CN213890507U - 一种绿色环保的加气混凝土板生产装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种绿色环保的加气混凝土板生产装置，其能够自行完成静停养护工序，并且使用更方便，包括恒温外壳、存储内胆和恒温上盖，存储内胆设置在恒温外壳内，恒温上盖和恒温外壳包覆并贴合存储内胆的外壁，存储内胆的高度大于恒温外壳的高度，恒温外壳的顶部设置有密封垫，存储内胆的底部设置有第一卡合块，第一卡合块的底部设置有片状的磁铁，恒温外壳的内槽底部设置有与第一卡合块卡接的卡槽，恒温外壳的侧壁设置有第一振动块，第一振动块与存储内胆接触，恒温上盖的侧壁上设置有第二振动块，第二振动块与存储内胆接触。
Description
技术领域
本实用新型涉及加气混凝土板生产领域，具体而言，涉及一种绿色环保的加气混凝土板生产装置。
背景技术
蒸压加气混凝土砌块是以粉煤灰，石灰，水泥，石膏，矿渣等为主要原料，加入适量发气剂，调节剂，气泡稳定剂，经配料搅拌，浇注，静停，切割和高压蒸养等工艺过程而制成的一种多孔混凝土制品。
在现有技术中常使用金属制或合金制的模框装填混凝土，使得模框在静停养护时，特别是动态需要设置厂房对混凝土进行额外加热，并且在脱模时由于混凝土还需要切割、蒸压工序并未完全凝固，脱模不太容易。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种绿色环保的加气混凝土板生产装置，其能够自行完成静停养护工序，并且使用更方便。
本实用新型的实施例是这样实现的：
一种绿色环保的加气混凝土板生产装置，包括恒温外壳、存储内胆和恒温上盖，存储内胆设置在恒温外壳内，恒温上盖和恒温外壳包覆并贴合存储内胆的外壁，存储内胆的高度大于恒温外壳的高度，恒温外壳的顶部设置有密封垫，存储内胆的底部设置有第一卡合块，第一卡合块的底部设置有片状的磁铁，恒温外壳的内槽底部设置有与第一卡合块卡接的卡槽，恒温外壳的侧壁设置有第一振动块，第一振动块与存储内胆接触，恒温上盖的侧壁上设置有第二振动块，第二振动块与存储内胆接触。
在本实用新型的较佳实施例中，上述恒温上盖包括第一保温外壳和第一导热内壳、第一恒温加热片，第一导热内壳设置在第一保温外壳内，第一导热内壳和第一保温外壳之间形成第一腔体，第一恒温加热片均匀设置在第一腔体中。
在本实用新型的较佳实施例中，上述恒温外壳包括第二保温外壳和第二导热内壳、第二恒温加热片，第二导热内壳设置在第二保温外壳内，第二保温外壳和第二导热外壳之间形成第二腔体，第二恒温加热片均匀设置在第二腔体内。
在本实用新型的较佳实施例中，上述恒温上盖的顶部设置有多个等间距排列的灌注孔。
在本实用新型的较佳实施例中，上述恒温上盖的顶部还设置有把手。
在本实用新型的较佳实施例中，上述恒温外壳的底部设置有与车间轨道配合的摆渡车。
在本实用新型的较佳实施例中，上述第一振动块的电机设置在恒温外壳的外壁上；第二振动块的电机设置在恒温上盖的外壁上。
在本实用新型的较佳实施例中，上述摆渡车的底部设置有铁片。
本实用新型实施例的有益效果是：在本实用新型中的加气混凝土板生产装置设置有恒温外壳，恒温外壳的内部设置有存储内胆，存储内胆的高度大于恒温外壳的高度，盖上恒温上盖后将存储内胆包覆在恒温外壳和恒温上盖组成的腔体内，恒温外壳的底部设置有摆渡车，摆渡车运行到浇注区时，通过浇注管从恒温上盖注入到存储内胆，恒温外壳和恒温上盖内均设置有恒温加热片，用于在加气混凝土板浇注后静停养护，在恒温外壳的侧壁和恒温上盖的侧壁设置有第一振动块和第二振动块，用于在浇注过程中将混凝土混合物均匀铺设在存储内胆内，同时在静停养护之后启动第一振动块和第二振动块，帮助混凝土混合物和存储内胆脱模。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本实用新型实施例的结构示意图；
图标：100-恒温外壳；200-存储内胆；300-恒温上盖；201-第一卡合块；202-磁铁；101-第一振动块；301-第二振动块；302-第一保温外壳；303-第一导热内壳；304-第一恒温加热片；305-灌注孔；306-把手；102-摆渡车；103-密封垫。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
第一实施例
请参见图1，本实施例提供一种绿色环保的加气混凝土板生产装置，包括恒温外壳100、存储内胆200和恒温上盖300，存储内胆200设置在恒温外壳100内，恒温上盖300和恒温外壳100包覆并贴合存储内胆200的外壁，存储内胆200的高度大于恒温外壳100的高度，恒温外壳100和恒温上盖300用于包裹存储内胆200，形成恒温腔室，有效帮助混凝土进行2-3小时的静停养护。
恒温外壳100的顶部设置有密封垫103，用于加强恒温外壳100和恒温上盖300之间的连接，存储内胆200的底部设置有第一卡合块201，第一卡合块201的底部设置有片状的磁铁202，用于在混凝土胚体达到切割强度时，使用翻转行车将整体运输至切割位置，采用磁铁吸附存储内胆200底部将胚体露出。恒温外壳100的内槽底部设置有与第一卡合块201卡接的卡槽，用于更好的装配存储内胆200。
恒温外壳100的侧壁设置有第一振动块101，第一振动块101与存储内胆200接触，恒温上盖300的侧壁上设置有第二振动块301，第二振动块301与存储内胆200接触。在恒温外壳100和恒温上盖300设置振动块，用于在浇注混凝土时将混凝土平铺在存储内胆200内；在胚体达到切割强度时，帮助胚体和存储内胆200脱模。
在本实施例中的恒温上盖300包括第一保温外壳302和第一导热内壳303、第一恒温加热片304，第一导热内壳303设置在第一保温外壳302内，第一导热内壳303和第一保温外壳302之间形成第一腔体，第一恒温加热片304均匀设置在第一腔体中。恒温外壳100包括第二保温外壳和第二导热内壳、第二恒温加热片，第二导热内壳设置在第二保温外壳内，第二保温外壳和第二导热外壳之间形成第二腔体，第二恒温加热片均匀设置在第二腔体内。在本实施例中的恒温上盖300和恒温外壳100均采用恒温加热片加热的方式，使用简单方便，并且容易控制。恒温加热片的温度由PLC控制器进行控制。
在本实施例中的恒温上盖300的顶部设置有多个等间距排列的灌注孔305，用于连接浇注管道，浇注混凝土。恒温上盖300的顶部还设置有把手306，用于在脱模时使用吊钩脱离恒温上盖300。恒温外壳100的底部设置有与车间轨道配合的摆渡车102，方便混凝土移动。
在本实施例中的第一振动块101的电机设置在恒温外壳100的外壁上；第二振动块301的电机设置在恒温上盖300的外壁上，并且第一振动块101和第二振动块301的电机也由PLC控制器进行控制。摆渡车的底部设置有铁片，用于在翻转吊具将整体翻转90°时，使用磁铁吊具将恒温外壳100与存储内胆200剥离。
综上所述，在本实用新型中的加气混凝土板生产装置设置有恒温外壳100，恒温外壳100的内部设置有存储内胆200，存储内胆200的高度大于恒温外壳100的高度，盖上恒温上盖300后将存储内胆200包覆在恒温外壳100和恒温上盖300组成的腔体内，恒温外壳100的底部设置有摆渡车，摆渡车运行到浇注区时，通过浇注管从恒温上盖300注入到存储内胆200，恒温外壳100和恒温上盖300内均设置有恒温加热片，用于在加气混凝土板浇注后静停养护，在恒温外壳100的侧壁和恒温上盖300的侧壁设置有第一振动块101和第二振动块301，用于在浇注过程中将混凝土混合物均匀铺设在存储内胆200内，同时在静停养护之后启动第一振动块101和第二振动块301，帮助混凝土混合物和存储内胆200脱模。
本说明书描述了本实用新型的实施例的示例，并不意味着这些实施例说明并描述了本实用新型的所有可能形式。应理解，说明书中的实施例可以多种替代形式实施。附图无需按比例绘制；可放大或缩小一些特征以显示特定部件的细节。公开的具体结构和功能细节不应当作限定解释，仅仅是教导本领域技术人员以多种形式实施本实用新型的代表性基础。本领域内的技术人员应理解，参考任一附图说明和描述的多个特征可以与一个或多个其它附图中说明的特征组合以形成未明确说明或描述的实施例。说明的组合特征提供用于典型应用的代表实施例。然而，与本实用新型的教导一致的特征的多种组合和变型可以根据需要用于特定应用或实施。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种绿色环保的加气混凝土板生产装置，其特征在于，包括恒温外壳、存储内胆和恒温上盖，所述存储内胆设置在所述恒温外壳内，所述恒温上盖和所述恒温外壳包覆并贴合所述存储内胆的外壁，所述存储内胆的高度大于所述恒温外壳的高度，所述恒温外壳的顶部设置有密封垫，所述存储内胆的底部设置有第一卡合块，所述第一卡合块的底部设置有片状的磁铁，所述恒温外壳的内槽底部设置有与所述第一卡合块卡接的卡槽，所述恒温外壳的侧壁设置有第一振动块，所述第一振动块与所述存储内胆接触，所述恒温上盖的侧壁上设置有第二振动块，所述第二振动块与所述存储内胆接触。
2.根据权利要求1所述的绿色环保的加气混凝土板生产装置，其特征在于，所述恒温上盖包括第一保温外壳和第一导热内壳、第一恒温加热片，所述第一导热内壳设置在所述第一保温外壳内，所述第一导热内壳和所述第一保温外壳之间形成第一腔体，所述第一恒温加热片均匀设置在所述第一腔体中。
3.根据权利要求1所述的绿色环保的加气混凝土板生产装置，其特征在于，所述恒温外壳包括第二保温外壳和第二导热内壳、第二恒温加热片，所述第二导热内壳设置在所述第二保温外壳内，所述第二保温外壳和所述第二导热外壳之间形成第二腔体，所述第二恒温加热片均匀设置在所述第二腔体内。
4.根据权利要求1所述的绿色环保的加气混凝土板生产装置，其特征在于，所述恒温上盖的顶部设置有多个等间距排列的灌注孔。
5.根据权利要求1所述的绿色环保的加气混凝土板生产装置，其特征在于，所述恒温上盖的顶部还设置有把手。
6.根据权利要求1所述的绿色环保的加气混凝土板生产装置，其特征在于，所述恒温外壳的底部设置有与车间轨道配合的摆渡车。
7.根据权利要求1所述的绿色环保的加气混凝土板生产装置，其特征在于，所述第一振动块的电机设置在所述恒温外壳的外壁上；所述第二振动块的电机设置在所述恒温上盖的外壁上。
8.根据权利要求6所述的绿色环保的加气混凝土板生产装置，其特征在于，所述摆渡车的底部设置有铁片。
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