CN213894244U - 一种结构一体化保温板生产用上料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及保温板加工设备技术领域，具体为一种结构一体化保温板生产用上料装置，包括上料装置本体、第一电机、第二电机和第三电机，所述上料装置本体的底端固定连接在第一运输台上，且第一运输台上设置有第一传送滚筒，所述第一传送滚筒套设连接有第一传送皮带，且第一传送滚筒上套设连接有第二传送皮带，所述第二传送皮带的底端套设固定在第一电机上，且第一电机固定安装在第一运输台上。本实用新型通过第一运输台将保温板本体运输到第二运输台上，第三电机进行转动带动保温板本体运输到升降台上，通过升降台升降可以将保温板本体一层一层放置在升降台上，减少了保温板本体在晾干时的使用面积。
Description
技术领域
本实用新型涉及保温板加工设备技术领域，具体为一种结构一体化保温板生产用上料装置。
背景技术
在现在建筑工程中，建筑物的外墙都是贴有保温板，保温板具有防潮透气性，且防水性能也比较的好，他可以减少建筑物外围护结构厚度，而增加室内的使用面积。
现有的保温板都是采用在保温板的外侧抹上水泥和纱网方式，都是采用人工的方式进行抹水泥在贴上纱网，工作效率非常的低，同时在保温板加工好之后需要进行晾干，占地面积非常的大，且加慢了保温板生产时间，因此亟需一种结构一体化保温板生产用上料装置来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种结构一体化保温板生产用上料装置，以解决上述背景技术中提出的采用人工方式对保温板进行加工和保温板晾干时占地面积大问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种结构一体化保温板生产用上料装置，包括上料装置本体、第一电机、第二电机、第三电机和升降台，所述上料装置本体的底端固定连接在第一运输台上，且第一运输台上设置有第一传送滚筒，所述第一传送滚筒套设连接有第一传送皮带，且第一传送滚筒上套设连接有第二传送皮带，所述第二传送皮带的底端套设固定在第一电机上，且第一电机固定安装在第一运输台上，所述第一传送滚筒上设置有保温板本体，所述第一运输台上固定安装有挡板，且挡板的内部固定安装有第一滚轮，所述挡板内部固定安装有刮料板，且刮料板的底端贴合在保温板本体上，所述第一运输台上固定有支撑杆，且支撑杆的顶端安装有第一转轮，所述第一转轮上套设有纱网，且纱网套设在第二转轮上，所述纱网的底端固定连接在保温板本体上，且保温板本体上设置有第二滚轮，所述第一运输台上固定连接有加料箱，且加料箱内部设置安装有第三滚轮，所述第三滚轮上插设固定有轴杆，所述轴杆上固定安装有第一锥形齿轮，所述加料箱内部固定安装有限位块，且加料箱的外侧固定安装有第二电机，且第二电机的侧面固定安装有第二锥形齿轮，所述升降台内设置有第二运输台，且第二运输台侧面固定连接在第一运输台上，所述第二运输台上固定安装有第三电机，且第三电机上套设连接有第三传送皮带，所述第三传送皮带侧面套设连接在第二传送滚筒上。
优选的，所述第一传送滚筒设置有若干组，且第一传送滚筒与第一电机组成转动式结构。
优选的，所述挡板的设置有滑槽结构，且滑槽与刮料板组成滑动式结构。
优选的，所述加料箱的侧面设置有固定杆结构，且固定杆的形状呈三角形结构。
优选的，所述第一锥形齿轮与第二锥形齿轮相啮合，且第一锥形齿轮与第二锥形齿轮组成转动式结构。
优选的，所述限位块设置有两组，且限位块的侧面呈弧形结构。
优选的，所述第二传送滚筒设置有若干组，且第二传送滚筒与第三电机组成转动式结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该结构一体化保温板生产用上料装置设置有挡板和第二滚轮，便于水泥抹在保温板本体上，从而便于纱网贴在保温板本体上，通过将保温板本体运输到第二运输台上，升降台进行升降，可以将保温板本体放置在升降台，减少了保温板本体在晾干时的占地面积。
(1)该装置设置有挡板和第二滚轮，挡板通过第一滚轮和刮料板将水泥抹在保温板本体的表面，通过第二滚轮使纱网贴合在保温板本体上，第三滚轮通过第二电机的转动使纱网进行二次贴合在保温板本体，操作非常的方便。
(2)该装置通过第一运输台将保温板本体运输到第二运输台上，第三电机进行转动带动保温板本体运输到升降台上，通过升降台升降可以将保温板本体一层一层放置在升降台上，减少了保温板本体在晾干时的使用面积。
附图说明
图1为本实用新型的结构正视示意图；
图2为本实用新型的加料箱结构俯视示意图；
图3为本实用新型的挡板内部结构剖面示意图；
图4为本实用新型的加料箱结构剖面示意图；
图5为本实用新型的升降台结构俯视示意图。
图中：1、上料装置本体；101、第一运输台；102、第一传送滚筒；103、第一传送皮带；104、第二传送皮带；105、第一电机；2、保温板本体；3、挡板；301、第一滚轮；302、刮料板；4、支撑杆；401、第一转轮；402、纱网；403、第二转轮；404、第二滚轮；5、加料箱；501、第三滚轮；502、轴杆；503、第一锥形齿轮；504、限位块；505、第二电机；506、第二锥形齿轮；6、升降台；601、第二运输台；602、第三电机；603、第三传送皮带； 604、第二传送滚筒。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种结构一体化保温板生产用上料装置，包括上料装置本体1、第一电机105、第二电机505、第三电机602和升降台6，该第一电机的型号为Y90S-2，该第二电机的型号为Y90S-2，该第三电机的型号为Y90S-2，上料装置本体1的底端固定连接在第一运输台 101上，且第一运输台101上设置有第一传送滚筒102，第一传送滚筒102套设连接有第一传送皮带103，且第一传送滚筒102上套设连接有第二传送皮带 104，第二传送皮带104的底端套设固定在第一电机105上，第一传送滚筒102 设置有若干组，且第一传送滚筒102与第一电机105组成转动式结构，便于保温板本体2在第一传送滚筒102上进行传输，且第一电机105固定安装在第一运输台101上，第一传送滚筒102上设置有保温板本体2，第一运输台 101上固定安装有挡板3，且挡板3的内部固定安装有第一滚轮301，挡板3 内部固定安装有刮料板302，挡板3的设置有滑槽结构，且滑槽与刮料板302组成滑动式结构，可以对刮料板302进行调节限制保温板本体2表面的水泥厚度，且刮料板302的底端贴合在保温板本体2上，第一运输台101上固定有支撑杆4，且支撑杆4的顶端安装有第一转轮401，第一转轮401上套设有纱网402，且纱网402套设在第二转轮403上，纱网402的底端固定连接在保温板本体2上，且保温板本体2上设置有第二滚轮404。
第一运输台101上固定连接有加料箱5，加料箱5的侧面设置有固定杆结构，且固定杆的形状呈三角形结构，可以防止保温板本体2表面的水泥不平整进行刮平，水泥顺着固定杆两边进行排掉，且加料箱5内部设置安装有第三滚轮501，第三滚轮501上插设固定有轴杆502，轴杆502上固定安装有第一锥形齿轮503，加料箱5内部固定安装有限位块504，限位块504设置有两组，且限位块504的侧面呈弧形结构，便于限位块504进行转动，防止堵塞，且加料箱5的外侧固定安装有第二电机505，且第二电机505的侧面固定安装有第二锥形齿轮506，第一锥形齿轮503与第二锥形齿轮506相啮合，且第一锥形齿轮503与第二锥形齿轮506组成转动式结构，便于第三滚轮501进行转动二次对保温板本体2表面水泥进行刮平，升降台6内设置有第二运输台 601，且第二运输台601侧面固定连接在第一运输台101上，第二运输台601 上固定安装有第三电机602，且第三电机602上套设连接有第三传送皮带603，第三传送皮带603侧面套设连接在第二传送滚筒604上，第二传送滚筒604 设置有若干组，且第二传送滚筒604与第三电机602组成转动式结构，便于第二传送滚筒604进行传输保温板本体2到升降台6上。
工作原理：使用时，当保温板通过第一传送滚筒102进行转动使保温板本体2运输到上料装置本体1的下面，上料装置本体1水泥掉落到保温板本体2上，当保温板本体2通过挡板3时，第一滚轮301对保温板本体2表面的水泥进行压平，在通过刮料板302时刮料板302可以调节防止保温板本体2 表面的水泥的厚度过厚，在通过第二滚轮404使纱网402贴合在保温板本体2 表面的水泥上，在加料箱5的侧面设置有固定杆，可以防止保温板本体2表面的水泥凹凸不平，刮掉多余的水泥，在加料箱5内部设置有第三滚轮501，通过第三滚轮501进行对保温板本体2表面的水泥第二次压平和填补，保持保温板本体2表面的平整。
保温板本体2通过第一运输台101进行运输到第二运输台601上，第二运输台601的转动通过第二传送滚筒604使第二传送滚筒604进行转动，保温板本体2通过第二传送滚筒604的转动使保温板本体2运输到第二运输台 601中间，通过升降台6的升降对保温板本体2进行放置，在升降台6的底端设置有凹槽结构，通过升降台6的伸缩对保温板本体2进行存放，减少保温板本体2在晾干时的占地面积。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (7)
1.一种结构一体化保温板生产用上料装置，包括上料装置本体(1)、第一电机(105)、第二电机(505)、第三电机(602)和升降台(6)，其特征在于：所述上料装置本体(1)的底端固定连接在第一运输台(101)上，且第一运输台(101)上设置有第一传送滚筒(102)，所述第一传送滚筒(102)套设连接有第一传送皮带(103)，且第一传送滚筒(102)上套设连接有第二传送皮带(104)，所述第二传送皮带(104)的底端套设固定在第一电机(105)上，且第一电机(105)固定安装在第一运输台(101)上，所述第一传送滚筒(102)上设置有保温板本体(2)，所述第一运输台(101)上固定安装有挡板(3)，且挡板(3)的内部固定安装有第一滚轮(301)，所述挡板(3)内部固定安装有刮料板(302)，且刮料板(302)的底端贴合在保温板本体(2)上，所述第一运输台(101)上固定有支撑杆(4)，且支撑杆(4)的顶端安装有第一转轮(401)，所述第一转轮(401)上套设有纱网(402)，且纱网(402)套设在第二转轮(403)上，所述纱网(402)的底端固定连接在保温板本体(2)上，且保温板本体(2)上设置有第二滚轮(404)，所述第一运输台(101)上固定连接有加料箱(5)，且加料箱(5)内部设置安装有第三滚轮(501)，所述第三滚轮(501)上插设固定有轴杆(502)，所述轴杆(502)上固定安装有第一锥形齿轮(503)，所述加料箱(5)内部固定安装有限位块(504)，且加料箱(5)的外侧固定安装有第二电机(505)，且第二电机(505)的侧面固定安装有第二锥形齿轮(506)，所述升降台(6)内设置有第二运输台(601)，且第二运输台(601)侧面固定连接在第一运输台(101)上，所述第二运输台(601)上固定安装有第三电机(602)，且第三电机(602)上套设连接有第三传送皮带(603)，所述第三传送皮带(603)侧面套设连接在第二传送滚筒(604)上。
2.根据权利要求1所述的一种结构一体化保温板生产用上料装置，其特征在于：所述第一传送滚筒(102)设置有若干组，且第一传送滚筒(102) 与第一电机(105)组成转动式结构。
3.据权利要求1所述的一种结构一体化保温板生产用上料装置，其特征在于：所述挡板(3)的设置有滑槽结构，且滑槽与刮料板(302)组成滑动式结构。
4.根据权利要求1所述的一种结构一体化保温板生产用上料装置，其特征在于：所述加料箱(5)的侧面设置有固定杆结构，且固定杆的形状呈三角形结构。
5.根据权利要求1所述的一种结构一体化保温板生产用上料装置，其特征在于：所述第一锥形齿轮(503)与第二锥形齿轮(506)相啮合，且第一锥形齿轮(503)与第二锥形齿轮(506)组成转动式结构。
6.根据权利要求1所述的一种结构一体化保温板生产用上料装置，其特征在于：所述限位块(504)设置有两组，且限位块(504)的侧面呈弧形结构。
7.根据权利要求1所述的一种结构一体化保温板生产用上料装置，其特征在于：所述第二传送滚筒(604)设置有若干组，且第二传送滚筒(604)与第三电机(602)组成转动式结构。
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