CN213896264U - 应用于软面料的定位贴袋模板 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种应用于软面料的定位贴袋模板，涉及服装加工辅助设备领域，其包括整理片和底板，所述底板上设置有模板和模盖，所述模板与所述第二模盖均与口袋轮廓契合，所述模板的一侧与所述模盖的一侧铰接连接；所述底板上固接有两个用于对口袋面料的边角进行翻边限位的限位装置，所述限位装置包括限位板和用于收纳所述限位板的限位盒，所述限位板与所述限位盒滑动连接；两个所述限位盒分别设置在所述模板和所述模盖的铰接轴轴向的两端，且所述限位盒固接在所述底板上。本申请具有提高口袋面料定位稳定性和准确性的效果。

Description

应用于软面料的定位贴袋模板

技术领域

本申请涉及服装加工辅助设备领域，尤其是涉及一种应用于软面料的定位贴袋模板。

背景技术

在服装生产领域，口袋是服装上的一种常见部件，口袋的传统做法是将口袋面料放置在衫身面上后沿口袋面料的边沿缝合而成，一般的传统做法大多都是通过人工对齐重叠裁片后进行车缝，效率较低，产品质量不稳定，而在批量生产中则会使用模板工具来提高生产效率。

现有的专利公告号为CN207512386U的中国专利，提出了一种口袋车缝模具。该口袋车缝模具包括底模板、折子口模板、压片模板以及上盖模板；底模板具有底模让位通道，底模板的上表面用于放置衫身裁片；折子口模板具有底层以及设在底层上的面层，底层具有底层让位通道，面层具有可活动的第一子模板和第二子模板，第一子模板以及第二子模板均具有让位槽，当第一子模板以及第二子模板拼合时，两个让位槽形成折子口通道；压片模板具有压片让位通道，压片让位通道的形状与底模让位通道的形状一致；压片模板用于压在衫身裁片折叠后的子口上；上盖模板具有上盖让位通道，上盖让位通道的形状与底模让位通道的形状一致。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：口袋面裁片和口袋里裁片在缝纫前仅依靠按压定位，在缝纫过程中难免因为车线针摩擦口袋面裁片和口袋里裁片，口袋面裁片和口袋里裁片产生移位导致缝纫产品不合格。

实用新型内容

为了改善口袋面料定位不稳定准确的问题，本申请提供一种应用于软面料的定位贴袋模板。

本申请提供的一种应用于软面料的定位贴袋模板采用如下的技术方案：

一种应用于软面料的定位贴袋模板，包括整理片和底板，所述底板上设置有模板和模盖，所述模板与所述第二模盖均与口袋轮廓契合，所述模板的一侧与所述模盖的一侧铰接连接；所述底板上固接有两个用于对口袋面料的边角进行翻边限位的限位装置，所述限位装置包括限位板和用于收纳所述限位板的限位盒，所述限位板与所述限位盒滑动连接；两个所述限位盒分别设置在所述模板和所述模盖的铰接轴轴向的两端，且所述限位盒固接在所述底板上。

通过采用上述技术方案，首先将口袋面料放在模板上，然后盖上模盖，将模盖与模板合上按实后，将限位盒内的限位板推出对口袋面料暴露在模盖外的边角进行翻边限位，能够很好地对口袋面料起稳定准确的定位，缝合效果更佳；通过整理片将翻边限位后的口袋面料的边角整理平整，再将衣料需要缝纫口袋的位置放在模盖上，把衣料其他地方整理平整，然后放在缝纫机上将口袋面料缝纫在衣料上，最后产品完成。

可选的，所述限位盒包括两个L型水平板，两个所述L型水平板远离所述模板的一侧之间垂直固接有竖直板；所述限位板为L型，两个所述L型水平板之间均滑动夹设有所述限位板，所述限位板靠近所述模板的轮廓与口袋轮廓契合。

通过采用上述技术方案，限位盒对限位板进行支撑和收纳，能够使得限位板对口袋面料的限位效果更好。

可选的，所述底板的侧边铰接连接有盖板，所述盖板上开设有车缝槽，所述车缝槽与口袋轮廓契合。

通过采用上述技术方案，在缝纫口袋前，将盖板翻折盖在底板上，盖板可以将衣料在底板上更好的压实，防止衣料在移动过程中产生偏移，口袋缝纫的位置更准确，车缝槽则是方便操作人员操作车缝机器缝纫口袋面料边缘。

可选的，所述底板上设置有衫料定位板，所述衫料定位板夹设在所述限位盒和所述底板之间，所述衫料定位板设置有与所述衫料定位板轮廓适配的包边。

通过采用上述技术方案，衫料定位板可以让操作人员更好的对衣料定位，不用再反复确认口袋需要在衣料上缝纫的位置，包边使得衫料定位板的轮廓更清晰，使得工作人员看的更清楚。

可选的，所述模盖上设置有加厚片。

通过采用上述技术方案，加厚片可以使得模板和模盖之间合上后更牢固，对口袋面料的限位压紧作用更好。

可选的，所述底板上固定设置有用来对限位板滑动方向进行导向的导向板。

通过采用上述技术方案，导向块契合限位盒，使得限位盒更固定，同时也限定了限位盒内的限位板的运动方向。

可选的，远离所述底板的所述L型水平板均开设有推槽，所述推槽开设在所述L型水平板远离所述模板的一端，所述限位板远离所述模盖的一端固定连接有设置在所述推槽内的抽拉片。

通过采用上述技术方案，推槽方便工作人员将限位盒内的限位板推出，抽拉片方便工作人员在进行缝纫正式工作前，将限位板复位至限位盒内，不影响后续缝纫工序。

可选的，所述底板、所述盖板、所述限位盒和所述衫料定位板均为透明板。

通过采用上述技术方案，盖板，底板，衫料定位板和限位盒为透明板，可以很好地看见衣料的放置情况和限位板的限位情况。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.将口袋面料放在模板上，然后盖上模盖，将模盖与模板合上按实后，将限位盒内的限位板推出对口袋面料暴露在模盖外的边角进行翻边限位，能够很好地对口袋面料起稳定准确的定位，缝合效果更佳；随后拿出通过整理片，将翻边限位后的口袋面料的边角整理平整，再将衣料需要缝纫口袋的位置放在模盖上，把衣料其他地方整理平整，然后放在缝纫机上将口袋面料缝纫在衣料上，最后产品完成模板模盖模盖；

2. 限位盒对限位板进行支撑和收纳，能够使得限位板对口袋面料的限位效果更好；

3. 在缝纫口袋前，将盖板翻折盖在底板上，盖板可以将衣料在底板上更好的压实，防止衣料在移动过程中产生偏移，口袋缝纫的位置更准确，车缝槽则是方便操作人员操作车缝机器缝纫口袋面料边缘。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图。

附图标记：1、整理片；2、底板；3、盖板；31、车缝槽；4、模板；5、模盖；6、限位板；7、限位盒；71、L型水平板；72、竖直板；8、衫料定位板；81、包边；9、加厚片；10、导向板；11、推槽；12、凹槽；13、抽拉片。

具体实施方式

以下结合附图1对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种应用于软面料的定位贴袋模板。参照图1，应用于软面料的定位贴袋模板包括底板2和整理片1，整理片1为长方体片状且整理片1由软质塑料制成，底板2上设置有模板4和模盖5，模板4和模盖5为方形，模板4的一侧与模盖5的一侧粘接铰接连接，且模板4和模盖5在摊平不重合的状态下相互远离的一端倒有圆角，模盖5远离模板4的一侧设置有加厚片9，加厚片9为U型且U型开口朝向模板4；底板2上设置有用于对口袋面料进行翻边卡接限位的限位装置，限位装置设置有两个，限位装置包括限位板6和用于收纳限位板6的限位盒7。

参照图1，限位盒7包括两个L型水平板71，两个L型水平板71远离模板4的一侧之间垂直固接有竖直板72；模板两个靠近底板2的L型水平板71粘贴连接在沿模板4和模盖5铰接轴轴向的两侧底板2上；限位板6为两块，限位板6为L型，限位板6靠近模板4的内轮廓均与口袋轮廓契合，两个限位板6分别滑动夹设在两个L型水平板71之间；底板2的侧边设置有盖板3，盖板3与底板2粘贴铰接连接，盖板3上设置有车缝槽31，车缝槽31与口袋轮廓契合；底板2上固定粘接有衫料定位板8，衫料定位板8夹设在限位盒7和底板2之间，衫料定位板8设置有与衫料定位板8轮廓适配的包边81，衫料定位板8开设有凹槽 12，模板4和模盖5固定在凹槽12内；底板2、盖板3、限位盒7和衫料定位板8均为透明塑料板。

首先将口袋面料放在模板4上，然后盖上模盖5，利用模盖5上的加厚片9将模盖5与模板4确保盖牢，将限位盒7内的限位板6推出对口袋面料的三边进行翻边卡接限位，避免了口袋面料紧靠按压定位，减少定位不准确的问题，提高了产品质量；通过整理片1将翻边限位后的口袋面料的边角整理平整，再将衣料按照衫料定位板8的包边81轮廓放置在模盖5上，把衣料整理平整，再将盖板3翻折盖在衣料上，然后放在缝纫机上控制整体让车缝针具按照车缝槽31的轨迹将口袋面料缝纫在衣料上。

参照图1，底板2上用铆钉固接有导向板10，导向板10为三角形，导向板10契合夹设在两个限位盒7之间；远离底板2的L型水平板71开设有与限位板6运动方向一致的推槽11，限位板6远离模板4的一侧粘贴连接有抽拉片13，抽拉片13的粘贴方向与限位板6运动方向一致。

L型水平片上开设的推槽11方便操作人员将限位板6从限位盒7中推出，导向块限定限位板6的运动方向，抽拉片13方便操作人员在进行缝纫前将限位板6抽回复位到限位盒7中，不影响后续操作。

本申请实施例一种应用于软面料的定位贴袋模板的实施原理为：将口袋面料放在模板4上，然后盖上模盖5，将限位盒7内的限位板6推出对口袋面料的三边进行翻边限位，随后拿出整理片1，将翻边限位后的口袋面料的边角整理平整，再将衣料按照衫料定位板8的包边81轮廓放置在模盖5上，再将衣料整理平整，将盖板3翻折盖在衣料上，随后拉动抽拉片13将限位板6抽回复位到限位盒7内，让车缝针具按照车缝槽31的轨迹将口袋缝纫在衣料上。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种应用于软面料的定位贴袋模板，其特征在于：包括整理片(1)和底板(2)，所述底板(2)上设置有模板(4)和模盖(5)，所述模板(4)与所述模盖（5）均与口袋轮廓契合，所述模板(4)的一侧与所述模盖(5)的一侧铰接连接；所述底板(2)上固接有两个用于对口袋面料的边角进行翻边限位的限位装置，所述限位装置包括限位板(6)和用于收纳所述限位板(6)的限位盒(7)，所述限位板(6)与所述限位盒(7)滑动连接；两个所述限位盒(7)分别设置在所述模板(4)和所述模盖(5)的铰接轴轴向的两端，且所述限位盒(7)固接在所述底板(2)上。

2.根据权利要求1所述的应用于软面料的定位贴袋模板，其特征在于：所述限位盒(7)包括两个L型水平板(71)，两个所述L型水平板(71)远离所述模板(4)的一侧之间垂直固接有竖直板(72)；所述限位板(6)为L型，两个所述L型水平板（71）之间均滑动夹设有所述限位板(6)，所述限位板(6)靠近所述模板(4)的轮廓与口袋轮廓契合。

3.根据权利要求1所述的应用于软面料的定位贴袋模板，其特征在于：所述底板(2)的侧边铰接连接有盖板(3)，所述盖板(3)上开设有车缝槽(31)，所述车缝槽(31)与口袋轮廓契合。

4.根据权利要求3所述的应用于软面料的定位贴袋模板，其特征在于：所述底板(2)上设置有衫料定位板(8)，所述衫料定位板(8)夹设在所述限位盒(7)和所述底板(2)之间，所述衫料定位板(8)设置有与所述衫料定位板（8）轮廓适配的包边(81)。

5.根据权利要求1所述的应用于软面料的定位贴袋模板，其特征在于：所述模盖(5)上设置有加厚片(9)。

6.根据权利要求1所述的应用于软面料的定位贴袋模板，其特征在于：所述底板(2)上固定设置有用来对限位板（6）滑动方向进行导向的导向板(10)。

7.根据权利要求2所述的应用于软面料的定位贴袋模板，其特征在于：远离所述底板的所述L型水平板(71)均开设有推槽(11)，所述推槽（11）开设在所述L型水平板（71）远离所述模板(4)的一端，所述限位板(6)远离所述模盖(5)的一端固定连接有设置在所述推槽（11）内的抽拉片(13)。

8.根据权利要求4所述的应用于软面料的定位贴袋模板，其特征在于：所述底板(2)、所述盖板(3)、所述限位盒(7)和所述衫料定位板(8)均为透明板。

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