CN211079572U - 一种立体口袋缝合模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出一种结构简单，使用方便，能够提高缝合精度，降低技术要求的立体口袋缝合模具，包括底板，所述底板上开设有U型的第一针槽，所述底板上可开合设置有中间板，所述中间板上开设有第二针槽，当所述中间板与所述底板扣合时，所述第二针槽与所述第一针槽重合，所述底板上设置有用于对立体条进行缝合的导向结构，还包括与所述第二针槽的外槽壁相对应的三片翻折板，所述底板上设置有用于对立体条校准的定位装置，所述定位装置为定位条，所述定位条固连于所述中间片的上端面且位于所述第二针槽的内侧，所述定位条呈U型，所述定位条的每条边与所述第二针槽平行。
Description
技术领域
本实用新型涉及服装领域，特别涉及一种立体口袋缝合模具。
背景技术
立体口袋是在平贴口袋的基础上，将袋口外的其余的三个边在净样线的位置垂直加上一定高度，形成一个立体的效果，其通过口袋面布、口袋里布和立体条缝合而成，立体袋拼接程序繁多，需画位（手工）、拼活页条暗线转角打刀口、拼立体袋底布暗线，这3道工序做好后才能完成，流程繁多操作难度大，特别是转角的位置角位要求方正不斜、技术型的员工十分缺稀，同时品质无法得到保障。
实用新型内容
因此，针对上述的问题，本实用新型提出一种结构简单，使用方便，能够提高缝合精度，降低技术要求的立体口袋缝合模具。
为实现上述技术问题，本实用新型采取的解决方案为:一种立体口袋缝合模具，包括底板，所述底板上开设有U型的第一针槽，所述底板上可开合设置有中间板，所述中间板上开设有第二针槽，当所述中间板与所述底板扣合时，所述第二针槽与所述第一针槽重合，所述底板上设置有用于对立体条进行缝合的导向结构，还包括与所述第二针槽的外槽壁相对应的三片翻折板，所述底板上设置有用于对立体条校准的定位装置。
进一步改进的是：所述定位装置为定位条，所述定位条固连于所述中间板的上端面且位于所述第二针槽的内侧，所述定位条呈U型，所述定位条的每条边与所述第二针槽平行。
进一步改进的是：三片所述翻折板分别可开合设置于所述中间板上，当三片所述翻折板与所述中间板扣合时，每片所述翻折板的边缘与所述第二针槽的外槽壁重合。
进一步改进的是：三片所述翻折板分别可开合设置于所述底板上，当三片所述翻折板与所述底板扣合时，每片所述翻折板的边缘与所述第一针槽的外槽壁重合。
进一步改进的是：所述底板的上端面固定安装有带有定位针的贴片，所述中间板上开设有供所述定位针穿过的通孔。
进一步改进的是：所述底板上可开合设置有盖板，所述盖板位于所述中间板的上方，当所述盖板扣合在所述中间板上方时，所述盖板的边缘与所述第二针槽的内槽壁重合。
通过采用前述技术方案，本实用新型的有益效果是：
通过底板与中间板的可开合设置，且在其上分别开设有U型的第一针槽和第二针槽，实现口袋里布、立体条和口袋面布的依次定位，再通过翻折板对其进行压紧，并沿其边缘实现缝合，从而大幅降低误差，保证车针走线顺直，提高成品美观度，且降低操用难度，有效提高工作效率。
附图说明
图1是本实用新型实施例立体口袋缝合模具的底板的结构示意图。
图2是本实用新型实施例立体口袋缝合模具的中间板的结构示意图。
图3是本实用新型实施例立体口袋缝合模具的盖板的结构示意图。
图4是本实用新型实施例口袋里布的安装示意图。
图5是本实用新型实施例立体条的侧边缝合示意图。
图6是本实用新型实施例立体条的底边缝合示意图。
图7是本实用新型实施例立体条的全部缝合的状态示意图。
图8是本实用新型实施例的口袋面布的安装示意图。
图9是本实用新型实施例立体口袋缝合模具的盖板扣合示意图。
图中：底板1、第一针槽11、定位针12、中间板2、第二针槽21、定位条22、翻折板23、通孔24、盖板3、口袋里布4、立体条5、口袋面布6。
具体实施方式
现结合附图和具体实施例对本实用新型进一步说明。
实施例：
参考图1-9，本实用新型实施例所揭示的是立体口袋缝合模具，包括底板1，所述底板1上开设有U型的第一针槽11，所述底板1上可开合设置有中间板2，所述中间板2上开设有第二针槽21，当所述中间板2与所述底板1扣合时，所述第二针槽21与所述第一针槽11重合，所述中间板2的上端面且位于第二针槽21内侧固定安装有定位条22，所述定位条22呈U型，所述定位条22的每条边与所述第二针槽21平行，所述中间板2上可开合设置有三片所述翻折板23，当三片所述翻折板23与所述中间板2扣合时，每片所述翻折板23的边缘与所述第二针槽21的外槽壁重合，所述底板1的上端面固定安装有至少两个带有定位针12的贴片，所述中间板2上开设有供所述定位针12穿过的通孔24，所述底板1上可开合设置有盖板3，所述盖板3位于所述中间板2的上方，当所述盖板3扣合在所述中间板2上方时，所述盖板3的边缘与所述第二针槽21的内槽壁重合。
本实用新型设有立体口袋缝合模具，使用时，先将口袋里布4放置在底板1的上端面，并通这定位针1212进行定位，此时，口袋里布4的边缘将第一针槽11覆盖，然后将中间板2扣合在底板1上使口袋里布4压紧整平，取出立体条5，将立体条5的边缘对齐中间板2上的其中一边定位条22上，如图5所示，此时，立体条5将对应边的第二针槽21覆盖，再将对应边的翻折板23扣合在立体条5上并对其进行压紧，再将其移至缝纫机上，对该压紧部分的立体条5沿翻折板23的边缘进行缝合，从而完成第一边的缝合，第一边缝合完成后，剪断缝合线，再将该立体条5的沿第二边对折，按照上述方法完成立体条5的第二边及第三边的缝合，如图7所示，完成立体条5缝合后，将翻折板23展开，将口袋面布6平铺在中间板2上，并通过由通孔24露出的定位针12进行定位，再将盖板3与翻折板23一起扣合于口袋面布6上并对其压紧，再沿翻折板23与盖板3之间形成的与第一针槽11、第二针槽21重合的间隙对口袋面布6的三边进行缝合，从而完成立体口袋的制作。
基于前述方案，实际操作中，三片所述翻折板23还可以分别开合设置于所述底板1上，当三片所述翻折板23与所述底板1扣合时，每片所述翻折板23的边缘与所述第一针槽11的外槽壁重合。
运用本创作所做的修饰、变化，皆属本创作主张的专利范围，而不限于实施例所揭示者。
Claims (6)
1.一种立体口袋缝合模具，包括底板，其特征在于：所述底板上开设有U型的第一针槽，所述底板上可开合设置有中间板，所述中间板上开设有第二针槽，当所述中间板与所述底板扣合时，所述第二针槽与所述第一针槽重合，所述底板上设置有用于对立体条进行缝合的导向结构，还包括与所述第二针槽的外槽壁相对应的三片翻折板，所述底板上设置有用于对立体条校准的定位装置。
2.根据权利要求1所述的立体口袋缝合模具，其特征在于：所述定位装置为定位条，所述定位条固连于所述中间板的上端面且位于所述第二针槽的内侧，所述定位条呈U型，所述定位条的每条边与所述第二针槽平行。
3.根据权利要求2所述的立体口袋缝合模具，其特征在于：三片所述翻折板分别可开合设置于所述中间板上，当三片所述翻折板与所述中间板扣合时，每片所述翻折板的边缘与所述第二针槽的外槽壁重合。
4.根据权利要求2所述的立体口袋缝合模具，其特征在于：三片所述翻折板分别可开合设置于所述底板上，当三片所述翻折板与所述底板扣合时，每片所述翻折板的边缘与所述第一针槽的外槽壁重合。
5.根据权利要求3或4所述的立体口袋缝合模具，其特征在于：所述底板的上端面固定安装有带有定位针的贴片，所述中间板上开设有供所述定位针穿过的通孔。
6.根据权利要求5所述的立体口袋缝合模具，其特征在于：所述底板上可开合设置有盖板，所述盖板位于所述中间板的上方，当所述盖板扣合在所述中间板上方时，所述盖板的边缘与所述第二针槽的内槽壁重合。
Priority Applications (1)
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Family Applications (1)
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2019
- 2019-09-25 CN CN201921608597.2U patent/CN211079572U/zh active Active
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