CN213891870U - 一种用于数字印刷的精确自动裁剪装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于数字印刷的精确自动裁剪装置,包括传送装置,所述液压器的输出端固定连接在连接块的顶部左右侧,所述连接块的内部固定连接有固定板,所述固定板上固定连接有两个第一活塞气缸和两个第二活塞气缸,所述第一刀座的底部均固定连接有第一刀片,所述第三活塞气缸的输出端固定连接在第二刀座的顶部前后端,所述第二刀座的底部固定连接有第二刀片。本实用新型中,通过第一活塞气缸和第二活塞气缸调整切割的位置,然后驱动液压器对纸张的前后端进行切割,第三活塞气缸上下运动对纸张的左右两侧进行切割,实现了精确的自动切割,避免手动裁剪发生危险,提高了工作效率,值得大力推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及自动裁剪领域,尤其涉及一种用于数字印刷的精确自动裁剪装置。
背景技术
数字印刷,又称短版印刷或数码快印,它与传统印刷不同之处在于数码快印可以一张起印、数据可变,还可使图文以各种介质进行传播,大大提高了数码成像的商业运用范围,数码快印就是利用印前系统将图文信息直接通过网络传输到数字印刷机上印刷出彩色印品的一种新型印刷技术。
目前市面上很多大型的印刷机都配备了自动裁剪技术,而许多小型的打印机在打印完数张纸后边缘部位需要裁剪的时候只能手动裁剪,手动裁剪的大小都不一样而且手动裁剪容易发生危险工作效率也比较缓慢。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种用于数字印刷的精确自动裁剪装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种用于数字印刷的精确自动裁剪装置,包括传送装置,所述传送装置的顶部右侧固定连接有打印机,所述传送装置的顶部右侧设置有壳体,所述壳体顶部左右侧和前后端均设置有凹槽,所述传送装置的顶部左右侧前后端均固定连接有支撑板,所述支撑板的顶部固定连接在连接板的底部前后端,所述连接板底部左侧和底部中间均固定连接有液压器,所述液压器的输出端固定连接在连接块的顶部左右侧,所述连接块的内部固定连接有固定板,所述固定板上固定连接有两个第一活塞气缸和两个第二活塞气缸,所述第一活塞气缸和第二活塞气缸的输出端均固定连接在第一刀座的内侧,所述第一刀座的底部均固定连接有第一刀片,所述第一刀座的顶部左右侧均设置有限位槽,所述连接块的底部左右侧均固定连接有限位条,所述第一刀座通过限位条滑动连接在连接块的底部,所述连接板的底部左侧的前后端均固定连接有第三活塞气缸,所述第三活塞气缸的输出端固定连接在第二刀座的顶部前后端,所述第二刀座的底部固定连接有第二刀片。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述打印机底部设置有与壳体相对应的下料口。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述第一活塞气缸和第二活塞气缸之间相互交错设置且两个第一活塞气缸和两个第二活塞气缸的朝向相反。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述第一活塞气缸和第二活塞气缸均前后贯穿固定板。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述壳体顶部左右侧和前后端的凹槽均呈对称设置且凹槽的深度与壳体的底部内壁齐平。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述壳体的材质为铝合金。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述第一活塞气缸和第二活塞气缸的伸出缩回的最大长度小于凹槽的宽度。
本实用新型具有如下有益效果:
本实用新型中,壳体顶部左右侧和前后端均设置有凹槽,液压器的输出端固定连接在连接块的顶部左右侧,连接块的内部固定连接有固定板,固定板上固定连接有两个第一活塞气缸和两个第二活塞气缸,第一活塞气缸和第二活塞气缸的输出端均固定连接在第一刀座的内侧,第一刀座的底部均固定连接有第一刀片,第三活塞气缸的输出端固定连接在第二刀座的顶部前后端,第二刀座的底部固定连接有第二刀片,传送装置将装有打印完纸的壳体运送至,通过第一活塞气缸和第二活塞气缸调整切割的位置,然后驱动液压器对纸张的前后端进行切割,第三活塞气缸上下运动对纸张的左右两侧进行切割,实现了精确的自动切割,避免手动裁剪发生危险,提高了工作效率,值得大力推广。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种用于数字印刷的精确自动裁剪装置的外观图;
图2为本实用新型提出的一种用于数字印刷的精确自动裁剪装置的爆炸图;
图3为本实用新型提出的一种用于数字印刷的精确自动裁剪装置的固定板的内部结构图。
图例说明:
1、传送装置;2、打印机;3、壳体;4、凹槽;5、支撑板;6、连接板;7、液压器;8、连接块;9、固定板;10、第一活塞气缸;11、第二活塞气缸;12、第一刀座;13、第一刀片;14、限位条;15、限位槽;16、第三活塞气缸;17、第二刀座;18、第二刀片;19、下料口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-3,本实用新型提供的一种实施例:一种用于数字印刷的精确自动裁剪装置,包括传送装置1,传送装置1的顶部右侧固定连接有打印机2,传送装置1的顶部右侧设置有壳体3,壳体3顶部左右侧和前后端均设置有凹槽4,传送装置1的顶部左右侧前后端均固定连接有支撑板5,支撑板5的顶部固定连接在连接板6的底部前后端,连接板6底部左侧和底部中间均固定连接有液压器7,液压器7的输出端固定连接在连接块8的顶部左右侧,连接块8的内部固定连接有固定板9,固定板9上固定连接有两个第一活塞气缸10和两个第二活塞气缸11,第一活塞气缸10和第二活塞气缸11的输出端均固定连接在第一刀座12的内侧,第一刀座12的底部均固定连接有第一刀片13,第一活塞气缸10和第二活塞气缸11调整切割的位置,第一刀座12的顶部左右侧均设置有限位槽15,连接块8的底部左右侧均固定连接有限位条14,第一刀座12通过限位条14滑动连接在连接块8的底部,限位槽15和限位条14起着导向的作用,连接板6的底部左侧的前后端均固定连接有第三活塞气缸16,第三活塞气缸16的输出端固定连接在第二刀座17的顶部前后端,第二刀座17的底部固定连接有第二刀片18,第三活塞气缸16上下运动对纸张的左右两侧进行切割。
打印机2底部设置有与壳体3相对应的下料口19,打印机2打印完的纸通关下料口19进入到壳体3内,第一活塞气缸10和第二活塞气缸11之间相互交错设置且两个第一活塞气缸10和两个第二活塞气缸11的朝向相反,第一活塞气缸10和第二活塞气缸11均前后贯穿固定板9,壳体3顶部左右侧和前后端的凹槽4均呈对称设置且凹槽4的深度与壳体3的底部内壁齐平,避免最下面的纸无法被切割,壳体3的材质为铝合金,第一活塞气缸10和第二活塞气缸11的伸出缩回的最大长度小于凹槽4的宽度。
工作原理:传送装置1将装有打印完纸的壳体3运送至,通过第一活塞气缸10和第二活塞气缸11调整切割的位置,然后驱动液压器7对纸张的前后端进行切割,第三活塞气缸16上下运动对纸张的左右两侧进行切割,实现了精确的自动切割。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种用于数字印刷的精确自动裁剪装置,包括传送装置(1),其特征在于:所述传送装置(1)的顶部右侧固定连接有打印机(2),所述传送装置(1)的顶部右侧设置有壳体(3),所述壳体(3)顶部左右侧和前后端均设置有凹槽(4),所述传送装置(1)的顶部左右侧前后端均固定连接有支撑板(5),所述支撑板(5)的顶部固定连接在连接板(6)的底部前后端,所述连接板(6)底部左侧和底部中间均固定连接有液压器(7),所述液压器(7)的输出端固定连接在连接块(8)的顶部左右侧,所述连接块(8)的内部固定连接有固定板(9),所述固定板(9)上固定连接有两个第一活塞气缸(10)和两个第二活塞气缸(11),所述第一活塞气缸(10)和第二活塞气缸(11)的输出端均固定连接在第一刀座(12)的内侧,所述第一刀座(12)的底部均固定连接有第一刀片(13),所述第一刀座(12)的顶部左右侧均设置有限位槽(15),所述连接块(8)的底部左右侧均固定连接有限位条(14),所述第一刀座(12)通过限位条(14)滑动连接在连接块(8)的底部,所述连接板(6)的底部左侧的前后端均固定连接有第三活塞气缸(16),所述第三活塞气缸(16)的输出端固定连接在第二刀座(17)的顶部前后端,所述第二刀座(17)的底部固定连接有第二刀片(18)。
2.根据权利要求1所述的一种用于数字印刷的精确自动裁剪装置,其特征在于:所述打印机(2)底部设置有与壳体(3)相对应的下料口(19)。
3.根据权利要求1所述的一种用于数字印刷的精确自动裁剪装置,其特征在于:所述第一活塞气缸(10)和第二活塞气缸(11)之间相互交错设置且两个第一活塞气缸(10)和两个第二活塞气缸(11)的朝向相反。
4.根据权利要求1所述的一种用于数字印刷的精确自动裁剪装置,其特征在于:所述第一活塞气缸(10)和第二活塞气缸(11)均前后贯穿固定板(9)。
5.根据权利要求1所述的一种用于数字印刷的精确自动裁剪装置,其特征在于:所述壳体(3)顶部左右侧和前后端的凹槽(4)均呈对称设置且凹槽(4)的深度与壳体(3)的底部内壁齐平。
6.根据权利要求1所述的一种用于数字印刷的精确自动裁剪装置,其特征在于:所述壳体(3)的材质为铝合金。
7.根据权利要求1所述的一种用于数字印刷的精确自动裁剪装置,其特征在于:所述第一活塞气缸(10)和第二活塞气缸(11)的伸出缩回的最大长度小于凹槽(4)的宽度。
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CN202022793835.0U CN213891870U (zh) | 2020-11-27 | 2020-11-27 | 一种用于数字印刷的精确自动裁剪装置 |
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CN202022793835.0U Active CN213891870U (zh) | 2020-11-27 | 2020-11-27 | 一种用于数字印刷的精确自动裁剪装置 |
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- 2020-11-27 CN CN202022793835.0U patent/CN213891870U/zh active Active
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