利要求5所述的一种缝纫机用剪线装置,其特征在于:所述转盘(23)上设有连接孔(231),连接孔(231)的内壁上设有环槽(232),微型电机(21)的输出轴上设有凸环(211),凸环(211)卡接在环槽(232)内。
7.根据权利要求1所述的一种缝纫机用剪线装置,其特征在于:所述第一连杆(32)上与第二连杆(33)抵接的一端端面设有第一槽口(322),刀片(34)卡接于第一槽口(322)内。
8.根据权利要求1所述的一种缝纫机用剪线装置,其特征在于:所述第一连杆(32)和第二连杆(33)远离机头(11)的一端端面上均设有倒角(35)。
Priority Applications (1)
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CN202022983811.1U CN213896279U (zh) | 2020-12-10 | 2020-12-10 | 一种缝纫机用剪线装置 |
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CN213896279U true CN213896279U (zh) | 2021-08-06 |
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CN202022983811.1U Active CN213896279U (zh) | 2020-12-10 | 2020-12-10 | 一种缝纫机用剪线装置 |
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- 2020-12-10 CN CN202022983811.1U patent/CN213896279U/zh active Active
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