CN114229185A - 一种锂电池稳装箱 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及电池运输装置领域,尤其是涉及一种锂电池稳装箱,其包括箱体、连接于所述箱体的内部用于承载锂电池的承载机构以及连接于所述箱体用于固定锂电池的稳固机构,所述稳固机构包括连接于所述箱体内部用于固定锂电池的夹紧组件与连接于所述箱体用于控制所述夹紧组件夹紧锂电池的驱动组件,所述夹紧组件的顶端连接于所述承载机构的顶部,锂电池放置于所述承载机构的顶部。本申请具有提高承装锂电池稳定性,适当延长锂电池使用寿命的效果。
Description
技术领域
本申请涉及电池运输装置领域,尤其是涉及一种锂电池稳装箱。
背景技术
目前,锂电池是一类由锂金属或锂合金为正/负极材料、使用非水电解质溶液的电池,随着科学技术的发展,锂电池已经成为了主流。
相关技术中,锂电池按照外形大致可分为两类:柱形锂电池和软包锂电池,在进行装载、运输柱形锂电池时,需要使用电池托盘进行承装,电池托盘为一个顶部为开口的箱体,箱体内部均匀得分为多个小的网格,将柱形放入网格内部即可。
针对上述中的相关技术,发明人认为在运输过程中,电池托盘可能会因为震动产生晃动,锂电池在电池托盘内部跟随电池托盘产生晃动,锂电池的装载不稳定,锂电池在晃动的过程中与箱体的内壁产生碰撞,会降低锂电池的使用寿命。
发明内容
为了提高承装锂电池的稳定性,适当延长锂电池的使用寿命,本申请提供一种锂电池稳装箱。
本申请提供的一种锂电池稳装箱采用如下的技术方案:
一种锂电池稳装箱,包括箱体、连接于所述箱体的内部用于承载锂电池的承载机构以及连接于所述箱体用于固定锂电池的稳固机构,所述稳固机构包括连接于所述箱体内部用于固定锂电池的夹紧组件与连接于所述箱体用于控制所述夹紧组件夹紧锂电池的驱动组件,所述夹紧组件的顶端连接于所述承载机构的顶部,锂电池放置于所述承载机构的顶部。
通过采用上述技术方案,将锂电池放入箱体之后,承载机构对锂电池进行承接,然后启动驱动组件,使得夹紧组件将锂电池夹紧在承载机构的上表面,本申请通过稳固机构与承载机构两个构件相互配合,对锂电池起到约束、稳固作用,降低锂电池从箱体内部掉落至箱体外部的可能性,提高了承装锂电池的稳定性,降低了锂电池在晃动的过程中与箱体的内壁产生碰撞的可能性,适当延长了锂电池的使用寿命。
可选的,所述夹紧组件包括转动连接于所述承载机构底面的转动杆、滑动连接于所述承载机构上表面的夹紧块以及连接于所述转动杆的连接杆,所述转动杆沿竖直方向转动连接于所述承载机构的下表面,所述夹紧块数量至少为两个,所述夹紧块沿所述承载机构的上表面边缘向所述承载机构上表面中心聚拢,所述连接杆一端铰接于所述转动杆,所述连接杆的另一端铰接于所述夹紧块的底部,所述转动杆连接于所述驱动组件。
通过采用上述技术方案,驱动组件带动转动杆转动,转动杆带动连接杆转动,连接杆偏移时夹紧块在承载机构上表面滑动,锂电池夹紧于夹紧块之间完成对锂电池的稳固,降低锂电池从箱体内部掉落至箱体外部的可能性,提高了承装锂电池的稳定性,降低了锂电池在晃动的过程中与箱体的内壁产生碰撞的可能性,适当延长了锂电池的使用寿命。
可选的,所述驱动组件包括转动连接于所述箱体侧壁的驱动杆、固定连接于所述驱动杆一端的主动齿轮以及转动连接于所述箱体底面的被动齿轮,所述主动齿轮与所述被动齿轮啮合,所述转动杆固定连接于所述被动齿轮的中部。
通过采用上述技术方案,转动驱动杆后,主动齿轮带动被动齿轮转动,被动齿轮带动转动杆转动,实现驱动整个夹紧组件工作的目的,使得夹紧组件夹紧锂电池,提高了承载锂电池的稳定性。
可选的,所述承载机构包括连接于所述箱体周向内壁的承载板,所述承载板的上表面开设有滑动槽,所述转动杆转动连接于所述承载板的下表面,所述夹紧块滑动连接于所述滑动槽的内壁,锂电池放置于所述承载板的上表面。
通过采用上述技术方案,实现了夹紧块滑动连接于承载板的目的,滑动槽的内壁对夹紧块的滑动起到约束作用,使得夹紧块的运动更加稳定。
可选的,所述承载机构还包括连接于所述承载板用于限制锂电池位置的放置组件与连接于所述承载板用于限制所述放置组件运动的限位组件,所述承载板的上表面开设有放置槽,所述放置组件连接于所述放置槽的内部,所述限位组件的一端连接于所述放置槽的侧壁,锂电池放置于所述放置组件的上表面,且锂电池负极底部位于所述放置槽的内部。
通过采用上述技术方案,放置槽对锂电池起到约束作用,降低锂电池在箱体的内部发生晃动的可能性,提高锂电池放置的稳定性,使得放置组件与夹紧组件一起对锂电池的承载起到稳固作用,提高锂电池放置的稳固性,降低了锂电池在晃动的过程中与箱体的内壁产生碰撞的可能性,适当延长了锂电池的使用寿命。
可选的,所述放置组件包括沿竖直方向滑动连接于所述放置槽内壁的放置板与固定连接于放置槽槽底的返置弹簧,所述返置弹簧的两端分别固定连接于所述放置板的底面与所述放置槽的槽底。
通过采用上述技术方案,将锂电池放置在放置板上表面后,按压锂电池,使得放置板沿放置槽向下运动,返置弹簧被压缩,之后限位组件将放置板限制到固定位置,锂电池的底部位于放置槽的内部,放置槽对锂电池起到约束作用,降低锂电池在箱体内晃动的可能性,提高了承装锂电池的稳定性;限位组件放开对放置板的限制后,返置弹簧恢复原长,放置板恢复原位,锂电池被推出放置槽,便于用户取出锂电池。
可选的,所述放置槽周向侧壁的顶部开设有限位槽,所述限位组件连接于限位槽的内部,所述限位组件包括固定连接于所述限位槽槽底的限位电机与滑动连接于所述限位槽内壁的限位板,所述限位电机的输出轴连接于所述限位板的内部,所述限位板的底面抵接于所述放置板的上表面。
通过采用上述技术方案,启动限位电机,限位电机带动限位板从限位槽的内部滑出,使得限位板的底面抵接于放置板的顶面,使得返置弹簧被压缩,放置板位于放置槽的内部,锂电池的底部位于放置槽的内部,放置槽对于锂电池起到约束作用,降低锂电池在箱体内晃动的可能性,提高了承装锂电池的稳定性;限位板放开对放置板的限制后,返置弹簧恢复原长,放置板恢复原位,锂电池被推出放置槽,便于用户取出锂电池。
可选的,所述箱体设置有多个单元格,每个所述单元格均设置有所述承载机构与所述稳固机构。
通过采用上述技术方案,实现对多个锂电池进行装载,提高锂电池装载的效率,每个单元格可装载一个锂电池,承载机构与稳固机构均连接于单元格,实现对每个锂电池进行稳固装载。
可选的,所述单元格的顶部上表面铰接有用于封盖所述单元格顶部开口的翻盖。
通过采用上述技术方案,对每个锂电池进行装载后,将翻盖闭合,可降低锂电池从单元格内掉落的可能性,提高锂电池承载的稳定性。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
本申请通过设置稳固机构,使得对箱体内部的锂电池进行夹紧,使得锂电池的装载更加稳定;
本申请通过设置承载机构,使得承载板对锂电池起到约束作用,降低锂电池晃动的可能性。
附图说明
图1是本申请实施例一中一种锂电池稳装箱的结构示意图;
图2是单元格的局部剖视图;
图3是旨在强调承载机构与稳固机构连接关系的结构示意图;
图4是单元格的结构示意图。
附图标记说明:1、箱体;11、单元格;111、驱动槽;112、齿轮槽;2、承载机构;21、承载板;211、滑动槽;212、放置槽;213、限位槽;22、放置组件;221、放置板;222、返置弹簧;23、限位组件;231、限位电机;232、限位板;3、稳固机构;31、驱动组件;311、驱动杆;312、主动齿轮;313、被动齿轮;32、夹紧组件;321、转动杆;322、转动板;323、连接杆;324、夹紧块;3241、滑动杆;3242、抵紧板;4、翻盖;5、保护板;6、手柄。
具体实施方式
以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种锂电池稳装箱。参照图1和图2,一种锂电池稳装箱,包括箱体1、连接于箱体1用于承接锂电池的承载机构2、连接于箱体1用于控制夹紧锂电池的稳固机构3以及连接于箱体1的上表面用于将箱体1顶部开口密封的翻盖4,将锂电池放入箱体1之后,承载机构2对锂电池进行承接,然后启动稳固机构3将锂电池夹紧在承载机构2的上表面,最后将翻盖4闭合,将箱体1的顶部开口封闭,本申请通过稳固机构3与翻盖4两个构件相互配合,降低锂电池从箱体1内部掉落至箱体1外部的可能性,提高了承装锂电池的稳定性,降低了锂电池在晃动的过程中与箱体1的内壁产生碰撞的可能性,适当延长了锂电池的使用寿命。
参照图1和图2,箱体1为正方体箱体1,箱体1设置有多个长方体形的单元格11,多个单元格11将箱体1均分,实现对多个锂电池进行装载,提高锂电池装载的效率,本申请实施例中单元格11的数量为九个,每个单元格11可装载一个锂电池,单元格11均设置有一个承载机构2、稳固机构3以及翻盖4均连接于箱体1,实现对每个锂电池进行稳固装载。
参照图2-4,承载机构2包括固定连接于单元格11内壁的承载板21、连接于承载板21上表面用于放置锂电池的放置组件22以及连接于承载板21用于限制放置组件22运动的限位组件23,其中承载板21的中心位置开设有放置槽212,放置槽212的槽底与锂电池的负极底面相同,且放置槽212的直径等于锂电池负极底面直径,放置组件22包括沿竖直方向滑动连接于放置槽212内壁的放置板221与固定连接于放置板221底面的返置弹簧222,返置弹簧222的顶端固定那个连接于放置板221的底部,返置弹簧222的顶部固定连接于放置槽212的槽底,返置弹簧222的数量为多个,多个返置弹簧222均布于放置板221的底面,使得放置板221在受力向下运动的过程中,放置板221的表面受力均匀,使得放置板221的运动更加稳定,本申请实施例中返置弹簧222的数量为四个。用户将锂电池放置于放置板221的上表面,并且将锂电池竖直向下按压,返置弹簧222受到挤压。由于放置槽212对锂电池的周向侧壁起到限位作用,降低锂电池晃动的可能性。
进一步的,放置槽212的周向侧壁开设有多个限位槽213,限位槽213位于放置槽212的内壁顶部,多个限位槽213圆周阵列于放置槽212的周向内壁,每个限位槽213的内部均连接有一个限位组件23,本申请实施例中限位槽213的数量与限位组件23的数量均为四个,限位组件23包括固定连接于限位槽213槽底的限位电机231与连接于限位电机231输出端的限位板232,限位电机231的输出端连接于限位板232位于限位槽213的内部的一端,限位板232的周向侧壁滑动连接于限位槽213的内壁,限位电机231的输出端螺纹连接于限位板232的内部。
放置板221远离限位电机231的一端在限位电机231的作用下从限位槽213的内部伸出限位槽213的外部,当用户按压锂电池,放置板221竖直向下滑动时,开启限位电机231,限位板232的一端自限位槽213内滑出限位槽213,且限位板232的端部底面抵接于放置板221的顶面,限位板232将放置板221限制在放置槽212的内部,锂电池被放置槽212约束。
当限位组件23放开对放置板221的约束时,返置弹簧222恢复原位,放置板221恢复原位,使得锂电池被弹出放置槽212,便于用户取出锂电池。
参照图2-4,稳固机构3包括连接于单元格11内部用于夹紧锂电池的夹紧组件32与连接于单元格11内部用于驱动夹紧组件32的驱动组件31,其中夹紧组件32包括转动连接于承载板21底面的转动杆321、固定连接于转动杆321周向侧壁的转动板322、铰接于转动板322底面的连接杆323以及滑动连接于承载板21的夹紧块324,其中转动杆321沿竖直方向设置,转动杆321的一端转动连接于承载板21底面的中心位置,转动杆321的另一端转动连接于单元格11的底面,使得转动杆321可以稳定在单元格11的内部转动;转动杆321穿过转动板322的中心位置,转动板322带动转动板322转动,连接杆323的数量与夹紧块324的数量均至少为两个,连接杆323数量等于夹紧块324的数量,本申请实施例中连接杆323的数量与夹紧块324的数量均为四个,本申请实施例中转动板322为方形板,四个连接杆323分别铰接于转动板322的底面四角处,且连接杆323的转动轴线方向均为竖直方向,连接杆323为弯折杆,连接杆323向背离转动板322中心的方向弯折,转动板322在转动时,降低四个连接杆323相互干涉的可能性,使得连接杆323的转动幅度变大。
进一步的,承载板21开设有滑动槽211,滑动槽211数量等于夹紧块324的数量,滑动槽211沿圆周阵列于承载板21的表面,滑动槽211与放置槽212相通,且滑动槽211沿竖直方向贯通承载板21,本申请实施例中滑动槽211的数量为四个,夹紧块324包括铰接于连接杆323一端的滑动杆3241与连接于滑动杆3241的抵紧板3242,其中滑动杆3241沿竖直方向设置,滑动杆3241滑动连接于滑动槽211的内部,连接杆323远离转动板322的一端交接与滑动槽211的底部,使得连接杆323在跟随转动板322转动时,滑动杆3241可在滑动槽211内发生滑动,滑动杆3241为弯折杆,滑动杆3241的顶部与承载板21的上表面平行,滑动杆3241位于承载板21上方的端部与抵紧板3242的表面底部固定连接,抵紧板3242为曲面,抵紧板3242相互正对的表面向相互远离的方向弯曲,且抵紧板3242的表面弧度与锂电池的表面弧度相同,使得抵紧板3242可与锂电池表面贴合,增加对锂电池的稳固作用。
转动杆321与驱动组件31连接,驱动组件31带动转动杆321发生转动,转动杆321带动转动板322转动,连接杆323发生转动,连接杆323带动滑动杆3241在滑动槽211的内部滑动,使得抵紧板3242夹紧锂电池。
参照图2-4,驱动组件31包括转动连接于单元格11侧壁的驱动杆311、固定连接于驱动杆311一端的主动齿轮312以及固定连接于转动杆321的被动齿轮313,单元格11沿竖直方向开设有驱动槽111,驱动杆311插设于驱动槽111的内部,且驱动杆311转动连接于驱动槽111的内部,单元格11开设有齿轮槽112,齿轮槽112位于驱动槽111的底部,且齿轮槽112与驱动槽111相通,主动齿轮312转动连接于齿轮槽112的底面,主动齿轮312固定连接于驱动杆311的底部,主动齿轮312与被动齿轮313啮合,被动齿轮313与单元格11底面转动连接。用户可转动驱动杆311,带动主动齿轮312转动,使得被动齿轮313带动夹紧组件32运动。
参照图2,翻盖4铰接于单元格11的顶部,且翻盖4将单元格11的开口覆盖,翻盖4通过锁扣固定,使得翻盖4能够更加稳定的闭合。
参照图2和图3,转动杆321的周向侧壁固定连接有保护板5,保护板5的周向侧壁与单元格11的内部固定连接,保护板5位于转动板322与被动齿轮313之间,对被动齿轮313起到保护作用,降低外物从滑动槽211内掉落对被动齿轮313造成伤害的可能性。
参照图1和图2,驱动杆311的顶部固定连接有手柄6,便于用户转动驱动杆311,启动驱动组件31。
本申请实施例一种锂电池稳装箱的实施原理为:用户将锂电池装入单元格11时,首先将翻盖4打开,将锂电池放在放置板221的上表面,竖直向下按压放置板221,返置弹簧222被压缩,然后启动限位电机231,限位板232从限位槽213的内部滑出,限位板232底面与放置板221顶面抵接,放置槽212将锂电池约束,然后转动手柄6,驱动杆311带动主动齿轮312转动,主动齿轮312带动被动齿轮313转动,被动齿轮313带动转动杆321与转动板322转动,连接杆323发生偏转带动夹紧块324夹紧锂电池,最后关闭翻盖4。
取出锂电池时,打开翻盖4,启动限位电机231,使得限位板232放开对放置板221的约束,然后转动手柄6,放开对锂电池的约束,返置弹簧222与放置板221恢复原位,使得锂电池被弹出放置槽212,用户取出锂电池。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种锂电池稳装箱,其特征在于:包括箱体(1)、连接于所述箱体(1)的内部用于承载锂电池的承载机构(2)以及连接于所述箱体(1)用于固定锂电池的稳固机构(3),所述稳固机构(3)包括连接于所述箱体(1)内部用于固定锂电池的夹紧组件(32)与连接于所述箱体(1)用于控制所述夹紧组件(32)夹紧锂电池的驱动组件(31),所述夹紧组件(32)的顶端连接于所述承载机构(2)的顶部,锂电池放置于所述承载机构(2)的顶部。
2.根据权利要求1所述的一种锂电池稳装箱,其特征在于:所述夹紧组件(32)包括转动连接于所述承载机构(2)底面的转动杆(321)、滑动连接于所述承载机构(2)上表面的夹紧块(324)以及连接于所述转动杆(321)的连接杆(323),所述转动杆(321)沿竖直方向转动连接于所述承载机构(2)的下表面,所述夹紧块(324)数量至少为两个,所述夹紧块(324)沿所述承载机构(2)的上表面边缘向所述承载机构(2)上表面中心聚拢,所述连接杆(323)一端铰接于所述转动杆(321),所述连接杆(323)的另一端铰接于所述夹紧块(324)的底部,所述转动杆(321)连接于所述驱动组件(31)。
3.根据权利要求2所述的一种锂电池稳装箱,其特征在于:所述驱动组件(31)包括转动连接于所述箱体(1)侧壁的驱动杆(311)、固定连接于所述驱动杆(311)一端的主动齿轮(312)以及转动连接于所述箱体(1)底面的被动齿轮(313),所述主动齿轮(312)与所述被动齿轮(313)啮合,所述转动杆(321)固定连接于所述被动齿轮(313)的中部。
4.根据权利要求2所述的一种锂电池稳装箱,其特征在于:所述承载机构(2)包括连接于所述箱体(1)周向内壁的承载板(21),所述承载板(21)的上表面开设有滑动槽(211),所述转动杆(321)转动连接于所述承载板(21)的下表面,所述夹紧块(324)滑动连接于所述滑动槽(211)的内壁,锂电池放置于所述承载板(21)的上表面。
5.根据权利要求4所述的一种锂电池稳装箱,其特征在于:所述承载机构(2)还包括连接于所述承载板(21)用于限制锂电池位置的放置组件(22)与连接于所述承载板(21)用于限制所述放置组件(22)运动的限位组件(23),所述承载板(21)的上表面开设有放置槽(212),所述放置组件(22)连接于所述放置槽(212)的内部,所述限位组件(23)的一端连接于所述放置槽(212)的侧壁,锂电池放置于所述放置组件(22)的上表面,且锂电池负极底部位于所述放置槽(212)的内部。
6.根据权利要求5所述的一种锂电池稳装箱,其特征在于:所述放置组件(22)包括沿竖直方向滑动连接于所述放置槽(212)内壁的放置板(221)与固定连接于放置槽(212)槽底的返置弹簧(222),所述返置弹簧(222)的两端分别固定连接于所述放置板(221)的底面与所述放置槽(212)的槽底。
7.根据权利要求6所述的一种锂电池稳装箱,其特征在于:所述放置槽(212)周向侧壁的顶部开设有限位槽(213),所述限位组件(23)连接于限位槽(213)的内部,所述限位组件(23)包括固定连接于所述限位槽(213)槽底的限位电机(231)与滑动连接于所述限位槽(213)内壁的限位板(232),所述限位电机(231)的输出轴连接于所述限位板(232)的内部,所述限位板(232)的底面抵接于所述放置板(221)的上表面。
8.根据权利要求1所述的一种锂电池稳装箱,其特征在于:所述箱体(1)设置有多个单元格(11),每个所述单元格(11)均设置有所述承载机构(2)与所述稳固机构(3)。
9.根据权利要求8所述的一种锂电池稳装箱,其特征在于:所述单元格(11)的顶部上表面铰接有用于封盖所述单元格(11)顶部开口的翻盖(4)。
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