CN213893906U - 一种用于储存危险废物的智能安全仓库结构 - Google Patents

Abstract

一种用于储存危险废物的智能安全仓库结构，包括：仓库本体、智能安全货架和平台控制系统；智能安全货架依次排列于仓库本体内；平台控制系统安装于仓库本体内；安全喷射装置安装于隔层空间的内侧壁；物理参数探测装置安装于隔层空间内；安全喷射装置，用于向所在的隔层空间内喷射具有灭火和/或冷却作用的灭火剂；物理参数探测装置，用于检测隔层空间内危险废物的物理参数变化。本智能安全仓库结构，通过多个智能安全货架排列设置于仓库本体内，由平台控制系统对智能安全货架上的物理参数探测装置进行检测，实现了仓库内危险废物的异常时能定点定位监控及反馈，能定点定位精准控制风险，节约了仓库的管理劳动巡检力度，降低了危险废物的仓储风险。

Description

一种用于储存危险废物的智能安全仓库结构

技术领域

本实用新型涉及仓库技术领域，尤其涉及一种用于储存危险废物的智能安全仓库结构。

背景技术

目前，危险废弃物全生命周期(从产生到处置终端)的安全、环保管理是危险废物产生单位及危险废物处置经营单位共同关注的问题。危险废物的贮存是其全生命周期中的重要环节，也是环保部门监管发现出现安全、环保问题较多的环节。其中，危险废物包装桶胀桶、漏液以及引发的仓库异味及消防问题尤为突出；尤其是对于存放有机溶剂等有机物的存储容器来说，在温度较高的天气，危险废弃物存储容器往往由于内存物料的挥发导致体积膨胀而出现胀桶现象，引发废弃物外泄、导致仓库出现异味。较严重情况下，当桶中易燃易爆气体含量达到一定浓度遇摩擦还可能引发安全事故。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提出一种用于储存危险废物的智能安全仓库结构，其使用了智能安全货架，通过智能安全货架上的安全喷淋装置和物理参数探测装置，提高储存危险废物的安全系数。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种用于储存危险废物的智能安全仓库结构，包括：仓库本体、智能安全货架和平台控制系统；

若干个所述智能安全货架依次排列于所述仓库本体内；所述平台控制系统安装于所述仓库本体内；

所述智能安全货架包括：支撑架、置物板和探测装置；

若干个所述置物板成竖直关系和/或水平关系地依次安装于所述支撑架，多个相邻位置的所述置物板之间形成至少四面封闭的隔层空间；所述隔层空间用于用于放置危险废物；

所述探测装置包括：安全喷淋装置和物理参数探测装置；

所述安全喷淋装置安装于所述隔层空间的内侧壁；所述物理参数探测装置安装于所述隔层空间内；

所述安全喷淋装置，用于向所在的所述隔层空间内喷淋具有灭火和/或冷却作用的灭火剂；

所述物理参数探测装置，用于检测所述隔层空间内所述危险废物的物理参数变化；

多个所述探测装置分别通讯连接于所述平台控制系统。

优选地，所述物理参数探测装置包括：体积探测装置、温度探测装置、烟雾探测装置和重量探测装置；

所述体积探测装置，安装于所述隔层空间的侧壁，用于测量所述危险废物的体积变化；

所述温度探测装置，安装于所述隔层空间的侧壁，用于测量所述隔层空间内的温度变化；

多个所述重量探测装置，安装于所述隔层空间下方的所述置物板，用于测量危险废物的质量变化；

所述烟雾探测装置，安装于所述隔层空间的侧壁，用于测量所述隔层空间内生成烟雾的浓度。

优选地，所述物理参数探测装置包括：报警器；所述报警器安装于所述隔层空间的内部。

优选地，所述智能安全货架包括：货架卷帘门；

所述货架卷帘门的一端固定于所述隔层空间侧边，另一端可自由地移动至所在的所述隔层空间处，或另一所述隔层空间处，以将单个或多个所述隔层空间进行密封遮盖。

优选地，还包括：抽风机；所述智能安全货架包括：抽风管；

多个相邻位置的所述置物板之间形成五面封闭的隔层空间；所述抽风管的输入端连通于多个所述隔层空间内，其输出端连通于所述抽风机的输入端；

所述抽风机，用于对所述抽风管进行抽气处理。

优选地，还包括：尾气处理装置；所述抽风机的输出端通过管路连通于所述尾气处理装置。

优选地，还包括：连通杆；多个相邻位置的所述智能安全货架通过所述连通杆可拆卸连接，相邻位置的所述智能安全货架之间形成避空间隙。

优选地，还包括：洗眼器；多个所述洗眼器设置于所述仓库本体的外侧。

优选地，还包括：灭火器；多个所述灭火器设置于所述仓库本体内。

优选地，还包括：消防栓；所述消防栓安装于所述仓库本体外。

本实用新型的有益效果：

本智能安全仓库结构，通过多个智能安全货架排列设置于仓库本体内，并由平台控制系统对智能安全货架上的多个物理参数探测装置进行检测，当仓库内危险废物发生异常时能定点定位监控及反馈，实现风险的定点定位精准控制，节约了仓库的管理劳动巡检力度，降低了危险废物的仓储风险。

附图说明

图1是智能安全仓库结构的俯视图；

图2是智能安全货架的结构示意图；

图3是带货架卷帘门的智能安全货架的其中一个实施例示意图；

图4是带货架卷帘门的智能安全货架的其中一个实施例示意图。

其中：

支撑架1、置物板2、探测装置3；货架卷帘门4；卷帘门驱动组件5；

隔层空间21；

安全喷淋装置31、物理参数探测装置32；

体积探测装置321、温度探测装置322、重量探测装置323、烟雾探测装置324；报警器352；

卷帘门驱动器51、收卷轴52；

仓库本体6、智能安全货架7、平台控制系统8；抽风机91；抽风管92；尾气处理装置93；连通杆94；洗眼器95；灭火器96。

具体实施方式

下面结合附图通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

一种用于储存危险废物的智能安全仓库结构，包括：仓库本体6、智能安全货架7和平台控制系统8；

若干个所述智能安全货架7依次排列于所述仓库本体6内；所述平台控制系统8安装于所述仓库本体6内；

所述智能安全货架7包括：支撑架1、置物板2和探测装置3；

若干个所述置物板2成竖直关系和/或水平关系地依次安装于所述支撑架1，多个相邻位置的所述置物板2之间形成至少四面封闭的隔层空间21；所述隔层空间21用于用于放置危险废物01；

所述探测装置3包括：安全喷淋装置31和物理参数探测装置32；

所述安全喷淋装置31安装于所述隔层空间21的内侧壁；所述物理参数探测装置32安装于所述隔层空间21内；

所述安全喷淋装置31，用于向所在的所述隔层空间21内喷淋具有灭火和/或冷却作用的灭火剂；

所述物理参数探测装置32，用于检测所述隔层空间21内所述危险废物的物理参数变化；

多个所述探测装置3分别通讯连接于所述平台控制系统8。

智能安全仓库结构，通过多个智能安全货架7排列设置于仓库本体6内，并由平台控制系统8对智能安全货架7上的多个物理参数探测装置32进行检测，当仓库内危险废物发生异常时能定点定位监控及反馈，实现风险的定点定位精准控制，节约了仓库的管理劳动巡检力度，降低了危险废物的仓储风险。

具体地，仓库本体6内排列有若干个智能安全货架7，智能安全货架7上带有若干个用于放置危险废物的隔层空间21；平台控制系统8应对相应的物理参数探测装置32设定限定值，当任意一个隔层空间21的危险废物出现异常情况，物理参数探测装置32超过限定值时触发报警器352，并向安全喷淋装置31和物理参数探测装置32发出下步操作指令，使本智能安全仓库结构控制系统能实现信号探测及消防反馈的精准定位，可精准了解仓库每个区域的废物安全情况，实现精细化管理。

对于智能安全货架7，当物理参数探测装置32检测到隔层空间21内的危险废物出现物理参数异常时，能通过安全喷淋装置31喷淋出具有灭火作用的灭火剂，抑制或阻挠危险废物异常现象的进一步恶化，精准了解和控制仓库智能安全货架7每个区域的废物存储情况，实现精细化管理。

具体地，置物板2由上至下(或由下至上)和由左至右(或由右至左)形成了隔层空间21，隔层空间21与隔层空间21之间通过置物板2分别隔开；该结构下，每个危险废物都有对应的存储位置，不受其他危险废物的影响。物理参数探测装置32持续探测所在隔层空间21内的危险废物的物理参数，如质量、体积、温度或所在环境是否出现烟雾。

安全喷淋装置31具有灭火功能，能对准出现异常的危险废物，以喷淋具有灭火作用的灭火剂，如二氧化碳粉末、干冰、或水等实现降温、灭火。

一般地，隔层空间21由四块置物板2形成的四面封闭的空间；而优选地，隔层空间21为五面封闭时，能大幅度地提高了危险废物的放置安全，防止了相邻位置之间的危险废物出现化学反应，尤其是危险废物出现溢流或膨胀时。

优选地，所述物理参数探测装置32包括：体积探测装置321、温度探测装置322、烟雾探测装置324和重量探测装置323；

所述体积探测装置321，安装于所述隔层空间21的侧壁，用于测量所述危险废物的体积变化；

所述温度探测装置322，安装于所述隔层空间21的侧壁，用于测量所述隔层空间21内的温度变化；

多个所述重量探测装置323，安装于所述隔层空间21下方的所述置物板2，用于测量危险废物的质量变化；

所述烟雾探测装置324，安装于所述隔层空间21的侧壁，用于测量所述隔层空间21内是否有烟雾生成。

体积探测装置321，能检测危险废物的体积是否发生变化，对于危险废弃物存储容器往往由于内存物料的挥发导致体积膨胀而出现胀桶现象，引发废弃物外泄、导致仓库出现异味。较严重情况下，当桶中易燃易爆气体含量达到一定浓度遇摩擦还可能引发安全事故。此时，设置体积探测装置321能有效地持续对危险废物的体积进行监控，以确保危险废物在储存过程中出现异常时，工作人员能及时知悉，有利于危险废物的安全储存。而对于体积探测装置321，可利用公知的探测装置代替，如加入接触感应式的传感器，当危险废物膨胀后，其件身会接触到传感器，传感器将该事件反馈至工作人员的控制终端(如仓库控制系统APP)；或体积探测装置321可为公知的红外检测式的传感器，其发射出的红外线照射于危险废物，记录危险废物初始状态下的尺寸，当危险废物发生膨胀后，传感器感应到尺寸发生变化时，亦反馈至工作人员。

对于危险废弃物存储容器，其储存具有不确定性；将温度探测装置322设置在各个隔层空间21内，能持续探测其温度变化；危险废弃物出现异常现象时，其自身会出现一定的物理或化学变化，导致隔层空间21内的温度发生变化，当温度探测装置322检测到温度变化后，可随即通过APP反馈至工作人员，并通过安全喷淋装置31进行降温处理等。温度探测装置322用于测量隔层空间21内的温度，能及时地将隔层空间21内的温度反馈至工作人员，使工作人员能及时知悉隔层空间21内的危险废物储存情况。温度探测装置322，可为一般具有温度检测的装置代替。

重量探测装置323一方面能收集危险废物胀桶溢流产生的废液，保障仓库内环境的干净、整洁及安全，另一方面重量探测装置323能通过终端控制系统第一时间将危险废物重量变化数据反馈至工作人员处，工作人员接收到信息后及时赶往现场对危险废物做出库、更换包装及废液转移等处理。

重量探测装置323能检测危险废物的重量，能及时地将重量计算，对比危险废物的重量是否在一定的时间内有大差别；同时，如图，本置物板2上的重量探测装置323有多个，能分别测量置物板2不同位置的质量，以防止危险废物有溢流的情况；一部分重量探测装置323设置于置物板2，用于检测危险废物所在位置的部分，以检测危险废物原位置的重量；当危险废物出现溢出情况时，溢出的部分会下落至危险废物以外的位置，此时，另一部分的重量探测装置323能对溢出的危险废物进行重量检测，在危险废物未溢出时，该位置的质量为0，溢出后，该位置的质量发生变化，说明了危险废物有溢出；此时，重量探测装置323能将情况反馈至工作人员知悉。

部分危险废物在不稳定性会放出大量的气体，布满于隔层空间21内；设置烟雾探测装置324后，能让工作人员及时知悉该情况，能及时处理。烟雾探测装置324主要是通过监测烟雾的浓度来实现本智能安全货架7的火灾防范，其内部优选采用离子式烟雾传感。

优选地，所述物理参数探测装置32包括：报警器352；所述报警器352安装于所述隔层空间21的内部。

报警器352能发出灯光和声音，并能反馈至工作人员的设备上，使危险废物出现异常时，能通过多个渠道告知工作人员；同时，由于报警器352设置于多个隔层空间21的内部，当出现事故时，工作人员能准确知悉智能安全货架7事故发生位置，实现事故位置的快速定位。

特别的，平台控制系统8接收及发出的所有信号均可在手机APP上同步查看，且可设置特定仓库区域的仓管负责人，当其责任区域发生安全问题时能第一时间接收到信号。平台控制系统8应对相应的物理参数探测装置32设定限定值，当超过限定值时才会触发报警器352，并发出下步操作指令。

优选地，所述报警器352设有红灯模块和黄灯模块；

所述隔层空间21内出现冒烟或着火时，所述红灯模块输出红色的灯光；

所述隔层空间21内的所述危险废物出现体积膨胀或溢流现象时，所述黄灯模块输出黄色的灯光。

智能安全货架7中会在出现储存事故时触发一系列的连锁反应，传递下一步指令，具体内容如下：

(1)智能安全货架7的某层某列中，危险口1为贮存容器时，若其体积膨胀或废物溢流，以使智能安全货架7输出信号时(由体积探测装置321和重量探测装置323反馈)，触发报警器352，报警器352由黄灯模块输出黄色的灯光，现场及平台控制系统8均会发出警示，同时工作人员的手机APP上也可接收到信号，工作人员接收到信号后立马赶往现场对贮存容器进行开盖泄压以及溢流物的收集和清理。

(2)智能安全货架7的某层某列中，发生冒烟或着火等现象，以使智能安全货架7输出信号时(由烟雾探测装置324和温度探测装置322反馈)，触发报警器352，报警器352由红灯模块输出红色的灯光，现场及平台控制系统8均会发出警示，同时手机APP上也可接收到信号。与此同时平台控制系统8发出信号，触发对应货架卷帘门4控制开关，并控制安全喷淋装置31的开关，使着火/冒烟货架与外部隔断，内部喷淋水喷淋降温。工作人员接收到信号后立马赶往现场借助现场储备的灭火器96及消防栓对现场进行控制。

(3)当现场情况处理完毕后，探测器感应现场已达到安全贮存条件，预警解除，工作人员对仓库现场进行清理。

优选地，所述智能安全货架7包括：货架卷帘门4；

所述货架卷帘门4的一端固定于所述隔层空间21侧边，另一端可自由地移动至所在的所述隔层空间21处，或另一所述隔层空间21处，以将单个或多个所述隔层空间21进行密封遮盖。

优选地，货架卷帘门4能将隔层空间21的开口遮盖，使隔层空间21内形成密闭的空间，以隔绝氧气，同时亦能防止火焰或燃烧物蔓延至仓库中的其他位置，为智能安全货架7实现了物理隔离，保障了智能安全货架7的使用安全。

货架卷帘门4的跨越范围可为单个隔层空间21，如图4，各个隔层空间21分别设置有货架卷帘门4，当任意一个隔层空间21出现紧急情况时，只需将所在位置的隔层空间21关闭即可，对应位置有卷帘门驱动组件5，可控制该货架卷帘门4的收卷和放卷。

货架卷帘门4的跨越范围亦可为多个隔层空间21，如图3，通过单个卷帘门驱动组件5，驱动货架卷帘门4直接由上至下将多个隔层空间21进行密封，以使整个智能安全货架7的隔层空间21与外界隔离。

货架卷帘门4可通过手动或机械自动调节，针对不同情况选择不同的货架卷帘门4打开方式。

优选地，还包括：卷帘门驱动组件5；

所述卷帘门驱动组件5包括：卷帘门驱动器51和收卷轴52；

所述卷帘门驱动器51安装于所述隔层空间21的上端，其输出端连接所述收卷轴52，用于驱动所述收卷轴52转动；所述货架卷帘门4收卷于所述收卷轴52；在所述收卷轴52转动时，所述货架卷帘门4在所述收卷轴52收卷和放卷。

卷帘门驱动器51的输出端转动，带动收卷轴52转动，带动货架卷帘门4收卷和放卷于收卷轴52；卷帘门驱动器51的输出端可沿顺时针和逆时针的方向转动，以实现全自动地收卷和放卷。优选地，可将卷帘门驱动器51与报警器352进行通讯连接，通过报警器352控制卷帘门驱动器51的输出。优选地，卷帘门驱动器51可为电机，或电机与减速机之间的配合。

优选地，还包括：抽风机91；所述智能安全货架7包括：抽风管92；

多个相邻位置的所述置物板2之间形成五面封闭的隔层空间21；所述抽风管92的输入端连通于多个所述隔层空间21内，其输出端连通于所述抽风机91的输入端；

所述抽风机91，用于对所述抽风管92进行抽气处理。

一般地，隔层空间21由四块置物板2形成的四面封闭的空间；而优选地，隔层空间21为五面封闭时，能大幅度地保障危险废物的贮存安全，防止了相邻位置间危险废物发生化学反应，尤其是危险废物出现溢流或膨胀时。同时，本智能安全仓库结构设置有抽风管92，其能通过抽风管92将五面封闭的隔层空间21内部生成的气体抽走；当危险废物出现储存事故时，通过货架卷帘门4对所在位置的隔层空间21隔离，使隔层空间21形成六面密封空间，再通过抽风管92对危险废物生成的气体排出，进而使减少密封空间内可燃气体的浓度，降低危险程度。

优选地，还包括：尾气处理装置93；所述抽风机91的输出端通过管路连通于所述尾气处理装置93。

尾气处理装置93用于对抽风机91抽出的气体进行处理，防止尾气直接排出于大气内，影响工作人员的健康及自然环境。

尾气处理装置93会对抽风机91抽出的气体进行溶解、完全燃烧或加压液化等。

优选地，还包括：连通杆94；多个相邻位置的所述智能安全货架7通过所述连通杆94可拆卸连接，相邻位置的所述智能安全货架7之间形成避空间隙71。

连通杆94能提高智能安全货架7之间的连接稳定性，防止智能安全货架7倾斜下落、导致智能安全货架7上的危险废物散落；而由于连通杆94与智能安全货架7为可拆卸连接，因此安装与拆卸时较快，当整个智能安全货架7出现危险时，能将智能安全货架7孤立；同时，由于智能安全货架7之间由连通杆94连接，智能安全货架7形成避空间隙，能有效地将智能安全货架7之间进行隔离。

优选地，还包括：洗眼器95；多个所述洗眼器95设置于所述仓库本体6的外侧。

优选地，还包括：灭火器96；多个所述灭火器96设置于所述仓库本体6内。

仓库本体6内设置灭火器96，能方便工作人员及时在危急情况下，直接进行灭火处理，提高了仓库内的安全度。

优选地，还包括：消防栓97；所述消防栓97安装于所述仓库本体6外。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“前”、“后”、“上”、“下”、“左”、“右”、“垂直”、“水平”、“内”、“外”“侧”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式，这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种用于储存危险废物的智能安全仓库结构，其特征在于，包括：仓库本体、智能安全货架和平台控制系统；

若干个所述智能安全货架依次排列于所述仓库本体内；所述平台控制系统安装于所述仓库本体内；

所述智能安全货架包括：支撑架、置物板和探测装置；

若干个所述置物板成竖直关系和/或水平关系地依次安装于所述支撑架，多个相邻位置的所述置物板之间形成至少四面封闭的隔层空间；所述隔层空间用于用于放置危险废物；

所述探测装置包括：安全喷淋装置和物理参数探测装置；

所述安全喷淋装置安装于所述隔层空间的内侧壁；所述物理参数探测装置安装于所述隔层空间内；

所述安全喷淋装置，用于向所在的所述隔层空间内喷淋具有灭火和/或冷却作用的灭火剂；

所述物理参数探测装置，用于检测所述隔层空间内所述危险废物的物理参数变化；

多个所述探测装置分别通讯连接于所述平台控制系统。

2.根据权利要求1所述的智能安全仓库结构，其特征在于，所述物理参数探测装置包括：体积探测装置、温度探测装置、烟雾探测装置和重量探测装置；

所述体积探测装置，安装于所述隔层空间的侧壁，用于测量所述危险废物的体积变化；

所述温度探测装置，安装于所述隔层空间的侧壁，用于测量所述隔层空间内的温度变化；

多个所述重量探测装置，安装于所述隔层空间下方的所述置物板，用于测量所述危险废物的质量变化；

所述烟雾探测装置，安装于所述隔层空间的侧壁，用于测量所述隔层空间内生成烟雾的浓度。

3.根据权利要求2所述的智能安全仓库结构，其特征在于，所述物理参数探测装置包括：报警器；所述报警器安装于所述隔层空间的内部。

4.根据权利要求2所述的智能安全仓库结构，其特征在于，所述智能安全货架包括：货架卷帘门；

所述货架卷帘门的一端固定于所述隔层空间侧边，另一端可自由地移动至所在的所述隔层空间处，或另一所述隔层空间处，以将单个或多个所述隔层空间进行密封遮盖。

5.根据权利要求4所述的智能安全仓库结构，其特征在于，还包括：抽风机；

所述智能安全货架包括：抽风管；

多个相邻位置的所述置物板之间形成五面封闭的隔层空间；所述抽风管的输入端连通于多个所述隔层空间内，其输出端连通于所述抽风机的输入端；

所述抽风机，用于对所述抽风管进行抽气处理。

6.根据权利要求5所述的智能安全仓库结构，其特征在于，还包括：尾气处理装置；

所述抽风机的输出端通过管路连通于所述尾气处理装置。

7.根据权利要求1所述的智能安全仓库结构，其特征在于，还包括：连通杆；

多个相邻位置的所述智能安全货架通过所述连通杆可拆卸连接，相邻位置的所述智能安全货架之间形成避空间隙。

8.根据权利要求1-7任意一项所述的智能安全仓库结构，其特征在于，还包括：洗眼器；

多个所述洗眼器设置于所述仓库本体的外侧。

9.根据权利要求1-7任意一项所述的智能安全仓库结构，其特征在于，还包括：灭火器；

多个所述灭火器设置于所述仓库本体内。

10.根据权利要求1-7任意一项所述的智能安全仓库结构，其特征在于，还包括：消防栓；

所述消防栓安装于所述仓库本体外。

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