CN213887662U - 一种钢结构加工用扭曲变形矫正机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及矫正设备的技术领域,特别是涉及一种钢结构加工用扭曲变形矫正机,其将物料摆放至工作台的顶端,通过打开第一电机,使主传动轮转动,通过转动的主传动轮将物料由后向前输送,之后通过转动两组旋钮,调节两组第一矫正轮的角度,再反向转动两组旋钮对两组第一矫正轮的位置进行固定,通过打开两组第一液压泵,使两组第一液压缸分别带动两组第一矫正轮向物料移动,通过两组第一矫正轮对物料进行矫正,从而提高设备的实用性;包括工作台、第一电机、主传动轮、两组支撑架、两组第一液压泵、两组第一液压缸、两组第一矫正轮、两组定位轴和维修门。
Description
技术领域
本实用新型涉及矫正设备的技术领域,特别是涉及一种钢结构加工用扭曲变形矫正机。
背景技术
矫正机是专门用于焊接H型钢矫正设备,其中主传动滚轮和上压轮均采用优质合金钢制造,并进行热处理工艺,确保使用寿命,该机操作简单,方便易学。但是现有的矫正机由于结构比较简单,较难对异形的钢结构进行矫正,导致设备的实用性较差,因此需要对其进行改善。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种将物料摆放至工作台的顶端,通过打开第一电机,使主传动轮转动,通过转动的主传动轮将物料由后向前输送,之后通过转动两组旋钮,调节两组第一矫正轮的角度,再反向转动两组旋钮对两组第一矫正轮的位置进行固定,通过打开两组第一液压泵,使两组第一液压缸分别带动两组第一矫正轮向物料移动,通过两组第一矫正轮对物料进行矫正,从而提高设备的实用性的一种钢结构加工用扭曲变形矫正机。
本实用新型的一种钢结构加工用扭曲变形矫正机,包括工作台、第一电机、主传动轮、两组支撑架、两组第一液压泵、两组第一液压缸、两组第一矫正轮、两组定位轴和维修门,工作台的内部设置有腔室,工作台的顶端设置有工作口,第一电机安装与工作台的内部,并且第一电机的左端设置有第一输出轴,主传动轮的侧端与第一电机的输出轴相连接,两组第一液压泵的底端分别通过两组支撑架均与工作台的顶端相连接,并且两组第一液压泵的侧端均设置有第一输出端,两组第一液压缸的一端分别与两组第一液压泵的输出端相连接,两组第一矫正轮的侧端分别通过两组定位轴分别与两组第一液压缸的另一端转动连接,并且两组定位轴的前端均设置有旋钮,维修门的侧端与工作台的前端转动连接。
本实用新型的一种钢结构加工用扭曲变形矫正机,还包括两组第二液压泵、两组第二液压缸和两组第二矫正轮,两组第二液压泵的底端均与工作台的顶端相连接,并且两组第二液压泵的侧端均设置有第二输出端,两组第二液压缸的一端分别与两组第二液压泵的第二输出端相连接,两组第二矫正轮的侧端分别与两组第二液压缸的另一端转动连接。
本实用新型的一种钢结构加工用扭曲变形矫正机,还包括过滤箱、多组滤网和吸尘装置,过滤箱的底端与工作台内的底端相连接,并且过滤箱的侧端设置有排气管贯穿工作台的侧端,多组滤网的侧端均与过滤箱内的侧壁固定连接,吸尘装置的底端与过滤箱的顶端相连接,并且吸尘装置的底端设置有排尘口与过滤箱的内部相通,吸尘装置的顶端设置有吸尘管。
本实用新型的一种钢结构加工用扭曲变形矫正机,还包括第三液压泵和第三液压缸,第三液压泵的底端与工作台内的底端相连接,并且第三液压泵的顶端设置有第三输出端,第三液压缸的底端与第三液压泵的第三输出端相连接,第三液压缸的顶端与第一电机的底端相连接。
本实用新型的一种钢结构加工用扭曲变形矫正机,还包括两组第二电机、两组支撑板、两组丝杠和固定板,工作台的顶端设置有多组滑轨,两组支撑架的底端分别通过多组滑轨与工作台的顶端相连接,两组第二电机的侧端分别通过两组支撑板分别与工作台的左端和右端相连接,并且两组第二电机的侧端均设置有输出端,两组丝杠的一端分别与两组第二电机的输出端相连接,量固定板的底端均与工作台的顶端相连接,两组丝杠的另一端分别与两组固定板的侧端转动连接。
本实用新型的一种钢结构加工用扭曲变形矫正机,还包括操控板,操控板的后端与工作台的前端相连接,并且操控板的内部设置有控制端,操控板内部的控制端分别与第一电机、两组第二液压泵、两组第一液压泵、吸尘装置、第三液压泵和两组第二电机相连接。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为:将物料摆放至工作台的顶端,通过打开第一电机,使主传动轮转动,通过转动的主传动轮将物料由后向前输送,之后通过转动两组旋钮,调节两组第一矫正轮的角度,再反向转动两组旋钮对两组第一矫正轮的位置进行固定,通过打开两组第一液压泵,使两组第一液压缸分别带动两组第一矫正轮向物料移动,通过两组第一矫正轮对物料进行矫正,从而提高设备的实用性。
附图说明
图1是本实用新型的正视剖面结构示意图;
图2是本实用新型的正视结构示意图;
图3是本实用新型的正视剖面局部放大结构示意图;
附图中标记:1、工作台;2、第一电机;3、主传动轮;4、支撑架;5、第一液压泵;6、第一液压缸;7、第一矫正轮;8、定位轴;9、维修门;10、旋钮;11、第二液压泵;12、第二液压缸;13、第二矫正轮;14、过滤箱;15、滤网;16、吸尘装置;17、第三液压泵;18、第三液压缸;19、第二电机;20、支撑板;21、丝杠;22、固定板;23、操控板。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
如图1至图3所示,本实用新型的一种钢结构加工用扭曲变形矫正机,包括工作台1、第一电机2、主传动轮3、两组支撑架4、两组第一液压泵5、两组第一液压缸6、两组第一矫正轮7、两组定位轴8和维修门9,工作台1的内部设置有腔室,工作台1的顶端设置有工作口,第一电机2安装与工作台1的内部,并且第一电机2的左端设置有第一输出轴,主传动轮3的侧端与第一电机2的输出轴相连接,两组第一液压泵5的底端分别通过两组支撑架4均与工作台1的顶端相连接,并且两组第一液压泵5的侧端均设置有第一输出端,两组第一液压缸6的一端分别与两组第一液压泵5的输出端相连接,两组第一矫正轮7的侧端分别通过两组定位轴8分别与两组第一液压缸6的另一端转动连接,并且两组定位轴8的前端均设置有旋钮10,维修门9的侧端与工作台1的前端转动连接;将物料摆放至工作台1的顶端,通过打开第一电机2,使主传动轮3转动,通过转动的主传动轮3将物料由后向前输送,之后通过转动两组旋钮10,调节两组第一矫正轮7的角度,再反向转动两组旋钮10对两组第一矫正轮7的位置进行固定,通过打开两组第一液压泵5,使两组第一液压缸6分别带动两组第一矫正轮7向物料移动,通过两组第一矫正轮7对物料进行矫正,从而提高设备的实用性。
本实用新型的一种钢结构加工用扭曲变形矫正机,还包括两组第二液压泵11、两组第二液压缸12和两组第二矫正轮13,两组第二液压泵11的底端均与工作台1的顶端相连接,并且两组第二液压泵11的侧端均设置有第二输出端,两组第二液压缸12的一端分别与两组第二液压泵11的第二输出端相连接,两组第二矫正轮13的侧端分别与两组第二液压缸12的另一端转动连接;打开两组第二液压泵11,使两组第二液压缸12伸展或收缩,对两组第二矫正轮13的位置进行调节,通过主传动轮3转动,使两组第二矫正轮13对物料的底部进行矫正,从而提高设备的实用性。
本实用新型的一种钢结构加工用扭曲变形矫正机,还包括过滤箱14、多组滤网15和吸尘装置16,过滤箱14的底端与工作台1内的底端相连接,并且过滤箱14的侧端设置有排气管贯穿工作台1的侧端,多组滤网15的侧端均与过滤箱14内的侧壁固定连接,吸尘装置16的底端与过滤箱14的顶端相连接,并且吸尘装置16的底端设置有排尘口与过滤箱14的内部相通,吸尘装置16的顶端设置有吸尘管;打开吸尘装置16,将物料矫正时产生的灰尘吸入至过滤箱14的内部,通过多组滤网15对过滤箱14内部的灰尘进行过滤,再通过过滤箱14的排气管将空气排出,从而提高设备除尘的便捷性。
本实用新型的一种钢结构加工用扭曲变形矫正机,还包括第三液压泵17和第三液压缸18,第三液压泵17的底端与工作台1内的底端相连接,并且第三液压泵17的顶端设置有第三输出端,第三液压缸18的底端与第三液压泵17的第三输出端相连接,第三液压缸18的顶端与第一电机2的底端相连接;打开第三液压泵17,使第三液压缸18带动第一电机2上升或下降对主传动轮3的位置进行调节,从而提高设备的实用性。
本实用新型的一种钢结构加工用扭曲变形矫正机,还包括两组第二电机19、两组支撑板20、两组丝杠21和固定板22,工作台1的顶端设置有多组滑轨,两组支撑架4的底端分别通过多组滑轨与工作台1的顶端相连接,两组第二电机19的侧端分别通过两组支撑板20分别与工作台1的左端和右端相连接,并且两组第二电机19的侧端均设置有输出端,两组丝杠21的一端分别与两组第二电机19的输出端相连接,量固定板22的底端均与工作台1的顶端相连接,两组丝杠21的另一端分别与两组固定板22的侧端转动连接;打开两组第二电机19,通过两组丝杠21传动,使两组支撑架4向左或向右移动,对两组支撑架4的位置进行微调,使两组第一矫正轮7紧贴与物料的侧端,从而提高设备对物料的矫正效果。
本实用新型的一种钢结构加工用扭曲变形矫正机,还包括操控板23,操控板23的后端与工作台1的前端相连接,并且操控板23的内部设置有控制端,操控板23内部的控制端分别与第一电机2、两组第二液压泵11、两组第一液压泵5、吸尘装置16、第三液压泵17和两组第二电机19相连接;通过设置操控板23,使第一电机2、两组第二液压泵11、两组第一液压泵5、吸尘装置16、第三液压泵17和两组第二电机19得到集中控制,从而降低设备的操作难度。
本实用新型的一种钢结构加工用扭曲变形矫正机,其在工作时,首先将物料摆放至工作台1的顶端,之后打开第三液压泵17,使第三液压缸18带动第一电机2上升或下降对主传动轮3的位置进行调节,然后通过打开第一电机2,使主传动轮3转动,通过转动的主传动轮3将物料由后向前输送,之后通过转动两组旋钮10,调节两组第一矫正轮7的角度,再反向转动两组旋钮10对两组第一矫正轮7的位置进行固定,通过打开两组第一液压泵5,使两组第一液压缸6分别带动两组第一矫正轮7向物料移动,之后打开两组第二电机19,通过两组丝杠21传动,使两组支撑架4向左或向右移动,对两组支撑架4的位置进行微调,使两组第一矫正轮7紧贴与物料的侧端,然后通过两组第一矫正轮7对物料的两侧进行矫正,之后打开两组第二液压泵11,使两组第二液压缸12伸展或收缩,对两组第二矫正轮13的位置进行调节,通过主传动轮3转动,使两组第二矫正轮13对物料的底部进行矫正,同时打开吸尘装置16,将物料矫正时产生的灰尘吸入至过滤箱14的内部,通过多组滤网15对过滤箱14内部的灰尘进行过滤,再通过过滤箱14的排气管将空气排出即可。
本实用新型的一种钢结构加工用扭曲变形矫正机,其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式,只要能够达成其有益效果的均可进行实施;本实用新型的一种钢结构加工用扭曲变形矫正机的第一电机2、两组第一液压泵5、两组第二液压泵11、吸尘装置16、第三液压泵17和两组第二电机19为市面上采购,本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种钢结构加工用扭曲变形矫正机,其特征在于,包括工作台(1)、第一电机(2)、主传动轮(3)、两组支撑架(4)、两组第一液压泵(5)、两组第一液压缸(6)、两组第一矫正轮(7)、两组定位轴(8)和维修门(9),工作台(1)的内部设置有腔室,工作台(1)的顶端设置有工作口,第一电机(2)安装与工作台(1)的内部,并且第一电机(2)的左端设置有第一输出轴,主传动轮(3)的侧端与第一电机(2)的输出轴相连接,两组第一液压泵(5)的底端分别通过两组支撑架(4)均与工作台(1)的顶端相连接,并且两组第一液压泵(5)的侧端均设置有第一输出端,两组第一液压缸(6)的一端分别与两组第一液压泵(5)的输出端相连接,两组第一矫正轮(7)的侧端分别通过两组定位轴(8)分别与两组第一液压缸(6)的另一端转动连接,并且两组定位轴(8)的前端均设置有旋钮(10),维修门(9)的侧端与工作台(1)的前端转动连接。
2.如权利要求1所述的一种钢结构加工用扭曲变形矫正机,其特征在于,还包括两组第二液压泵(11)、两组第二液压缸(12)和两组第二矫正轮(13),两组第二液压泵(11)的底端均与工作台(1)的顶端相连接,并且两组第二液压泵(11)的侧端均设置有第二输出端,两组第二液压缸(12)的一端分别与两组第二液压泵(11)的第二输出端相连接,两组第二矫正轮(13)的侧端分别与两组第二液压缸(12)的另一端转动连接。
3.如权利要求2所述的一种钢结构加工用扭曲变形矫正机,其特征在于,还包括过滤箱(14)、多组滤网(15)和吸尘装置(16),过滤箱(14)的底端与工作台(1)内的底端相连接,并且过滤箱(14)的侧端设置有排气管贯穿工作台(1)的侧端,多组滤网(15)的侧端均与过滤箱(14)内的侧壁固定连接,吸尘装置(16)的底端与过滤箱(14)的顶端相连接,并且吸尘装置(16)的底端设置有排尘口与过滤箱(14)的内部相通,吸尘装置(16)的顶端设置有吸尘管。
4.如权利要求1所述的一种钢结构加工用扭曲变形矫正机,其特征在于,还包括第三液压泵(17)和第三液压缸(18),第三液压泵(17)的底端与工作台(1)内的底端相连接,并且第三液压泵(17)的顶端设置有第三输出端,第三液压缸(18)的底端与第三液压泵(17)的第三输出端相连接,第三液压缸(18)的顶端与第一电机(2)的底端相连接。
5.如权利要求1所述的一种钢结构加工用扭曲变形矫正机,其特征在于,还包括两组第二电机(19)、两组支撑板(20)、两组丝杠(21)和固定板(22),工作台(1)的顶端设置有多组滑轨,两组支撑架(4)的底端分别通过多组滑轨与工作台(1)的顶端相连接,两组第二电机(19)的侧端分别通过两组支撑板(20)分别与工作台(1)的左端和右端相连接,并且两组第二电机(19)的侧端均设置有输出端,两组丝杠(21)的一端分别与两组第二电机(19)的输出端相连接,量固定板(22)的底端均与工作台(1)的顶端相连接,两组丝杠(21)的另一端分别与两组固定板(22)的侧端转动连接。
6.如权利要求5所述的一种钢结构加工用扭曲变形矫正机,其特征在于,还包括操控板(23),操控板(23)的后端与工作台(1)的前端相连接,并且操控板(23)的内部设置有控制端,操控板(23)内部的控制端分别与第一电机(2)、两组第二液压泵(11)、两组第一液压泵(5)、吸尘装置(16)、第三液压泵(17)和两组第二电机(19)相连接。
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