CN213893727U - 锂电池加工用储存装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种锂电池加工用储存装置，涉及锂电池加工技术领域，其包括存储箱，所述存储箱的上表面右端开设有入料口，所述存储箱的下表面右端开设有出料口。通过设置的按压板、滑动杆、弹簧二、T形滑块、活动板一、齿牙一、齿轮和活动板二之间的相互配合，能够通过向下按动按压板右侧，使按压板通过杠杆原理带动按压板左侧向上摆动，带动铰接的活动板一在滑板槽一中向上移动，每个活动板一再带动啮合的齿轮转动，每个齿轮再带动啮合的活动板二在滑板槽二中向下移动，从而对引导板上堆积的电池进行反复挤压，使电池通过重力作用落入按压板上表面右侧的凹槽中，提高了电池的取出效率，从而提高了工作人员的工作效率。

Description

锂电池加工用储存装置

技术领域

本实用新型涉及锂电池加工技术领域，具体为一种锂电池加工用储存装置。

背景技术

锂电池是一种以锂金属或锂合金为负极材料，使用非水电解质溶液的一次电池，与可充电电池锂离子电池跟锂离子聚合物电池是不一样的。锂电池的发明者是爱迪生，随着社会的进步，数码产品的普遍，锂电池也逐步被人们所重视广泛应用于数码产品和高端的仪器产品中作为重要的电能供能源。

锂电池在工厂加工安装的过程中需要将一颗颗圆柱状的电池逐个放入电池集成盒中进行安装固定，从而实现组装成电池组，而现有的锂电池在放置时大多只是简单的散落在桌面上，工作人员在安装时需要对较远处的电池进行拿取，而这样做会降低工作人员的工作效率，而且现有的锂电池加工用暂存装置在实际使用时不方便取出内部的电池，十分不便。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种锂电池加工用储存装置，解决了工作人员在安装时需要对较远处的电池进行拿取，而这样做会降低工作人员的工作效率，而且现有的锂电池加工用暂存装置在实际使用时不方便取出内部的电池，十分不便的问题。

（二）技术方案

为达到以上目的，本实用新型采取的技术方案是：一种锂电池加工用储存装置，包括存储箱，所述存储箱的上表面右端开设有入料口，所述存储箱的下表面右端开设有出料口，所述存储箱的右侧壁上端前后侧均固定连接有耳板，两个所述耳板之间固定连接有固定轴一，所述固定轴一套设在盖板右端开设有通孔一中，所述盖板的底面左端固定连接有金属块，所述存储箱的右侧壁中部固定连接有引导块，所述引导块的内部右侧开设有滑杆槽，所述滑杆槽的下端固定连接有滑套，所述滑套中滑动连接有滑杆，且滑杆的下端延伸至存储箱内部固定连接有推板，所述滑杆的上端固定连接有限位块，所述滑杆外套设有弹簧一，且弹簧一的两端分别与限位块和滑套固定连接，所述限位块的右侧壁上固定连接有连接杆，且连接杆穿过存储箱右侧壁上开设的通槽与按动板固定连接，所述存储箱的左侧壁下方固定连接有引导板，所述存储箱的前后侧壁之间下方固定连接有固定轴二，所述固定轴二套设在按压板上开设的通孔二中，且按压板的右端通过出料口延伸至存储箱外部，所述按压板的上表面左端固定连接有滑动杆，所述存储箱的左侧壁下方固定连接有限位板，且滑动杆滑动连接在限位板上开设的滑孔中，所述滑动杆外套设有弹簧二，且弹簧二的两端分别与限位板和按压板固定连接，所述按压板的上表面左侧开设有T形滑槽，所述T形滑槽中滑动连接有三个T形滑块，每个所述T形滑块的上端均通过铰接座铰接有活动板一，且每个活动板一均滑动连接在引导板上开设的滑板槽一中，每个所述活动板一的右侧壁上均设置有齿牙一，每个所述活动板一的右侧均通过齿牙一啮合有齿轮，每个所述齿轮均套设有U形杆，且每个U形杆均与引导板的底面固定连接，每个所述齿轮的右侧均与活动板二左侧壁设置的齿牙二啮合，且三个活动板二分别滑动连接在引导板上开设的三个滑板槽二中。

优选的，所述入料口处的存储箱上侧壁为倾斜设置，且向存储箱内部倾斜。

优选的，所述金属块卡接在存储箱上表面开设的卡槽中，且卡槽中设置有磁铁。

优选的，所述引导块和引导板均为倾斜设置，且引导块向左侧倾斜，且引导板向右侧倾斜。

优选的，所述按压板的上表面右端固定连接有挡板，且按压板的上表面右侧开设有凹槽。

优选的，所述滑动杆为弧形设置。

（三）有益效果

本实用新型的有益效果在于：

该锂电池加工用储存装置，通过设置的按压板、滑动杆、弹簧二、T形滑块、活动板一、齿牙一、齿轮和活动板二之间的相互配合，能够通过向下按动按压板右侧，使按压板通过杠杆原理带动按压板左侧向上摆动，带动铰接的活动板一在滑板槽一中向上移动，每个活动板一再带动啮合的齿轮转动，每个齿轮再带动啮合的活动板二在滑板槽二中向下移动，从而对引导板上堆积的电池进行反复挤压，使电池通过重力作用落入按压板上表面右侧的凹槽中，提高了电池的取出效率，从而提高了工作人员的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图。

图中：1存储箱、2入料口、3耳板、4固定轴一、5盖板、6金属块、7引导块、8滑杆槽、9滑套、10滑杆、11限位块、12弹簧一、13连接杆、14引导板、15固定轴二、16按压板、17滑动杆、18限位板、19弹簧二、20 T形滑槽、21 T形滑块、22活动板一、23齿牙一、24齿轮、25活动板二、26出料口、27 U形杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-2所示，本实用新型提供一种技术方案：一种锂电池加工用储存装置，包括存储箱1，存储箱1的上表面右端开设有入料口2，入料口2处的存储箱1上侧壁为倾斜设置，且向存储箱1内部倾斜，通过将入料口2处的存储箱1上侧壁设置为倾斜状，能够使锂电池在向存储箱1内部放置时通过重力作用自动向下滑落，存储箱1的下表面右端开设有出料口26，存储箱1的右侧壁上端前后侧均固定连接有耳板3，两个耳板3之间固定连接有固定轴一4，通过设置耳板3和固定轴一4，能够使盖板5以固定轴一4为轴心进行转动，方便打开或关闭入料口2，固定轴一4套设在盖板5右端开设有通孔一中，盖板5的底面左端固定连接有金属块6，金属块6卡接在存储箱1上表面开设的卡槽中，且卡槽中设置有磁铁，通过设置金属块6与卡槽中的磁铁吸附，能够使盖板5盖在入料口2上方时，通过磁吸效果使盖板5不会自动打开，存储箱1的右侧壁中部固定连接有引导块7，引导块7和引导板14均为倾斜设置，且引导块7向左侧倾斜，且引导板14向右侧倾斜，通过将引导块7和引导板14倾斜设置，能够使放入存储箱1内部的锂电池通过重力作用自动向下滑落，方便从出料口26处取出，引导块7的内部右侧开设有滑杆槽8，滑杆槽8的下端固定连接有滑套9，滑套9中滑动连接有滑杆10，且滑杆10的下端延伸至存储箱1内部固定连接有推板，通过设置的滑杆槽8、滑套9、滑杆10、限位块11、弹簧一12和连接杆13之间的相互配合，能够通过向下按动连接杆13右端固定连接的按动板使连接杆13带动固定连接的限位块11向下移动，限位块11再带动固定连接的滑杆10在滑套9中向下移动，与此同时对弹簧一12进行挤压，使滑杆10下端的推板对引导板14上的锂电池进行挤压，辅助锂电池从出料口26处落入按压板16上的凹槽中，提高了取出效果，滑杆10的上端固定连接有限位块11，滑杆10外套设有弹簧一12，且弹簧一12的两端分别与限位块11和滑套9固定连接，通过设置弹簧一12，能够在按压过后通过弹簧一12的弹力使连接杆13重新复位，限位块11的右侧壁上固定连接有连接杆13，且连接杆13穿过存储箱1右侧壁上开设的通槽与按动板固定连接，存储箱1的左侧壁下方固定连接有引导板14，存储箱1的前后侧壁之间下方固定连接有固定轴二15，通过设置固定轴二15和按压板16，能够在按压按压板16右侧时，使按压板16以固定轴二15为轴心进行转动，从而通过杠杆原理带动三个活动板一22向上移动，固定轴二15套设在按压板16上开设的通孔二中，按压板16的上表面右端固定连接有挡板，且按压板16的上表面右侧开设有凹槽，通过在按压板16上设置挡板，能够在锂电池掉落在按压板16上时，对右侧进行限位，避免锂电池滑出按压板16，且通过在按压板16上设置凹槽，能够使存储箱1内部的锂电池在按压板16上向右侧滚动时，滚至凹槽中，提高了工作人员的拿取效率，且按压板16的右端通过出料口26延伸至存储箱1外部，按压板16的上表面左端固定连接有滑动杆17，滑动杆17为弧形设置，通过将滑动杆17设置为弧形，能够使按压板16在以固定轴二15为轴心进行转动时，按压板16的左侧顺利转动，存储箱1的左侧壁下方固定连接有限位板18，且滑动杆17滑动连接在限位板18上开设的滑孔中，滑动杆17外套设有弹簧二19，通过设置弹簧二19，能够在松开按压板16时，通过弹簧二19的弹力使按压板16的左侧向下转动，从而带动按压板16的右侧重新将出料口26闭合，避免锂电池滚出，且弹簧二19的两端分别与限位板18和按压板16固定连接，按压板16的上表面左侧开设有T形滑槽20，T形滑槽20中滑动连接有三个T形滑块21，通过设置T形滑槽20和T形滑块21，能够使按压板16在转动时，三个活动板一22顺利在滑板槽一中上下移动，每个T形滑块21的上端均通过铰接座铰接有活动板一22，且每个活动板一22均滑动连接在引导板14上开设的滑板槽一中，每个活动板一22的右侧壁上均设置有齿牙一23，每个活动板一22的右侧均通过齿牙一23啮合有齿轮24，通过设置活动板一22上的齿牙一23与齿轮24啮合，能够使活动板一22在上下移动时带动齿轮24进行转动，齿轮24再带动右侧啮合的活动板二25在滑板槽二中进行上下移动，从而通过活动板一22和活动板二25之间的往复移动对引导板14上的锂电池进行挤压，使锂电池不会在存储箱1内部堆积发生拥堵，从而通过重力落入按压板16右侧的凹槽中，提高了取出效率，每个齿轮24均套设有U形杆27，且每个U形杆27均与引导板14的底面固定连接，每个齿轮24的右侧均与活动板二25左侧壁设置的齿牙二啮合，且三个活动板二25分别滑动连接在引导板14上开设的三个滑板槽二中。

本实用新型的操作步骤为：

S1、在使用时，将盖板5向右侧翻转，使金属块6不与卡槽中的磁铁吸附，随后将制作好的电池从入料口2处依次放入存储箱1中，圆柱状的锂电池沿着引导块7的上侧斜面向左侧滑落，最后滑落至引导板14上；

S2、在需要取用安装时，向下按压按压板16的右侧，使按压板16以固定轴二15为轴心进行转动，从而通过杠杆原理带动按压板16的左侧向上翻转，按压板16带动固定连接的滑动杆17在限位板18中开设的滑孔中向上滑动，从而使弹簧二19收缩，与此同时带动三个活动板一22在引导板14上开设的滑板槽一中向上滑动，三个活动板一22右侧壁上的齿牙一23带动啮合的齿轮24转动，三个齿轮24再带动右侧啮合的活动板二25在滑板槽二中向下移动，从而通过活动板一22和活动板二25之间的往复移动对引导板14上的锂电池进行挤压，使锂电池通过重力落入按压板16右侧的凹槽中，完成取出；

S3、在需要辅助挤压存储箱1中的锂电池时，通过向下按动连接杆13右端的按动板，使连接杆13带动固定连接的限位块11向下移动，限位块11再带动固定连接的滑杆10在滑套9中向下移动，与此同时对弹簧一12进行挤压，使滑杆10下端的推板对引导板14上的锂电池进行挤压，辅助锂电池从出料口26处落入按压板16上的凹槽中，便于取出。

以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种锂电池加工用储存装置，包括存储箱（1），其特征在于：所述存储箱（1）的上表面右端开设有入料口（2），所述存储箱（1）的下表面右端开设有出料口（26），所述存储箱（1）的右侧壁上端前后侧均固定连接有耳板（3），两个所述耳板（3）之间固定连接有固定轴一（4），所述固定轴一（4）套设在盖板（5）右端开设有通孔一中，所述盖板（5）的底面左端固定连接有金属块（6），所述存储箱（1）的右侧壁中部固定连接有引导块（7），所述引导块（7）的内部右侧开设有滑杆槽（8），所述滑杆槽（8）的下端固定连接有滑套（9），所述滑套（9）中滑动连接有滑杆（10），且滑杆（10）的下端延伸至存储箱（1）内部固定连接有推板，所述滑杆（10）的上端固定连接有限位块（11），所述滑杆（10）外套设有弹簧一（12），且弹簧一（12）的两端分别与限位块（11）和滑套（9）固定连接，所述限位块（11）的右侧壁上固定连接有连接杆（13），且连接杆（13）穿过存储箱（1）右侧壁上开设的通槽与按动板固定连接，所述存储箱（1）的左侧壁下方固定连接有引导板（14），所述存储箱（1）的前后侧壁之间下方固定连接有固定轴二（15），所述固定轴二（15）套设在按压板（16）上开设的通孔二中，且按压板（16）的右端通过出料口（26）延伸至存储箱（1）外部，所述按压板（16）的上表面左端固定连接有滑动杆（17），所述存储箱（1）的左侧壁下方固定连接有限位板（18），且滑动杆（17）滑动连接在限位板（18）上开设的滑孔中，所述滑动杆（17）外套设有弹簧二（19），且弹簧二（19）的两端分别与限位板（18）和按压板（16）固定连接，所述按压板（16）的上表面左侧开设有T形滑槽（20），所述T形滑槽（20）中滑动连接有三个T形滑块（21），每个所述T形滑块（21）的上端均通过铰接座铰接有活动板一（22），且每个活动板一（22）均滑动连接在引导板（14）上开设的滑板槽一中，每个所述活动板一（22）的右侧壁上均设置有齿牙一（23），每个所述活动板一（22）的右侧均通过齿牙一（23）啮合有齿轮（24），每个所述齿轮（24）均套设有U形杆（27），且每个U形杆（27）均与引导板（14）的底面固定连接，每个所述齿轮（24）的右侧均与活动板二（25）左侧壁设置的齿牙二啮合，且三个活动板二（25）分别滑动连接在引导板（14）上开设的三个滑板槽二中。

2.根据权利要求1所述的锂电池加工用储存装置，其特征在于：所述入料口（2）处的存储箱（1）上侧壁为倾斜设置，且向存储箱（1）内部倾斜。

3.根据权利要求1所述的锂电池加工用储存装置，其特征在于：所述金属块（6）卡接在存储箱（1）上表面开设的卡槽中，且卡槽中设置有磁铁。

4.根据权利要求1所述的锂电池加工用储存装置，其特征在于：所述引导块（7）和引导板（14）均为倾斜设置，且引导块（7）向左侧倾斜，且引导板（14）向右侧倾斜。

5.根据权利要求1所述的锂电池加工用储存装置，其特征在于：所述按压板（16）的上表面右端固定连接有挡板，且按压板（16）的上表面右侧开设有凹槽。

6.根据权利要求1所述的锂电池加工用储存装置，其特征在于：所述滑动杆（17）为弧形设置。

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