CN213890744U - 一种塑料粒子生产用的上色装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种塑料粒子生产用的上色装置，包括机壳和环形上色框，所述机壳底部外壁四角均固定有支柱，且机壳底部外壁中部固定有电机，所述电机的输出轴延伸至机壳的内部固定有连接盘，所述环形上色框的内环外壁底部固定有环形板，且环形板底部外壁固定有两个对称分布的卡块，所述连接盘的顶部外壁开设有两个对称分布的卡槽，且卡块与卡槽的内壁形成卡接配合。本实用新型使用时，环形上色框是通过连接环上的卡块与电机输出轴上连接盘的卡槽配合与电机一同转动的，在使用完毕后，打开密封盖，即可将环形上色框取出进行清理，避免影响下次使用，保证每次的烘干效果，提高了塑料粒子上色质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料粒子技术领域，尤其涉及一种塑料粒子生产用的上色装置。
背景技术
塑料颗粒指颗粒状的塑料，一般分为200多种，细分达几千种，常见的塑料颗粒有通用塑料，工程塑料，特种塑料，目前塑料粒子通常都是将普通的塑料粒子和不同颜色的色粉进行调配，调配后进行烘干后得到不同颜色的塑料粒子再进行非烘干处理后进行使用，这样可以得到很多颜色不同的塑料制品，但是上色设备内壁会残留色粉，长时间下来容易让上色装置壁厚增加，一般上色装置大多为一体结构，无法拆除，这样会导致烘干效果不明显，塑料粒子上色质量下降。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种塑料粒子生产用的上色装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种塑料粒子生产用的上色装置，包括机壳和环形上色框，所述机壳底部外壁四角均固定有支柱，且机壳底部外壁中部固定有电机，所述电机的输出轴延伸至机壳的内部固定有连接盘，所述环形上色框的内环外壁底部固定有环形板，且环形板底部外壁固定有两个对称分布的卡块，所述连接盘的顶部外壁开设有两个对称分布的卡槽，且卡块与卡槽的内壁形成卡接配合，所述连接盘的顶部外壁中部固定有辅助加热部件，所述机壳沿内壁边缘铺设有第一加热线圈，且机壳底部内壁铺设有第二加热线圈，所述机壳顶部外壁螺接有密封盖，且密封盖的底部外壁中部固定有转盘，所述转盘底部外壁固定有等距离呈环状分布的搅拌部件。
优选的，所述搅拌部件包括搅拌杆，且搅拌杆与转盘固定连接，所述搅拌杆的外壁固定有等距离呈环状分布的搅拌叶。
优选的，所述辅助加热部件包括外筒和固定杆，且固定杆位于外筒的内部，所述固定杆与外筒的内壁形成转动配合，且外筒外壁铺设有第三加热线圈。
优选的，所述辅助加热部件位于环形上色框之间，且搅拌部件均位于环形上色框内。
优选的，所述转盘位于密封盖和机壳之间。
优选的，所述电机、第一加热线圈、第二加热线圈和第三加热线圈均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有微处理器。
本实用新型的有益效果为：
1、本塑料粒子生产用的上色装置，使用时，环形上色框是通过连接环上的卡块与电机输出轴上连接盘的卡槽配合与电机一同转动的，在使用完毕后，打开密封盖，即可将环形上色框取出进行清理，避免影响下次使用，保证每次的烘干效果，提高了塑料粒子上色质量；
2、本塑料粒子生产用的上色装置，第一加热线圈可对环形上色框边缘外壁进行加热，第二加热线圈可对环形上色框底部进行加热，辅助加热部件上的第三加热线圈可对环形上色框内环外壁进行加热，让塑料粒子和色粉进行充分烘干。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种塑料粒子生产用的上色装置的竖截面结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种塑料粒子生产用的上色装置的转盘仰视横截面结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种塑料粒子生产用的上色装置的环形上色框俯视横截面结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种塑料粒子生产用的上色装置的连接环与卡块结构示意图。
图中：1机壳、2电机、3连接盘、5环形上色框、6环形板、7外筒、8固定杆、10第一加热线圈、11第二加热线圈、12第三加热线圈、13密封盖、15转盘、16搅拌杆、17搅拌叶。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-4，一种塑料粒子生产用的上色装置，包括机壳1和环形上色框5，机壳1底部外壁四角均固定有支柱，且机壳1底部外壁中部固定有电机2，电机2的输出轴延伸至机壳1的内部固定有连接盘3，环形上色框5的内环外壁底部固定有环形板6，且环形板6底部外壁固定有两个对称分布的卡块，连接盘3的顶部外壁开设有两个对称分布的卡槽，且卡块与卡槽的内壁形成卡接配合，连接盘3的顶部外壁中部固定有辅助加热部件，机壳1沿内壁边缘铺设有第一加热线圈10，且机壳1底部内壁铺设有第二加热线圈11，机壳1顶部外壁螺接有密封盖13，且密封盖13的底部外壁中部固定有转盘15，转盘15底部外壁固定有等距离呈环状分布的搅拌部件，搅拌部件包括搅拌杆16，且搅拌杆16与转盘15固定连接，搅拌杆16的外壁固定有等距离呈环状分布的搅拌叶17，辅助加热部件包括外筒7和固定杆8，且固定杆8位于外筒7的内部，固定杆8与外筒7的内壁形成转动配合，且外筒7外壁铺设有第三加热线圈12，辅助加热部件位于环形上色框5之间，且搅拌部件均位于环形上色框5内，转盘15位于密封盖13和机壳1之间，电机2、第一加热线圈10、第二加热线圈11和第三加热线圈12均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有微处理器。
工作原理：使用时，将色粉和塑料粒倒入环形上色框5内，然后然后转动密封盖13与机壳1固定在一起，电机2运行带动环形上色框5转动配合转盘15上的搅拌部件对塑料粒子和色料进行搅拌，与此同时，第一加热线圈10运行可对环形上色框5边缘外壁进行加热，第二加热线圈11运行可对环形上色框5底部进行加热，辅助加热部件上的第三加热线圈12运行可对环形上色框5内环外壁进行加热，让塑料粒子和色粉进行充分烘干，使用完毕后，打开密封盖13，即可将环形上色框5取出进行清理，避免影响下次使用，保证每次的烘干效果，提高了塑料粒子上色质量。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种塑料粒子生产用的上色装置，包括机壳（1）和环形上色框（5），其特征在于，所述机壳（1）底部外壁四角均固定有支柱，且机壳（1）底部外壁中部固定有电机（2），所述电机（2）的输出轴延伸至机壳（1）的内部固定有连接盘（3），所述环形上色框（5）的内环外壁底部固定有环形板（6），且环形板（6）底部外壁固定有两个对称分布的卡块，所述连接盘（3）的顶部外壁开设有两个对称分布的卡槽，且卡块与卡槽的内壁形成卡接配合，所述连接盘（3）的顶部外壁中部固定有辅助加热部件，所述机壳（1）沿内壁边缘铺设有第一加热线圈（10），且机壳（1）底部内壁铺设有第二加热线圈（11），所述机壳（1）顶部外壁螺接有密封盖（13），且密封盖（13）的底部外壁中部固定有转盘（15），所述转盘（15）底部外壁固定有等距离呈环状分布的搅拌部件。
2.根据权利要求1所述的一种塑料粒子生产用的上色装置，其特征在于，所述搅拌部件包括搅拌杆（16），且搅拌杆（16）与转盘（15）固定连接，所述搅拌杆（16）的外壁固定有等距离呈环状分布的搅拌叶（17）。
3.根据权利要求1所述的一种塑料粒子生产用的上色装置，其特征在于，所述辅助加热部件包括外筒（7）和固定杆（8），且固定杆（8）位于外筒（7）的内部，所述固定杆（8）与外筒（7）的内壁形成转动配合，且外筒（7）外壁铺设有第三加热线圈（12）。
4.根据权利要求1所述的一种塑料粒子生产用的上色装置，其特征在于，所述辅助加热部件位于环形上色框（5）之间，且搅拌部件均位于环形上色框（5）内。
5.根据权利要求1所述的一种塑料粒子生产用的上色装置，其特征在于，所述转盘（15）位于密封盖（13）和机壳（1）之间。
6.根据权利要求1所述的一种塑料粒子生产用的上色装置，其特征在于，所述电机（2）、第一加热线圈（10）、第二加热线圈（11）和第三加热线圈（12）均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有微处理器。
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