CN213889058U - 一种带自锁的铲片机刀座 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带自锁的铲片机刀座，其包括机架、铲刀座、驱动组件及自锁组件；驱动组件包括驱动件，驱动件固设于机架上，其用于带动铲刀座相对机架进行升降；自锁组件包括自锁电机、自锁丝杠、连接座及丝杠副，自锁电机固设于铲刀座上，自锁丝杠转动地设置于铲刀座上，并与自锁电机的机轴相连，连接座固设于机架上，丝杠副固设于连接座上，并与自锁丝杠相配合。本实用新型通过驱动组件带动铲刀座相对机架进行升降，并通过自锁组件对升降至加工位置的铲刀座进行锁定，防止在加工过程中驱动组件对铲刀座的锁定失效而发生铲刀座下落造成事故，提高了铲片机加工的安全性。

Description

一种带自锁的铲片机刀座

技术领域

本实用新型涉及铲片机技术领域，具体涉及一种带自锁的铲片机刀座。

背景技术

铲片机是一种用于对金属件的表面进行铲削的散热片加工设备，铲片机一般包括机架、加工台、平移机构及升降机构，其中平移机构可以驱动加工台相对于机架水平移动，升降机构可以驱动刀座和铲刀进行升降运动，从而实现铲刀对金属件的加工动作。

传统的铲片机大多只由单一的动力源来驱动进行升降，由于铲片机上未设置有自锁机构，当在加工过程中突然发生动力源失效(如断电、发生故障等)，刀座和铲刀会自由下落，容易造成刀具和加工台损伤，甚至可能会发生作业人员的伤亡事故，存在较大的安全隐患。

此外，传统铲片机的机架大多为实心立柱式的，对于这种结构的机架，其与机座的连接不稳固，整机的结构稳定性差，同时，刀座的重量较为笨重，升降机构驱动刀座动作时不仅能耗大，而且动作的准确度下降，导致产品的加工精度降低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带自锁的铲片机刀座，其提高了铲片机加工的安全性。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种带自锁的铲片机刀座，包括机架、铲刀座、驱动组件及自锁组件；所述驱动组件包括驱动件，所述驱动件固设于所述机架上，其用于带动所述铲刀座相对所述机架进行升降；所述自锁组件包括自锁电机、自锁丝杠、连接座及丝杠副，所述自锁电机固设于所述铲刀座上，所述自锁丝杠转动地设置于所述铲刀座上，并与所述自锁电机的机轴相连，所述连接座固设于所述机架上，所述丝杠副固设于所述连接座上，并与所述自锁丝杠相配合。

进一步地，所述驱动组件还包括下安装座和上安装座，所述下安装座和上安装座分别固设于所述机架和铲刀座上，所述驱动件采用驱动缸，所述驱动件固设于所述下安装座中，所述驱动件的活塞杆与所述上安装座相连。

进一步地，所述驱动组件还包括滑块和导轨，所述滑块固设于所述机架上，所述导轨固设于所述铲刀座上，所述导轨与滑块相配合。

进一步地，所述下安装座和上安装座包括并排设置的两组，各所述下安装座和上安装座中分别固设有一所述驱动件，所述铲刀座上竖直设置有两个所述导轨，所述机架上固设有两组与所述导轨相配合的所述滑块。

进一步地，所述机架呈拱门状，所述机架为中空结构，其内部形成有与内侧面相接的第一加强筋，所述机架的各侧面设置有与其内部相通的镂空结构。

进一步地，所述铲刀座为中空结构，其内部形成有与内侧面相接的第二加强筋，所述铲刀座的各侧面设置有与其内部相通的镂空结构。

采用上述技术方案后，本实用新型与背景技术相比，具有如下优点：

1、本实用新型通过驱动组件带动铲刀座相对机架进行升降，并通过自锁组件对升降至加工位置的铲刀座进行锁定，防止在加工过程中驱动组件对铲刀座的锁定失效而发生铲刀座下落造成事故，提高了铲片机加工的安全性。

2、本实用新型中机架采用中空结构的拱门状，其与机座的连接更加稳固，提高了整机结构的稳定性，同时，铲刀座采用中空结构，使得铲刀座的重量下降，不仅驱动组件驱动时的能耗降低，而且动作的准确度提高，极大地提高了产品的加工精度。

附图说明

图1为本实用新型的立体示意图；

图2为本实用新型的分解示意图；

图3为机架的立体示意图；

图4为机架的剖视图；

图5为铲刀座和自锁组件的结构示意图。

附图标记说明：

机架100、第一加强筋110；

铲刀座200、第二加强筋210；

驱动件310、下安装座320、上安装座330、滑块340、导轨350；

自锁组件400、自锁电机410、自锁丝杠420、连接座430、丝杠副440。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型中需要说明的是，术语“上”“下”“左”“右”“竖直”“水平”“内”“外”等均为基于附图所示的方位或位置关系，仅仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示本实用新型的装置或元件必须具有特定的方位，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例

配合图1、图4及图5所示，本实用新型公开了一种带自锁的铲片机刀座，包括机架100、铲刀座200、驱动组件及自锁组件400。

机架100呈拱门状，机架100为中空结构，相对于实心立柱式的机架，本实施例中的机架结构与与机座的连接更加稳固，机架100内部形成有与内侧面相接的第一加强筋110，第一加强筋110可以提高机架100的强度，机架100的各侧面设置有与其内部相通的镂空结构，机架100在保证具有足够的刚强度的前提下，中空和镂空结构使得机架100更加轻便，方便装配。

铲刀座200为中空结构，其内部形成有与内侧面相接的第二加强筋210，第二加强筋210可以提高铲刀座200的强度，铲刀座200的各侧面设置有与其内部相通的镂空结构。铲刀座200在保证具有足够的刚强度的前提下，中空和镂空结构使得铲刀座200的重量下降，这样不仅驱动组件驱动时的能耗降低，而且动作的准确度提高，极大地提高了产品的加工精度。

配合图1至图3、图5所示，驱动组件包括驱动件310，驱动件310固设于机架100上，其用于带动铲刀座200相对机架100进行升降。驱动组件还包括下安装座320和上安装座330，下安装座320和上安装座330分别固设于机架100和铲刀座200上，驱动件310采用驱动缸(可以为液压缸或者气缸)，驱动件310固设于下安装座320中，驱动件310的活塞杆与上安装座330相连。驱动组件还包括滑块340和导轨350，滑块340固设于机架100上，导轨350固设于铲刀座200上，导轨350与滑块340相配合。

下安装座320和上安装座330包括并排设置的两组，各下安装座320和上安装座330中分别固设有一驱动件310，以确保足够、稳定的驱动力，铲刀座200上竖直设置有两个导轨350，机架100上固设有两组与导轨350相配合的滑块340，以使铲刀座200移动时更加平稳。

自锁组件400包括自锁电机410、自锁丝杠420、连接座430及丝杠副440，自锁电机410固设于铲刀座200上，自锁丝杠420转动地设置于铲刀座200上，并与自锁电机410的机轴相连，连接座430固设于机架100上，丝杠副440固设于连接座430上，并与自锁丝杠420相配合。

驱动件310驱动铲刀座200进行升降的同时，自锁电机410工作，使自锁丝杠420相对丝杠副440进行同步动作至相应位置，当在加工过程中驱动件310对铲刀座200的锁定失效时，自锁组件400还可以对铲刀座200进行锁定，避免铲刀座200下落造成事故。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。

Claims (6)

1.一种带自锁的铲片机刀座，其特征在于：包括机架、铲刀座、驱动组件及自锁组件；所述驱动组件包括驱动件，所述驱动件固设于所述机架上，其用于带动所述铲刀座相对所述机架进行升降；所述自锁组件包括自锁电机、自锁丝杠、连接座及丝杠副，所述自锁电机固设于所述铲刀座上，所述自锁丝杠转动地设置于所述铲刀座上，并与所述自锁电机的机轴相连，所述连接座固设于所述机架上，所述丝杠副固设于所述连接座上，并与所述自锁丝杠相配合。

2.如权利要求1所述的一种带自锁的铲片机刀座，其特征在于：所述驱动组件还包括下安装座和上安装座，所述下安装座和上安装座分别固设于所述机架和铲刀座上，所述驱动件采用驱动缸，所述驱动件固设于所述下安装座中，所述驱动件的活塞杆与所述上安装座相连。

3.如权利要求2所述的一种带自锁的铲片机刀座，其特征在于：所述驱动组件还包括滑块和导轨，所述滑块固设于所述机架上，所述导轨固设于所述铲刀座上，所述导轨与滑块相配合。

4.如权利要求3所述的一种带自锁的铲片机刀座，其特征在于：所述下安装座和上安装座包括并排设置的两组，各所述下安装座和上安装座中分别固设有一所述驱动件，所述铲刀座上竖直设置有两个所述导轨，所述机架上固设有两组与所述导轨相配合的所述滑块。

5.如权利要求1-4任一项所述的一种带自锁的铲片机刀座，其特征在于：所述机架呈拱门状，所述机架为中空结构，其内部形成有与内侧面相接的第一加强筋，所述机架的各侧面设置有与其内部相通的镂空结构。

6.如权利要求1-4任一项所述的一种带自锁的铲片机刀座，其特征在于：所述铲刀座为中空结构，其内部形成有与内侧面相接的第二加强筋，所述铲刀座的各侧面设置有与其内部相通的镂空结构。

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