CN213893725U - 一种啤酒保鲜桶及啤酒保鲜桶远程监控系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种啤酒保鲜桶及其远程监控系统，啤酒保鲜桶远程监控系统包括啤酒保鲜桶。啤酒保鲜桶均包括：啤酒保鲜桶，包括桶体和桶盖，桶体包括壳体、内胆和酒矛；内胆外表面上设有贮冷层；贮冷层外表面上设有第一保温层；壳体的侧壁上设有出酒头；出酒头通过出酒管与内胆的底部连通；壳体内设有CO2气瓶和横隔板；横隔板位于桶体的下端，并将壳体的内腔分割成上空腔和下空腔；贮冷层、第一保温层和内胆均位于上空腔内，CO2气瓶位于下空腔内；CO2气瓶的出气口通过进气管与内胆的上端连通；CO2气瓶的出气口上安有自动控压阀。该申请用于增加啤酒保鲜桶移动、物流运输及清洗的便利性，并用于解决啤酒桶的出酒速率随内胆酒减少而减慢的问题。

Description

一种啤酒保鲜桶及啤酒保鲜桶远程监控系统

技术领域

本实用新型涉及啤酒销售设备领域，具体涉及一种啤酒保鲜桶及啤酒保鲜桶远程监控系统，主要用于原浆啤酒的保鲜。

背景技术

原浆啤酒是在全程无菌状态下酿造出来的啤酒发酵原液，其最大限度地保留了活性物质和营养成分，是高档而最新鲜的啤酒，完全保留了发酵过程中产生的氨基酸、蛋白质以及大量的钾、镁、钙、锌等微量元素。

但原浆啤酒内含有活性酵母，目前仍不能长时间的保存。在实际销售过程中，一般是啤酒供应商为酒店等啤酒零售商提供相应的啤酒保鲜桶，待啤酒保鲜桶中的啤酒售罄后，啤酒供应商通过啤酒保鲜车为各啤酒零售商的啤酒保鲜桶加酒。然而，现有的啤酒保鲜桶，往往存在如下技术问题：

(1)啤酒保鲜桶内往往集成有制冷机，重量相对较大，不方便店内移动、物流运输及清洗；

(2)啤酒保鲜桶的出酒速度，往往随内胆中压力的降低而减慢。

为此，本实用新型设计一种新的方案，用于解决上述技术问题。

实用新型内容

针对现有技术的上述不足，本实用新型提供一种啤酒保鲜桶及啤酒保鲜桶远程监控系统，用于增加啤酒保鲜桶移动、物流运输及清洗的便利性，以及用于解决啤酒桶的出酒速率随内胆压力降低而减慢的不足。

第一方面，本实用新型提供一种啤酒保鲜桶，包括桶体和桶盖，桶体包括壳体、内胆和酒矛；

内胆外表面上设有贮冷层；

贮冷层外表面上设有第一保温层；

壳体的侧壁上安有出酒头；

出酒头的输入端，通过出酒管与内胆的底部连通；

壳体内设有CO2气瓶和横隔板；

横隔板位于桶体的下端，并将壳体的内腔分割成上空腔和下空腔；

贮冷层、第一保温层和内胆均位于所述的上空腔内，CO2气瓶位于所述的下空腔内；

CO2气瓶的出气口通过进气管与内胆的上端连通；

CO2气瓶的出气口上安有自动控压阀。

进一步地，内胆的内胆口外环绕设有第二保温层。

进一步地，贮冷层采用用于填充冷却介质的环状桶体；

所述的环状桶体，套在内胆的外围周向上，并且顶部开口设置；

所述环状桶体顶部设置的开口，与所述啤酒保鲜桶的桶口位置相对并连通。

进一步地，所述的冷却介质，采用冰块或温度≤0℃的酒精。

进一步地，壳体上设有维护窗口，维护窗口上可拆卸地设有密封盖；

维护窗口与所述的下空腔位置相对。

进一步地，壳体上安有用于放置取酒容器的支撑台；

支撑台水平分布、并位于出酒头的正下方。

进一步地，壳体上安有显示屏；

内胆的外侧底壁上安有温度传感器，温度传感器位于所述的上空腔内；

下空腔内设有控制器和蓄电池；

温度传感器和显示屏，均与控制器信号连接；

蓄电池为控制器和显示屏供电。

进一步地，进气管上安有压力传感器；

压力传感器与控制器信号连接。

进一步地，所述的控制器，包括主控制模块和无线传输模块；温度传感器、压力传感器、显示屏、无线传输模块以及蓄电池，均与主控制模块相连。

第二方面，本实用新型提供一种啤酒保鲜桶远程监控系统，该啤酒保鲜桶远程监控系统包括远程监控终端以及如上所述的啤酒保鲜桶，其中，该如上所述的啤酒保鲜桶包括所述的控制器，该所述的控制器包含所述的无线传输模块；

所述啤酒保鲜桶的数量至少为一个；

各啤酒保鲜桶分别通过其控制器7内的无线传输模块与所述的远程监控终端网络连接。

本实用新型的有益效果在于：

(1)本实用新型提供的啤酒保鲜桶，包括贮冷层、以及第一保温层和/或第二保温层，避免了对背景技术中所述制冷机的使用，一定程度上减小了啤酒桶的重量，另外也便于在一定程度上减小啤酒保鲜桶的体积，可见有助于啤酒保鲜桶的移动、物流运输及以及清洗。

(2)本实用新型提供的啤酒保鲜桶，其内集成有CO2气瓶，并且CO2气瓶的出气口通过进气管与内胆的上端连通，而且CO2气瓶的出气口上安有自动控压阀，使用前，可预先调节自动控压阀的调压，使用时，可通过预先调好控压范围的自动控压阀实时调节并保持内胆中内压大于外界大气压，从而在一定程度上避免出酒头的出酒速率随内胆中酒的减少而降低的现象的发生。

(3)本实用新型提供的啤酒保鲜桶，包括蓄电池、控制器和显示屏，控制器和显示屏均通过蓄电池供电，无需连接外界电源，见本啤酒保鲜桶可放置在任何场合使用，使用灵活。

(4)本实用新型提供的啤酒保鲜桶，包括贮冷层、以及第一保温层和/或第二保温层，避免了制冷机的使用，无噪音。

(5)本实用新型提供的啤酒保鲜桶，使用时，只需定期补充CO2气瓶的压力气体、和/或定期更换蓄电池或为蓄电池充电，使用方便。

(6)本实用新型提供的啤酒保鲜桶远程监控系统，具有上述啤酒保鲜桶所具有的各优点，在此不再赘述。

此外，本实用新型设计原理可靠，结构简单，具有非常广泛的应用前景。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型一个实施例的啤酒保鲜桶的示意性结构图。

图2是图1所示啤酒保鲜桶的一个使用状态示意图。

图3是本实用新型另一个实施例的啤酒保鲜桶的示意性结构图。

图4是图3所示啤酒保鲜桶的一个使用状态示意图。

图5是图3所示啤酒保鲜桶的电气原理框图示意图。

图6是图1和图3所示啤酒保鲜桶的主视示意图。

图7是本实用新型一个实施例的系统的功能结构框图示意图。

其中，1、壳体，2、出酒头，3、第一保温层，4、CO2气瓶，5、横隔板，6、支撑台，7、控制器，8、蓄电池，9、自动控压阀，10、进气管，11、内胆，12、桶盖，13、酒矛，14、贮冷层，15、冰块，16，压力床传感器，17、温度传感器，18、显示屏，19、出酒管，20、第二保温层，21、密封盖。

具体实施方式

为使本技术领域的人员更好地理解本实用新型中的技术方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

图1、图2和图6是本实用新型一个实施例的啤酒保鲜桶的示意性结构图。

参见图1和图6，本实施例中提供的啤酒保鲜桶，包括桶体和桶盖12，桶体包括壳体1、内胆11和酒矛13，内胆11外表面上设有贮冷层14，贮冷层14外表面上设有第一保温层3，壳体1的侧壁上设有出酒头2，出酒头2的输入端通过出酒管19与内胆11的底部连通，壳体1内设有CO2气瓶4和横隔板5，横隔板5位于桶体的下端、并将壳体1的内腔分割成上空腔和下空腔，上空腔位于下空腔的上方，贮冷层14、第一保温层3和内胆11均位于所述的上空腔内，CO2气瓶4位于所述的下空腔内，CO2气瓶4的出气口通过进气管10与内胆11的上端连通，CO2气瓶4的出气口上安有自动控压阀9。贮冷层14采用用于填充冷却介质的环状桶体。所述的环状桶体，套在内胆11的外围周向上，并且顶部开口设置。所述环状桶体顶部设置的开口，与所述啤酒保鲜桶的桶口位置相对并连通。

其中，所述的自动控压阀9采用机械式调压阀，本实施例中的自动控压阀9采用ar2000调压阀。本实施例中的ar2000调压阀，一方面能够调压0.05-0.3Mpa和0.05-1Mpa，另一方面内置压入式自锁机构，便于调定并保持所需的压力。使用前，可依据实际需要，预先为自动控压阀9调压为0.05-1Mpa。自动控压阀9与CO2气瓶的使用：一方面，可实时补充内胆11中啤酒中的CO2，保持啤酒口感；另一方面，可在内胆11中啤酒减少时，在安全前提下始终保持内胆11中内压大于外界大气压，继而在一定程度上确保出酒头2的出酒速率不会随内胆11中啤酒的减少而降低。

参见图1，该啤酒保鲜桶使用时，可先取下桶盖12，之后通过环状桶体顶部的开口向环状桶体内加入冷却介质，然后通过酒矛13向内胆11中注入啤酒，其中在注酒过程中，自动控压阀9依据其上预先设好的气压范围自动调节内胆11中的气压；待啤酒加注完成后，盖上之前取下的桶盖12，完成当前次的啤酒灌装。

本实施例中的啤酒保鲜桶，其贮冷层14用于保持内胆11中啤酒的低温。内胆1采用不锈钢内胆。第一保温层3采用聚乙烯发泡材料制成，用于阻止内胆11及贮冷层14中的温度向外传导，起到保温作用，继而起到为内胆11中啤酒保鲜的目的。

另外，为进一步增加保温保鲜效果，内胆11的内胆口外环绕设有第二保温层20。本实施例中的第二保温层20也采用聚乙烯发泡材料制成。

优选地，壳体1上设有维护窗口，维护窗口上可拆卸地设有密封盖21，维护窗口与所述的下空腔位置相对。使用时，卸下密封盖21，露出维护窗口，之后通过维护窗口，即可对下空腔内的CO2气瓶4进行补气。可见维护窗口以及密封盖21的使用，便于定期向CO2气瓶4中补充CO2气体。

优选地，壳体1上固定安有用于放置取酒容器(比如啤酒杯)的支撑台6，所述的支撑台6水平分布并位于桶体的下端。出酒头2位于支撑台6的正上方，使用时，可先将啤酒杯放置在支撑台6上，然后打开出酒头2进行取酒，使用方便。

需要说明的是，本实施例中所述的冷却介质采用冰块(参见图2)，另外还可采用温度等于或低于零摄氏度的酒精进行替代。

综上，可见，本实施例中的啤酒保鲜桶，避免了对背景技术中所述制冷机的使用，无噪音，且一定程度上减小了啤酒桶的体积与重量，相对小巧轻便，方便店内移动、物流运输及清洗。

另外，本实施例中的啤酒保鲜桶，无需连接外界电源，可放置在任何场合使用，使用方便又灵活。

实施例2：

图3-图6是本实用新型另一个实施例的啤酒保鲜桶的示意性结构图。

该实施例与实施例1相比，不同之处在于，本实施例中的啤酒保鲜桶，还包括：

壳体1上安有显示屏18；

内胆11的外侧底壁上安有温度传感器17，温度传感器17位于所述的上空腔内；

进气管10上安有压力传感器16；

下空腔内设有控制器7和蓄电池8；

压力传感器16、温度传感器17和显示屏18，均与控制器7信号连接；

蓄电池8为控制器7和显示屏18供电。

其中，本实施例中所述的控制器7，包括主控制模块7-2和无线传输模块7-1；温度传感器17、压力传感器16、显示屏18、无线传输模块7-1以及蓄电池8，均与主控制模块7-2相连。

其中，压力传感器16用于检测内胆11中的内压，温度传感器17用于检测内胆11所处环境的温度，无线传输模块7-1用于上传压力传感器16检测到的压力、以及用于上传温度传感器17检测到的温度信号。

使用时，压力传感器16实时检测内胆11中的内压并传输至控制器7，温度传感器17实时检测内胆11所处环境的温度并传输至主控制模块7-2，主控制模块7-2实时接收压力传感器16和温度传感器17传来的检测值，并且，一方面将接收到的各检测值通过显示屏18进行显示，另一方面将接收到的各检测值通过无线传输模块7-1进行上传。可见，用户可通过显示屏18直观观察内胆11的内压及所处环境的温度情况，另外还便于实现啤酒桶的远程监控。

需要说明的是，本实施例中的显示屏18采用液晶显示屏，蓄电池用于为主控制模块及显示屏18供电，无需外界供电。

另外需要说明的是，在本实施例中，无线传输模块7-1采用现有技术中的无线WIFI模块进行实现，还可采用4G通信模块、GPRS模块中的至少一种进行替换；主控制模块7-2可采用现有技术中的单片机或CPU处理器进行实现。

另外需要说明的是，本实施例的啤酒保鲜桶所能达到的其他技术效果，可以参见实施例1中的描述，此处不再赘述。

实施例3：

图7是本实用新型所述啤酒保鲜桶远程监控系统的一个实施例的示意性功能结构框图，该实施例中所述的啤酒保鲜桶远程监控系统，包括远程监控终端、以及实施例2中所述的啤酒保鲜桶参见实施例2，所述啤酒保鲜桶的数量为3个，各啤酒保鲜桶分别通过其控制器7内的无线传输模块7-1与所述的远程监控终端网络连接。

使用时，各啤酒保鲜桶分别通过其控制器7内的无线传输模块7-1，将实时接收到的压力传感器16传来的内压检测值、以及将实时接收到的温度传感器17传来的温度检测值，实时并且对应上传至远程监控终端；远程监控终端，实时接收、存储并对应显示压力传感器16的内压检测值、以及温度传感器17的温度检测值。可见本远程监控系统便于对所述各啤酒保鲜桶进行统一监管，较为实用。

此外，本实施例所述的啤酒保鲜桶远程监控系统，其所能达到的其他技术效果可以参见上文中的描述，此处不再赘述。

需要说明的是，本说明书中各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可。

需要说明的是，本说明书中所涉及的各“CO2”均为“CO₂”。

另外需要说明的是，本说明书中未详细描述的内容，均为本领域技术人员依据现有技术很容易实现的内容，在此不再赘述。

尽管通过参考附图并结合优选实施例的方式对本实用新型进行了详细描述，但本实用新型并不限于此。在不脱离本实用新型的精神和实质的前提下，本领域普通技术人员可以对本实用新型的实施例进行各种等效的修改或替换，而这些修改或替换都应在本实用新型的涵盖范围内/任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种啤酒保鲜桶，包括桶体和桶盖(12)，桶体包括壳体(1)、内胆(11)和酒矛(13)；其特征在于：

内胆(11)外表面上设有贮冷层(14)；

贮冷层(14)外表面上设有第一保温层(3)；

壳体(1)的侧壁上安有出酒头(2)；

出酒头(2)的输入端，通过出酒管(19)与内胆(11)的底部连通；

壳体(1)内设有CO2气瓶(4)和横隔板(5)；

横隔板(5)位于桶体下端，并将壳体(1)的内腔分割成上空腔和下空腔；

贮冷层(14)、第一保温层(3)和内胆(11)均位于所述的上空腔内，CO2气瓶(4)位于所述的下空腔内；

CO2气瓶(4)的出气口通过进气管(10)与内胆(11)的上端连通；

CO2气瓶(4)的出气口上安有自动控压阀(9)。

2.根据权利要求1所述的啤酒保鲜桶，其特征在于：

内胆(11)的内胆口外环绕设有第二保温层(20)。

3.根据权利要求1所述的啤酒保鲜桶，其特征在于：

贮冷层(14)采用用于填充冷却介质的环状桶体；

所述的环状桶体，套在内胆(11)的外围周向上，并且顶部开口设置；

所述环状桶体顶部设置的开口，与所述啤酒保鲜桶的桶口位置相对并连通。

4.根据权利要求3所述的啤酒保鲜桶，其特征在于：所述的冷却介质，采用冰块或温度等于或小于0℃的酒精。

5.根据权利要求1所述的啤酒保鲜桶，其特征在于：

壳体(1)上设有维护窗口，维护窗口上可拆卸地设有密封盖(21)；

维护窗口与所述的下空腔位置相对。

6.根据权利要求1所述的啤酒保鲜桶，其特征在于：

壳体(1)上安有用于放置取酒容器的支撑台(6)；

支撑台(6)水平分布、并位于出酒头(2)的正下方。

7.根据权利要求1或2或3或4或5或6所述的啤酒保鲜桶，其特征在于：

壳体(1)上安有显示屏(18)；

内胆(11)的外侧底壁上安有温度传感器(17)；

下空腔内设有控制器(7)和蓄电池(8)；

温度传感器(17)和显示屏(18)，均与控制器(7)信号连接；

蓄电池(8)为控制器(7)和显示屏(18)供电。

8.根据权利要求7所述的啤酒保鲜桶，其特征在于：

进气管(10)上安有压力传感器(16)；

压力传感器(16)与控制器(7)信号连接。

9.根据权利要求8所述的啤酒保鲜桶，其特征在于：

所述的控制器(7)，包括主控制模块(7-2)和无线传输模块(7-1)；

温度传感器(17)、压力传感器(16)、显示屏(18)、无线传输模块(7-1)以及蓄电池(8)，均与主控制模块(7-2)相连。

10.一种啤酒保鲜桶远程监控系统，其特征在于：

该啤酒保鲜桶远程监控系统包括远程监控终端、以及权利要求9所述的啤酒保鲜桶；

所述啤酒保鲜桶的数量至少为一个，各啤酒保鲜桶分别通过其控制器(7)内的无线传输模块(7-1)与所述的远程监控终端网络连接。

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