CN217305473U - 一种用于锂电池电芯的可靠容量检测装置 - Google Patents

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陈丽
鞠金才
张敏
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Abstract

本实用新型涉及锂电池电芯技术领域,且公开了一种用于锂电池电芯的可靠容量检测装置,解决了一般在锂电池电芯进行检测的过程中,需要通过人工的方式对其进行检测,因此检测效率较低且容易出现差错的问题,其包括壳体和检测仪,所述壳体的中部连接有料箱,壳体的一端设置有驱动组件,壳体的另一端设置有检测组件,检测组件与驱动组件连接,且壳体的另一端还对称连接有挡料器;本实用新型,通过设置的驱动组件、检测组件和挡料器等的配合,能够实现对锂电池电芯的检测过程,循环动作,能够连续完成对锂电池电池的检测,提高了检测效率,且由于采用机械检测,因此不容易出现差错。

Description

一种用于锂电池电芯的可靠容量检测装置
技术领域
本实用新型属于锂电池电芯技术领域,具体为一种用于锂电池电芯的可靠容量检测装置。
背景技术
电芯分为铝壳电芯、软包电芯、圆柱电芯三种;通常手机电池采用的为铝壳电芯,蓝牙等数码产品多采用软包电芯,笔记本电脑的电池采用圆柱电芯的串并联组合。
一般在锂电池电芯进行检测的过程中,需要通过人工的方式对其进行检测,因此检测效率较低且人在松懈时容易出现差错。
实用新型内容
针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本实用新型提供一种用于锂电池电芯的可靠容量检测装置,有效的解决了一般在锂电池电芯进行检测的过程中,需要通过人工的方式对其进行检测,因此检测效率较低且容易出现差错的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于锂电池电芯的可靠容量检测装置,包括壳体和检测仪,所述壳体的中部连接有料箱,壳体的一端设置有驱动组件,壳体的另一端设置有检测组件,检测组件与驱动组件连接,且壳体的另一端还对称连接有挡料器。
优选的,所述壳体的外壁形成开口,开口内转动连接有导向辊。
优选的,所述驱动组件包括与壳体连接的驱动电机,驱动电机的输出轴连接有不完全齿轮,不完全齿轮啮合连接有齿牙,齿牙对称连接于环形槽内,环形槽开设于推板内,推板与壳体滑动连接。
优选的,所述检测组件包括与壳体连接的导向柱,导向柱上滑动套接有移动板,移动板上设置有检测触头,检测触头与检测仪电连接,导向柱上套接有导向弹簧,导向柱一端转动连接有导向轮,且移动板与推板通过拉绳连接。
优选的,所述检测触头上连接有滑块,滑块上螺纹连接有螺钉,且滑块与移动板上开设有的滑槽滑动连接。
优选的,所述挡料器包括与壳体连接的U形架,U形架上滑动套接有挡料板,挡料板与U形架通过挡料弹簧连接,挡料板与壳体穿插连接。
优选的,所述挡料板置于壳体内的形状为半圆柱形结构,且壳体上开设有与挡料板对应的挡料孔。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1)、在工作中,通过设置的驱动组件、检测组件和挡料器等的配合,能够通过驱动组件对锂电池电芯推动,同时通过驱动组件带动检测组件运动后对锂电池电芯进行检测,实现对锂电池电芯的检测过程,循环动作,能够连续完成对锂电池电池的检测,提高了检测效率,且由于采用机械检测,因此不容易出现差错;
2)、在工作中,通过设置的滑块和螺钉的配合,当需要调节检测触头的位置时,只需松动螺钉,然后移动螺钉,螺钉带动滑块在滑槽内滑动,移动到适合的位置处,拧紧螺钉即可,能够根据不同的锂电池电芯电极所在位置调节检测触头的位置,适用性更加广泛。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。
在附图中:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的驱动组件结构示意图;
图3为本实用新型的检测组件结构示意图;
图4为本实用新型的检测触头结构示意图;
图5为本实用新型的挡料器结构示意图;
图中:1、壳体;101、开口;102、导向辊;2、检测仪;3、料箱;4、驱动组件;401、驱动电机;402、不完全齿轮;403、齿牙;404、环形槽;405、推板;5、检测组件;501、导向柱;502、移动板;503、检测触头;5031、滑块;5032、螺钉;504、导向弹簧;505、导向轮;506、拉绳;6、挡料器;601、U形架;602、挡料板;603、挡料弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例;基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一,由图1-5给出,本实用新型包括壳体1和检测仪2,壳体1的中部连接有料箱3,壳体1的一端设置有驱动组件4,壳体1的另一端设置有检测组件5,检测组件5与驱动组件4连接,且壳体1的另一端还对称连接有挡料器6,壳体1的外壁形成开口101,开口101内转动连接有导向辊102;
能够通过驱动组件4将料箱3内落下的锂电池电芯推动,同时通过驱动组件4带动检测组件5运动,在驱动组件4回到原始位置的过程中,其带动检测组件5运动,使其与锂电池电芯接触,配合检测仪2的使用,能够实现对锂电池电芯的检测过程。
实施例二,在实施例一的基础上,驱动组件4包括与壳体1连接的驱动电机401,驱动电机401的输出轴连接有不完全齿轮402,不完全齿轮402啮合连接有齿牙403,齿牙403对称连接于环形槽404内,环形槽404开设于推板405内,推板405与壳体1滑动连接;检测组件5包括与壳体1连接的导向柱501,导向柱501上滑动套接有移动板502,移动板502上设置有检测触头503,检测触头503与检测仪2电连接,导向柱501上套接有导向弹簧504,导向柱501一端转动连接有导向轮505,且移动板502与推板405通过拉绳506连接;挡料器6包括与壳体1连接的U形架601,U形架601上滑动套接有挡料板602,挡料板602与U形架601通过挡料弹簧603连接,挡料板602与壳体1穿插连接;挡料板602置于壳体1内的形状为半圆柱形结构,且壳体1上开设有与挡料板602对应的挡料孔;
能够通过驱动电机401带动不完全齿轮402转动,不完全齿轮402通过啮合的方式带动齿牙403转动,齿牙403带动推板405移动后对锂电池电芯推动,锂电池电芯在挡料板602作用下停止运动,同时推板405通过拉绳506带动移动板502移动,移动板502沿着导向柱501移动并对导向弹簧504挤压,使移动板502上的检测触头503与壳体1远离;然后不完全齿轮402与另外的齿牙403啮合,从而使推板405回到原始位置,这时拉绳506处于松弛状态,在导向弹簧504作用下,移动板502沿着导向柱501回到原始位置,从而使移动板502上的检测触头503与锂电池电芯接触,对其进行检测,其中当推板405回到原始位置时,料箱3内的锂电池电芯随之下落,循环动作,能够连续完成对锂电池电池的检测过程,降低了工作人员的劳动强度。
实施例三,在实施例二的基础上,检测触头503上连接有滑块5031,滑块5031上螺纹连接有螺钉5032,且滑块5031与移动板502上开设有的滑槽滑动连接;
当需要调节检测触头503的位置时,只需松动螺钉5032,然后移动螺钉5032,螺钉5032带动滑块5031在滑槽内滑动,移动到适合的位置处,拧紧螺钉5032即可,能够根据不同的锂电池电芯电极所在位置调节检测触头503的位置,适用性更加广泛。

Claims (7)

1.一种用于锂电池电芯的可靠容量检测装置,包括壳体(1)和检测仪(2),其特征在于:所述壳体(1)的中部连接有料箱(3),壳体(1)的一端设置有驱动组件(4),壳体(1)的另一端设置有检测组件(5),检测组件(5)与驱动组件(4)连接,且壳体(1)的另一端还对称连接有挡料器(6)。
2.根据权利要求1所述的一种用于锂电池电芯的可靠容量检测装置,其特征在于:所述壳体(1)的外壁形成开口(101),开口(101)内转动连接有导向辊(102)。
3.根据权利要求1所述的一种用于锂电池电芯的可靠容量检测装置,其特征在于:所述驱动组件(4)包括与壳体(1)连接的驱动电机(401),驱动电机(401)的输出轴连接有不完全齿轮(402),不完全齿轮(402)啮合连接有齿牙(403),齿牙(403)对称连接于环形槽(404)内,环形槽(404)开设于推板(405)内,推板(405)与壳体(1)滑动连接。
4.根据权利要求3所述的一种用于锂电池电芯的可靠容量检测装置,其特征在于:所述检测组件(5)包括与壳体(1)连接的导向柱(501),导向柱(501)上滑动套接有移动板(502),移动板(502)上设置有检测触头(503),检测触头(503)与检测仪(2)电连接,导向柱(501)上套接有导向弹簧(504),导向柱(501)一端转动连接有导向轮(505),且移动板(502)与推板(405)通过拉绳(506)连接。
5.根据权利要求4所述的一种用于锂电池电芯的可靠容量检测装置,其特征在于:所述检测触头(503)上连接有滑块(5031),滑块(5031)上螺纹连接有螺钉(5032),且滑块(5031)与移动板(502)上开设有的滑槽滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种用于锂电池电芯的可靠容量检测装置,其特征在于:所述挡料器(6)包括与壳体(1)连接的U形架(601),U形架(601)上滑动套接有挡料板(602),挡料板(602)与U形架(601)通过挡料弹簧(603)连接,挡料板(602)与壳体(1)穿插连接。
7.根据权利要求6所述的一种用于锂电池电芯的可靠容量检测装置,其特征在于:所述挡料板(602)置于壳体(1)内的形状为半圆柱形结构,且壳体(1)上开设有与挡料板(602)对应的挡料孔。
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