CN213894402U - 一种包装袋生产油墨自动切换续料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种包装袋生产油墨自动切换续料装置，其包括加工箱体，所述加工箱体上壁面连通有进料管，所述加工箱体上端设置有上料结构；该包装袋生产油墨自动切换续料装置结构合理，设计新颖，通过上料结构可以机械对油墨进行上料，避免人为亲自上料，在通过油墨桶上料时，可以对空桶进行更换，节省了时间，省时省力。

Description

一种包装袋生产油墨自动切换续料装置

技术领域

本实用新型涉及包装袋加工技术领域，具体为一种包装袋生产油墨自动切换续料装置。

背景技术

在对包装袋加工时，需要向加工箱体内注入油墨进行生产，目前，在向加工箱体内注入油墨时人工将油墨桶内的油墨倒入到加工箱体内，非常的麻烦，在对油墨桶切换上料时，需要耗费大量的时间，耗费大量的人力物力，费时费力，为此，我们提出一种包装袋生产油墨自动切换续料装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种包装袋生产油墨自动切换续料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种包装袋生产油墨自动切换续料装置，其包括加工箱体，所述加工箱体上壁面连通有进料管，所述加工箱体上端设置有上料结构；

所述上料结构包括安装架，所述安装架固定安装于棚面上，所述安装架上壁面装配有第一电机，所述第一电机驱动端向下延伸穿过安装架，所述第一电机驱动端与安装架转动连接，所述第一电机驱动端上焊接有安装杆，所述安装杆下壁面左右两端均安装有安装有第二电机，所述第二电机驱动端竖直向下，所述第二电机驱动端上均安装有主齿轮，一对所述主齿轮左右两端分别啮合连接有副齿轮，所述副齿轮上均固定贯穿有丝杆，所述丝杆上端均转动安装于安装杆下壁面，所述丝杆下端均螺旋套装有套管，相邻的所述套管之间共同安装有放置架，所述放置架下壁面开设有通孔。

优选的，所述加工箱体上壁面装配有圆环形挡板，所述加工箱体上壁面开设有连接孔，所述连接孔位于挡板内。

优选的，所述进料管上端为锥形结构。

优选的，所述放置架内下壁面为漏斗形结构。

优选的，所述第一电机驱动端与安装杆之间装配有加强杆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该包装袋生产油墨自动切换续料装置结构合理，设计新颖，通过上料结构可以机械对油墨进行上料，避免人为亲自上料，在通过油墨桶上料时，可以对空桶进行更换，节省了时间，省时省力。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

1-加工箱体、2-进料管、3-上料结构、31-安装架、32-第一电机、33-安装杆、34-第二电机、35-主齿轮、36-副齿轮、37-丝杆、38-套管、39-放置架、40-通孔、5-挡板、6-连接孔、7-加强杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种包装袋生产油墨自动切换续料装置，其包括加工箱体1，加工箱体1上壁面连通有进料管2，加工箱体1上端设置有上料结构3；

上料结构3包括安装架31，安装架31固定安装于棚面上，安装架31上壁面装配有第一电机32，第一电机32驱动端向下延伸穿过安装架31，第一电机32驱动端与安装架31转动连接，第一电机32驱动端上焊接有安装杆33，安装杆33下壁面左右两端均安装有安装有第二电机34，第二电机34驱动端竖直向下，第二电机34驱动端上均安装有主齿轮35，一对主齿轮35左右两端分别啮合连接有副齿轮36，副齿轮36上均固定贯穿有丝杆37，丝杆37上端均转动安装于安装杆33下壁面，丝杆37下端均螺旋套装有套管38，相邻的套管38之间共同安装有放置架39，放置架39下壁面开设有通孔40。

作为优选方案，更进一步，加工箱体1上壁面装配有圆环形挡板5，加工箱体1上壁面开设有连接孔6，连接孔6位于挡板5内。

作为优选方案，更进一步，进料管2上端为锥形结构。

作为优选方案，更进一步，放置架39内下壁面为漏斗形结构。

作为优选方案，更进一步，第一电机32驱动端与安装杆33之间装配有加强杆7。

在使用时，将油墨桶放置到放置架39内，通过启动右侧第二电机34，右侧第二电机34工作带动主齿轮35转动，从而带动副齿轮36转动，通过副齿轮36转动带动丝杆37在套管38内转动，带动套管38下降，从而带动放置架39下降，使进料管2扎穿油墨桶，使油墨桶内的油墨进入到加工箱体1内，当右侧油墨桶没有油墨时，启动第二电机34，带动右侧油墨桶上升，当油墨桶上升掉落出的油墨落在加工箱体1上壁面，在挡板5的作用下可以将油墨限制在挡板5内，通过连接孔6可以使挡板5内的油墨进入到加工箱体1内，随后，启动第一电机32，通过第一电机32工作带动安装杆33转动，使左侧油墨桶旋转到右侧，通过上述操作，使右侧的油墨桶下落，向加工箱体1内注入油墨，启动左侧第二电机34，使放置架39下移，从而使左侧空桶下移，对油墨桶进行更换，更换完毕后，将油墨桶上移，方便对油墨桶进行切换上料，节省了上料时间，通过加强杆7可以加强第一电机32与安装杆33之间的连接，避免第一电机32驱动端与安装杆33之间断裂。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种包装袋生产油墨自动切换续料装置，其特征在于，其包括加工箱体（1），所述加工箱体（1）上壁面连通有进料管（2），所述加工箱体（1）上端设置有上料结构（3）；

所述上料结构（3）包括安装架（31），所述安装架（31）固定安装于棚面上，所述安装架（31）上壁面装配有第一电机（32），所述第一电机（32）驱动端向下延伸穿过安装架（31），所述第一电机（32）驱动端与安装架（31）转动连接，所述第一电机（32）驱动端上焊接有安装杆（33），所述安装杆（33）下壁面左右两端均安装有第二电机（34），所述第二电机（34）驱动端竖直向下，所述第二电机（34）驱动端上均安装有主齿轮（35），一对所述主齿轮（35）左右两端分别啮合连接有副齿轮（36），所述副齿轮（36）上均固定贯穿有丝杆（37），所述丝杆（37）上端均转动安装于安装杆（33）下壁面，所述丝杆（37）下端均螺旋套装有套管（38），相邻的所述套管（38）之间共同安装有放置架（39），所述放置架（39）下壁面开设有通孔（40）。

2.根据权利要求1所述的一种包装袋生产油墨自动切换续料装置，其特征在于，所述加工箱体（1）上壁面装配有圆环形挡板（5），所述加工箱体（1）上壁面开设有连接孔（6），所述连接孔（6）位于挡板（5）内。

3.根据权利要求1所述的一种包装袋生产油墨自动切换续料装置，其特征在于，所述进料管（2）上端为锥形结构。

4.根据权利要求1所述的一种包装袋生产油墨自动切换续料装置，其特征在于，所述放置架（39）内下壁面为漏斗形结构。

5.根据权利要求1所述的一种包装袋生产油墨自动切换续料装置，其特征在于，所述第一电机（32）驱动端与安装杆（33）之间装配有加强杆（7）。

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