CN213890141U - 一种可挤压定型的电池盖缓冲泡棉生产用切割装置 - Google Patents

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刘强
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Dongguan Jiu Mao Electronic Technology Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种可挤压定型的电池盖缓冲泡棉生产用切割装置,包括底板、电动伸缩杆、稳定杆、卡块和凹凸块,所述底板上方固定有工作台,且工作台左侧固定有固定板,并且工作台右侧设置有移动板,所述稳定杆左右两侧设置有弹簧,所述连接杆下方固定有刀板,且刀板内侧设置有内槽,并且内槽左侧固定有卡块,所述卡块右侧设置有热能丝,且热能丝右侧连接有抽拉块,所述凹凸块表面连接有刀板,且凹凸块下方固定有切割刀。该可挤压定型的电池盖缓冲泡棉生产用切割装置,设置有工作台、固定板、移动板和丝杆,能够方便了移动板在工作台上的左右移动和固定切割物的目的,同时也起到调整移动块后可以进行固定。

Description

一种可挤压定型的电池盖缓冲泡棉生产用切割装置
技术领域
本实用新型涉及电池盖缓冲泡棉相关技术领域,具体为一种可挤压定型的电池盖缓冲泡棉生产用切割装置。
背景技术
随着社会生活水平的快速发展,我们对各方面的要求也会有所提高,在电池盖缓冲泡棉的使用中,我们需要对其进行切割,而市场上现有的电池盖缓冲泡棉切割装置还存在很多不足的地方,比如:
现有的装置在切割的时候会出现切割不稳定,无法对切割物进行固定的现象,长时间的使用切割的刀口会不如开始的锋利,而现有的装置大部分无法做到便捷的更换切割刀头,现有的切割装置在对这些比较软的材质可能会出现切割不平整的现象,为此我们提出一种可挤压定型的电池盖缓冲泡棉生产用切割装置,以便解决上述中所存在的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可挤压定型的电池盖缓冲泡棉生产用切割装置,以解决上述背景技术提出的不便于稳定切割物、无法便捷的更换切割刀头和有效的切割平整问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种可挤压定型的电池盖缓冲泡棉生产用切割装置,包括底板、电动伸缩杆、稳定杆、卡块和凹凸块,所述底板上方固定有工作台,且工作台左侧固定有固定板,并且工作台右侧设置有移动板,所述移动板右侧连接有丝杆,所述电动伸缩杆上方连接有连接杆,且连接杆左右两端设置有稳定杆,并且稳定杆上下两端设置有滑槽,所述稳定杆左右两侧设置有弹簧,所述连接杆下方固定有刀板,且刀板内侧设置有内槽,并且内槽左侧固定有卡块,所述卡块右侧设置有热能丝,且热能丝右侧连接有抽拉块,所述凹凸块表面连接有刀板,且凹凸块下方固定有切割刀。
优选的,所述移动板与丝杆构成转动结构,且丝杆与工作台的连接方式为螺纹连接。
优选的,所述移动板与丝杆的连接方式为焊接连接,且丝杆与工作台的连接方式为螺纹连接。
优选的,所述连接杆呈“L”型,且连接杆与稳定杆的连接方式为卡合连接。
优选的,所述稳定杆与滑槽构成卡合式滑动结构,且稳定杆通过弹簧与电动伸缩杆构成弹性结构。
优选的,述抽拉块呈“T”型,且抽拉块与刀板构成拆卸安装结构,并且卡块与热能丝的连接方式为卡合连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该可挤压定型的电池盖缓冲泡棉生产用切割装置;
(1)设置有工作台、固定板、移动板和丝杆,能够方便了移动板在工作台上的左右移动和固定切割物的目的,同时也起到调整移动块后可以进行固定;
(2)设置有连接杆、稳定杆、滑槽和弹簧,能够方便拆卸整个切割装置,进行更换,且拆卸方式为卡合结构,拆卸简单便捷有效,同时也对切割装置有效的固定,不会在切割的时候出现不稳定性;
(3)设置有内槽、卡块、热能丝和抽拉板,能够方便的更换卡块内部的热能丝,同时也提高了热能丝方便取出的方式和在卡块内部的稳定,也提高了装置的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型正视结构示意图;
图2为本实用新型侧视结构示意图;
图3为本实用新型俯视结构示意图;
图4为本实用新型热能丝结构示意图。
图中:1、底板;2、工作台;3、固定板;4、移动板;5、丝杆;6、电动伸缩杆;7、连接杆;8、稳定杆;9、滑槽;10、弹簧;11、刀板;12、内槽;13、卡块;14、热能丝;15、抽拉块;16、凹凸块;17、切割刀。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种可挤压定型的电池盖缓冲泡棉生产用切割装置,包括底板1、工作台2、固定板3、移动板4、丝杆5、电动伸缩杆6、连接杆7、稳定杆8、滑槽9、弹簧10、刀板11、内槽12、卡块13、热能丝14、抽拉块15、凹凸块16和切割刀17,底板1上方固定有工作台2,且工作台2左侧固定有固定板3,并且工作台2右侧设置有移动板4,移动板4右侧连接有丝杆5,电动伸缩杆6上方连接有连接杆7,且连接杆7左右两端设置有稳定杆8,并且稳定杆8上下两端设置有滑槽9,稳定杆8左右两侧设置有弹簧10,连接杆7下方固定有刀板11,且刀板11内侧设置有内槽12,并且内槽12左侧固定有卡块13,卡块13右侧设置有热能丝14,且热能丝14右侧连接有抽拉块15,凹凸块16表面连接有刀板11,且凹凸块16下方固定有切割刀17。
如图1中固定板3与移动板4大小相同,且固定板3与移动板4位于工作台2表面中心轴对称设置,避免了无法对切割物进行不同程度的固定,避免了调整好后的移动板4无法有效的固定。
如图1与图3移动板4与丝杆5构成转动结构,且丝杆5与工作台2的连接方式为螺纹连接,避免了移动板4在工作台2上无法移动的现象,有利于控制丝杆5的自由转动可固定。
如图1与图2中连接杆7呈“L”型,且连接杆7与稳定杆8的连接方式为卡合连接,避免了一体化无法拆卸和安装的现象,有利于更换损坏的部件。
如图1与图2中稳定杆8与滑槽9构成卡合式滑动结构,且稳定杆8通过弹簧10与电动伸缩杆6构成弹性结构,避免了一体化,造成无法拆卸和装置部件损坏无法更换。
如图4中抽拉块15呈“T”型,且抽拉块15与刀板11构成拆卸安装结构,并且卡块13与热能丝14的连接方式为卡合连,避免了热能丝14无法取出和更换的现象,有利于便捷的抽拉取出热能丝14和不被烫伤。
工作原理:首先,将装置推到需要使用的地方,将切割物放在底板1上方固定的工作台2上,通过调节丝杆5的转动方向可以对焊接在丝杆5左侧的移动板4进行调整需要的位置,因为丝杆5是穿过工作台2的,所以转动结束后是会直接固定住的,稳定住需要切割的物品后,电动伸缩杆6就会带动上方整个切割装置进行上下的切割;
连接杆7整体呈“L”型,左侧与穿过稳定杆8,由稳定杆8与滑槽9和弹簧10构成的滑轨结构和弹力结构来固定和拆卸,提高了连接杆7在电动伸缩杆6上方的固定;
连接杆7的下方固定的刀板11,刀板11与切割刀17通过凹凸块16构成了卡合结构,方便了后期使用的拆卸安装和更换,刀板11内部的开槽用来固定热能丝14.开槽的目的有效的让热能丝14的热能快速的传递给切割刀17,从而达到对切割物进行平整快速的切割,热能丝14的在左侧为卡合的结构,其作用是稳定热能丝14,右侧与抽拉块15连接,其是为了方便取出,总体达到了方便更换热能丝14和稳定,本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述,本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种可挤压定型的电池盖缓冲泡棉生产用切割装置,包括底板(1)、电动伸缩杆(6)、稳定杆(8)、卡块(13)和凹凸块(16),其特征在于:所述底板(1)上方固定有工作台(2),且工作台(2)左侧固定有固定板(3),并且工作台(2)右侧设置有移动板(4),所述移动板(4)右侧连接有丝杆(5),所述电动伸缩杆(6)上方连接有连接杆(7),且连接杆(7)左右两端设置有稳定杆(8),并且稳定杆(8)上下两端设置有滑槽(9),所述稳定杆(8)左右两侧设置有弹簧(10),所述连接杆(7)下方固定有刀板(11),且刀板(11)内侧设置有内槽(12),并且内槽(12)左侧固定有卡块(13),所述卡块(13)右侧设置有热能丝(14),且热能丝(14)右侧连接有抽拉块(15),所述凹凸块(16)表面连接有刀板(11),且凹凸块(16)下方固定有切割刀(17)。
2.根据权利要求1所述的一种可挤压定型的电池盖缓冲泡棉生产用切割装置,其特征在于:所述固定板(3)与移动板(4)大小相同,且固定板(3)与移动板(4)位于工作台(2)表面中心轴对称设置。
3.根据权利要求1所述的一种可挤压定型的电池盖缓冲泡棉生产用切割装置,其特征在于:所述移动板(4)与丝杆(5)构成转动结构,且丝杆(5)与工作台(2)的连接方式为螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种可挤压定型的电池盖缓冲泡棉生产用切割装置,其特征在于:所述连接杆(7)呈“L”型,且连接杆(7)与稳定杆(8)的连接方式为卡合连接。
5.根据权利要求1所述的一种可挤压定型的电池盖缓冲泡棉生产用切割装置,其特征在于:所述稳定杆(8)与滑槽(9)构成卡合式滑动结构,且稳定杆(8)通过弹簧(10)与电动伸缩杆(6)构成弹性结构。
6.根据权利要求1所述的一种可挤压定型的电池盖缓冲泡棉生产用切割装置,其特征在于:所述抽拉块(15)呈“T”型,且抽拉块(15)与刀板(11)构成拆卸安装结构,并且卡块(13)与热能丝(14)的连接方式为卡合连接。
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