CN213891186U - 一种生产pvc管材用改良的挤出成型模头机架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种生产PVC管材用改良的挤出成型模头机架，包括底板，所述底板的上方设有横板，所述横板的顶部固接有底座，所述底座的顶部贴合有模头，所述底板的上方设有升降装置。该生产PVC管材用改良的挤出成型模头机架，通过底板、底座、模头、横板和升降装置的配合，第一槽轮带动第二齿轮转动，第二齿轮带动第一齿轮转动，进而使斜杆上下移动，横板带动底座上下移动，进而实现对不同高度的模头的支撑，适用范围广，实用性高，通过底板、底座、模头、横板和夹持装置的配合，使螺纹杆带动长块向下移动，长块带动短块向下移动，竖杆带动夹板向内移动，进而实现对模头的夹持固定，避免模头在工作时，发生震动或偏移，进而影响管材的生产。

Description

一种生产PVC管材用改良的挤出成型模头机架

技术领域

本实用新型涉及PVC管材技术领域，具体为一种生产PVC管材用改良的挤出成型模头机架。

背景技术

PVC，主要成分为聚氯乙烯，加入其他成分来增强其耐热性、韧性、延展性的一种材料。这种表面膜的最上层是漆，中间的主要成分是聚氯乙烯，最下层是背涂粘合剂。

现有技术中的生产PVC管材用改良的挤出成型模头机架，无法对不同高度的模头进行支撑，进而导致其适用范围小，实用性不高，且现有技术中的生产PVC管材用改良的挤出成型模头机架，无法对模头进行夹持固定，进而导致模头在工作时，容易发生震动或偏移，进而影响管材的生产。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种生产PVC管材用改良的挤出成型模头机架，以解决上述背景技术中提出的现有技术中的生产PVC管材用改良的挤出成型模头机架，无法对不同高度的模头进行支撑，进而导致其适用范围小，实用性不高的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生产PVC管材用改良的挤出成型模头机架，包括底板，所述底板的上方设有横板，所述横板的顶部固接有底座，所述底座的顶部贴合有模头，所述底板的上方设有升降装置；

所述升降装置包括圆管、圆杆、斜杆、宽板、第一齿轮、第一槽轮、第二齿轮、皮带、第二槽轮和电机；

所述圆管的底部分别与底板的顶部左右两侧固定连接，所述圆管的内壁均间隙配合有圆杆，所述圆杆的顶部分别与横板的顶部左右两端固定连接，所述圆管的内侧设有宽板，所述宽板的底部分别与底板的左右两侧固定连接，左侧的所述宽板的前端面上方通过销轴与第一齿轮的后端转动连接，右侧的所述宽板的前端面上方通过销轴与第二齿轮的后端转动连接，所述第一齿轮和第二齿轮的前端面下方均通过销轴与斜杆的前端面下方转动连接，所述斜杆的前端面上方分别通过销轴与横板的底部左右两侧凸块转动连接，所述第二齿轮的前端面固接有第一槽轮，所述第一槽轮的右侧设有第二槽轮，所述第一槽轮和第二槽轮的外壁通过皮带转动连接，所述第二槽轮的后端与电机的输出端固定连接，所述电机的底部与底板的顶部右端固定连接。

优选的，所述斜杆与横板为轴呈轴对称分布。

优选的，所述电机的输出轴与第二槽轮为垂直设置。

优选的，所述横板的上方设有夹持装置；

所述夹持装置包括螺纹杆、曲杆、槽板、圆块、夹板、滑块、竖杆、长块和短块；

所述螺纹杆的外壁上方通过轴承与横板的内壁转动连接，所述螺纹杆的外壁下方螺纹连接有长块，所述长块的前端面左右两侧凹槽均滑动卡接有短块，所述短块的前端面通过销轴与曲杆的前端面下方转动连接，所述曲杆的前端面弯折处分别通过销轴与横板的前端面左右两侧转动连接，所述曲杆的上方通槽内壁均滑动卡接有圆块，所述圆块的后端均固接有竖杆，所述竖杆的底部均固接有滑块，所述滑块的外壁均滑动卡接有槽板，所述槽板的底部分别与横板的顶部左右两侧固定连接，所述竖杆的内侧上方均固接有夹板，所述夹板的内侧分别与模头的左右两侧相贴合。

优选的，所述螺纹杆的底部固接有把手。

优选的，所述滑块与槽板构成滑动结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该生产PVC管材用改良的挤出成型模头机架，通过底板、底座、模头、横板和升降装置的配合，使得该装置在使用时，可以通过第二槽轮转动，皮带使第一槽轮和第二槽轮同时转动，第一槽轮带动第二齿轮转动，第二齿轮带动第一齿轮转动，进而使斜杆上下移动，斜杆带动横板上下移动，横板带动底座上下移动，进而实现对不同高度的模头的支撑，适用范围广，实用性高。

通过底板、底座、模头、横板和夹持装置的配合，使得该装置在使用时，可以通过转动螺纹杆，使螺纹杆带动长块向下移动，长块带动短块向下移动，短块带动曲杆转动，曲杆带动圆块向内移动，圆块带动竖杆向内移动，竖杆带动夹板向内移动，进而实现对模头的夹持固定，避免模头在工作时，发生震动或偏移，进而影响管材的生产。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中第一槽轮、第二齿轮和皮带的结构示意图；

图3为图1中曲杆、长块和短块的结构示意图；

图4为图1中夹板、滑块和竖杆的结构示意图。

图中：1、底板，2、升降装置，201、圆管，202、圆杆，203、斜杆，204、宽板，205、第一齿轮，206、第一槽轮，207、第二齿轮，208、皮带，209、第二槽轮，210、电机，3、夹持装置，301、螺纹杆，302、曲杆，303、槽板，304、圆块，305、夹板，306、滑块，307、竖杆，308、长块，309、短块，4、底座，5、模头，6、横板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种生产PVC管材用改良的挤出成型模头机架，包括底板1，底板1的上方设有横板6，横板6的顶部固接有底座4，底座4的顶部贴合有模头5，底板1的上方设有升降装置2，升降装置2包括圆管201、圆杆202、斜杆203、宽板204、第一齿轮205、第一槽轮206、第二齿轮207、皮带208、第二槽轮209和电机210，圆管201 的底部分别与底板1的顶部左右两侧固定连接，圆管201的内壁均间隙配合有圆杆202，圆杆202受力时可以在圆管201的内壁上下移动，圆杆202的顶部分别与横板6的顶部左右两端固定连接，圆管201的内侧设有宽板204，宽板204的底部分别与底板1的左右两侧固定连接，左侧的宽板204的前端面上方通过销轴与第一齿轮205的后端转动连接，销轴使第一齿轮205受力时可以在左侧的宽板204的前端面上方转动，右侧的宽板204的前端面上方通过销轴与第二齿轮207的后端转动连接，第一齿轮205和第二齿轮207的前端面下方均通过销轴与斜杆203的前端面下方转动连接，斜杆203与横板6 为轴呈轴对称分布，这样设计可以更稳定的对横板6进行上下的升降，斜杆 203的前端面上方分别通过销轴与横板6的底部左右两侧凸块转动连接，第二齿轮207的前端面固接有第一槽轮206，第一槽轮206的右侧设有第二槽轮 209，第一槽轮206和第二槽轮209的外壁通过皮带208转动连接，第二槽轮 209受力转动时，皮带208使第一槽轮206和第二槽轮209同时转动，第二槽轮209的后端与电机210的输出端固定连接，电机210的输出轴与第二槽轮 209为垂直设置，电机210开始工作时，电机210可以带动第二槽轮209转动，电机210的底部与底板1的顶部右端固定连接，电机210的型号为 ECMA-E11320RS。

横板6的上方设有夹持装置3，夹持装置3包括螺纹杆301、曲杆302、槽板303、圆块304、夹板305、滑块306、竖杆307、长块308和短块309，螺纹杆301的外壁上方通过轴承与横板6的内壁转动连接，轴承使螺纹杆301 受力时可以在横板6的内壁转动，螺纹杆301的外壁下方螺纹连接有长块308，螺纹杆301的底部固接有把手，把手便于工作人员转动螺纹杆301，长块308 的前端面左右两侧凹槽均滑动卡接有短块309，短块309受力时可以在长块308的前端面左右两侧凹槽左右滑动，短块309的前端面通过销轴与曲杆302 的前端面下方转动连接，曲杆302的前端面弯折处分别通过销轴与横板6的前端面左右两侧转动连接，曲杆302的上方通槽内壁均滑动卡接有圆块304，圆块304的后端均固接有竖杆307，竖杆307的底部均固接有滑块306，滑块 306的外壁均滑动卡接有槽板303，滑块306与槽板303构成滑动结构，滑块 306受力时可以在槽板303的顶部凹槽左右滑动，槽板303的底部分别与横板6的顶部左右两侧固定连接，竖杆307的内侧上方均固接有夹板305，夹板305 的内侧加工为弧形，这样设计可以使夹板305与模头5贴合面积更大，夹板 305的内侧分别与模头5的左右两侧相贴合。

在本实施例中，当使用该生产PVC管材用改良的挤出成型模头机架时，首先将电机210连接外接电源，电机210开始工作，电机210带动第二槽轮 209转动，皮带208使第一槽轮206和第二槽轮209同时转动，第一槽轮206 带动第二齿轮207转动，第二齿轮207带动第一齿轮205转动，进而使斜杆 203上下移动，斜杆203带动横板6上下移动，横板6带动底座4上下移动，进而将底座4与摸头5的底部相贴合，进而实现对模头5的支撑，转动螺纹杆301，使螺纹杆301带动长块308向下移动，长块308带动短块309向下移动，短块309带动曲杆302转动，曲杆302带动圆块304向内移动，圆块304 带动竖杆307向内移动，竖杆307带动夹板305向内移动，进而实现对模头5 的夹持固定，避免模头5在工作时发生震动或偏移，进而影响管材的生产。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种生产PVC管材用改良的挤出成型模头机架，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上方设有横板(6)，所述横板(6)的顶部固接有底座(4)，所述底座(4)的顶部贴合有模头(5)，所述底板(1)的上方设有升降装置(2)；

所述升降装置(2)包括圆管(201)、圆杆(202)、斜杆(203)、宽板(204)、第一齿轮(205)、第一槽轮(206)、第二齿轮(207)、皮带(208)、第二槽轮(209)和电机(210)；

所述圆管(201)的底部分别与底板(1)的顶部左右两侧固定连接，所述圆管(201)的内壁均间隙配合有圆杆(202)，所述圆杆(202)的顶部分别与横板(6)的顶部左右两端固定连接，所述圆管(201)的内侧设有宽板(204)，所述宽板(204)的底部分别与底板(1)的左右两侧固定连接，左侧的所述宽板(204)的前端面上方通过销轴与第一齿轮(205)的后端转动连接，右侧的所述宽板(204)的前端面上方通过销轴与第二齿轮(207)的后端转动连接，所述第一齿轮(205)和第二齿轮(207)的前端面下方均通过销轴与斜杆(203)的前端面下方转动连接，所述斜杆(203)的前端面上方分别通过销轴与横板(6)的底部左右两侧凸块转动连接，所述第二齿轮(207)的前端面固接有第一槽轮(206)，所述第一槽轮(206)的右侧设有第二槽轮(209)，所述第一槽轮(206)和第二槽轮(209)的外壁通过皮带(208)转动连接，所述第二槽轮(209)的后端与电机(210)的输出端固定连接，所述电机(210)的底部与底板(1)的顶部右端固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种生产PVC管材用改良的挤出成型模头机架，其特征在于：所述斜杆(203)与横板(6)为轴呈轴对称分布。

3.根据权利要求1所述的一种生产PVC管材用改良的挤出成型模头机架，其特征在于：所述电机(210)的输出轴与第二槽轮(209)为垂直设置。

4.根据权利要求1所述的一种生产PVC管材用改良的挤出成型模头机架，其特征在于：所述横板(6)的上方设有夹持装置(3)；

所述夹持装置(3)包括螺纹杆(301)、曲杆(302)、槽板(303)、圆块(304)、夹板(305)、滑块(306)、竖杆(307)、长块(308)和短块(309)；

所述螺纹杆(301)的外壁上方通过轴承与横板(6)的内壁转动连接，所述螺纹杆(301)的外壁下方螺纹连接有长块(308)，所述长块(308)的前端面左右两侧凹槽均滑动卡接有短块(309)，所述短块(309)的前端面通过销轴与曲杆(302)的前端面下方转动连接，所述曲杆(302)的前端面弯折处分别通过销轴与横板(6)的前端面左右两侧转动连接，所述曲杆(302)的上方通槽内壁均滑动卡接有圆块(304)，所述圆块(304)的后端均固接有竖杆(307)，所述竖杆(307)的底部均固接有滑块(306)，所述滑块(306)的外壁均滑动卡接有槽板(303)，所述槽板(303)的底部分别与横板(6)的顶部左右两侧固定连接，所述竖杆(307)的内侧上方均固接有夹板(305)，所述夹板(305)的内侧分别与模头(5)的左右两侧相贴合。

5.根据权利要求4所述的一种生产PVC管材用改良的挤出成型模头机架，其特征在于：所述螺纹杆(301)的底部固接有把手。

6.根据权利要求4所述的一种生产PVC管材用改良的挤出成型模头机架，其特征在于：所述滑块(306)与槽板(303)构成滑动结构。

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