CN213886635U - 一种有机肥原料粉碎前除铁装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了有机肥原料除铁技术领域的一种有机肥原料粉碎前除铁装置，包括加料箱、第一皮带、第二输送带和第二皮带，所述加料箱内腔底部的右侧通过轴承转动连接有第一转杆，所述第一转杆的左侧通过轴承转动连接有第二转杆；本实用新型设有的第一电机带动第二皮带盘进行转动，第二皮带盘通过第一皮带的传动连接带动第一皮带盘进行转动，在第一皮带盘转动的同时，带动第一转杆和第一输送辊进行转动，通过第一输送辊表面的第一输送带对有机肥原料进行输送，再通过第二电机通过第二皮带第三输送辊进行转动，第二输送辊与第三输送辊通过第二输送带的传动连接将加料箱内部排出的原料进行输送。

Description

一种有机肥原料粉碎前除铁装置

技术领域

本实用新型涉及有机肥原料除铁技术领域，具体为一种有机肥原料粉碎前除铁装置。

背景技术

有机肥原料是指生产有机肥所需的原料。有机肥，中国又称农家肥。其特点有原料来源广，数量大；养分全，含量低；肥效迟而长，须经微生物分解转化后才能为植物所吸收；改土培肥效果好。常用的自然肥料品种有绿肥、人粪尿、厩肥、堆肥、沤肥、沼气肥和废弃物肥料等；

在有机肥原料使用前，需要对原料进行除铁，现有的除铁方式大多为人工筛出，不仅增加了劳动强度，且降低了工作效率，为此，我们提出一种有机肥原料粉碎前除铁装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种有机肥原料粉碎前除铁装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种有机肥原料粉碎前除铁装置，包括加料箱、第一皮带、第二输送带和第二皮带，所述加料箱内腔底部的右侧通过轴承转动连接有第一转杆，所述第一转杆的左侧通过轴承转动连接有第二转杆，所述第二转杆的数量为多个，所述第一转杆和第二转杆的表面均套设有第一输送辊，多个所述第一输送辊的表面均套设有第一输送带，多个所述第一输送辊通过第一输送带传动连接，所述第一转杆的前端贯穿加料箱并延伸至加料箱的外部，所述第一转杆位于加料箱外部的一端焊接有第一皮带盘，所述加料箱的右侧安装有第一电机，所述第一电机的输出端焊接有第二皮带盘，所述第一皮带盘与第二皮带盘通过第一皮带传动连接，所述加料箱左侧的底部连通有排料管，所述加料箱的左侧设置有输送板，所述输送板内腔的右侧安装有第二输送辊，所述输送板内腔的左侧安装有第三输送辊，所述第二输送辊与第三输送辊通过第二输送带传动连接，所述输送板顶部的左侧固定连接有第一支架，所述第一支架的顶部安装有第二电机，所述第三输送辊的前端安装有第三皮带盘，且第三皮带盘与第二电机的输出端通过第二皮带传动连接，所述输送板的顶部固定连接有第二支架，所述第二支架的内腔设置有强磁铁，所述强磁铁顶部的四周均安装有挂环，所述挂环的顶部挂接有第一挂钩，所述第一挂钩的顶部焊接有第二挂钩，所述第二挂钩与第二支架挂接。

优选的，所述输送板的顶部且位于第二输送辊与第三输送辊之间安装有支撑辊，所述支撑辊的顶部与第二输送带接触。

优选的，所述输送板的底部固定连接有加强筋，所述加强筋底部的两侧均固定连接有第一底座，所述加料箱底部的两侧均固定连接有第二底座。

优选的，所述排料管内腔的后侧通过轴承转动连接有搅拌杆，所述搅拌杆的前端贯穿排料管并延伸至排料管的外部，所述搅拌杆位于排料管内腔的表面焊接有螺旋搅拌叶，所述搅拌杆位于排料管外部的一端焊接有第一齿轮，所述排料管前表面的顶部安装有第三电机，所述第三电机的输出端焊接有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮啮合连接。

优选的，所述排料管与搅拌杆的贯穿处安装有转轴座，且转轴座的外表面与排料管固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

一、本实用新型设有的第一电机带动第二皮带盘进行转动，第二皮带盘通过第一皮带的传动连接带动第一皮带盘进行转动，在第一皮带盘转动的同时，带动第一转杆和第一输送辊进行转动，通过第一输送辊表面的第一输送带对有机肥原料进行输送，再通过第二电机通过第二皮带第三输送辊进行转动，第二输送辊与第三输送辊通过第二输送带的传动连接将加料箱内部排出的原料进行输送，实现自动输送的效果，不需要人工手动运输，极大的增加了工作效率；

二、本实用新型设有的强磁铁能够在原料输送时对原料内部的铁物质进行吸附，通过在输送时进行除铁，能够极大的增加了工作效率，且通过挂环和第一挂钩的设置，能够便于工作人员对强磁铁进行更换，再通过第二挂钩的设置，能够便于工作人员在第一挂钩损坏时进行更换，便于工作人员操作，从而有效的解决了现有的除铁方式大多为人工筛出，不仅增加了劳动强度，且降低了工作效率的问题。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型的第一转杆结构示意图；

图3为本实用新型第二支架的左视结构示意图；

图4为本实用新型排料管的左视结构示意图。

图中：1、加料箱；2、第一转杆；3、第二转杆；4、第一输送辊；5、第一输送带；6、第一皮带盘；7、第一电机；8、第二皮带盘；9、第一皮带；10、排料管；11、输送板；12、第二输送辊；13、第三输送辊；14、第一支架；15、第二电机；16、第二输送带；17、第二支架；18、强磁铁；19、挂环；20、第一挂钩；21、第二挂钩；22、支撑辊；23、加强筋；24、第一底座；25、第二底座；26、搅拌杆；27、螺旋搅拌叶；28、第一齿轮；29、第三电机；30、第二齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2、图3和图4，本实用新型提供一种技术方案：一种有机肥原料粉碎前除铁装置，包括加料箱1、第一皮带9、第二输送带16和第二皮带，加料箱1内腔底部的右侧通过轴承转动连接有第一转杆2，第一转杆2的左侧通过轴承转动连接有第二转杆3，第二转杆3的数量为多个，第一转杆2和第二转杆3的表面均套设有第一输送辊4，多个第一输送辊4的表面均套设有第一输送带5，多个第一输送辊4通过第一输送带5传动连接，第一转杆2的前端贯穿加料箱1并延伸至加料箱1的外部，第一转杆2位于加料箱1外部的一端焊接有第一皮带盘6，加料箱1的右侧安装有第一电机7，第一电机7的输出端焊接有第二皮带盘8，第一皮带盘6与第二皮带盘8通过第一皮带9传动连接，加料箱1左侧的底部连通有排料管10，加料箱1的左侧设置有输送板11，输送板11内腔的右侧安装有第二输送辊12，输送板11内腔的左侧安装有第三输送辊13，第二输送辊12与第三输送辊13通过第二输送带16传动连接，输送板11顶部的左侧固定连接有第一支架14，第一支架14的顶部安装有第二电机15，第三输送辊13的前端安装有第三皮带盘，且第三皮带盘与第二电机15的输出端通过第二皮带传动连接，输送板11的顶部固定连接有第二支架17，第二支架17的内腔设置有强磁铁18，强磁铁18顶部的四周均安装有挂环19，挂环19的顶部挂接有第一挂钩20，第一挂钩20的顶部焊接有第二挂钩21，第二挂钩21与第二支架17挂接。

请参阅图1，输送板11的顶部且位于第二输送辊12与第三输送辊13之间安装有支撑辊22，支撑辊22的顶部与第二输送带16接触，能够对第二输送带16进行支撑，避免第二输送带16在输送时与输送板11接触，影响输送的情况出现；

请参阅图1，输送板11的底部固定连接有加强筋23，加强筋23底部的两侧均固定连接有第一底座24，加料箱1底部的两侧均固定连接有第二底座25；

请参阅图4，排料管10内腔的后侧通过轴承转动连接有搅拌杆26，搅拌杆26的前端贯穿排料管10并延伸至排料管10的外部，搅拌杆26位于排料管10内腔的表面焊接有螺旋搅拌叶27，搅拌杆26位于排料管10外部的一端焊接有第一齿轮28，排料管10前表面的顶部安装有第三电机29，第三电机29的输出端焊接有第二齿轮30，第一齿轮28与第二齿轮30啮合连接，能够在排料管10的内腔进行转动，避免有机肥原料因结块较大，导致排料管10出现堵塞的情况；

请参阅图4，排料管10与搅拌杆26的贯穿处安装有转轴座，且转轴座的外表面与排料管10固定连接；

在使用时，本实用新型设有的第一电机7带动第二皮带盘8进行转动，第二皮带盘8通过第一皮带9的传动连接带动第一皮带盘6进行转动，在第一皮带盘6转动的同时，带动第一转杆2和第一输送辊4进行转动，通过第一输送辊4表面的第一输送带5对有机肥原料进行输送，再通过第二电机15通过第二皮带第三输送辊13进行转动，第二输送辊12与第三输送辊13通过第二输送带16的传动连接将加料箱1内部排出的原料进行输送，实现自动输送的效果，不需要人工手动运输，极大的增加了工作效率；且设有的强磁铁18能够在原料输送时对原料内部的铁物质进行吸附，通过在输送时进行除铁，能够极大的增加了工作效率，且通过挂环19和第一挂钩20的设置，能够便于工作人员对强磁铁18进行更换，再通过第二挂钩21的设置，能够便于工作人员在第一挂钩20损坏时进行更换，便于工作人员操作，从而有效的解决了现有的除铁方式大多为人工筛出，不仅增加了劳动强度，且降低了工作效率的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种有机肥原料粉碎前除铁装置，包括加料箱(1)、第一皮带(9)、第二输送带(16)和第二皮带，其特征在于：所述加料箱(1)内腔底部的右侧通过轴承转动连接有第一转杆(2)，所述第一转杆(2)的左侧通过轴承转动连接有第二转杆(3)，所述第二转杆(3)的数量为多个，所述第一转杆(2)和第二转杆(3)的表面均套设有第一输送辊(4)，多个所述第一输送辊(4)的表面均套设有第一输送带(5)，多个所述第一输送辊(4)通过第一输送带(5)传动连接，所述第一转杆(2)的前端贯穿加料箱(1)并延伸至加料箱(1)的外部，所述第一转杆(2)位于加料箱(1)外部的一端焊接有第一皮带盘(6)，所述加料箱(1)的右侧安装有第一电机(7)，所述第一电机(7)的输出端焊接有第二皮带盘(8)，所述第一皮带盘(6)与第二皮带盘(8)通过第一皮带(9)传动连接，所述加料箱(1)左侧的底部连通有排料管(10)，所述加料箱(1)的左侧设置有输送板(11)，所述输送板(11)内腔的右侧安装有第二输送辊(12)，所述输送板(11)内腔的左侧安装有第三输送辊(13)，所述第二输送辊(12)与第三输送辊(13)通过第二输送带(16)传动连接，所述输送板(11)顶部的左侧固定连接有第一支架(14)，所述第一支架(14)的顶部安装有第二电机(15)，所述第三输送辊(13)的前端安装有第三皮带盘，且第三皮带盘与第二电机(15)的输出端通过第二皮带传动连接，所述输送板(11)的顶部固定连接有第二支架(17)，所述第二支架(17)的内腔设置有强磁铁(18)，所述强磁铁(18)顶部的四周均安装有挂环(19)，所述挂环(19)的顶部挂接有第一挂钩(20)，所述第一挂钩(20)的顶部焊接有第二挂钩(21)，所述第二挂钩(21)与第二支架(17)挂接。

2.根据权利要求1所述的一种有机肥原料粉碎前除铁装置，其特征在于：所述输送板(11)的顶部且位于第二输送辊(12)与第三输送辊(13)之间安装有支撑辊(22)，所述支撑辊(22)的顶部与第二输送带(16)接触。

3.根据权利要求1所述的一种有机肥原料粉碎前除铁装置，其特征在于：所述输送板(11)的底部固定连接有加强筋(23)，所述加强筋(23)底部的两侧均固定连接有第一底座(24)，所述加料箱(1)底部的两侧均固定连接有第二底座(25)。

4.根据权利要求1所述的一种有机肥原料粉碎前除铁装置，其特征在于：所述排料管(10)内腔的后侧通过轴承转动连接有搅拌杆(26)，所述搅拌杆(26)的前端贯穿排料管(10)并延伸至排料管(10)的外部，所述搅拌杆(26)位于排料管(10)内腔的表面焊接有螺旋搅拌叶(27)，所述搅拌杆(26)位于排料管(10)外部的一端焊接有第一齿轮(28)，所述排料管(10)前表面的顶部安装有第三电机(29)，所述第三电机(29)的输出端焊接有第二齿轮(30)，所述第一齿轮(28)与第二齿轮(30)啮合连接。

5.根据权利要求4所述的一种有机肥原料粉碎前除铁装置，其特征在于：所述排料管(10)与搅拌杆(26)的贯穿处安装有转轴座，且转轴座的外表面与排料管(10)固定连接。

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