CN213887365U - 一种石英砂筛分清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于石英砂技术领域，具体涉及一种石英砂筛分清洗装置，包括：清洗池，内部盛有清水，用于对砂土原料进行浸泡和洗涤，除去砂土原料中的泥土；清洗框，用于盛放砂土原料，并在清洗的过程中对砂土原料中的石英砂进行逐级筛分；以及清洗升降机构，与所述清洗框顶部相连，用于带动所述清洗框在所述清洗池中上下活动，实现砂土原料的筛分和清洗；且所述清洗框包括顶层用于对石英砂进行逐级筛分的筛分框，以及底层用于对筛分后的石英砂进行清洗的清洗框。本实用新型的石英砂筛分清洗装置，可在清洗的过程中，同时对不同粒径的石英砂颗粒进行筛分，便于不同粒径石英砂的分类收集和归纳，有效的提高石英砂的生产效率。
Description
技术领域
本实用新型属于石英砂技术领域，具体涉及一种石英砂筛分清洗装置。
背景技术
石英砂是建筑领域的必备材料，是一种砂土原料经洗涤干燥后所获得的硬颗粒物质；现有技术中的石英砂清洗装置，一般只能对砂土原料进行清洗，除去砂土原料中的泥土，如果需要对不同粒径的石英砂进行筛分，则需要在清洗之后加设一道筛分工序，生产效率不高。
实用新型内容
为了解决所述现有技术的不足，本实用新型提供了一种石英砂筛分清洗装置。
本实用新型所要达到的技术效果通过以下技术方案来实现：
本实用新型中的石英砂筛分清洗装置，包括：清洗池，内部盛有清水，用于对砂土原料进行浸泡和洗涤，除去砂土原料中的泥土；清洗框，用于盛放砂土原料，并在清洗的过程中对砂土原料中的石英砂进行逐级筛分；以及清洗升降机构，与所述清洗框顶部相连，用于带动所述清洗框在所述清洗池中上下活动，实现砂土原料的筛分和清洗；且所述清洗框包括顶层用于对石英砂进行逐级筛分的筛分框，以及底层用于对筛分后的石英砂进行清洗的清洗框。
进一步地，所述筛分框包括中部的第一筛分滤筒，以及依次设于所述第一筛分滤筒外周的第二筛分滤筒、第三筛分滤筒和第四筛分滤筒；且所述第一筛分滤筒、第二筛分滤筒、第三筛分滤筒和第四筛分滤筒的滤径逐级减小。
进一步地，所述第一筛分滤筒、第二筛分滤筒、第三筛分滤筒和第四筛分滤筒的高度一致。
进一步地，所述清洗框包括与所述第一筛分滤筒对应设置的第一清洗滤筒、与所述第二筛分滤筒对应设置的第二清洗滤筒、与所述第三筛分滤筒对应设置的第三清洗滤筒，以及与所述第四筛分滤筒对应设置的第四清洗滤筒；所述第一清洗滤筒、第二清洗滤筒、第三清洗滤筒和第四清洗滤筒的滤径不大于所述第四筛分滤筒的滤径。
进一步地，所述第一清洗滤筒、第二清洗滤筒、第三清洗滤筒和第四清洗滤筒底部均设有对应直径的下料端盖。
进一步地，所述第一清洗滤筒、第二清洗滤筒、第三清洗滤筒和第四清洗滤筒的高度逐级增大。
进一步地，所述清洗池底部设有出水管道、顶部设有进水管道；且所述出水管道与污水沉淀池连接，所述进水管道与抽水泵连接。
进一步地，所述清洗升降机构包括液压升降机，以及设于所述液压升降机顶部、用于带动所述清洗框转动的清洗驱动件。
综上所述，本实用新型的石英砂筛分清洗装置至少具有以下有益之处：
本实用新型的石英砂筛分清洗装置，可在清洗的过程中，同时对不同粒径的石英砂颗粒进行筛分，便于不同粒径石英砂的分类收集和归纳，有效的提高石英砂的生产效率。
附图说明
图1为本实用新型实施例中石英砂筛分清洗装置的结构示意图。
图2为本实用新型实施例中清洗框的结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述。所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。
因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
如附图1所示，一较佳实施例中，本实用新型的石英砂筛分清洗装置，包括内部盛有清水的清洗池100、用于盛放砂土原料的清洗框200，以及与清洗框200顶部相连、用于带动清洗框200在清洗池100中上下活动的清洗升降机构300。其中，清洗池100用于对砂土原料进行浸泡和洗涤、除去砂土原料中的泥土；清洗池100底部设有出水管道110、顶部设有进水管道120，且出水管道110与污水沉淀池400连接，进水管道120与抽水泵500连接。清洗升降机构300用于实现砂土原料的筛分和清洗，包括液压升降机310，以及设于液压升降机310顶部、用于带动清洗框200转动的清洗驱动件320。
清洗框200用于在清洗的过程中对砂土原料中的石英砂进行逐级筛分，如附图1所示，清洗框200包括顶层用于对石英砂进行逐级筛分的筛分框210，以及底层用于对筛分后的石英砂进行清洗的清洗框220；如附图2所示，筛分框210包括中部的第一筛分滤筒211，以及依次设于第一筛分滤筒211外周的第二筛分滤筒212、第三筛分滤筒213和第四筛分滤筒214，且第一筛分滤筒211、第二筛分滤筒212、第三筛分滤筒213和第四筛分滤筒214的滤径逐级减小，用于实现砂土原料的逐级过滤；且为了进一步优化整体结构，优选地，第一筛分滤筒211、第二筛分滤筒212、第三筛分滤筒213和第四筛分滤筒214的高度一致。
如附图2所示，清洗框220包括与第一筛分滤筒211对应设置的第一清洗滤筒221、与第二筛分滤筒212对应设置的第二清洗滤筒222、与第三筛分滤筒213对应设置的第三清洗滤筒223，以及与第四筛分滤筒214对应设置的第四清洗滤筒224；且为了防止筛分后的石英砂在清洗的过程中被再次混合，优选地，第一清洗滤筒221、第二清洗滤筒222、第三清洗滤筒223和第四清洗滤筒224的滤径不大于第四筛分滤筒214的滤径。进一步地，为便于不同粒径石英砂的分别下料，第一清洗滤筒221、第二清洗滤筒222、第三清洗滤筒223和第四清洗滤筒224的底部均设有对应直径的下料端盖201，且为了便于下料端盖201的安装和设置，优选地，第一清洗滤筒221、第二清洗滤筒222、第三清洗滤筒223和第四清洗滤筒224的高度逐级增大。
本实用新型中石英砂筛分清洗装置的具体工作过程如下：
砂土原料放置于第一筛分滤筒211中后，清洗框200在液压升降机310的带动下往下移动，直至清洗框200整个浸泡于清洗池100；随后，清洗框200在清洗驱动件320的带动下转动，砂土原料在离心力的作用下筛分至不同滤径的筛分滤筒中，然后不同粒径的石英砂在重力的作用下落入不同的清洗滤筒中，清洗驱动件320继续转动，对各清洗滤筒中的石英砂进行清洗，直至达到预定的标准。
从上述实施例的技术方案可以看出，本实用新型的石英砂筛分清洗装置，可在清洗的过程中，同时对不同粒径的石英砂颗粒进行筛分，便于不同粒径石英砂的分类收集和归纳，有效的提高石英砂的生产效率。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示方位或位置关系的术语为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
虽然对本实用新型的描述是结合以上具体实施例进行的，但是，熟悉本技术领域的人员能够根据上述的内容进行许多替换、修改和变化、是显而易见的。因此，所有这样的替代、改进和变化都包括在附后的权利要求的精神和范围内。
Claims (8)
1.一种石英砂筛分清洗装置，其特征在于，包括：
清洗池，内部盛有清水，用于对砂土原料进行浸泡和洗涤，除去砂土原料中的泥土；
清洗框，用于盛放砂土原料，并在清洗的过程中对砂土原料中的石英砂进行逐级筛分；
以及清洗升降机构，与所述清洗框顶部相连，用于带动所述清洗框在所述清洗池中上下活动，实现砂土原料的筛分和清洗；
且所述清洗框包括顶层用于对石英砂进行逐级筛分的筛分框，以及底层用于对筛分后的石英砂进行清洗的清洗框。
2.根据权利要求1所述的石英砂筛分清洗装置，其特征在于，所述筛分框包括中部的第一筛分滤筒，以及依次设于所述第一筛分滤筒外周的第二筛分滤筒、第三筛分滤筒和第四筛分滤筒；
且所述第一筛分滤筒、第二筛分滤筒、第三筛分滤筒和第四筛分滤筒的滤径逐级减小。
3.根据权利要求2所述的石英砂筛分清洗装置，其特征在于，所述第一筛分滤筒、第二筛分滤筒、第三筛分滤筒和第四筛分滤筒的高度一致。
4.根据权利要求2或3所述的石英砂筛分清洗装置，其特征在于，所述清洗框包括与所述第一筛分滤筒对应设置的第一清洗滤筒、与所述第二筛分滤筒对应设置的第二清洗滤筒、与所述第三筛分滤筒对应设置的第三清洗滤筒，以及与所述第四筛分滤筒对应设置的第四清洗滤筒；
所述第一清洗滤筒、第二清洗滤筒、第三清洗滤筒和第四清洗滤筒的滤径不大于所述第四筛分滤筒的滤径。
5.根据权利要求4所述的石英砂筛分清洗装置，其特征在于，所述第一清洗滤筒、第二清洗滤筒、第三清洗滤筒和第四清洗滤筒底部均设有对应直径的下料端盖。
6.根据权利要求4所述的石英砂筛分清洗装置，其特征在于，所述第一清洗滤筒、第二清洗滤筒、第三清洗滤筒和第四清洗滤筒的高度逐级增大。
7.根据权利要求1所述的石英砂筛分清洗装置，其特征在于，所述清洗池底部设有出水管道、顶部设有进水管道；且所述出水管道与污水沉淀池连接，所述进水管道与抽水泵连接。
8.根据权利要求1所述的石英砂筛分清洗装置，其特征在于，所述清洗升降机构包括液压升降机，以及设于所述液压升降机顶部、用于带动所述清洗框转动的清洗驱动件。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202022844494.5U CN213887365U (zh) | 2020-12-02 | 2020-12-02 | 一种石英砂筛分清洗装置 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202022844494.5U CN213887365U (zh) | 2020-12-02 | 2020-12-02 | 一种石英砂筛分清洗装置 |
Publications (1)
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| CN213887365U true CN213887365U (zh) | 2021-08-06 |
Family
ID=77099788
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| CN202022844494.5U Active CN213887365U (zh) | 2020-12-02 | 2020-12-02 | 一种石英砂筛分清洗装置 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN213887365U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116037557A (zh) * | 2023-03-31 | 2023-05-02 | 哈尔滨学院 | 一种学前教育用玩具清洁装置 |
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2020
- 2020-12-02 CN CN202022844494.5U patent/CN213887365U/zh active Active
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