CN213893061U - 一种药物生产用装箱装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种药物生产用装箱装置，包括控制箱，所述控制箱顶部表面设有称重仪，所述称重仪顶部设有第一传输面板，所述第一传输面板一侧设有第二传输面板，所述第一传输面板高度大于第二传输面板高度，所述第二传输面板前侧和后侧均匀设有限位杆，所述第二传输面板前侧设有筛选板，所述筛选板数量设置为两个。本实用新型通过设有称重仪、限位杆和筛选板，包装完成后的药盒由生产线传送至第一传送面板表面，称重仪对通过的药盒进行称量，药盒再通过第二传送面板进行传送，根据药盒的大小调节两个限位杆之间的距离从而限定药盒的移动方向和移动位置，称量过程中不达标或超重的药盒由电动推杆工作推动推板将药盒推入筛选箱内。
Description
技术领域
本实用新型涉及药物包装技术领域，特别涉及一种药物生产用装箱装置。
背景技术
在药物生产中，生产好的药物需包装在外表面写有药品的名称、有效期、使用方法等简要说明的包装盒内，然后再在包装盒上套上收缩膜(一般是热收缩膜)进行加热后紧固在包装盒上，这样既可以充分显示药品包装盒外观、提高药品的展销性、增加美观及价值感，更重要的是起到密封保护作用，既可防潮防污染，又可具有一定的缓冲作用，避免药品受到挤压。
通常药物在生产包装完成后需要将多个包装盒进行填充进入包装箱内便于统一的运输和存放，现有的填充装箱工作都是人工进行填充，效率较低，而且药盒中可能会掺杂不符合标准的药盒及药物，因此，发明一种药物生产用装箱装置很有必要。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术中存在的技术问题，提供一种药物生产用装箱装置。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种药物生产用装箱装置，包括控制箱，所述控制箱顶部表面设有称重仪，所述称重仪顶部设有第一传输面板，所述第一传输面板一侧设有第二传输面板，所述第一传输面板高度大于第二传输面板高度，所述第二传输面板前侧和后侧均匀设有限位杆，所述第二传输面板前侧设有筛选板，所述筛选板数量设置为两个，所述第二传输面板一端设有承载座，所述承载座顶部设有顶板，所述顶板底部表面设有传输轨道，所述顶板底部均匀设有活动板。
进一步，所述控制箱内部设有PLC控制器，所述控制箱前侧表面设有触控屏。
进一步，所述限位杆与第二传输面板之间均匀设有连接杆，所述连接杆由弹性材料制成。
进一步，所述筛选板内侧设有推板，所述推板设置于第二传输面板顶部，所述推板与筛选板之间均匀设有电动推杆，所述推板内侧表面设有红外传感器，所述推板一侧设有筛选箱，所述筛选板和筛选箱分别设置于第二传输面板前侧和后侧。
本实用新型的有益效果是：通过设有称重仪、限位杆和筛选板，包装完成后的药盒由生产线传送至第一传送面板表面，称重仪对通过的药盒进行称量，药盒再通过第二传送面板进行传送，根据药盒的大小调节两个限位杆之间的距离从而限定药盒的移动方向和移动位置，称量过程中不达标或超重的药盒由电动推杆工作推动推板将药盒推入筛选箱内，能够将包装后的药盒进行再次复查检测，保证了产品的规格和质量。
在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。
进一步，所述承载座外侧表面环绕设有挡板，所述承载座外侧设有包装箱。
进一步，所述传输轨道内部设有传输座，所述传输座与传输轨道之间设有驱动链条，所述驱动链条外侧设有传输马达，所述活动板底部表面设有真空发生器，所述真空发生器底部连通设有真空吸盘，所述活动板与传输座之间设有液压升降杆。
采用上述进一步方案的有益效果是：通过设有承载板、传输轨道和活动板，药盒由第二传输面板传送至承载板顶部，多个传输座在传输轨道内循环转动，移动至承载座顶部时液压升降杆推动活动板向下移动，真空发生器工作通过真空吸盘将药盒吸起并随传输座移动至承载座外侧的包装箱顶部后液压升降杆推动活动板向下移动将药盒放置在包装箱内，并且根据传输轨道的不同传输位置可以将药盒依次按顺序摆放，也能够提高摆放的高度，能够整齐的将药盒依次填放入包装箱，自动化包装效率高，省时省力。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型筛选板结构示意图；
图3为本实用新型顶板仰视图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1控制箱、11触控屏、2称重仪、3第一传输面板、4第二传输面板、5限位杆、51连接杆、6筛选板、61推板、62电动推杆、63红外传感器、64筛选箱、7承载座、71挡板、8顶板、81传输轨道、82传输座、9活动板、91真空吸盘、92液压升降杆。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
实施例1
如图1-3所示的一种药物生产用装箱装置，包括控制箱1，控制箱1顶部表面设有称重仪2，称重仪2顶部设有第一传输面板3，第一传输面板3一侧设有第二传输面板4，第一传输面板3高度大于第二传输面板4高度，第二传输面板4前侧和后侧均匀设有限位杆5，第二传输面板4前侧设有筛选板6，筛选板6数量设置为两个，第二传输面板4一端设有承载座7，承载座7顶部设有顶板8，顶板8底部表面设有传输轨道81，顶板8底部均匀设有活动板9。
控制箱1内部设有PLC控制器，控制箱1前侧表面设有触控屏11，PLC控制器型号设置为s7-300，由触控屏11设定药盒的重量参数和摆放的参数，根据不同的参数判定药盒中的药物重量是否达标或超重。
限位杆5与第二传输面板4之间均匀设有连接杆51，连接杆51由弹性材料制成，根据药盒的大小调节两个限位杆5之间的距离从而限定药盒的移动方向和移动位置。
筛选板6内侧设有推板61，推板61设置于第二传输面板4顶部，推板61与筛选板6之间均匀设有电动推杆62，推板61内侧表面设有红外传感器63，推板61一侧设有筛选箱64，筛选板6和筛选箱64分别设置于第二传输面板4前侧和后侧，红外传感器63型号设置为RE200B，红外传感器63检测筛选板6内侧的药盒传输位置，当不符合规格的药盒进入后电动推杆62工作推动推板61将药盒推入筛选箱64内，能够将重量不达标和超重的药盒分别推送至筛选箱64内便于后续的检查和处理。
本实施例具体实时方式：包装完成后的药盒由生产线传送至第一传送面板3表面，称重仪2对通过的药盒进行称量，药盒再通过第二传送面板4进行传送，根据药盒的大小调节两个限位杆5之间的距离从而限定药盒的移动方向和移动位置，称量过程中不达标或超重的药盒由电动推杆62工作推动推板61将药盒推入筛选箱64内，能够将包装后的药盒进行再次复查检测，保证了产品的规格和质量。
实施例2
承载座7外侧表面环绕设有挡板71，承载座7外侧设有包装箱，药盒由第二传输面板4传送至承载板7顶部。
传输轨道81内部设有传输座82，传输座82与传输轨道81之间设有驱动链条，驱动链条外侧设有传输马达，活动板9底部表面设有真空发生器，真空发生器底部连通设有真空吸盘91，活动板9与传输座82之间设有液压升降杆92，多个传输座82在传输轨道81内循环转动，移动至承载座7顶部时液压升降杆92推动活动板9向下移动，真空发生器工作通过真空吸盘91将药盒吸起并随传输座82移动至承载座7外侧的包装箱顶部后液压升降杆92推动活动板9向下移动将药盒放置在包装箱内。
本实施例具体实时方式：药盒由第二传输面板4传送至承载板7顶部，多个传输座82在传输轨道81内循环转动，移动至承载座7顶部时液压升降杆92推动活动板9向下移动，真空发生器工作通过真空吸盘91将药盒吸起并随传输座82移动至承载座7外侧的包装箱顶部后液压升降杆92推动活动板9向下移动将药盒放置在包装箱内，并且根据传输轨道81的不同传输位置可以将药盒依次按顺序摆放，也能够提高摆放的高度，能够整齐的将药盒依次填放入包装箱，自动化包装效率高，省时省力。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种药物生产用装箱装置，包括控制箱(1)，其特征在于，所述控制箱(1)顶部表面设有称重仪(2)，所述称重仪(2)顶部设有第一传输面板(3)，所述第一传输面板(3)一侧设有第二传输面板(4)，所述第一传输面板(3)高度大于第二传输面板(4)高度，所述第二传输面板(4)前侧和后侧均匀设有限位杆(5)，所述第二传输面板(4)前侧设有筛选板(6)，所述筛选板(6)数量设置为两个，所述第二传输面板(4)一端设有承载座(7)，所述承载座(7)顶部设有顶板(8)，所述顶板(8)底部表面设有传输轨道(81)，所述顶板(8)底部均匀设有活动板(9)。
2.根据权利要求1所述一种药物生产用装箱装置，其特征在于，所述控制箱(1)内部设有PLC控制器，所述控制箱(1)前侧表面设有触控屏(11)。
3.根据权利要求1所述一种药物生产用装箱装置，其特征在于，所述限位杆(5)与第二传输面板(4)之间均匀设有连接杆(51)，所述连接杆(51)由弹性材料制成。
4.根据权利要求1所述一种药物生产用装箱装置，其特征在于，所述筛选板(6)内侧设有推板(61)，所述推板(61)设置于第二传输面板(4)顶部，所述推板(61)与筛选板(6)之间均匀设有电动推杆(62)，所述推板(61)内侧表面设有红外传感器(63)，所述推板(61)一侧设有筛选箱(64)，所述筛选板(6)和筛选箱(64)分别设置于第二传输面板(4)前侧和后侧。
5.根据权利要求1所述一种药物生产用装箱装置，其特征在于，所述承载座(7)外侧表面环绕设有挡板(71)，所述承载座(7)外侧设有包装箱。
6.根据权利要求1所述一种药物生产用装箱装置，其特征在于，所述传输轨道(81)内部设有传输座(82)，所述传输座(82)与传输轨道(81)之间设有驱动链条，所述驱动链条外侧设有传输马达，所述活动板(9)底部表面设有真空发生器，所述真空发生器底部连通设有真空吸盘(91)，所述活动板(9)与传输座(82)之间设有液压升降杆(92)。
Priority Applications (1)
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| CN202022802866.8U CN213893061U (zh) | 2020-11-27 | 2020-11-27 | 一种药物生产用装箱装置 |
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Publications (1)
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| CN213893061U true CN213893061U (zh) | 2021-08-06 |
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Family Applications (1)
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| CN202022802866.8U Active CN213893061U (zh) | 2020-11-27 | 2020-11-27 | 一种药物生产用装箱装置 |
Country Status (1)
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2020
- 2020-11-27 CN CN202022802866.8U patent/CN213893061U/zh active Active
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