CN213894773U - 一种用于锦、棉混纺纱线用的纺织纱筒 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及纺纱领域，具体为一种用于锦、棉混纺纱线用的纺织纱筒，包括管体，所述管体的外壁安装有弧形板且弧形板的数目为若干组，若干组所述弧形板呈环形分布。本实用新型通过弧形板能够逐个拆卸，而且弧形板和限位插板可拆卸，从而当纱筒在出现局部损坏时，可以跟换对应的弧形板即可，从而有效的降低了跟换陈本，而且无需全部拆卸，拆卸损坏部分即可，操作快捷方便，提升了跟换效率，较为实用，适合广泛推广与使用。

Description

一种用于锦、棉混纺纱线用的纺织纱筒

技术领域

本实用新型涉及纺纱领域，具体为一种用于锦、棉混纺纱线用的纺织纱筒。

背景技术

纺织机把许多动植物纤维捻在一起纺成线或纱，这些线或纱可用来织成布。最早的纺纱机结构非常简单，是14世纪开始使用的。18世纪以后，人们发明了更好的纺纱机，就是这种纺纱机使纺织业成为第一大工业。所有的纺纱机都只做两件事:首先把大量的短纤维聚合成松散的棉线，然后把棉线一点点的抽出来，捻搓成细密的棉线，棉线经过搓捻就变长了。

现有的在纺纱的过程，需要利用纱筒进行纱集中收集，从而方便进行再次使用，现有的纱筒大多都是整体结构，长期的时候，纱筒容易出现磨损的情况，从而需要整体跟换，需要将其从设备上拆卸后再次更换，操作麻烦，而且整体跟换，成本较高。因此，我们提出一种用于锦、棉混纺纱线用的纺织纱筒。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于锦、棉混纺纱线用的纺织纱筒，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于锦、棉混纺纱线用的纺织纱筒，包括管体，所述管体的外壁安装有弧形板且弧形板的数目为若干组，若干组所述弧形板呈环形分布；

所述弧形板的内壁连接有限位插板，所述管体的外壁对应所述限位插板位置开设有与限位插板适配的限位插槽，所述限位插板插接于限位插槽内，所述管体的内壁对应所述限位插板位置插接于第一螺栓，所述第一螺栓贯穿管体且和限位插板紧固。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述限位插板的表面对应所述第一螺栓处开设有与第一螺栓适配的螺纹孔，所述第一螺栓插接于螺纹孔内且螺纹啮合。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述限位插板的外壁开设有凹槽，所述凹槽的内腔插接有第二螺栓，所述第二螺栓贯穿限位插板且和弧形板连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述弧形板的表面开设有限位槽。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述弧形板的底部对应所述第二螺栓开设有螺纹槽且第二螺栓和螺纹槽啮合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型的用于锦、棉混纺纱线用的纺织纱筒，通过弧形板能够逐个拆卸，而且弧形板和限位插板可拆卸，从而当纱筒在出现局部损坏时，可以跟换对应的弧形板即可，从而有效的降低了跟换陈本，而且无需全部拆卸，拆卸损坏部分即可，操作快捷方便，提升了跟换效率。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型用于锦、棉混纺纱线用的纺织纱筒的整体结构示意图；

图2为本实用新型用于锦、棉混纺纱线用的纺织纱筒的限位插板结构示意图；

图3为本实用新型用于锦、棉混纺纱线用的纺织纱筒的弧形板结构示意图。

图中：1、管体；2、弧形板；3、限位插板；4、限位插槽；5、第一螺栓；6、螺纹孔；7、凹槽；8、第二螺栓；9、限位槽。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；本实用新型中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于锦、棉混纺纱线用的纺织纱筒，包括管体1，所述管体1的外壁安装有弧形板2且弧形板2的数目为若干组，若干组所述弧形板2呈环形分布；

所述弧形板2的内壁连接有限位插板3，所述管体1的外壁对应所述限位插板3位置开设有与限位插板3适配的限位插槽4，所述限位插板3插接于限位插槽4内，所述管体1的内壁对应所述限位插板3位置插接于第一螺栓5，所述第一螺栓5贯穿管体1且和限位插板3紧固，本实施例中请参阅图1，具体的，通过弧形板2和限位插板3可拆卸，从而能够对损坏的局部进行跟换，降低更换成本。

本实施例中请参阅图2，所述限位插板3的表面对应所述第一螺栓5处开设有与第一螺栓5适配的螺纹孔6，所述第一螺栓5插接于螺纹孔6内且螺纹啮合，具体的，使得限位插板3紧固。

本实施例中请参阅图2，所述限位插板3的外壁开设有凹槽7，所述凹槽7的内腔插接有第二螺栓8，所述第二螺栓8贯穿限位插板3且和弧形板2连接，具体的，使得限位插板3和弧形板2可拆卸。

本实施例中请参阅图3，所述弧形板2的表面开设有限位槽9，具体的，使得能够对纱限位。

本实施例中请参阅图1，所述弧形板2的底部对应所述第二螺栓8开设有螺纹槽且第二螺栓8和螺纹槽啮合。

需要说明的是，本实用新型一种用于锦、棉混纺纱线用的纺织纱筒包括的部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，在本装置空闲处，将上述中所有电器件，其指代动力元件、电器件以及适配的监控电脑和电源通过导线进行连接，具体连接手段，应参考下述工作原理中，各电器件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明，工作时，当纱筒出现局部损坏时，通过拆卸第一螺栓5，使得对应的限位插板3连通弧形板2从限位插槽4内抽出，然后松动第二螺栓8使得限位插板3和弧形板2进行拆分，然后跟换上新的弧形板2进行组装即可，装置整体无需从设备上拆卸，局部拆卸，节省时间，提升了效率，同时也降低了更换的成本。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种用于锦、棉混纺纱线用的纺织纱筒，包括管体(1)，其特征在于：所述管体(1)的外壁安装有弧形板(2)且弧形板(2)的数目为若干组，若干组所述弧形板(2)呈环形分布；

所述弧形板(2)的内壁连接有限位插板(3)，所述管体(1)的外壁对应所述限位插板(3)位置开设有与限位插板(3)适配的限位插槽(4)，所述限位插板(3)插接于限位插槽(4)内，所述管体(1)的内壁对应所述限位插板(3)位置插接于第一螺栓(5)，所述第一螺栓(5)贯穿管体(1)且和限位插板(3)紧固。

2.根据权利要求1所述的一种用于锦、棉混纺纱线用的纺织纱筒，其特征在于：所述限位插板(3)的表面对应所述第一螺栓(5)处开设有与第一螺栓(5)适配的螺纹孔(6)，所述第一螺栓(5)插接于螺纹孔(6)内且螺纹啮合。

3.根据权利要求1所述的一种用于锦、棉混纺纱线用的纺织纱筒，其特征在于：所述限位插板(3)的外壁开设有凹槽(7)，所述凹槽(7)的内腔插接有第二螺栓(8)，所述第二螺栓(8)贯穿限位插板(3)且和弧形板(2)连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于锦、棉混纺纱线用的纺织纱筒，其特征在于：所述弧形板(2)的表面开设有限位槽(9)。

5.根据权利要求3所述的一种用于锦、棉混纺纱线用的纺织纱筒，其特征在于：所述弧形板(2)的底部对应所述第二螺栓(8)开设有螺纹槽且第二螺栓(8)和螺纹槽啮合。

Images