CN213896154U - 一种具有自清洁功能的喷气织布机综框 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有自清洁功能的喷气织布机综框，包括织布机箱体，织布机箱体的上方固定有自清洁式织布机综框，织布机综框上下端分别设有两个线框板，线框板的一侧端面上开有固定槽，线板框的左右两端分别通过螺栓固定有两块固定板，两块线板框之间的固定槽内固定有若干个梭线板，梭线板与线框板之间通过螺栓穿过梭线板和线板框固定连接，固定板的一侧端面上开有滑槽，两块固定板之间的滑槽内设有活动板，活动板的一侧端面上均匀的设有若干个剃刀，剃刀的下方设有三棱柱形的剃刀头，活动板与滑槽之间滑动连接，位于机构最上方的线框板的上方设有夹板，梭线板的中间位置开有过线孔，梭线板的上下端分别对称的开有上过线槽和下过线槽。

Description

一种具有自清洁功能的喷气织布机综框

技术领域

本实用新型涉及喷气织布机综框技术领域，具体为一种具有自清洁功能的喷气织布机综框。

背景技术

喷气织机是采用喷射气流牵引纬纱穿越梭口的无梭织机。工作原理是利用空气作为引纬介质，以喷射出的压缩气流对纬纱产生摩擦牵引力进行牵引，将纬纱带过梭口，通过喷气产生的射流来达到引纬的目的。

这种引纬方式能使织机实现高速高产。在几种无梭织机中，喷气织机是车速最高的一种，由于引纬方式合理，入纬率较高，运转操作简便安全，具有品种适应性较广，机物料消耗少，效率高，车速高、噪音低等优点，已成为最具发展前途的新型布机之一。

一般的喷气式织布机都要配备综框，进行布线，走线，传统的综框并不具有自动清洁综框上的线头，毛屑杂物的功能，这就造成清理综框时往往需要停机进行人工清理，这就造成了机器的停机等待从而造成的工时的浪费，鉴于此，我们提出一种具有自清洁功能的喷气织布机综框。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种具有自清洁功能的喷气织布机综框，解决了传统的织布机运行中没办法自动清理毛屑、灰尘，需要将机器暂停，造成的停工停产造成的损失的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种具有自清洁功能的喷气织布机综框，包括织布机箱体，所述织布机箱体的上端靠近边缘的一侧固定有气枪固定台，所述气枪固定台上连接有若干个气枪，所述气枪的一端设有气枪尖嘴，所述气枪尖嘴上固定有气管，所述织布机箱体的上方固定有自清洁式织布机综框，织布机综框上下端分别设有两个线板框，所述线板框的一侧端面上开有固定槽，所述线板框的左右两端分别对称的开有两个螺栓孔，所述线板框的左右两端分别通过螺栓固定有两块固定板，所述固定板的上下端分别对称的开有两个螺栓孔，两块所述线板框之间的所述固定槽内固定有若干个梭线板，所述梭线板与所述线板框之间通过螺栓穿过所述梭线板和所述线板框固定连接，所述固定板的一侧端面上开有滑槽，所述滑槽位于所述固定板的中间位置，两块所述固定板之间的所述滑槽内设有活动板，所述活动板的一侧端面上均匀的设有若干个剃刀，所述剃刀的下方设有三棱柱形的剃刀头，所述活动板与所述滑槽之间滑动连接，位于机构最上方的所述线板框的上方设有夹板，所述梭线板的中间位置开有过线孔，所述梭线板的上下端分别对称的开有上过线槽和下过线槽。

优选的，所述夹板固定在织布机上，所述活动板固定在滑槽内。

优选的，所述活动板的长度等于两个所述滑槽之间距离，所述活动板的宽度等于所述滑槽的宽度。

优选的，所述夹板的长度略小于所述线板框的长度，所述夹板的宽度略小于所述线板框的宽度，所述夹板位于所述线板框的中间位置。

优选的，所述梭线板的厚度与所述固定槽的宽度相等。

优选的，所述剃刀与所述剃刀头的长度之和为10cm。

优选的，所述梭线板长度等于两个所述固定槽之间的距离，且均小于所述固定板的长度。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种具有自清洁功能的喷气织布机综框。具备以下有益效果：

(1)、该具有自清洁功能的喷气织布机综框，通过设置的气枪和气枪尖嘴和气管的设计以喷射出的压缩气流对纬纱产生摩擦牵引力进行牵引，将纬纱带过梭口，通过喷气产生的射流来达到引纬的目的，从而提高织布生产的效率。

(2)、该具有自清洁功能的喷气织布机综框，通过在固定板上设置的滑槽和活动板以及剃刀、剃刀头的设计，使其随固定板的上下移动，做一定幅度的上下浮动，能有效提出梭线板上的毛屑和线头等，避免了人工清理时的停机等待。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型综框处结构示意图之一；

图3为本实用新型综框处结构示意图之二；

图4为本实用新型活动板处结构示意图；

图5为本实用新型固定板处结构示意图；

图6为本实用新型梭线板处结构示意图。

图中：1、织布机箱体；2、气枪固定台；3、气枪；4、气枪尖嘴； 5、气管；6、固定板；7、线板框；8、夹板；9、活动板；10、剃刀； 11、剃刀头；12、螺栓；13、梭线板；14、固定槽；15、滑槽；16、过线孔；17、上过线槽；18、下过线槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：

一种具有自清洁功能的喷气织布机综框，包括织布机箱体1，织布机箱体1的上端靠近边缘的一侧固定有气枪固定台2，气枪固定台 2上连接有若干个气枪3，气枪3的一端设有气枪尖嘴4，气枪尖嘴4 上固定有气管5，织布机箱体1的上方固定有自清洁式织布机综框，织布机综框上下端分别设有两个线板框7，线板框7的一侧端面上开有固定槽14，线板框7的左右两端分别对称的开有两个螺栓孔，线板框7的左右两端分别通过螺栓12固定有两块固定板6，固定板6 的上下端分别对称的开有两个螺栓孔，两块线板框7之间的固定槽 14内固定有若干个梭线板13，梭线板13与线板框7之间通过螺栓穿过梭线板13和线板框7固定连接，固定板6的一侧端面上开有滑槽 15，滑槽15位于固定板6的中间位置，两块固定板6之间的滑槽15 内设有活动板9，活动板9的一侧端面上均匀的设有若干个剃刀10，剃刀10的下方设有三棱柱形的剃刀头11，活动板9与滑槽15之间滑动连接，位于机构最上方的线板框7的上方设有夹板8，梭线板13 的中间位置开有过线孔16，梭线板13的上下端分别对称的开有上过线槽17和下过线槽18。

本实施例中，夹板8固定在织布机上，活动板9固定在滑槽15 内，夹板8固定在织布机机器上，用于带动综框整体的上下移动，活动板9随夹板8的上下移动做相反方向的运动，用于剔除杂物。

本实施例中，活动板9的长度等于两个滑槽15之间距离，活动板9的宽度等于滑槽15的宽度，活动板9在滑槽15内做上下移动。

本实施例中，夹板8的长度略小于线板框7的长度，夹板8的宽度略小于线板框7的宽度，夹板8位于线板框7的中间位置，夹板8 带动综框随机器做上下摆动。

本实施例中，梭线板13的厚度与固定槽14的宽度相等，梭线板 13固定在固定槽14内。

本实施例中，剃刀10与剃刀头11的长度之和为10cm，其长度小于过线槽的长度。

本实施例中，梭线板13长度等于两个固定槽14之间的距离，且均小于固定板6的长度，使得梭线板13固定于两个固定槽14之间，并不存在晃动。

该具有自清洁功能的喷气织布机综框工作时(或使用时)，综框位于织布机箱体1的上方，气枪3位于织布机箱体1的一侧，活动板 9穿过滑槽15，活动板9下方设有若干个剃刀10和剃刀头11，夹板 8固定于机器上，并随机器做上下摆动，梭线板13与剃刀头11有相反方向的相对运动，可以清理并剔除综框上的毛屑。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种具有自清洁功能的喷气织布机综框，包括织布机箱体(1)，其特征在于：所述织布机箱体(1)的上端靠近边缘的一侧固定有气枪固定台(2)，所述气枪固定台(2)上连接有若干个气枪(3)，所述气枪(3)的一端设有气枪尖嘴(4)，所述气枪尖嘴(4)上固定有气管(5)，所述织布机箱体(1)的上方固定有自清洁式织布机综框，织布机综框上下端分别设有两个线板框(7)，所述线板框(7)的一侧端面上开有固定槽(14)，所述线板框(7)的左右两端分别对称的开有两个螺栓孔，所述线板框(7)的左右两端分别通过螺栓(12)固定有两块固定板(6)，所述固定板(6)的上下端分别对称的开有两个螺栓孔，两块所述线板框(7)之间的所述固定槽(14)内固定有若干个梭线板(13)，所述梭线板(13)与所述线板框(7)之间通过螺栓穿过所述梭线板(13)和所述线板框(7)固定连接，所述固定板(6)的一侧端面上开有滑槽(15)，所述滑槽(15)位于所述固定板(6)的中间位置，两块所述固定板(6)之间的所述滑槽(15)内设有活动板(9)，所述活动板(9)的一侧端面上均匀的设有若干个剃刀(10)，所述剃刀(10)的下方设有三棱柱形的剃刀头(11)，所述活动板(9)与所述滑槽(15)之间滑动连接，位于机构最上方的所述线板框(7)的上方设有夹板(8)，所述梭线板(13)的中间位置开有过线孔(16)，所述梭线板(13)的上下端分别对称的开有上过线槽(17)和下过线槽(18)。

2.根据权利要求1所述的一种具有自清洁功能的喷气织布机综框，其特征在于：所述夹板(8)固定在织布机上，所述活动板(9) 固定在滑槽(15)内。

3.根据权利要求1所述的一种具有自清洁功能的喷气织布机综框，其特征在于：所述活动板(9)的长度等于两个所述滑槽(15)之间距离，所述活动板(9)的宽度等于所述滑槽(15)的宽度。

4.根据权利要求1所述的一种具有自清洁功能的喷气织布机综框，其特征在于：所述夹板(8)的长度略小于所述线板框(7)的长度，所述夹板(8)的宽度略小于所述线板框(7)的宽度，所述夹板(8)位于所述线板框(7)的中间位置。

5.根据权利要求1所述的一种具有自清洁功能的喷气织布机综框，其特征在于：所述梭线板(13)的厚度与所述固定槽(14)的宽度相等。

6.根据权利要求1所述的一种具有自清洁功能的喷气织布机综框，其特征在于：所述剃刀(10)与所述剃刀头(11)的长度之和为10cm。

7.根据权利要求1所述的一种具有自清洁功能的喷气织布机综框，其特征在于：所述梭线板(13)长度等于两个所述固定槽(14)之间的距离，且均小于所述固定板(6)的长度。

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