CN213887664U - 一种钢结构加工矫正装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钢结构加工矫正装置,包括底座,所述底座顶端两侧对称安装有限位座,所述限位座内壁等距通过气缸连接有矫正辊,两个所述限位座两端面顶端和底端均焊接有上下矫正机构,所述上下矫正机构包括矩形框、螺杆、移动块、螺纹杆、定位块、手动伸缩杆和矫正轮,两个所述限位座两端面顶端和底端均焊接有矩形框,本实用新型结构科学合理,使用安全方便,通过矩形框、螺杆、移动块、螺纹杆、定位块、手动伸缩杆和矫正轮,能够便于对钢结构顶部和底部进行校正,防止钢结构顶部和底部发生倾斜的现象,进而使得钢结构顶部和底部进行保持水平,从而便于钢结构和平面之间的摆放,降低了钢结构和平面之间的摆放难度。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢结构加工技术领域,具体为一种钢结构加工矫正装置。
背景技术
钢结构是由钢制材料组成的结构,是主要的建筑结构类型之一,结构主要由型钢和钢板等制成的梁钢、钢柱、钢桁架等构件组成,并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺,各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接,因其自重较轻,且施工简便,广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域,钢结构在加工时需要利用矫正装置;
但是现有的钢加工矫正装置不便于对钢结构顶端和底端进行矫正,增加了钢结构的矫正难度,同时易导致钢结构在平面上不平整的现象。
实用新型内容
本实用新型提供一种钢结构加工矫正装置,可以有效解决上述背景技术中提出但是钢加工矫正装置不便于对钢结构顶端和底端进行矫正,增加了钢结构的矫正难度,同时易导致钢结构在平面上不平整现象的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种钢结构加工矫正装置,包括底座,所述底座顶端两侧对称安装有限位座,所述限位座内壁等距通过气缸连接有矫正辊,两个所述限位座两端面顶端和底端均焊接有上下矫正机构,所述上下矫正机构包括矩形框、螺杆、移动块、螺纹杆、定位块、手动伸缩杆和矫正轮;
两个所述限位座两端面顶端和底端均焊接有矩形框,所述矩形框内壁底端通过螺纹连接有螺杆,所述螺杆外表面顶部转动连接有移动块,所述移动块顶端中部转动连接有螺纹杆,所述螺纹杆外表面顶部通过螺纹连接有定位块,所述移动块和定位块背面中部均焊接有手动伸缩杆,所述手动伸缩杆一端面转动连接有矫正轮;
两个所述限位座一端面顶部均固定安装有限位机构,所述限位机构包括弧形杆、固定丝杆、转动板和滚珠;
两个所述限位座一端面顶部均固定安装有弧形杆,所述弧形杆一端面焊接有固定丝杆,所述固定丝杆一端面通过螺纹连接有转动板,所述转动板一端面等距嵌入安装有滚珠。
优选的,所述移动块和定位块均位于矩形框内部,所述定位块的形状和移动块的形状相同。
优选的,所述矩形框和螺杆之间通过螺纹转动连接,所述螺杆和移动块之间通过轴承连接,所述螺纹杆和定位块之间通过轴承连接。
优选的,所述转动板和弧形杆之间通过固定丝杆连接,所述滚珠外表面和钢结构一端面之前相互贴合。
两个所述限位座一端面中部均固定安装有除锈机构,所述除锈机构包括连接柱、矩形伸缩杆、定位板、双向丝杆、移动板和磨砂块;
两个所述限位座一端面中部均固定安装有连接柱,所述连接柱一端面焊接有矩形伸缩杆,所述矩形伸缩杆背面中部焊接有定位板,所述定位板一端面转动连接有双向丝杆,所述双向丝杆外表面顶部和底部均套接有移动板,所述移动板顶端和背面与定位板的背面均固定安装有磨砂块。
优选的,所述移动板一端面底部焊接有T型块,所述定位板对应T型块外表面位置处开设有T型槽。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果:本实用新型结构科学合理,使用安全方便:
1、通过矩形框、螺杆、移动块、螺纹杆、定位块、手动伸缩杆和矫正轮,能够便于对钢结构顶部和底部进行校正,防止钢结构顶部和底部发生倾斜的现象,进而使得钢结构顶部和底部进行保持水平,从而便于钢结构和平面之间的摆放,降低了钢结构和平面之间的摆放难度。
2、通过连接柱、矩形伸缩杆、定位板、双向丝杆、移动板和磨砂块,能够便于的钢结构内部进行除锈,降低了钢结构内部的锈渍,同时能够便于对钢结构进行摩擦起热,进而便于对钢结构进行矫正,降低了钢结构的矫正难度。
3、通过弧形杆、固定丝杆、转动板和滚珠,能够便于对钢结构进行限位,防止钢结构的位置发生移动的现象,进而降低了人员扶持钢结构的难度,同时增加了该装置安全系数。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。
在附图中:
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型上下矫正机构的结构示意图;
图3是本实用新型除锈机构的结构示意图;
图4是本实用新型限位机构的结构示意图;
图中标号:1、底座;2、限位座;3、矫正辊;
4、上下矫正机构;401、矩形框;402、螺杆;403、移动块;404、螺纹杆;405、定位块;406、手动伸缩杆;407、矫正轮;
5、除锈机构;501、连接柱;502、矩形伸缩杆;503、定位板;504、双向丝杆;505、移动板;506、磨砂块;
6、限位机构;601、弧形杆;602、固定丝杆;603、转动板;604、滚珠。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例:如图1-4所示,本实用新型提供一种技术方案,一种钢结构加工矫正装置,包括底座1,底座1顶端两侧对称安装有限位座2,限位座2内壁等距通过气缸连接有矫正辊3,两个限位座2两端面顶端和底端均焊接有上下矫正机构4,上下矫正机构4包括矩形框401、螺杆402、移动块403、螺纹杆404、定位块405、手动伸缩杆406和矫正轮407;
两个限位座2两端面顶端和底端均焊接有矩形框401,矩形框401内壁底端通过螺纹连接有螺杆402,矩形框401和螺杆402之间通过螺纹转动连接,螺杆402和移动块403之间通过轴承连接,螺纹杆404和定位块405之间通过轴承连接,能够便于螺杆402和螺纹杆404的转动,从而便于定位块405和移动块403的移动,螺杆402外表面顶部转动连接有移动块403,移动块403顶端中部转动连接有螺纹杆404,螺纹杆404外表面顶部通过螺纹连接有定位块405,移动块403和定位块405均位于矩形框401内部,定位块405的形状和移动块403的形状相同,能够便于移动块403和定位块405的安装,同时能够便于移动块403和定位块405的移动,移动块403和定位块405背面中部均焊接有手动伸缩杆406,手动伸缩杆406一端面转动连接有矫正轮407;
两个限位座2一端面顶部均固定安装有限位机构6,限位机构6包括弧形杆601、固定丝杆602、转动板603和滚珠604;
两个限位座2一端面顶部均固定安装有弧形杆601,弧形杆601一端面焊接有固定丝杆602,固定丝杆602一端面通过螺纹连接有转动板603,转动板603和弧形杆601之间通过固定丝杆602连接,滚珠604外表面和钢结构一端面之前相互贴合,能够便于转动板603的移动,降低了转动板603的移动难度,转动板603一端面等距嵌入安装有滚珠604。
两个限位座2一端面中部均固定安装有除锈机构5,除锈机构5包括连接柱501、矩形伸缩杆502、定位板503、双向丝杆504、移动板505和磨砂块506;
两个限位座2一端面中部均固定安装有连接柱501,连接柱501一端面焊接有矩形伸缩杆502,矩形伸缩杆502背面中部焊接有定位板503,定位板503一端面转动连接有双向丝杆504,双向丝杆504外表面顶部和底部均套接有移动板505,移动板505一端面底部焊接有T型块,定位板503对应T型块外表面位置处开设有T型槽,能够便于移动板505的移动,降低了移动板505的移动难度,移动板505顶端和背面与定位板503的背面均固定安装有磨砂块506。
本实用新型的工作原理及使用流程:钢结构加工矫正装置在实际使用过程中,使用人员沿着固定丝杆602外表面转动转动板603,转动板603转动时带动滚珠604移动,并且使得滚珠604和钢结构一端面贴合,利用限位机构6,能够便于对钢结构进行限位,防止钢结构的位置发生移动的现象,进而降低了人员扶持钢结构的难度,同时增加了该装置安全系数;
接着使用人员拉动矩形伸缩杆502,矩形伸缩杆502移动时带动定位板503移动,定位板503移动时带动磨砂块506和钢结构一端面贴合,接着使用人员转动双向丝杆504,双向丝杆504转动时带动移动板505移动,移动板505移动时带动磨砂块506和钢结构之间贴合,能够便于的钢结构内部进行除锈,降低了钢结构内部的锈渍,同时能够便于对钢结构进行摩擦起热,进而便于对钢结构进行矫正,降低了钢结构的矫正难度;
最后使用人员调节矫正辊3,使得矫正辊3和钢结构内部之间贴合,接着使用人员拉动手动伸缩杆406,手动伸缩杆406带动矫正轮407移动,从而使得矫正轮407进入到钢结构的外表面顶端和底端与内壁顶端和底端位置处,接着使用人员转动螺杆402,螺杆402转动时带动移动块403移动,移动块403通过手动伸缩杆406带动矫正轮407和钢结构的外表面顶端和底端贴合,接着使用人员转动螺纹杆404,螺纹杆404转动时带动定位块405移动,定位块405通过手动伸缩杆406带动矫正轮407和钢结构的内壁顶端和底端贴合,从而能够便于对钢结构顶部和底部进行校正,防止钢结构顶部和底部发生倾斜的现象,进而使得钢结构顶部和底部进行保持水平,从而便于钢结构和平面之间的摆放,降低了钢结构和平面之间的摆放难度。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种钢结构加工矫正装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)顶端两侧对称安装有限位座(2),所述限位座(2)内壁等距通过气缸连接有矫正辊(3),两个所述限位座(2)两端面顶端和底端均焊接有上下矫正机构(4),所述上下矫正机构(4)包括矩形框(401)、螺杆(402)、移动块(403)、螺纹杆(404)、定位块(405)、手动伸缩杆(406)和矫正轮(407);
两个所述限位座(2)两端面顶端和底端均焊接有矩形框(401),所述矩形框(401)内壁底端通过螺纹连接有螺杆(402),所述螺杆(402)外表面顶部转动连接有移动块(403),所述移动块(403)顶端中部转动连接有螺纹杆(404),所述螺纹杆(404)外表面顶部通过螺纹连接有定位块(405),所述移动块(403)和定位块(405)背面中部均焊接有手动伸缩杆(406),所述手动伸缩杆(406)一端面转动连接有矫正轮(407);
两个所述限位座(2)一端面顶部均固定安装有限位机构(6),所述限位机构(6)包括弧形杆(601)、固定丝杆(602)、转动板(603)和滚珠(604);
两个所述限位座(2)一端面顶部均固定安装有弧形杆(601),所述弧形杆(601)一端面焊接有固定丝杆(602),所述固定丝杆(602)一端面通过螺纹连接有转动板(603),所述转动板(603)一端面等距嵌入安装有滚珠(604)。
2.根据权利要求1所述的一种钢结构加工矫正装置,其特征在于,所述移动块(403)和定位块(405)均位于矩形框(401)内部,所述定位块(405)的形状和移动块(403)的形状相同。
3.根据权利要求1所述的一种钢结构加工矫正装置,其特征在于,所述矩形框(401)和螺杆(402)之间通过螺纹转动连接,所述螺杆(402)和移动块(403)之间通过轴承连接,所述螺纹杆(404)和定位块(405)之间通过轴承连接。
4.根据权利要求1所述的一种钢结构加工矫正装置,其特征在于,所述转动板(603)和弧形杆(601)之间通过固定丝杆(602)连接,所述滚珠(604)外表面和钢结构一端面之前相互贴合。
5.根据权利要求1所述的一种钢结构加工矫正装置,其特征在于,两个所述限位座(2)一端面中部均固定安装有除锈机构(5),所述除锈机构(5)包括连接柱(501)、矩形伸缩杆(502)、定位板(503)、双向丝杆(504)、移动板(505)和磨砂块(506);
两个所述限位座(2)一端面中部均固定安装有连接柱(501),所述连接柱(501)一端面焊接有矩形伸缩杆(502),所述矩形伸缩杆(502)背面中部焊接有定位板(503),所述定位板(503)一端面转动连接有双向丝杆(504),所述双向丝杆(504)外表面顶部和底部均套接有移动板(505),所述移动板(505)顶端和背面与定位板(503)的背面均固定安装有磨砂块(506)。
6.根据权利要求5所述的一种钢结构加工矫正装置,其特征在于,所述移动板(505)一端面底部焊接有T型块,所述定位板(503)对应T型块外表面位置处开设有T型槽。
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CN113909337A (zh) * | 2021-12-15 | 2022-01-11 | 徐州旭东玻璃有限公司 | 一种玻璃门窗铝合金边框型材矫直加工设备 |
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