CN213894778U - 一种卷筒机用滚筒 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种卷筒机用滚筒,包括装置主体,所述装置主体包括滚筒主体和调节装置,所述调节装置包括两组定位管套、上调节块、下调节块、左调节块和右调节块,两个所述上调节块、下调节块、左调节块以及右调节块分别设在对应定位管套的外圆周壁上,且第一滚筒块、第二滚筒块、第三滚筒块以及第四滚筒块紧密贴合时呈圆筒状,所述第一滚筒块设置在两个所述上调节块之间,所述第三滚筒块设置在两个所述左调节块之间,所述四滚筒块设置在两个所述下调节块之间,所述第二滚筒块设置在两个所述右调节块之间,本实用新型可在不更换滚筒的前提下,改变滚筒的圆的直径,方便使用者操作,节省更换的时间,提升了产出的效率。

Description

一种卷筒机用滚筒
技术领域
本实用新型涉及卷筒机的滚筒技术领域,具体为一种卷筒机用滚筒。
背景技术
目前,卷筒机使用于很多行业,在汽车配件领域也得到广泛利用,通常将平面材料卷成筒状的实现方法一般是先制作一个和所需筒状大小相同的圆柱体,然后人工将平面材料围绕圆柱体以使得成为一个筒状,然后再加以定型,但是现有的滚筒圆的直径是固定的,当需要卷出不同尺寸的圆柱筒状时,需要更换滚筒,费时费力,极大的影响了工作效率和产出,因此设计一种新型卷筒机用滚筒以改变上述技术缺陷,提高整体的卷筒机用滚筒实用性,显得尤为重要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种卷筒机用滚筒,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种卷筒机用滚筒,包括装置主体,所述装置主体包括滚筒主体和调节装置,所述调节装置包括两组定位管套、上调节块、下调节块、左调节块和右调节块,两个所述上调节块、下调节块、左调节块以及右调节块分别设在对应定位管套的外圆周壁上,每个所述上调节块、下调节块、左调节块以及右调节块内均设有滑槽,每两个对应的所述滑槽之间均设有连接杆,所述滚筒主体包括呈圆周状分布的第一滚筒块、第二滚筒块、第三滚筒块以及第四滚筒块,且第一滚筒块、第二滚筒块、第三滚筒块以及第四滚筒块紧密贴合时呈圆筒状,所述第一滚筒块设置在两个所述上调节块之间,所述第三滚筒块设置在两个所述左调节块之间,所述四滚筒块设置在两个所述下调节块之间,所述第二滚筒块设置在两个所述右调节块之间,且所述第一滚筒块、第二滚筒块、第三滚筒块以及第四滚筒块均通过连接杆固定。
进一步的,两个所述上调节块、下调节块、左调节块和右调节块与定位管套之间均为固定连接。
进一步的,两个所述上调节块、下调节块、左调节块以及右调节块分别呈十字形设置在对应的定位管套的外圆周壁上。
进一步的,每两个所述连接杆的两端均通过定位螺母固定。
进一步的,两个所述定位管套之间固定设有固定杆。
进一步的,所述第一滚筒块、第二滚筒块、第三滚筒块以及第四滚筒块与连接杆之间均为固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:卷筒机通常是三个滚轮呈三角形分布,本实用新型在使用时,首先将装置主体装配在卷筒机上,代替顶端滚轮,然后通过使用者调节两组四个调节块内的连接杆来调整滚筒块的间距,通过松开和拧紧定位螺母来调整连接杆和滚筒块,使四个滚筒块始终保持圆形,从而使滚筒可改变不同的圆的直径,最终达到使平面材料卷成不同直径筒状的目的,综上所述,本实用新型可在不更换滚筒的前提下,改变滚筒的圆的直径,方便使用者操作,节省更换的时间,提升了产出的效率。
附图说明
图1为本实用新型滚筒主体合起时立体示意图;
图2为本实用新型滚筒主体张开时平面结构示意图。
图中:1-装置主体、2-调节装置、3-滚筒主体、4-第一滚筒块、5-上调节块、6-第三滚筒块、7-左调节块、8-连接杆、9-定位管套、10-下调节块、11-第四滚筒块、12-右调节块、13-滑槽、14-第二滚筒块、15-固定杆、16-定位螺母。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
为了便于理解本实用新型,下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的若干实施例。但是,本实用新型可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
需要说明的是,当元件被称为“固设于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:
一种卷筒机用滚筒,包括装置主体1,装置主体1包括滚筒主体3和调节装置2,调节装置2包括两组定位管套9、上调节块5、下调节块10、左调节块7和右调节块12,两个上调节块5、下调节块10、左调节块7以及右调节块12分别设在对应定位管套9的外圆周壁上,每个上调节块5、下调节块10、左调节块7以及右调节块12内均设有滑槽13,每两个对应的滑槽13之间均设有连接杆8,滚筒主体3包括呈圆周状分布的第一滚筒块4、第二滚筒块14、第三滚筒块6以及第四滚筒块11,且第一滚筒块4、第二滚筒块14、第三滚筒块6以及第四滚筒块11紧密贴合时呈圆筒状,第一滚筒块4设置在两个所述上调节块5之间,第三滚筒块6设置在两个所述左调节块7之间,四滚筒块11设置在两个所述下调节块10之间,第二滚筒块14设置在两个所述右调节块12之间,且第一滚筒块4、第二滚筒块14、第三滚筒块6以及第四滚筒块11均通过连接杆8固定。
为了进一步提高一种卷筒机用滚筒的使用功能,两个上调节块5、下调节块10、左调节块7和右调节块12与定位管套9之间均为固定连接。
为了进一步提高一种卷筒机用滚筒的使用功能,两个上调节块5、下调节块10、左调节块7以及右调节块12分别呈十字形设置在对应的定位管套9的外圆周壁上。
为了进一步提高一种卷筒机用滚筒的使用功能,每两个连接杆8的两端均通过定位螺母16固定。
为了进一步提高一种卷筒机用滚筒的使用功能,两个定位管套9之间固定设有固定杆15。
为了进一步提高一种卷筒机用滚筒的使用功能,第一滚筒块4、第二滚筒块14、第三滚筒块6以及第四滚筒块11与连接杆8之间均为固定连接。
本实用新型工作流程:卷筒机通常是三个滚轮呈三角形分布,本实用新型在使用时,首先将装置主体1装配在卷筒机上,代替顶端滚轮,然后通过使用者调节两组四个调节块内的连接杆8来调整滚筒主体3的间距,通过松开和拧紧定位螺母16来调整连接杆和滚筒块,使四个滚筒块始终保持圆形,从而使滚筒主体3可改变不同的圆的直径,最终达到使平面材料卷成不同直径筒状的目的,综上所述,本实用新型可在不更换滚筒的前提下,改变滚筒的圆的直径,方便使用者操作,节省更换的时间,提升了产出的效率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种卷筒机用滚筒,包括装置主体(1),其特征在于:所述装置主体(1)包括滚筒主体(3)和调节装置(2),所述调节装置(2)包括两组定位管套(9)、上调节块(5)、下调节块(10)、左调节块(7)和右调节块(12),两个所述上调节块(5)、下调节块(10)、左调节块(7)以及右调节块(12)分别设在对应定位管套(9)的外圆周壁上,每个所述上调节块(5)、下调节块(10)、左调节块(7)以及右调节块(12)内均设有滑槽(13),每两个对应的所述滑槽(13)之间均设有连接杆(8),所述滚筒主体(3)包括呈圆周状分布的第一滚筒块(4)、第二滚筒块(14)、第三滚筒块(6)以及第四滚筒块(11),且第一滚筒块(4)、第二滚筒块(14)、第三滚筒块(6)以及第四滚筒块(11)紧密贴合时呈圆筒状,所述第一滚筒块(4)设置在两个所述上调节块(5)之间,所述第三滚筒块(6)设置在两个所述左调节块(7)之间,所述四滚筒块(11)设置在两个所述下调节块(10)之间,所述第二滚筒块(14)设置在两个所述右调节块(12)之间,且所述第一滚筒块(4)、第二滚筒块(14)、第三滚筒块(6)以及第四滚筒块(11)均通过连接杆(8)固定。
2.根据权利要求1所述的一种卷筒机用滚筒,其特征在于:两个所述上调节块(5)、下调节块(10)、左调节块(7)和右调节块(12)与定位管套(9)之间均为固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种卷筒机用滚筒,其特征在于:两个所述上调节块(5)、下调节块(10)、左调节块(7)以及右调节块(12)分别呈十字形设置在对应的定位管套(9)的外圆周壁上。
4.根据权利要求1所述的一种卷筒机用滚筒,其特征在于:每两个所述连接杆(8)的两端均通过定位螺母(16)固定。
5.根据权利要求1所述的一种卷筒机用滚筒,其特征在于:两个所述定位管套(9)之间固定设有固定杆(15)。
6.根据权利要求1所述的一种卷筒机用滚筒,其特征在于:所述第一滚筒块(4)、第二滚筒块(14)、第三滚筒块(6)以及第四滚筒块(11)与连接杆(8)之间均为固定连接。
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