CN213893066U - 一种托盘底部薄膜封接机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及保鲜膜包装机配件技术领域，尤其是一种托盘底部薄膜封接机构，包括一皮带输送机构(1)和一加热封接机构(2)，所述加热封接机构(2)用于实现对所述皮带输送机构(1)上的托盘底部的薄膜实现加热封接，所述皮带输送机构(1)用于实现对托盘物料的输送，所述加热封接机构(2)用于实现对托盘底部的薄膜的封接，本机构能够实现对托盘的快速输送，同时根据不同的薄膜的情况以及不同的要求可以实现不同的输送速度，同时在托盘输送的过程中能够通过加热盘的加热来实现对托盘底部薄膜的快速的封接。
Description
技术领域
本实用新型涉及保鲜膜包装机配件技术领域，尤其是一种托盘底部薄膜封接机构。
背景技术
托盘保鲜膜包装可有效减缓食品脱水、发霉、腐烂等情况，并且其适度的透氧性和透湿度有效的延长了食品的保质期，阻隔灰尘，因此托盘保鲜膜包装越来越普及，成为了人们最常用的一种包装形式。
目前人工托盘保鲜膜包装效率低、食品二次污染、包装效果差等因素尤为明显，托盘保鲜膜包装机的出现可以很好的解决了这些缺点。
一般的托盘底部薄膜封接采用固定式封接方式，人工取放，容易出现烫伤产品或烫伤操作工人的事故。采用自动包装机包装后，常规的封接方式无法满足流水式生产方式。
实用新型内容
本实用新型为解决上述技术问题之一，所采用的技术方案是：一种托盘底部薄膜封接机构，包括一皮带输送机构(1)和一加热封接机构(2)，所述加热封接机构(2)用于实现对所述皮带输送机构(1)上的托盘底部的薄膜实现加热封接，所述皮带输送机构(1)用于实现对托盘物料的输送，所述加热封接机构(2)用于实现对托盘底部的薄膜的封接，所述皮带输送机构(1)包括一水平设置的皮带输送机架(3)，一环形的耐热输送皮带(4)套接设置在所述皮带输送机架(3)的上部和下部，在所述皮带输送机架(3)的两端分别活动设置有一驱动辊组件(5)与一从动辊涨紧组件(8)，所述驱动辊组件(5)、所述从动辊涨紧组件(8)配合实现对所述耐热输送皮带(4)的涨紧，所述驱动辊组件(5)的两端、所述从动辊涨紧组件(8)的两端均活动穿出对应位置处的所述皮带输送机架(3)端部两侧的转孔，在所述皮带输送机架(3)外侧的所述驱动辊组件(5)的一端部固定安装有一同步带轮(6)，在所述同步带轮(6)下方的所述皮带输送机架(3)侧壁上固定安装有一电机驱动组件(7)，工作状态下所述电机驱动组件(7)与所述同步带轮(6)之间通过传动皮带相连。
优选地，在所述皮带输送机构(1)的前端设置有一过渡衔接件(9)，所述过渡衔接件(9)为一过渡辊，所述过渡辊的两端均活动插装在对应位置处的所述皮带输送机构(1)的端部两侧的限位卡槽内。
本机构为了方便和前段设备衔接，故在此增加设置过渡衔接件(9)，更好的过渡输送物料，实现托盘包装全程的自动化。
优选地，所述加热封接机构(2)包括一设置在所述耐热输送皮带(4)的上下两层皮带之间的加热盘(11)，所述加热盘(11)通过若干个隔热垫块(10)与对应位置处的所述皮带输送机架(3)连接，所述加热盘(11)通过温控表控制其电加热的温度，所述加热盘(11)为电加热方式，所述加热盘(11)用于实现对所述耐热输送皮带(4)的加热并传导至托盘底部的薄膜后实现加热封接。
优选地，所述加热盘(11)为加热盘(11)或加热块等现有电加热材料，所述加热盘(11)根据需要来实现不同薄膜和不同传送速度情况下的热封接，同时加热盘(11)需要通过隔热垫块(10)实现加热盘(11)和所述皮带输送机架(3)之间的热绝缘，保证所述皮带输送机架(3)不烫伤操作工人，并且隔绝热量的损失。
本实用新型的有益效果体现在：本机构能够实现对托盘的快速输送，同时根据不同的薄膜的情况以及不同的要求可以实现不同的输送速度；在托盘输送的过程中能够通过加热盘的加热来实现对托盘底部薄膜的快速的封接。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部件一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部件并不一定按照实际的比例绘制。
图1为本实用新型的内部剖视立体结构示意图。
图2为本实用新型的立体结构示意图。
图3为本实用新型的加热盘的安装结构示意图。
图中，1、皮带输送机构；2、加热封接机构；3、皮带输送机架；4、耐热输送皮带；5、驱动辊组件；6、同步带轮；7、电机驱动组件；8、从动辊涨紧组件；9、过渡衔接件；10、隔热垫块；11、加热盘。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
如图1-3中所示，一种托盘底部薄膜封接机构，包括一皮带输送机构(1)和一加热封接机构(2)，所述加热封接机构(2)用于实现对所述皮带输送机构(1)上的托盘底部的薄膜实现加热封接，所述皮带输送机构(1)用于实现对托盘物料的输送，所述加热封接机构(2)用于实现对托盘底部的薄膜的封接，所述皮带输送机构(1)包括一水平设置的皮带输送机架(3)，一环形的耐热输送皮带(4)套接设置在所述皮带输送机架(3)的上部和下部，在所述皮带输送机架(3)的两端分别活动设置有一驱动辊组件(5)与一从动辊涨紧组件(8)，所述驱动辊组件(5)、所述从动辊涨紧组件(8)配合实现对所述耐热输送皮带(4)的涨紧，所述驱动辊组件(5)的两端、所述从动辊涨紧组件(8)的两端均活动穿出对应位置处的所述皮带输送机架(3)端部两侧的转孔，在所述皮带输送机架(3)外侧的所述驱动辊组件(5)的一端部固定安装有一同步带轮(6)，在所述同步带轮(6)下方的所述皮带输送机架(3)侧壁上固定安装有一电机驱动组件(7)，工作状态下所述电机驱动组件(7)与所述同步带轮(6)之间通过传动皮带(图中未示出)相连。
通过电机驱动组件(7)可以配合安装上的传动皮带来带动同步带轮(6)旋转，从而会带动与其相连的驱动辊组件(5)实现旋转，从而会带动整个耐热输送皮带(4)实现运动，从而带动其上的托盘实现输送，在输送的过程中通过加热盘(11)的加热作用可以实现对耐热输送皮带(4)的升温，从而实现对托盘底部的薄膜的快速封接。
由于还设置了从动辊涨紧组件(8)可以有效地调节其安装的位置来实现对整个耐热输送皮带(4)的涨紧程度，保证皮带传送的有效性，防止打滑现象的发生。
优选地，在所述皮带输送机构(1)的前端设置有一过渡衔接件(9)，所述过渡衔接件(9)为一过渡辊，所述过渡辊的两端均活动插装在对应位置处的所述皮带输送机构(1)的端部两侧的限位卡槽内。
为了方便本机构和前段设备衔接，故在此增加设置过渡衔接件(9)，更好的输送物料，实现托盘包装全程的自动化。
优选地，所述加热封接机构(2)包括一设置在所述耐热输送皮带(4)的上下两层皮带之间的加热盘(11)，所述加热盘(11)通过若干个隔热垫块(10)与对应位置处的所述皮带输送机架(3)连接，所述加热盘(11)通过温控表控制其电加热的温度，所述加热盘(11)为电加热方式，所述加热盘(11)用于实现对所述耐热输送皮带(4)的加热并传导至托盘底部的薄膜后实现加热封接。
优选地，所述加热盘(11)为加热盘(11)或加热块等现有电加热材料，所述加热盘(11)根据需要来实现不同薄膜和不同传送速度情况下的热封接，同时加热盘(11)需要通过隔热垫块(10)实现加热盘(11)和所述皮带输送机架(3)之间的热绝缘，保证所述皮带输送机架(3)不烫伤操作工人，并且隔绝热量的损失。
工作原理：
皮带输送机构(1)能够实现物料的输送，主要包含皮带输送机架(3)、特殊耐热输送皮带(4)、驱动辊组件(5)、电机驱动组件(7)、从动辊涨紧组件(8)等其他零部件。
皮带输送机构(1)部分工作由电机驱动组件(7)提供动力，采用调速电机，根据封接要求可以实时调整输送速度，通过同步带轮(6)实现动力传递，提供皮带动力，然后通过耐热输送皮带(4)输送包裹薄膜的托盘至加热盘(11)，托盘移动过程中实现薄膜热封接，加热盘(11)通过温控表控制温度，实现不同薄膜和速度不同下的热封接，同时加热盘(11)需要通过隔热垫块(10)实现加热盘(11)和机架之间的热绝缘，保证机架不烫伤操作工人，并且隔绝热量的损失。
本机构需要和前段设备衔接故增加过渡衔接件(9)，更好的输送物料，实现托盘包装自动化。
以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中；对于本技术领域的技术人员来说，对本实用新型实施方式所做出的任何替代改进或变换均落在本实用新型的保护范围内。
本实用新型未详述之处，均为本技术领域技术人员的公知技术。
Claims (3)
1.一种托盘底部薄膜封接机构，其特征在于：包括一皮带输送机构(1)和一加热封接机构(2)，所述加热封接机构(2)用于实现对所述皮带输送机构(1)上的托盘底部的薄膜实现加热封接，所述皮带输送机构(1)用于实现对托盘物料的输送，所述加热封接机构(2)用于实现对托盘底部的薄膜的封接；
所述皮带输送机构(1)包括一水平设置的皮带输送机架(3)，一环形的耐热输送皮带(4)套接设置在所述皮带输送机架(3)的上部和下部，在所述皮带输送机架(3)的两端分别活动设置有一驱动辊组件(5)与一从动辊涨紧组件(8)，所述驱动辊组件(5)、所述从动辊涨紧组件(8)配合实现对所述耐热输送皮带(4)的涨紧，所述驱动辊组件(5)的两端、所述从动辊涨紧组件(8)的两端均活动穿出对应位置处的所述皮带输送机架(3)端部两侧的转孔，在所述皮带输送机架(3)外侧的所述驱动辊组件(5)的一端部固定安装有一同步带轮(6)，在所述同步带轮(6)下方的所述皮带输送机架(3)侧壁上固定安装有一电机驱动组件(7)，工作状态下所述电机驱动组件(7)与所述同步带轮(6)之间通过传动皮带相连。
2.根据权利要求1所述的一种托盘底部薄膜封接机构，其特征在于：在所述皮带输送机构(1)的前端设置有一过渡衔接件(9)，所述过渡衔接件(9)为一过渡辊，所述过渡辊的两端均活动插装在对应位置处的所述皮带输送机构(1)的端部两侧的限位卡槽内。
3.根据权利要求1所述的一种托盘底部薄膜封接机构，其特征在于：所述加热封接机构(2)包括一设置在所述耐热输送皮带(4)的上下两层皮带之间的加热盘(11)，所述加热盘(11)通过若干个隔热垫块(10)与对应位置处的所述皮带输送机架(3)连接，所述加热盘(11)为电加热方式，所述加热盘(11)通过温控表控制其电加热的温度，所述加热盘(11)用于实现对所述耐热输送皮带(4)的加热并传导至托盘底部的薄膜后实现加热封接。
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2020
- 2020-11-19 CN CN202022687549.6U patent/CN213893066U/zh active Active
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