CN213891280U - 一种3d打印设备用送粉机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种3D打印设备用送粉机构，包括储粉仓，所述储粉仓的顶部固定安装有托架，所述托架的顶部固定安装有电机，所述储粉仓的内部设置有转动组件，所述转动组件与电机的输出轴固定连接，所述储粉仓的两侧侧壁均固定安装有矩形块，两个所述矩形块的上表面均设置有传动组件，两个所述传动组件均与转动组件传动连接。本实用新型通过电机、支架、转动组件和挡料组件等之间的配合，既实现了对储粉仓内材料的快速搅拌，也可以将储粉仓内壁上附着的材料快速清理下来；同时实现了对下料口出料宽度的快速调节，进而无需将整个成型仓平面铺满再进行下一层打印，保证了资源的有效利用，实用性更高。

Description

一种3D打印设备用送粉机构

技术领域

本实用新型涉及打印设备技术领域，特别是涉及一种3D打印设备用送粉机构。

背景技术

增材制造俗称3D打印，融合了计算机辅助设计、材料加工与成型技术、以数字模型文件为基础，通过软件与数控系统将专用的金属材料、非金属材料以及医用生物材料，按照挤压、烧结、熔融、光固化、喷射等方式逐层堆积，制造出实体物品的制造技术。

根据专利号CN210908109U，名为一种金属3D打印机送粉装置，包储粉箱、挡料板、出料口、第一连杆、第二连杆、传动轴和伺服电机，储粉箱的下部开设有出料口；达到了调节铺粉宽度，更加节约材料等优点。

但是该装置无法对储粉仓内部的材料进行预搅拌，材料堆积成块影响下料；同时也无法对储粉仓内壁上附着的材料进行有效清理，造成资源的浪费，产品的体验感较差，实用性有待提高。

实用新型内容

本实用新型提供了一种3D打印设备用送粉机构，解决了现有技术中无法对储粉仓内部的材料进行预搅拌以及无法对储粉仓内壁上附着的材料进行有效清理的技术问题。

本实用新型解决上述技术问题的方案如下：一种3D打印设备用送粉机构，包括储粉仓，所述储粉仓的顶部固定安装有托架，所述托架的顶部固定安装有电机，所述储粉仓的内部设置有转动组件，所述转动组件与电机的输出轴固定连接，所述储粉仓的两侧侧壁均固定安装有矩形块，两个所述矩形块的上表面均设置有传动组件，两个所述传动组件均与转动组件传动连接，两个所述矩形块的内部均设置有挡料组件，所述挡料组件通过转轴转动连接有连接杆，所述连接杆远离挡料组件的一端通过转轴与传动组件转动连接。

进一步，所述储粉仓为顶部开口式设计，所述储粉仓的底部贯穿开设有下料口。

进一步，两个所述矩形块的前后内壁均开设有滑槽，所述挡料组件通过滑槽与矩形块的内壁滑动连接。

进一步，所述转动组件包括长杆，所述长杆的外表面固定安装有第一皮带轮和若干个支杆，若干个所述支杆远离长杆的端部均固定安装有刮板。

进一步，所述传动组件包括圆杆，所述圆杆的底部通过轴承与矩形块的上表面转动连接，所述圆杆的顶部固定安装有第二皮带轮，所述圆杆的外表面螺纹连接有移动块。

进一步，所述挡料组件包括短杆，所述短杆的外表面固定安装有卡块，所述短杆靠近储粉仓的侧壁固定安装有挡板。

本实用新型提供了一种3D打印设备用送粉机构，具有以下有益效果：

1、与现有技术相比，通过电机、支架和转动组件等之间的配合，既实现了对储粉仓内材料的快速搅拌，同时也可以将储粉仓内壁上附着的材料快速清理下来，减少了材料堆积对后续加工的影响，也保证了资源的有效利用，实用性更高。

2、与现有技术相比，通过电机、转动组件、传动组件和挡料组件等之间的配合，实现了对下料口出料宽度的快速调节，进而无需将整个成型仓平面铺满再进行下一层打印，节约了材料，再次保证了资源的有效利用，适用性更强。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种3D打印设备用送粉机构的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种3D打印设备用送粉机构的转动组件结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种3D打印设备用送粉机构的挡料组件结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、储粉仓；2、托架；3、电机；4、转动组件；5、传动组件；6、矩形块；7、挡料组件；8、连接杆；9、下料口；10、滑槽；401、长杆；402、第一皮带轮；403、支杆；404、刮板；501、圆杆；502、第二皮带轮；503、移动块；701、短杆；702、卡块；703、挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本实用新型。根据下面说明和权利要求书，本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

如图1-3所示，本实用新型提供了一种3D打印设备用送粉机构：包括储粉仓1，储粉仓1的顶部固定安装有托架2，托架2的顶部固定安装有电机3，电机3具有正反转的功能；储粉仓1的内部设置有转动组件4，转动组件4与电机3的输出轴固定连接，储粉仓1的两侧侧壁均固定安装有矩形块6，两个矩形块6的上表面均设置有传动组件5，两个传动组件5均与转动组件4传动连接，两个矩形块6的内部均设置有挡料组件7，挡料组件7通过转轴转动连接有连接杆8，连接杆8远离挡料组件7的一端通过转轴与传动组件5转动连接。储粉仓1为顶部开口式设计，储粉仓1的底部贯穿开设有下料口9。

其中，转动组件4包括长杆401，长杆401的外表面固定安装有第一皮带轮402和若干个支杆403，若干个支杆403远离长杆401的端部均固定安装有刮板404。传动组件5包括圆杆501，圆杆501的底部通过轴承与矩形块6的上表面转动连接，圆杆501的顶部固定安装有第二皮带轮502，圆杆501的外表面螺纹连接有移动块503。两个矩形块6的前后内壁均开设有滑槽10，挡料组件7通过滑槽10与矩形块6的内壁滑动连接。挡料组件7包括短杆701，短杆701的外表面固定安装有卡块702，短杆701靠近储粉仓1的侧壁固定安装有挡板703；使用时，启动电机3带动长杆401、第一皮带轮402和若干个支杆403开始转动，若干个支杆403配合刮板404等结构既实现了对储粉仓1内材料的快速搅拌，同时也可以将储粉仓1内壁上附着的材料快速清理下来，减少了材料堆积对后续加工的影响；而第一皮带轮402通过皮带带动两个第二皮带轮502同步转动，在圆杆501和轴承等结构的配合下带动移动块503做上下往复运动，移动块503在移动过程中配合连接杆8、矩形块6、滑槽10和卡块702等结构带动短杆701做水平往复运动，进而实现了对下料口9出料宽度的快速调节，无需将整个成型仓平面铺满再进行下一层打印，既节约了材料也保证了资源的有效利用。

本实用新型的具体工作原理及使用方法为：使用时首先启动电机3，带动长杆401、第一皮带轮402和若干个支杆403开始转动，若干个支杆403配合刮板404等结构既实现了对储粉仓1内材料的快速搅拌，同时也可以将储粉仓1内壁上附着的材料快速清理下来，减少了材料堆积对后续加工的影响；而第一皮带轮402通过皮带带动两个第二皮带轮502同步转动，在圆杆501和轴承等结构的配合下带动移动块503做上下往复运动，移动块503在移动过程中配合连接杆8、矩形块6、滑槽10和卡块702等结构带动短杆701做水平往复运动，进而实现了对下料口9出料宽度的快速调节，无需将整个成型仓平面铺满再进行下一层打印，既节约了材料也保证了资源的有效利用，操作简单且实用性更高。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制；凡本行业的普通技术人员均可按说明书附图所示和以上所述而顺畅地实施本实用新型；但是,凡熟悉本专业的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，利用以上所揭示的技术内容而做出的些许更动、修饰与演变的等同变化，均为本实用新型的等效实施例；同时,凡依据本实用新型的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等，均仍属于本实用新型的技术方案的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种3D打印设备用送粉机构，包括储粉仓(1)，其特征在于：所述储粉仓(1)的顶部固定安装有托架(2)，所述托架(2)的顶部固定安装有电机(3)，所述储粉仓(1)的内部设置有转动组件(4)，所述转动组件(4)与电机(3)的输出轴固定连接，所述储粉仓(1)的两侧侧壁均固定安装有矩形块(6)，两个所述矩形块(6)的上表面均设置有传动组件(5)，两个所述传动组件(5)均与转动组件(4)传动连接，两个所述矩形块(6)的内部均设置有挡料组件(7)，所述挡料组件(7)通过转轴转动连接有连接杆(8)，所述连接杆(8)远离挡料组件(7)的一端通过转轴与传动组件(5)转动连接。

2.根据权利要求1所述一种3D打印设备用送粉机构，其特征在于：所述储粉仓(1)为顶部开口式设计，所述储粉仓(1)的底部贯穿开设有下料口(9)。

3.根据权利要求1所述一种3D打印设备用送粉机构，其特征在于：两个所述矩形块(6)的前后内壁均开设有滑槽(10)，所述挡料组件(7)通过滑槽(10)与矩形块(6)的内壁滑动连接。

4.根据权利要求1所述一种3D打印设备用送粉机构，其特征在于：所述转动组件(4)包括长杆(401)，所述长杆(401)的外表面固定安装有第一皮带轮(402)和若干个支杆(403)，若干个所述支杆(403)远离长杆(401)的端部均固定安装有刮板(404)。

5.根据权利要求1所述一种3D打印设备用送粉机构，其特征在于：所述传动组件(5)包括圆杆(501)，所述圆杆(501)的底部通过轴承与矩形块(6)的上表面转动连接，所述圆杆(501)的顶部固定安装有第二皮带轮(502)，所述圆杆(501)的外表面螺纹连接有移动块(503)。

6.根据权利要求1所述一种3D打印设备用送粉机构，其特征在于：所述挡料组件(7)包括短杆(701)，所述短杆(701)的外表面固定安装有卡块(702)，所述短杆(701)靠近储粉仓(1)的侧壁固定安装有挡板(703)。

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