CN213888298U - 贝雷销拔出装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种贝雷销拔出装置包括螺旋杆和支撑架，所述支撑架包括丝扣连接在所述螺旋杆上的支撑板和与所述支撑板一体成型的筒状支撑臂；其中，在所述螺旋杆远离所述筒状支撑臂的一端固定连接有螺旋帽，在所述螺旋杆靠近所述筒状支撑臂的一端设置有与待拔贝雷销相适配的夹具；并且，所述夹具收容在所述筒状支撑臂内部。利用上述实用新型能够快速高效地将贝雷销自贝雷片上的贝雷孔中拔出，提高工作效率。

Description

贝雷销拔出装置

技术领域

本实用新型涉及建筑工具设计技术领域，更为具体地，涉及一种贝雷销拔出装置。

背景技术

贝雷架又称贝雷片、贝雷梁或横架。最早在二战时由一名英国工程兵实用新型，以解读战争时期桥梁快速架设的需要，并以他的名字命名，可用于公路桥梁，拼装龙门吊车，导梁，架桥机，吊篮等设备。广泛用于高速公路、铁路、城市桥梁工程中。其中，贝雷架组合式起重机及钢便桥，应用最为广泛。

在传统的贝雷片结构中，一片贝雷片一般配两个销子，90型与45型的支撑片配合4～6个螺栓(一般为4个)，加强弦杆也是每根配两个销子和两个加强螺栓，每片都配有阴阳头。贝雷片纵向通常用贝雷销连接，横向用支撑架连接，贝雷片的主梁之间一般使用横梁连接。

然而，在实际作业过程中，贝雷片之间的连接虽然通过贝雷销纵向连接，由于贝雷销与贝雷架插孔加工十分紧密，误差只有十分之一毫米，而贝雷片受力用久之后，插孔与贝雷销有微变形或生锈，工人徒手在拆除贝雷梁时，拔出贝雷销十分费时费力，时常需要用锤头从贝雷销端头敲打，功效低且不安全，特别是高空作业，更具有危险性。

基于以上技术问题，亟需一种能够显著提高自贝雷片上高效拔出贝雷销的装置。

实用新型内容

鉴于上述问题，本实用新型的目的是提供一种贝雷销拔出装置，能够快速高效地将贝雷销自贝雷片上的贝雷孔中拔出，提高工作效率。

为实现上述目的，本实用新型提供一种贝雷销拔出装置，包括螺旋杆和支撑架，所述支撑架包括丝扣连接在所述螺旋杆上的支撑板和与所述支撑板一体成型的筒状支撑臂；其中，

在所述螺旋杆远离所述筒状支撑臂的一端固定连接有螺旋帽，在所述螺旋杆靠近所述筒状支撑臂的一端设置有与待拔贝雷销相适配的夹具；并且，

所述夹具收容在所述筒状支撑臂内部。

此外，优选的方案是，所述夹具包括两个相向对称设置的夹爪，在所述螺旋杆靠近所述筒状支撑臂的一端开设有环形槽，在所述环形槽内铰接有转动环，两个所述夹爪均通过活页铰与所述转动环的侧壁转动连接。

此外，优选的方案是，在两个所述夹爪远离所述转动环的一端均一体成型有与所述待拔贝雷销上的拉拔口相适配的夹刀。

此外，优选的方案是，两个所述夹爪的内壁均呈弧形结构，并与待拔贝雷销的外壁相适配。

此外，优选的方案是，在所述筒状支撑臂的侧壁上开设有与所述夹具位置对应的操作口。

此外，优选的方案是，在所述螺旋帽上开设有调节孔洞。

此外，优选的方案是，在所述螺旋帽上套设有套筒，在所述套筒远离所述螺旋杆的一端一体成型有与外界的电钻夹头相适配的转动轴。

此外，优选的方案是，所述螺旋帽呈方形结构，所述套筒的内腔呈与所述螺旋帽外形对应的方形结构，所述螺旋帽通过方形结构外形与所述套筒同步。

根据上述技术内容可知，本实用新型通过自行设计一套贝雷销拔出装置，能够通过螺旋杆与支撑板之间丝扣连接关系以及的筒状支撑臂与贝雷梁型钢之间的抵贴作用力关系将贝雷销自贝雷梁的销孔中快速拔出，以提升贝雷梁拆卸工作效率；此外，通过设置与螺旋帽相适配的套筒，能够实现该贝雷销拔出装置与电钻的连接，通过电钻输出轴的转动，即可带动螺旋杆转动，从而将贝雷销自贝雷梁的销孔中快速拔出，进一步提高工作效率。

为了实现上述以及相关目的，本实用新型的一个或多个方面包括后面将详细说明的特征。下面的说明以及附图详细说明了本实用新型的某些示例性方面。然而，这些方面指示的仅仅是可使用本实用新型的原理的各种方式中的一些方式。此外，本实用新型旨在包括所有这些方面以及它们的等同物。

附图说明

通过参考以下结合附图的说明，并且随着对本实用新型的更全面理解，本实用新型的其它目的及结果将更加明白及易于理解。在附图中：

图1为根据本实用新型实施例的贝雷销拔出装置的结构示意图；

图2为根据本实用新型实施例的贝雷销拔出装置的剖视图；

图3为根据本实用新型实施例的贝雷销拔出装置与电钻连接的示意图；

图4为根据本实用新型实施例的套筒的局部剖面放大图；

其中，附图标记包括：螺旋杆11、螺旋帽12、调节孔洞121、支撑架13、支撑板131、筒状支撑臂132、操作口133、夹爪14、夹刀141、活页铰142、转动环15、环形槽151、套筒16、转动轴161、待拔出贝雷销18、拉拔口181、贝雷梁型钢19。

在所有附图中相同的标号指示相似或相应的特征或功能。

具体实施方式

在下面的描述中，出于说明的目的，为了提供对一个或多个实施例的全面理解，阐述了许多具体细节。然而，很明显，也可以在没有这些具体细节的情况下实现这些实施例。在其它例子中，为了便于描述一个或多个实施例，公知的结构和设备以方框图的形式示出。

以下将结合附图对本实用新型的具体实施例进行详细描述。

图1示出了根据本实用新型实施例的贝雷销拔出装置的结构示意结构，图2示出了根据本实用新型实施例的贝雷销拔出装置的剖视结构，图3为根据本实用新型实施例的贝雷销拔出装置与电钻连接的示意图，图4示出了根据本实用新型实施例的套筒的局部剖面放大结构。

结合图1至图4共同所示，本实用新型提供的贝雷销拔出装置，包括螺旋杆11和起支撑稳定作用的支撑架13，具体地，支撑架13包括丝扣连接在螺旋杆11上的支撑板131(即支撑板131与螺旋杆11之间通过螺纹转动连接)和与支撑板131一体成型的筒状支撑臂132；其中，在螺旋杆11远离筒状支撑臂132的一端固定连接有螺旋帽12，在螺旋杆11靠近筒状支撑臂132的一端设置有与待拔出贝雷销18相适配的夹具；并且，夹具收容在筒状支撑臂132内部。

在实际使用过程中，需要将筒状支撑臂132抵贴在待拔出贝雷销18附近的贝雷梁型钢19上，从而实现对筒状支撑臂132的定位；然后通过夹具将贝雷销的拉拔口锁紧固定；转动螺旋帽12带动螺旋杆11转动(转动方向根据实际情况而定)，此时，由于螺旋杆11与支撑板131之间的丝扣连接关系以及筒状支撑臂132与贝雷梁型钢19之间的抵贴作用力关系，筒状支撑臂132将不会随着螺旋杆11转动，因此，螺旋杆11将会在支撑架13上做螺旋上升式的移动(远离贝雷梁的移动)，随着螺旋杆11远离贝雷梁，即会带动夹具将贝雷销自贝雷梁的销孔中拔出。能够避免直接用手进行贝雷销的拔除，在省力的同时能够显著提高工作效率。

具体地，为实现夹具夹紧贝雷销，夹具可以包括两个相向对称设置的夹爪14(也可以是多个，等间距设置)，在螺旋杆11靠近筒状支撑臂132的一端开设有环形槽151(图中未示出)，在所述环形槽151内铰接有转动环15，两个夹爪14均通过活页铰142与转动环15转动连接。通过在夹爪14和螺旋杆11之间设置转动环15，能够使夹爪14随螺旋杆11转动，延长夹爪14的使用寿命。另外，通过设置夹爪14以活页铰142与转动环15转动连接的方式，能够实现夹爪14的开合，实现夹爪14对贝雷销的夹紧固定。

此外，为提升夹爪14对贝雷销的夹紧效果，防止在拔出过程中夹爪14脱离贝雷销，在两个夹爪14远离转动环15的一端均一体成型有与待拔出贝雷销18上的拉拔口181相适配的夹刀141，在使用过程中，将夹刀141插入拉拔口181即可实现夹爪14对贝雷销的夹紧固定。

此外，为使夹爪14适配不同直径的贝雷销，两个夹爪14的内壁均呈弧形结构，由于夹爪14的内壁呈弧形结构，待拔出贝雷销18的外壁一般也呈弧形结构(待拔出贝雷销18直径比夹爪14的直径小)，弧形结构的内壁与弧形结构的外壁即可实现适配。

需要说明的是，由于夹具是设置在筒状支撑臂132内部的，为便于通过手动将夹具与贝雷销夹紧固定，可以在筒状支撑臂132的侧壁上开设有与夹具位置对应的操作口133，在实际操作过程中将手通过操作口133深入筒状支撑臂132内实现夹具与贝雷销的夹紧固定。

此外，为进一步提高工作效率，可以在螺旋帽12上开设有调节孔洞121，在实际使用过程中，先将钢筋棍插入调节孔洞121内，扳转钢筋棍即可带动螺旋杆11转动。

当然，也可以在螺旋帽12上套设套筒16，在套筒16远离螺旋杆11的一端一体成型有与外界的电钻17的夹头相适配的转动轴161。在实际使用过程中，启动预先通过转动轴161与螺旋帽12连接的电钻17，即可带动螺旋杆11转动。

需要说明的是，为确保螺旋帽12与套筒16同步运动，螺旋帽12呈方形结构，套筒16的内腔呈与螺旋帽12外形对应的方形结构，螺旋帽12通过方形结构外形与套筒16同步。当然，螺旋帽12与套筒16的内腔并不限于方形结构，比如三棱柱结构等，只要满足相应的适配关系，实现螺旋帽12与套筒16同步运动即可。

此外，为进一步说明本实用新型提供贝雷销拔出装置的结构，下面对应用本实用新型的贝雷销拔出装置进行贝雷销拔出的两种方式进行详细说明；第一种贝雷销拔出方式包括：

将筒状支撑臂132抵贴在待拔出贝雷销18附近的贝雷梁型钢19上，并使用夹具将贝雷销夹紧固定；

扳转预先插入调节孔洞121内的钢筋棍，以使螺旋杆11转动；

随着螺旋杆11的转动，基于螺旋杆11与支撑板131之间的丝扣连接关系以及筒状支撑臂132与贝雷梁型钢19之间的抵贴作用力关系，螺旋杆11带动夹具将贝雷销自贝雷梁的销孔中拔出。

第二种贝雷销拔出方式包括：

将筒状支撑臂132抵贴在待拔出贝雷销18附近的贝雷梁型钢19上，并使用夹具将贝雷销夹紧固定；

启动预先通过转动轴161与螺旋帽12连接的电钻17，以使螺旋杆11转动；

随着螺旋杆11的转动，基于螺旋杆11与支撑板131之间的丝扣连接关系以及筒状支撑臂132与贝雷梁型钢19之间的抵贴作用力关系，螺旋杆11带动夹具将贝雷销自贝雷梁的销孔中拔出。

在实际工作过程中，可以根据实际情况对上述两种贝雷销拔出方式进行选择，若手头无电钻17(或没有电力)等设备，则选用第一种贝雷销拔出方式，若手头有电钻17等设备，则选择第二种贝雷销拔出方式。

此外，在制作该贝雷销拔出装置的过程中，可以采用就地取材的方式进行制作，螺旋杆11为直径40mm、长360mm的螺栓，全螺纹丝距1.5mm，螺帽为60*60*60mm的立方体与螺旋杆11一体成型，在螺帽的侧面开设一个直径20mm的调节孔洞121，以穿钢筋棍之用。螺旋杆11前端加工成圆环形缺口(环形槽151)，缺口深15mm，宽20mm前面使用圆柱形转动环15高20mm，夹具顶部的转动环15两侧与夹具铰接，采用活页铰142，夹具长80mm，断面呈圆弧状，壁厚20mm，夹爪14高10mm，夹爪14内圆弧与贝雷销的拉拔口181的直径吻合。贝雷销一般直径为440mm，长150mm，拉拔口181深8mm，宽10mm，与夹具的夹爪14吻合，筒状支撑臂132直径100mm，壁厚20mm。筒状支撑臂132前端两侧有对称的宽50mm、长150mm的开口(操作口133)，整个筒状支撑壁呈马蹄形结构。支撑板131厚40mm，支撑臂长500mm。为确保整个装置的强度，所有部件均可采用Q235钢材制作。

在实际操作过程中，先将待拔出贝雷销18的保险销解除，使用夹具前端的夹爪14的夹刀141夹住待拔出贝雷销18的拉拔口181，通过操作口133对夹具进行操作调整，筒状支撑臂132顶住贝雷梁型钢19上，将套筒16的转动轴161与电钻17连接，将套筒16的方口套插在方形螺旋帽12上，将电钻17开关调到逆时针方向，启动电钻17，螺旋杆11远离贝雷梁运动，缓缓将贝雷销从贝雷梁中拔出。能够提升高空作业的安全性，并且省工省力、操作快捷、噪音低。如果在没有电的情况下，也可以用直径20mm长500mm的钢筋，一端插入螺旋帽12的调节孔洞121内，逆时针旋转钢筋，即可拔出贝雷销。

根据上述实施例的内容可知，本实用新型通过自行设计一套贝雷销拔出装置，能够通过螺旋杆11与支撑板131之间丝扣连接关系以及的筒状支撑臂132与贝雷梁型钢19之间的抵贴作用力关系将贝雷销自贝雷梁的销孔中快速拔出，以提升贝雷梁拆卸工作效率；此外，通过设置与螺旋帽12相适配的套筒16，能够实现该贝雷销拔出装置与电钻17的连接，通过电钻17输出轴的转动，即可带动螺旋杆11转动，从而将贝雷销自贝雷梁的销孔中快速拔出，进一步提高工作效率。

如上参照附图以示例的方式描述了根据本实用新型的贝雷销拔出装置。但是，本领域技术人员应当理解，对于上述本实用新型所提出的贝雷销拔出装置，还可以在不脱离本实用新型内容的基础上做出各种改进。因此，本实用新型的保护范围应当由所附的权利要求书的内容确定。

Claims (8)

1.一种贝雷销拔出装置，包括螺旋杆和支撑架，其特征在于，所述支撑架包括丝扣连接在所述螺旋杆上的支撑板和与所述支撑板一体成型的筒状支撑臂；其中，

在所述螺旋杆远离所述筒状支撑臂的一端固定连接有螺旋帽，在所述螺旋杆靠近所述筒状支撑臂的一端设置有与待拔贝雷销相适配的夹具；并且，

所述夹具收容在所述筒状支撑臂内部。

2.如权利要求1所述的贝雷销拔出装置，其特征在于，

所述夹具包括两个相向对称设置的夹爪，在所述螺旋杆靠近所述筒状支撑臂的一端开设有环形槽，在所述环形槽内铰接有转动环，两个所述夹爪均通过活页铰与所述转动环的侧壁转动连接。

3.如权利要求2所述的贝雷销拔出装置，其特征在于，

在两个所述夹爪远离所述转动环的一端均一体成型有与所述待拔贝雷销上的拉拔口相适配的夹刀。

4.如权利要求2所述的贝雷销拔出装置，其特征在于，

两个所述夹爪的内壁均呈弧形结构，并与待拔贝雷销的外壁相适配。

5.如权利要求1所述的贝雷销拔出装置，其特征在于，

在所述筒状支撑臂的侧壁上开设有与所述夹具位置对应的操作口。

6.如权利要求1至5中任意一项所述的贝雷销拔出装置，其特征在于，

在所述螺旋帽上开设有调节孔洞。

7.如权利要求1至5中任意一项所述的贝雷销拔出装置，其特征在于，

在所述螺旋帽上套设有套筒，在所述套筒远离所述螺旋杆的一端一体成型有与外界的电钻相适配的转动轴。

8.如权利要求7所述的贝雷销拔出装置，其特征在于，

所述螺旋帽呈方形结构，所述套筒的内腔呈与所述螺旋帽外形对应的方形结构，所述螺旋帽通过方形结构外形与所述套筒同步。

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