CN213895213U - 中孔发达活性炭加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了中孔发达活性炭加工装置，涉及活性炭技术领域，本实用新型包括底座，底座的顶部分别固定有扩孔箱和加热箱，加热箱的内部下方安装有加热管，加热箱的顶部一侧贯穿有注水口，加热箱的顶部另一侧安装有气泵。本实用新型通过设置加热箱、加热管、注水口、气泵、进气管、输气管、气体流速检测仪和喷盘，工作人员将扩孔箱打开，将需冲孔的活性炭放入至托盘上，再将密封门关闭，通过注水口往加热箱注水，当加热管工作，将加热箱内部的水加热至高温，高温的水蒸气通过运作的气泵，将其从进气管输送至输气管一端的喷盘，对活性炭进行高温水蒸气冲孔，同时，气体流速检测仪检测水蒸气的流速，避免在工作时，压力过大的情况。

Description

中孔发达活性炭加工装置

技术领域

本实用新型涉及活性炭技术领域，具体为中孔发达活性炭加工装置。

背景技术

活性炭是一种经特殊处理的炭，将有机原料(果壳、煤、木材等)在隔绝空气的条件下加热，以减少非碳成分(此过程称为炭化)，然后与气体反应，表面被侵蚀，产生微孔发达的结构(此过程称为活化)，由于活化的过程是一个微观过程，即大量的分子碳化物表面侵蚀是点状侵蚀，所以造成了活性炭表面具有无数细小孔隙，活性炭表面的微孔直径大多在2～50nm之间，即使是少量的活性炭，也有巨大的表面积，每克活性炭的表面积为500～1500m2，活性炭的一切应用，几乎都基于活性炭的这一特点。

根据公开号为CN209081436的中国专利公开了一种中孔发达活性炭加工装置，该实用新型通过设置通过设置扩孔箱，进行活性炭的扩孔，解决了目前市场上的活性炭在生产过程中普遍不具备提高活性炭孔径比例的能力，影响了活性炭的使用性能的问题，虽然该装置结构简易，但忽略的活性炭在处理过程中设备的使用便捷性，该装置通过设置托盘将活性炭放置进行冲孔，但由于活性炭体积偏小，托盘固定于转动装置中，从而需要人工将活性炭取出，但这样不仅提高了工作人员的工作强度，还一定程度上降低了生产效率，除此之外，活性炭在进行高温水蒸气冲孔后，活性炭携带大量水汽，需要将其进行烘干才可完善活性炭的加工流程，需要工作人员取出后再进行烘干，从而造成装置分体式，降低了工作人员的工作效率，不便于企业的使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决由于活性炭体积偏小，托盘固定于转动装置中，从而需要人工将活性炭取出，提高了工作人员的工作强度和活性炭冲孔后携带大量水汽，需要将其进行烘干才可完善活性炭的加工流程的问题，提供中孔发达活性炭加工装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：中孔发达活性炭加工装置，包括底座，所述底座的顶部分别固定有扩孔箱和加热箱，所述加热箱的内部下方安装有加热管，所述加热箱的顶部一侧贯穿有注水口，所述加热箱的顶部另一侧安装有气泵，所述气泵的进气端和出气端分别连接有进气管和输气管，所述输气管的一侧安装有气体流速检测仪，所述输气管的底部连接有喷盘，所述加热箱的外表面安装有操作面板，所述底座的内部安装有电机，所述电机的输出端连接有旋转轴，所述旋转轴的外表面分别设置有密封垫和固定块，所述固定块通过螺栓固定有托盘，所述托盘的内部固定有隔板，所述扩孔箱的内部两侧均安装有烘干灯，所述扩孔箱的外表面设置有密封门。

优选地，所述烘干灯设置有多个，每两个为一组，共分为三组，且每组所述烘干灯沿扩孔箱的纵轴中心线对称设置。

优选地，所述托盘设置有三个，三个所述托盘形状大小一致，且三个所述托盘自上而下等距分布。

优选地，所述螺栓设置有多个，且多个所述螺栓的一端贯穿至托盘的一侧与固定块螺纹连接。

优选地，所述固定块的横截面积大于托盘的横截面积，且所述托盘与固定块呈拆卸设置。

优选地，所述喷盘与烘干灯均位于托盘的上方，所述密封垫采用橡胶材质制作而成的。

优选地，所述操作面板分别与电机、加热管、气体流速检测仪和气泵电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置加热箱、加热管、注水口、气泵、进气管、输气管、气体流速检测仪和喷盘，工作人员将扩孔箱打开，将需冲孔的活性炭放入至托盘上，再将密封门关闭，通过注水口往加热箱注水，当加热管工作，将加热箱内部的水加热至高温，高温的水蒸气通过运作的气泵，将其从进气管输送至输气管一端的喷盘，对活性炭进行高温水蒸气冲孔，同时，气体流速检测仪检测水蒸气的流速，避免在工作时，压力过大的情况，其次，通过电机运作，带动旋转轴转动，使得托盘内部的活性炭颗粒甩动，避免冲孔不均匀，而当活性炭冲孔完毕后，烘干灯打开对活性炭进行进一步的烘干，从而避免装置分体式造成操作不便；

2、本实用新型通过设置密封垫、固定块、托盘、隔板、螺栓和密封门，当活性炭烘干完毕后，工作人员将密封门打开，将螺栓拧动拆卸，因此，旋转轴外部的固定块与托盘便进行拆卸，便于工作人员将活性炭的倒取等，这样不仅节省了工作时间和精力，还一定程度上提高了工作人员的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型扩孔箱剖面结构示意图；

图3为本实用新型托盘俯剖结构示意图；

图4为本实用新型图2中A处放大图。

图中：1、底座；2、扩孔箱；3、加热箱；4、加热管；5、注水口；6、气泵；7、进气管；8、输气管；9、气体流速检测仪；10、喷盘；11、操作面板；12、电机；13、旋转轴；14、密封垫；15、固定块；16、托盘；17、隔板；18、螺栓；19、密封门；20、烘干灯。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。

请参阅图1-4，中孔发达活性炭加工装置，包括底座1、扩孔箱2、加热箱3、加热管4、注水口5、气泵6、进气管7、输气管8、气体流速检测仪9、喷盘10、操作面板11、电机12、旋转轴13、密封垫14、固定块15、托盘16、隔板17、螺栓18、密封门19、烘干灯20，底座1的顶部分别固定有扩孔箱2和加热箱3，加热箱3的内部下方安装有加热管4，加热箱3的顶部一侧贯穿有注水口5，加热箱3的顶部另一侧安装有气泵6，气泵6的进气端和出气端分别连接有进气管7和输气管8，输气管8的一侧安装有气体流速检测仪9，输气管8的底部连接有喷盘10，加热箱3的外表面安装有操作面板11，底座1的内部安装有电机12，电机12的输出端连接有旋转轴13，旋转轴13的外表面分别设置有密封垫14和固定块15，固定块15通过螺栓18固定有托盘16，托盘16的内部固定有隔板17，扩孔箱2的内部两侧均安装有烘干灯20，扩孔箱2的外表面设置有密封门19。

请着重参阅图2-4，烘干灯20设置有多个，每两个为一组，共分为三组，且每组烘干灯20沿扩孔箱2的纵轴中心线对称设置，便于对冲孔后的活性炭快速烘干，托盘16设置有三个，三个托盘16形状大小一致，且三个托盘16自上而下等距分布，便于增加需冲孔活性炭的容放量。

请着重参阅图2-4，螺栓18设置有多个，且多个螺栓18的一端贯穿至托盘16的一侧与固定块15螺纹连接，便于对固定块15以及托盘16的固定，固定块15的横截面积大于托盘16的横截面积，且托盘16与固定块15呈拆卸设置，便于固定块15与托盘16的拆卸。

请着重参阅图，喷盘10与烘干灯20均位于托盘16的上方，密封垫14采用橡胶材质制作而成的，避免冲孔烘干后的活性炭的水留至扩孔箱2的底部对旋转轴13产生影响，操作面板11分别与电机12、加热管4、气体流速检测仪9和气泵6电性连接，便于整体装置的设备稳定运行。

工作原理：首先，工作人员将扩孔箱2打开，将需冲孔的活性炭放入至托盘16上，再将密封门19关闭，通过注水口5往加热箱3注水，当加热管4工作，将加热箱3内部的水加热至高温，高温的水蒸气通过运作的气泵6，将其从进气管7输送至输气管8一端的喷盘10，对活性炭进行高温水蒸气冲孔，同时，气体流速检测仪9检测水蒸气的流速，避免在工作时，压力过大的情况，其次，通过电机12运作，带动旋转轴13转动，使得托盘16内部的活性炭颗粒甩动，避免冲孔不均匀，而当活性炭冲孔完毕后，烘干灯20打开对活性炭进行进一步的烘干，工作人员将密封门19打开，将螺栓18拧动拆卸，因此，旋转轴13外部的固定块15与托盘16便进行拆卸，便于工作人员将活性炭的倒取等。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.中孔发达活性炭加工装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部分别固定有扩孔箱(2)和加热箱(3)，所述加热箱(3)的内部下方安装有加热管(4)，所述加热箱(3)的顶部一侧贯穿有注水口(5)，所述加热箱(3)的顶部另一侧安装有气泵(6)，所述气泵(6)的进气端和出气端分别连接有进气管(7)和输气管(8)，所述输气管(8)的一侧安装有气体流速检测仪(9)，所述输气管(8)的底部连接有喷盘(10)，所述加热箱(3)的外表面安装有操作面板(11)，所述底座(1)的内部安装有电机(12)，所述电机(12)的输出端连接有旋转轴(13)，所述旋转轴(13)的外表面分别设置有密封垫(14)和固定块(15)，所述固定块(15)通过螺栓(18)固定有托盘(16)，所述托盘(16)的内部固定有隔板(17)，所述扩孔箱(2)的内部两侧均安装有烘干灯(20)，所述扩孔箱(2)的外表面设置有密封门(19)。

2.根据权利要求1所述的中孔发达活性炭加工装置，其特征在于：所述烘干灯(20)设置有多个，每两个为一组，共分为三组，且每组所述烘干灯(20)沿扩孔箱(2)的纵轴中心线对称设置。

3.根据权利要求1所述的中孔发达活性炭加工装置，其特征在于：所述托盘(16)设置有三个，三个所述托盘(16)形状大小一致，且三个所述托盘(16)自上而下等距分布。

4.根据权利要求1所述的中孔发达活性炭加工装置，其特征在于：所述螺栓(18)设置有多个，且多个所述螺栓(18)的一端贯穿至托盘(16)的一侧与固定块(15)螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的中孔发达活性炭加工装置，其特征在于：所述固定块(15)的横截面积大于托盘(16)的横截面积，且所述托盘(16)与固定块(15)呈拆卸设置。

6.根据权利要求1所述的中孔发达活性炭加工装置，其特征在于：所述喷盘(10)与烘干灯(20)均位于托盘(16)的上方，所述密封垫(14)采用橡胶材质制作而成的。

7.根据权利要求1所述的中孔发达活性炭加工装置，其特征在于：所述操作面板(11)分别与电机(12)、加热管(4)、气体流速检测仪(9)和气泵(6)电性连接。

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