CN211227558U - 一种剑杆织机的边撑 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种剑杆织机的边撑，涉及剑杆织机技术领域，解决了剑杆织机上的边撑无法更好的适应不同布料的编织，适用性不高的技术问题。其技术要点是：一种剑杆织机的边撑，包括杆体和转动套设在杆体上且带有毛刺的刺筒，毛刺远离针尖的一端设置有安装柱，安装柱的上设置有外螺纹，安装柱通过外螺纹与刺筒的外壁可拆卸连接，安装柱上设置有不同类型的毛刺。本实用新型具有能够对刺筒上的毛刺类型进行更换，以适应不同布料的编织，从而提高边撑适用性的优点。

Description

一种剑杆织机的边撑

技术领域

本实用新型涉及剑杆织机技术领域，更具体地说，它涉及一种剑杆织机的边撑。

背景技术

剑杆织机是目前应用最为广泛的无梭织机，它除了具有无梭织机高速、高自动化程度、高效能生产的特点外，其积极引纬方式具有很强的品种适应性，能适应各类纱线的引纬，加之剑杆织机在多色纬织造方面也有着明显的优势，可以生产多达16色纬纱的色织产品。随着无梭织机取代有梭织机，剑杆织机将成为机织物的主要生产机种。而剑杆织机在织布时，需要在工作台的两边上各设置一个边撑，该边撑将物料有效的摊平在工作台上，然后进行高效率的织布。

在公告号为CN204434880U的中国专利公开了一种用于剑杆织机的边撑，包括杆体和可转动套设在杆体上且带有毛刺的刺筒，其特征在于：所述杆体上还设置有用于拉升物料的转轮，所述转轮的径向沿杆体的轴向设置，所述转轮的侧壁与刺筒的端壁通过锥齿啮合联动设置。

现有技术中类似于上述的用于剑杆织机的边撑，其能够将布料有效的摊平在工作台上，防止两侧的布料向中心收缩，但是在纺织不同种布料时，对于刺筒上的毛刺要求也是不同的，选择过长的毛刺则容易出现卡布现象，影响布料的生产的连续性，选择果短的毛刺，则会出现抓紧力不够的情况，因此需要根据不同的布料选择不同类型的毛刺，而现有技术中刺筒与毛刺大多为一体设置，无法对毛刺进行更换，因此其适用性不高。

实用新型内容

针对现有的技术问题，本实用新型的目的在于提供一种剑杆织机的边撑，其具有能够对刺筒上的毛刺类型进行更换，能够适应不同布料的编织，以提高边撑适用性的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种剑杆织机的边撑，包括杆体和转动套设在杆体上且带有毛刺的刺筒，所述毛刺远离针尖的一端设置有安装柱，所述安装柱的上设置有外螺纹，所述安装柱通过外螺纹与刺筒的外壁可拆卸连接，所述安装柱上设置有不同类型的毛刺。

通过采用上述技术方案，在加工不同的布料时，对毛刺的类型有着不同的要求，通过将毛刺设置在安装柱上，并通过在安装柱的外壁上设置有外螺纹能够实现安装柱与刺筒的可拆卸连接，可以选择需要类型的毛刺进行安装在刺筒上，以更好地对布料进行撑平工作，从而实现能够对刺筒上的毛刺类型进行更换，适应不同布料的编织，以提高边撑适用性的效果。

本实用新型进一步设置为：所述刺筒的外壁上设置有圆形槽，所述圆形槽的底部设置有与圆形槽同轴设置的弹簧，所述弹簧的靠近圆形槽槽口的一端固定有安装块，所述安装柱的外螺纹直径小于安装柱的直径，所述安装柱通过外螺纹与安装块进行螺纹连接。

通过采用上述技术方案，在刺筒的外壁对布料进行撑平时，通过在圆形槽内设置自然状态的弹簧，并将安装柱螺纹连接在安装块上，在毛刺穿过布料时，如果遇到打结处或者较为结实的部位无法穿过时，会使弹簧受压收缩，使得毛刺也往圆形槽的槽底方向移动，避免毛刺刺坏布料，且通过安装柱的外螺纹直径小于安装柱的直径，能够在安装块上设置螺纹孔与外螺纹进行连接。

本实用新型进一步设置为：所述安装柱的外壁与圆形槽的外壁间隙配合。

通过采用上述技术方案，通过设置安装柱的外壁与圆形槽的外壁间隙配合，能够对安装柱的外壁进行限位，使得毛刺在往圆形槽的槽底移动时，毛刺能够沿着圆形槽的轴线方向进行移动，使得毛刺移动更加平稳。

本实用新型进一步设置为：所述圆形槽的内壁沿其轴线方向设置条形槽，所述安装块的外壁固定有一端位于条形槽内的限位杆，当弹簧伸缩带动安装块移动时，所述限位杆远离安装块的一端沿着条形槽进行上下滑移。

通过采用上述技术方案，在将安装柱螺纹连接在安装块上时，安装块会对弹簧造成一定的弯曲，通过设置限位杆和条形槽的配合能够在安装柱连接到安装块上时防止安装块发生转动，从而防止弹簧发生弯曲，保证弹簧使用寿命，且当弹簧伸缩带动安装块移动时，限位杆远离安装块的一端能够沿着条形槽进行上下滑移，不会影响到弹簧的伸缩。

本实用新型进一步设置为：所述毛刺与安装柱之间可拆卸连接。

通过采用上述技术方案，通过毛刺安装柱之间可拆卸连接，能够对磨损的毛刺进行更换。

本实用新型进一步设置为：所述安装柱靠近毛刺的一端面呈弧形面，当所述安装柱螺纹连接于安装块上时，所述弧形面与圆柱形的刺筒外表面平齐。

通过采用上述技术方案，通过将安装柱靠近毛刺的一端面设为弧形面，且在安装柱安装完成后弧形面与刺筒外表面平齐，使得刺筒在转动时不会与凸出刺筒外壁的安装柱产生摩擦。

本实用新型进一步设置为：所述圆形槽的内壁与刺筒外壁的连接处设置有倒直角。

通过采用上述技术方案，通过设置倒直角具有一定的导向作用，能够便于安装柱进入圆形槽与安装块螺纹连接。

本实用新型进一步设置为：所述毛刺均匀的排布在刺筒外壁上。

通过采用上述技术方案，在刺筒转动时，通过均匀排布在刺筒外壁上的毛刺能够与布料进行更加稳定的配合，提高毛刺对布料的撑平效果。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）通过设置安装柱，并在安装柱外壁上设置外螺纹，固定有不同类型的毛刺的安装柱能够与刺筒外壁可拆卸连接，可以根据加工不同布料换上合适类型的毛刺，起到适应不同布料的编织，以提高边撑适用性的效果；

（2）通过设置圆形槽、弹簧和安装块之间的配合，将安装柱螺纹连接在安装块上，在毛刺穿过布料防止布料往中心处收缩时，当毛刺遇到打结处或者较结实的部位无法穿过时，弹簧会受压收缩，带动毛刺完圆形槽的槽底方向移动，避免毛刺刺坏布料；

（3）通过设置限位杆和条形槽之间的配合，能够在将安装柱螺纹连接在安装块上时，对安装块进行限位，防止安装块跟着转动并使弹簧发生弯曲，起到保证弹簧使用寿命的效果。

附图说明

图1为本实施例的结构示意图；

图2为本实施例凸显毛刺与刺筒连接关系的爆炸结构示意图；

图3为图2中A部的放大示意图。

附图标记：1、杆体；2、刺筒；3、毛刺；4、安装柱；5、圆形槽；6、弹簧；7、外螺纹；8、安装块；9、限位杆；10、螺纹孔；11、条形槽。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。

一种剑杆织机的边撑，如图1所示，包括安装在剑杆织机两侧上的杆体1和转动套设在杆体1上且带有毛刺3的刺筒2，工作时，杆体1会与加工的布料接触，刺筒2在布料的带动下发生转动，且毛刺3会穿过布料防止布料向中心处收缩，从而实现边撑的撑平作用。

结合图2和图3所示，在毛刺3远离针尖的一端固定有与刺筒2外壁连接呈圆柱形的安装柱4，在安装柱4的外壁上加工有外螺纹7，安装柱4与刺筒2的外壁可拆卸连接，且在安装柱4上固定有不同类型的毛刺3，由于安装柱4与刺筒2外壁能够进行拆卸，所以在加工不同的布料时，能够拆下换上合适类型的毛刺3，以提高边撑的适用性；其中，在刺筒2的外壁上均匀的安装有多个毛刺3，能够对布料进行更加稳定的撑平工作。

在刺筒2的外壁上开设有用于固定安装柱4的圆形槽5，在圆形槽5的底部固定有与圆形槽5同轴设置的弹簧6，在弹簧6的靠近圆形槽5槽口的一端固定有安装块8，且安装块8上开设有螺纹孔10，安装柱4上的外螺纹7直径小于安装柱4的直径，使得安装柱4的外螺纹7能够与螺纹孔10螺纹连接，当弹簧6处于自然状态时，安装柱4上的毛刺3位于刺筒2外壁的外部；其中，当毛刺3穿过布料对布料进行撑紧的时候，若毛刺3遇到布料的打结处或者较为结实的部位无法穿过时，弹簧6受压收缩，带动毛刺3往圆形槽5的槽底方向移动，使得毛刺3收缩到圆形槽5内，避免毛刺3刺坏布料。

如图3所示，在圆形槽5的内壁沿其轴线方向开设有条形槽11，条形槽11从刺筒2的外壁延伸至圆形槽5的槽底，在安装块8的外壁固定有一端位于条形槽11内用于限制安装块8发生转动的限位杆9，能够防止在螺纹连接安装柱4时带动弹簧6转动，影响弹簧6使用寿命；当弹簧6伸缩带动安装块8移动时，限位杆9远离安装块8的一端沿着条形槽11进行上下滑移，不会影响到弹簧6的上下伸缩。

如图3所示，在毛刺3远离针刺的一端也加工有外螺纹7，毛刺3能够与安装柱4进行螺纹连接，从而实现毛刺3与安装柱4之间的可拆卸连接，便于对磨损的毛刺3进行更换。

如图3所示，安装柱4的外壁与圆形槽5的外壁间隙配合，使得弹簧6在带动安装柱4在圆形槽5内移动时更加稳定；且安装柱4靠近毛刺3的一端面呈弧形面，当安装柱4螺纹连接在安装块8上时，该弧形面与圆柱形的刺筒2外表面平齐，使得安装柱4固定后不会凸出刺筒2的外表面与布料发生摩擦；其中，在圆形槽5的内壁与刺筒2外壁的连接处设置有倒直角，能够便于安装沿着倒直角部进入圆形槽5内。

本实用新型的工作过程和有益效果如下：

工作过程中，在加工不同的布料时，需要用到不同类型的毛刺3，以便于边撑对布料进行更好的撑平，防止出现卡布或者刺坏布料的情况发生。在需要更换毛刺3时，可以将安装柱4从与之螺纹连接的安装块8上拆卸下来，由于安装柱4上设置有不同类型的毛刺3，所以可以换上合适类型的毛刺3，从而提高边撑适用性的效果；且在毛刺3遇到布料的打结处或者较为结实的部位无法穿过时，弹簧6会受压收缩带动毛刺3往圆形槽5的槽底方向移动，防止毛刺3刺坏布料。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种剑杆织机的边撑，包括杆体（1）和转动套设在杆体（1）上且带有毛刺（3）的刺筒（2），其特征在于：所述毛刺（3）远离针尖的一端设置有安装柱（4），所述安装柱（4）的上设置有外螺纹（7），所述安装柱（4）通过外螺纹（7）与刺筒（2）的外壁可拆卸连接，所述安装柱（4）上设置有不同类型的毛刺（3）。

2.根据权利要求1所述的一种剑杆织机的边撑，其特征在于：所述刺筒（2）的外壁上设置有圆形槽（5），所述圆形槽（5）的底部设置有与圆形槽（5）同轴设置的弹簧（6），所述弹簧（6）的靠近圆形槽（5）槽口的一端固定有安装块（8），所述安装柱（4）的外螺纹（7）直径小于安装柱（4）的直径，所述安装柱（4）通过外螺纹（7）与安装块（8）进行螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的一种剑杆织机的边撑，其特征在于：所述安装柱（4）的外壁与圆形槽（5）的外壁间隙配合。

4.根据权利要求2所述的一种剑杆织机的边撑，其特征在于：所述圆形槽（5）的内壁沿其轴线方向设置条形槽（11），所述安装块（8）的外壁固定有一端位于条形槽（11）内的限位杆（9），当弹簧（6）伸缩带动安装块（8）移动时，所述限位杆（9）远离安装块（8）的一端沿着条形槽（11）进行上下滑移。

5.根据权利要求1所述的一种剑杆织机的边撑，其特征在于：所述毛刺（3）与安装柱（4）之间可拆卸连接。

6.根据权利要求2所述的一种剑杆织机的边撑，其特征在于：所述安装柱（4）靠近毛刺（3）的一端面呈弧形面，当所述安装柱（4）螺纹连接于安装块（8）上时，所述弧形面与圆柱形的刺筒（2）外表面平齐。

7.根据权利要求2所述的一种剑杆织机的边撑，其特征在于：所述圆形槽（5）的内壁与刺筒（2）外壁的连接处设置有倒直角。

8.根据权利要求1所述的一种剑杆织机的边撑，其特征在于：所述毛刺（3）均匀的排布在刺筒（2）外壁上。

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