CN213891786U

CN213891786U - 一种转盘式玻璃盖板印刷检测一体机

Info

Publication number: CN213891786U
Application number: CN202022719655.8U
Authority: CN
Inventors: 李伯华
Original assignee: Jiangsu Quke Photoelectric Technology Co ltd
Current assignee: Jiangsu Quke Photoelectric Technology Co ltd
Priority date: 2020-11-20
Filing date: 2020-11-20
Publication date: 2021-08-06
Anticipated expiration: 2030-11-20

Abstract

本实用新型属于自动化设备技术领域，具体为一种转盘式玻璃盖板印刷检测一体机，其包括：装置主体、活动架、气泵和处理器，所述装置主体右侧壁顶部设置有进料机构，所述装置主体左侧壁顶部设置有出料机构，所述装置主体顶部中央设置有转盘，所述装置主体顶部后侧设置活动架，所述活动架上设置有印刷机构，所述活动架顶部中央设置气泵，所述气泵右侧连接有气管，所述气管底部连接有位于印刷机构左侧壁的喷气头，能够在印刷前利用喷气头对玻璃表面进行冲刷除尘，保持玻璃表面干洁净，利用检测探头对印刷产品进行拍照，利用处理器将产品照片与数据库中图片进行对比，在误差较大时，对问题产品进行录像记录，方便后期调阅查看。

Description

一种转盘式玻璃盖板印刷检测一体机

技术领域

本实用新型涉及自动化设备技术领域，具体为一种转盘式玻璃盖板印刷检测一体机。

背景技术

玻璃盖板是经过化学钢化处理的满足触摸屏行业要求的超薄玻璃（0.3到2mm），是一种经过玻璃开片、CNC磨边和钻孔、超声清洗、抛光、镀膜、丝印等一系列特殊加工工艺制作而成的产品，贴合在触控屏最表层作为保护屏幕使用，目前主要应用于智能手机、平板电脑、工控触摸屏、笔记本、车载玻璃等产品的触控屏幕表面。在精密印刷过程中，半自动设备作业效率低、来料无法精确定位、印刷缺陷无法在线检测，存在良率、直通率低的缺陷，随着华为、三星、苹果、夏普等公司推出智能手机、平板电脑等，促进了触摸屏的市场化进程，与此同时3C行业对触摸屏检验标准、规范越加明确化和严格。

现有的转盘式玻璃盖板印刷检测一体机在使用时，不具备对玻璃表面清洁的能力，玻璃表面附着污渍时，影响印刷效果，同时，无法对印刷过程进行记录，在出现问题时，不方便查阅追溯。

实用新型内容

本部分的目的在于概述本实用新型的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。

鉴于上述和/或现有转盘式玻璃盖板印刷检测一体机中存在的问题，提出了本实用新型。

因此，本实用新型的目的是提供一种转盘式玻璃盖板印刷检测一体机，能够在印刷前利用喷气头对玻璃表面进行冲刷除尘，保持玻璃表面干洁净，利用检测探头对印刷产品进行拍照，利用处理器将产品照片与数据库中图片进行对比，在误差较大时，对问题产品进行录像记录，方便后期调阅查看。

为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：

一种转盘式玻璃盖板印刷检测一体机，其包括：装置主体、活动架、气泵和处理器，所述装置主体右侧壁顶部设置有进料机构，所述装置主体左侧壁顶部设置有出料机构，所述装置主体顶部中央设置有转盘，所述装置主体顶部后侧设置活动架，所述活动架上设置有印刷机构，所述活动架顶部中央设置气泵，所述气泵右侧连接有气管，所述气管底部连接有位于印刷机构左侧壁的喷气头，所述装置主体内腔设置处理器，所述印刷机构前侧壁设置有检测探头，所述印刷机构与检测探头电性连接。

作为本实用新型所述的一种转盘式玻璃盖板印刷检测一体机的一种优选方案，其中：所述装置主体底部左右两侧均设置有水平地脚，所述水平地脚底部设置有防滑纹。

作为本实用新型所述的一种转盘式玻璃盖板印刷检测一体机的一种优选方案，其中：所述装置主体外壁棱角处均设置有均匀分布的荧光带。

作为本实用新型所述的一种转盘式玻璃盖板印刷检测一体机的一种优选方案，其中：所述气管采用橡胶软管，所述喷气头内部设置有电热丝。

作为本实用新型所述的一种转盘式玻璃盖板印刷检测一体机的一种优选方案，其中：所述活动架采用电动滑轨组成，所述电动滑轨分布在X轴、Y轴和Z轴上。

与现有技术相比：本实用新型能够在印刷前利用喷气头对玻璃表面进行冲刷除尘，保持玻璃表面干洁净，利用检测探头对印刷产品进行拍照，利用处理器将产品照片与数据库中图片进行对比，在误差较大时，对问题产品进行录像记录，方便后期调阅查看。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将结合附图和详细实施方式对本实用新型进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型进料机构侧视结构示意图。

图中：100装置主体、110进料机构、120出料机构、130转盘、200活动架、210印刷机构、300气泵、310气管、320喷气头、400处理器、410检测探头。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施方式的限制。

其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。

本实用新型提供一种转盘式玻璃盖板印刷检测一体机，能够在印刷前利用喷气头对玻璃表面进行冲刷除尘，保持玻璃表面干洁净，利用检测探头对印刷产品进行拍照，利用处理器将产品照片与数据库中图片进行对比，在误差较大时，对问题产品进行录像记录，方便后期调阅查看，请参阅图1和图2，包括：装置主体100、活动架200、气泵300和处理器400；

请再次参阅图1和图2，装置主体100上设置进料机构110、出料机构120和转盘130，具体的，装置主体100右侧壁顶部安装进料机构110，装置主体100左侧壁顶部安装出料机构120，装置主体100顶部中央安装转盘130，进料机构110和出料机构120采用输送带，进料机构110将玻璃输送至转盘130顶部，利用出料机构120将加工完成的玻璃运出。

请再次参阅图1，活动架200上设置印刷机构210，具体的，装置主体100顶部后侧安装活动架200，活动架200上安装印刷机构210，活动架200采用X轴Y轴和Z轴的电动滑轨组成，印刷机构210安装在滑块上，利用活动架200调节印刷机构210的工作位置，通过印刷机构210对玻璃进行印刷。

请再次参阅图1，气泵300连接气管310和喷气头320，具体的，活动架200顶部中央安装气泵300，气泵300右侧连接有气管310，气管310底部连接有位于印刷机构210左侧壁的喷气头320，通过喷气头320向玻璃表面喷气，对玻璃表面进行冲洗，保持玻璃表面洁净，方便印刷。

请再次参阅图1，处理器400连接检测探头410，具体的，装置主体100内腔安装处理器400，印刷机构210前侧壁安装检测探头410，印刷机构210与检测探头410电性连接，利用检测探头410对印刷产品进行拍照，利用处理器400将产品照片与数据库中图片进行对比，在误差较大时，对问题产品进行录像记录，方便后期调阅查看。

在具体的使用时，进料机构110将玻璃输送至转盘130顶部，通过喷气头320向玻璃表面喷气，对玻璃表面进行冲洗，保持玻璃表面洁净，利用活动架200调节印刷机构210的工作位置，通过印刷机构210对玻璃进行印刷，利用检测探头410对印刷产品进行拍照，利用处理器400将产品照片与数据库中图片进行对比，在误差较大时，对问题产品进行录像记录，方便后期调阅查看，利用出料机构120将加工完成的玻璃运出。

所述装置主体100底部左右两侧均设置有水平地脚，所述水平地脚底部设置有防滑纹，提高装置工作稳定性。

所述装置主体100外壁棱角处均设置有均匀分布的荧光带，方便观察装置主体100位置轮廓，避免夜间发生碰撞。

所述气管310采用橡胶软管，所述喷气头320内部设置有电热丝，电热丝发热，时喷气头320吹出热风，加速油墨干燥。

虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims

1.一种转盘式玻璃盖板印刷检测一体机，其特征在于，包括：装置主体（100）、活动架（200）、气泵（300）和处理器（400），所述装置主体（100）右侧壁顶部设置有进料机构（110），所述装置主体（100）左侧壁顶部设置有出料机构（120），所述装置主体（100）顶部中央设置有转盘（130），所述装置主体（100）顶部后侧设置活动架（200），所述活动架（200）上设置有印刷机构（210），所述活动架（200）顶部中央设置气泵（300），所述气泵（300）右侧连接有气管（310），所述气管（310）底部连接有位于印刷机构（210）左侧壁的喷气头（320），所述装置主体（100）内腔设置处理器（400），所述印刷机构（210）前侧壁设置有检测探头（410），所述印刷机构（210）与检测探头（410）电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种转盘式玻璃盖板印刷检测一体机，其特征在于，所述装置主体（100）底部左右两侧均设置有水平地脚，所述水平地脚底部设置有防滑纹。

3.根据权利要求1所述的一种转盘式玻璃盖板印刷检测一体机，其特征在于，所述装置主体（100）外壁棱角处均设置有均匀分布的荧光带。

4.根据权利要求1所述的一种转盘式玻璃盖板印刷检测一体机，其特征在于，所述气管（310）采用橡胶软管，所述喷气头（320）内部设置有电热丝。

5.根据权利要求1所述的一种转盘式玻璃盖板印刷检测一体机，其特征在于，所述活动架（200）采用电动滑轨组成，所述电动滑轨分布在X轴、Y轴和Z轴上。