CN213893660U - 一种防锁死扎带 - Google Patents

Abstract

本公开描述了一种防锁死扎带，其包括扎带条和扎带头，扎带条包括棘齿段和无齿段，无齿段的一端连接至扎带头，无齿段的另一端连接至棘齿段；扎带头内设置有插口，插口内设置有卡齿，卡齿与棘齿段的棘齿配合以单向地锁止扎带条。本公开描述的防锁死扎带能够防止完全锁死扎带，方便扎带的剪开。

Description

一种防锁死扎带

技术领域

本实用新型属于仓储运输领域，具体涉及一种防锁死扎带。

背景技术

塑料扎带是一种广泛应用在仓储运输领域，用于物品包装的一次性包扎材料。扎带一般具有单向的锁止功能，即在扎带条插入扎带头中之后，仅能在一个方向上移动(锁定)，而不能在反方向上移动(解锁)。在物流行业中，塑料扎带常用于循环中转袋。

循环中转袋是主要为用于仓储和分拨之间、分拨与分拨之间、分拨与网点之间流通使用的中转袋，进入运输环节的中转袋配有拉链、防盗锁扣孔，起到防盗、防尘和保护产品等作用，中转袋回收方便，所占空间小，使用完毕后可折叠存放，节省空间，因此循环中转袋是国家邮政局大力推广使用的一种包装容器。循环中转袋的封口处是拉链结构，为保证包内物品的安全，使用扎带穿过两个拉锁之间进行绑定，除非破坏扎带，否则不能打开循环中转袋。循环中转袋是可循环的包装容器，需考虑其循环多次利用的特性，即避免在拆包时对袋体和拉链进行破坏。

通常使用的塑料扎带通常包括扎带条和扎带头。扎带头中设置有插口，用于止退地锁止扎带条。扎带条为全齿条结构(不包括扎带条尾部)。分拨中心的员工在对循环中转袋进行装包操作时，为操作追求速度和效率，倾向于将扎带一下拉到底，从而将循环中转袋的拉锁之间完全锁死，并且没有留下空隙。

本申请发明人认识到，现有的全齿条结构的塑料扎带，扎紧后没有空隙或空隙很小，不方便使用剪刀等工具打开，从而影响仓储运输过程中的工作效率，也存在剪开过程损坏包装袋及袋内物品的可能。

实用新型内容

本公开实施例的目的在于提供一种防锁死扎带，其能够防止完全锁死扎带，方便扎带的剪开。

本公开的一些实施例提供了一种防锁死扎带，其包括扎带条和扎带头，其中，扎带条包括棘齿段和无齿段，无齿段的一端连接至扎带头，无齿段的另一端连接至棘齿段；扎带头内设置有插口，插口内设置有卡齿，卡齿与棘齿段的棘齿配合以单向地锁止所述扎带条。

根据本公开的一些实施例，无齿段在靠近棘齿段的区域中还设置有止挡块。

根据本公开的一些实施例，无齿段的表面为平坦的。

根据本公开的一些实施例，无齿段的厚度小于棘齿段的厚度。

根据本公开的一些实施例，无齿段的宽度等于或于小于棘齿段的宽度。

本公开实施例中所公开的防锁死扎带，通过设置无齿段，使得扎带头可以在扎紧时仍留出一定空隙，防止完全锁死扎带，方便扎带的剪开。

附图说明

图1示出了根据本公开的一些实施例的防锁死扎带的示意性立体图；

图2示出了图1的防锁死扎带处于扎紧状态的示意图；

图3示出了根据本公开的一些实施例的防锁死扎带的变型的示意图，其处于扎紧状态；

图4、图5分别示出了根据本公开的防锁死扎带应用于循环中转袋的两种应用形式的示意图。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本公开的防锁死扎带作进一步详细说明。根据以下详细说明和权利要求书，本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比率，仅用于方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。

图1和图2示出了根据本公开的一些实施例的防锁死扎带。其中“锁死”指扎带锁定例如拉链等物体时，在扎带与拉链之间没有留下空隙。防锁死扎带包括扎带条和扎带头3。扎带条和扎带头3可以由弹性材料，例如塑料制成，可选地由尼龙-66材料注塑制成。

扎带条可以包括棘齿段1和无齿段2。无齿段2的一端连接至扎带头3，另一端连接至棘齿段1。棘齿段1的表面设置有棘齿4，而无齿段2的表面没有棘齿。扎带头3内设置有插口 5，插口5内设置有卡齿，卡齿与棘齿段1的棘齿4配合以单向地锁止扎带条。特别地，棘齿段1的自由端处还设置有斜面，以方便插入插口5内。棘齿4和卡齿的形状、尺寸、配合方式等可以选择现有的扎带惯用的形状、尺寸、配合方式等。无齿段2的表面优先地为平坦的，以方便设有卡齿的插口5在其上自由滑动。

在使用时，在将扎带条插入扎带头3之后，当棘齿段1进入扎带头3之后，由于卡齿与棘齿4的配合，扎带头3可以止退地锁止在棘齿段1上，使得扎带头3仅能沿进一步锁紧的方向移动，而不能沿解锁方向移动；而当扎带头3离开棘齿段1，并进入无齿段2的区域中时，由于无齿段2的表面上没有棘齿，扎带头3可以在无齿段2上自由滑动。并且，由于扎带条本身的弹性，在扎紧后，扎带条倾向于恢复至其平直形状，从而将无齿段2保持为圆弧形状，进而将扎带头3保持为抵靠棘齿段1的端部。如此，在根据本公开的一些实施例的防锁死扎带扎紧时，在被捆扎物体(例如循环中转袋的拉锁锁孔和/或物流袋定位孔，如图4和图5所示)和扎带条本身之间仍存在较大空隙，从而方便用户使用剪刀等器具剪开或割断扎带条，并提高了工作效率和避免了剪开过程对物品和包装的损坏。

在本公开的一些实施例中，无齿段2的长度可以变化。具体地，无齿段2的长度可选地设定成在3.5cm至4.0cm的范围内。在将根据本公开的一些实施例的防锁死扎带应用于物流行业中使用的循环中转袋时(如图4、图5所示)，方便剪刀伸入扎带条形成的环中，并且不会造成循环中转袋内物品的遗失等现象。

在本公开的一些实施例中，无齿段2的厚度可以小于棘齿段1的厚度，以促进扎带头3 在无齿段2上的自由滑动。

在本公开的一些实施例中，无齿段2的宽度可以等于或小于棘齿段1的宽度，以促进扎带头3在无齿段2上的自由滑动。

根据《国家邮政局2019年行业生态环境保护工作要点》相关要求，物流企业循环中转袋使用率要达到90％以上。根据本公开的一些实施例的防锁死扎带，非常适用于循环中转袋拉锁的包扎和打开。

相应地，图4、图5示出了根据本公开的一些实施例的防锁死扎带应用于物流循环中转袋的示意图。其中，图4示出了根据本公开的一些实施例的防锁死扎带贯穿循环中转袋拉链的锁孔；图5示出了根据本公开的一些实施例的防锁死扎带分别贯穿循环中转袋拉链的锁孔和中转袋的定位孔。由于无齿段2的表面没有棘齿，使得在包扎循环中转袋拉锁时不用再考虑扎紧力度，只需将扎带头3拉入无齿段2范围内即可。并且扎带头3会因为扎带条的弹性自然处于棘齿段1和无齿段2的过渡部分中，即抵靠棘齿段1的端部，使得无齿段2所围成的环最大，非常方便使用剪刀等工具剪开扎带。由此极大提高了循环中转袋拉锁处理的工作效率，也减少了剪刀对所包装物品和循环中转袋破损的可能性。

参考图3，其示出了根据本公开的一些实施例的防锁死扎带的变型的示意图，其与图1和图2相比的区别之处在于，无齿段2在靠近棘齿段1的区域中还设置有止挡块6。通过设置止挡块6，可以限制扎带头3在扎带条上的行程，在使用时留出充足的空隙，方便用户使用剪刀等器具剪开或割断扎带条。应当理解的是，止挡块6的形状可以为椭圆形、圆形、卵形、矩形、锥形等任意适宜的形状，并不限于附图中具体所示的形状。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

在本公开和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义。还应当理解，本文中使用的术语“和/或”是指并包含一个或多个相关联的列出项目的任何或所有可能组合。

在本公开和所附权利要求书中的“多个”、“多种”，如无特殊说明，其所指为两个或两个以上。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型所公开的防锁死扎带进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (5)

1.一种防锁死扎带，包括扎带条和扎带头，其特征在于：

所述扎带条包括棘齿段和无齿段，所述无齿段的一端连接至所述扎带头，所述无齿段的另一端连接至所述棘齿段；

所述扎带头内设置有插口，所述插口内设置有卡齿，所述卡齿与所述棘齿段的棘齿配合以单向地锁止所述扎带条；

其中，所述无齿段在靠近所述棘齿段的区域中还设置有止挡块；

所述棘齿段的自由端处还设置有斜面，以方便插入所述插口内。

2.根据权利要求1所述的防锁死扎带，其特征在于：

所述无齿段的表面为平坦的。

3.根据权利要求1所述的防锁死扎带，其特征在于：

所述无齿段的长度在3.5cm至4.0cm的范围内。

4.根据权利要求1所述的防锁死扎带，其特征在于：

所述无齿段的厚度小于所述棘齿段的厚度。

5.根据权利要求1所述的防锁死扎带，其特征在于：

所述无齿段的宽度等于或小于所述棘齿段的宽度。

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