CN213889601U - 一种湿式除尘一体机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种湿式除尘一体机，旨在解决工作人员长时间工作降低工作效率的问题。其技术方案要点是：一种湿式除尘一体机，包括机架以及设置在机架内的抛光装置和集水装置，机架内设置有用于驱动抛光装置在机架内移动的驱动装置，驱动装置包括有电机、主动链轮、从动链轮以及套设在主动链轮和从动链轮外侧的环形链条，主动链轮与电机的输出轴固定连接，环形链条上转动连接有滑动块，环形链条上滑动连接有支撑块，支撑块的内部开设有供滑动块滑动的第一滑槽。本实用新型的一种湿式除尘一体机，能够根据工作人员的工作状态来调整抛光装置在机架上的位置，保证工作人员的工作效率从而能够保证铸件加工的精度。

Description

一种湿式除尘一体机

技术领域

本实用新型涉及一种集尘除尘装置，更具体地说，它涉及一种湿式除尘一体机。

背景技术

在工业生产中许多工序均会产生粉尘和烟雾，如抛光、喷漆、焊接等等。现有技术中抛光机广泛应用于机械零部件等行业，以达到倒角、倒圆、去毛刺、除锈的目的，还可以去氧化皮及去除加工纹痕等表面光亮抛光。抛光机在工作过程中会产生很大的粉尘，现有的抛光装置种类繁多，而在抛光过程中会有大量的粉末产生，会造成抛光工作的环境内粉尘极大，影响作业环境及操作工人的安全。抛光打磨下的灰尘损害身体健康，现有的抛光机缺少除尘装置，不能满足工作人员的使用需求。

针对上述问题，公开号为CN209850638U的中国专利公开的一种湿式抛光除尘一体机，包括机壳和抛光电机，机壳上设置有控制电路，机壳中设置有抛光室、水槽以及设置在水槽上方的过滤室，抛光室中设置有抛光装置，抛光电机驱动抛光装置运动，并在抛光室中进行抛光，机壳上设置有风机，风机抽取机壳中的空气，并带动抛光室中的粉尘进入过滤室，粉尘经过滤室过滤落入水槽中，机壳上设置有受控制电路控制的水泵，以及检测水槽中水位的检测装置，当水槽中水位低至一定范围时，控制电路控制水泵向水槽中自动加水。

上述方案的抛光除尘一体机除尘效果好且方便跟换砂带，而上述方案的抛光除尘一体机的抛光装置的位置是固定的，在工作人员的长时间工作之后需要坐下来时，抛光装置的高度是固定的，使得工作人员只能够站着工作，在工作人员长时间工作之后便会感到疲劳，从而会影响工作人员的工作效率和铸件抛光的精度。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种湿式除尘一体机，通过驱动装置的调节，能够根据工作人员的工作状态来调整抛光装置在机架上的位置，保证工作人员的工作效率从而能够保证铸件加工的精度。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种湿式除尘一体机，包括机架以及设置在机架内的抛光装置和集水装置，所述机架内设置有用于驱动抛光装置在机架内移动的驱动装置，所述驱动装置包括有电机、主动链轮、从动链轮以及套设在主动链轮和从动链轮外侧的环形链条，所述主动链轮与电机的输出轴固定连接，所述环形链条上转动连接有滑动块，所述环形链条上滑动连接有支撑块，所述支撑块的内部开设有供滑动块滑动的第一滑槽，所述支撑块上固定连接有带动杆，所述带动杆与抛光装置固定连接。

通过采用上述技术方案，当工作人员工作时，工作人员能够驱动电机使得主动链轮开始转动，而主动链轮的转动便能够带动套设在主动链轮外的环形链条开始移动，且环形链条与主动链轮和从动链轮外壁上的卡齿均相啮合，使得环形链条在传动的过程中能够带动从动链轮开始转动，且环形链条上滑动块能够随着环形链条的传递而移动，同时滑动块与支撑块的第一滑槽的内壁紧密贴合，使得在滑动块随着环形链条移动至环形链条的转折处时，滑动块能够从水平移动变为在第一滑槽内竖直方向的移动，且随着环形链条的持续传动便能够带动支撑块在主动链轮和从动链轮之间做直线往复运动，从而便能够带动带动杆开始移动，同时带动杆能够带动抛光装置在机架上移动，对抛光装置自身的高度进行调整，且驱动装置能够带动抛光装置在机架上向上或者向下的移动，从而能够方便工作人员在长时间站着工作时也能够坐着进行工作，保证工作人员的舒适度便能够保证工作人员的工作效率，使得工作人员在对铸件进行抛光打磨时不会产生较大的偏差。

本实用新型进一步设置为：所述滑动块的两端均固定连接有限位块，所述第一滑槽的两端均开设有供限位块滑动的第二滑槽。

通过采用上述技术方案，当滑动块沿着第一滑槽的内壁滑动时，滑动块两端的限位块能够在第一滑槽两端开设的第二滑槽内滑动，从而能够增加保证滑动块在滑动时的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述第二滑槽的内壁上转动连接有若干阵列分布的万向滚珠，所述万向滚珠与限位块的表面贴合。

通过采用上述技术方案，当限位块沿着第二滑槽的内壁滑移过程中，万向滚珠会贴合限位块的表面滚动，滚动的万向滚珠能够减小限位块与第二滑槽之间的摩擦，使得限位块在滑动时更为顺畅，同时滑动块在第一滑槽内滑动时更为顺畅。

本实用新型进一步设置为：所述带动杆的直径大于主动链轮的直径。

通过采用上述技术方案，带动杆在带动抛光装置移动时能够更为稳定。

本实用新型进一步设置为：所述带动杆的两端均固定连接有锁止块，所述机架上开设有供锁止块滑动的滑动槽。

通过采用上述技术方案，当带动杆在机架内做直线往复运动时，带动杆两端的锁止块能够在机架上开设的滑动槽内滑动，增加带动杆在移动时的稳定性，从而能够保证带动杆带动抛光装置移动时的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述锁止块靠近滑动槽内壁的一端设置有圆弧面。

通过采用上述技术方案，当锁止块在滑动槽内滑动时，锁止块上的圆弧面与滑动槽的内壁接触，且能够减小锁止块滑动时的摩擦力，从而减小对滑动槽的磨损。

本实用新型进一步设置为：所述主动链轮通过联轴器与电机的输出轴固定连接。

通过采用上述技术方案，主动链轮通过联轴器与电机的输出轴连接，在主动链轮转动时能够防止主动链轮与电机输出轴的连接处因承受过大的承载力而发生断裂，增长主动链轮和电机的使用寿命。

本实用新型进一步设置为：所述集水装置包括有设置在机架内的集水池、水泵、水管和设置于集水池上端的过滤网，所述过滤网可拆卸连接在机架上。

通过采用上述技术方案，当工作人员对铸件进行打磨时会有大量的碎屑掉落至机架内部，而机架内设置的集水池能够对产生的碎屑进行吸附和沉淀，使得碎屑粘附在过滤网上，再对粘附了碎屑的过滤网进行清理。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：通过驱动装置的调节，能够根据工作人员的工作状态来调整抛光装置在机架上的位置，保证工作人员的工作效率从而能够保证铸件加工的精度。

附图说明

图1为本实用新型的机架的结构示意图；

图2为本实用新型的驱动装置的结构示意图；

图3为图2的A部放大示意图，主要用于表现支撑块和环形链条的结构。

图中：1、机架；2、抛光装置；3、集水池；4、过滤网；5、水泵；6、带动杆；7、主动链轮；8、从动链轮；9、环形链条；10、滑动块；11、限位块；12、第一滑槽；13、第二滑槽；14、支撑块；15、万向滚珠；16、锁止块。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细的描述，需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设置/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。

一种湿式除尘一体机，参照图1-图3，包括机架1以及设置在机架1内的抛光装置2和集水装置，机架1内设有用于驱动抛光装置2在机架1内移动的驱动装置，驱动装置包括有电机、主动链轮7、从动链轮8以及套设在主动链轮7和从动链轮8外侧的环形链条9，该电机为步进电机，主动链轮7与电机的输出轴焊接固定，而环形链条9上转动连接有滑动块10，环形链条9上滑动连接有支撑块14，支撑块14的内部开设有供滑动块10滑动的第一滑槽12，且支撑块14上焊接有带动杆6，带动杆6与抛光装置2焊接固定，且带动杆6的直径要大于主动链轮7和从动链轮8的直径，从而使得带动杆6在带动抛光装置2移动时能够更为稳定，且驱动装置的整体重量能够与抛光装置2的重量一致，防止驱动装置发生断裂，保持抛光装置2稳定滑动。

在滑动块10的两端均焊接有限位块11，第一滑槽12的两端均开设有供限位块11滑动的第二滑槽13，且第二滑槽13的内壁上转动连接有若干阵列分布的万向滚珠15，万向滚珠15与限位块11的表面贴合，当滑动块10沿着第一滑槽12的内壁滑动时，滑动块10两端的限位块11能够在第一滑槽12两端开设的第二滑槽13内滑动，同时万向滚珠15会贴着限位块11的表面开始滚动，使得限位块11在滑动时更为顺畅，从而能够增加保证滑动块10在滑动时的稳定性。

而带动杆6的两端均焊接有锁止块16，机架1上开设有供锁止块16滑动的滑动槽，锁止块16靠近滑动槽内壁的一端设有圆弧面，当带动杆6在机架1内做直线往复运动时，带动杆6两端的锁止块16能够在机架1上开设的滑动槽内滑动，从而增加带动杆6在移动时的稳定性，且能够保证带动杆6带动抛光装置2移动时的稳定性，而锁止块16上的圆弧面与滑动槽的内壁接触，能够减小锁止块16滑动时的摩擦力，从而减小对滑动槽的磨损。

主动链轮7通过联轴器与电机的输出轴焊接固定，在主动链轮7转动时能够防止主动链轮7与电机输出轴的连接处因承受过大的承载力而发生断裂，增长主动链轮7和电机的使用寿命；而集水装置包括有设置在机架1内的集水池3、水泵5、水管和设置于集水池3上端的过滤网4，过滤网4可拆卸连接在机架1上，过滤网4通过螺栓与机架1的内壁固定，方便过滤网4的拆卸，当工作人员对铸件进行打磨时会有大量的碎屑掉落至机架1内部，而机架1内设置的集水池3能够对产生的碎屑进行吸附和沉淀，使得碎屑粘附在过滤网4上，再对粘附了碎屑的过滤网4进行清理，且通过水泵5的作用能够将集水池3内的水重复使用。

工作原理:当工作人员工作时，工作人员能够驱动电机使得电机带动主动链轮7开始转动，而主动链轮7的转动便能够带动套设在主动链轮7外的环形链条9开始移动，且环形链条9与主动链轮7和从动链轮8外壁上的卡齿均相啮合，使得环形链条9在传动的过程中能够带动从动链轮8开始转动，且环形链条9上滑动块10能够随着环形链条9的传递而移动，同时滑动块10与支撑块14的第一滑槽12的内壁紧密贴合，使得在滑动块10随着环形链条9移动至环形链条9的转折处时，滑动块10能够从水平移动变为在第一滑槽12内竖直方向的移动，且随着环形链条9的持续传动便能够带动支撑块14在主动链轮7和从动链轮8之间做直线往复运动，且能够带动带动杆6开始移动，同时带动杆6能够带动抛光装置2在机架1上移动，对抛光装置2自身的高度进行调整，且驱动装置能够带动抛光装置2在机架1上向上或者向下的移动，从而能够方便工作人员在长时间站着工作时也能够坐着进行工作，保证工作人员的舒适度便能够保证工作人员的工作效率，使得工作人员在对铸件进行抛光打磨时不会产生较大的偏差。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种湿式除尘一体机，包括机架(1)以及设置在机架(1)内的抛光装置(2)和集水装置，其特征在于：所述机架(1)内设置有用于驱动抛光装置(2)在机架(1)内移动的驱动装置，所述驱动装置包括有电机、主动链轮(7)、从动链轮(8)以及套设在主动链轮(7)和从动链轮(8)外侧的环形链条(9)，所述主动链轮(7)与电机的输出轴固定连接，所述环形链条(9)上转动连接有滑动块(10)，所述环形链条(9)上滑动连接有支撑块(14)，所述支撑块(14)的内部开设有供滑动块(10)滑动的第一滑槽(12)，所述支撑块(14)上固定连接有带动杆(6)，所述带动杆(6)与抛光装置(2)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种湿式除尘一体机，其特征在于：所述滑动块(10)的两端均固定连接有限位块(11)，所述第一滑槽(12)的两端均开设有供限位块(11)滑动的第二滑槽(13)。

3.根据权利要求2所述的一种湿式除尘一体机，其特征在于：所述第二滑槽(13)的内壁上转动连接有若干阵列分布的万向滚珠(15)，所述万向滚珠(15)与限位块(11)的表面贴合。

4.根据权利要求1所述的一种湿式除尘一体机，其特征在于：所述带动杆(6)的直径大于主动链轮(7)的直径。

5.根据权利要求1所述的一种湿式除尘一体机，其特征在于：所述带动杆(6)的两端均固定连接有锁止块(16)，所述机架(1)上开设有供锁止块(16)滑动的滑动槽。

6.根据权利要求5所述的一种湿式除尘一体机，其特征在于：所述锁止块(16)靠近滑动槽内壁的一端设置有圆弧面。

7.根据权利要求1所述的一种湿式除尘一体机，其特征在于：所述主动链轮(7)通过联轴器与电机的输出轴固定连接。

8.根据权利要求1所述的一种湿式除尘一体机，其特征在于：所述集水装置包括有设置在机架(1)内的集水池(3)、水泵(5)、水管和设置于集水池(3)上端的过滤网(4)，所述过滤网(4)可拆卸连接在机架(1)上。

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