CN213886528U - 一种粘性物料粉碎机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种粘性物料粉碎机，涉及粉碎设备技术领域，包括支撑柱、壳体、入料斗、冷气喷嘴、冷气接口管、驱动转轴、被动带轮、冷却液输入管柱、通液环、输液孔、活动管柱、活动齿柱、活动导热铜柱、冷却液输出管柱。本实用新型设计方案通过冷却式固定齿柱和活动齿柱的设计使粘性物料在粉碎过程中与齿柱的碰撞摩擦产生的热量及时消除，同时在入料处的冷气喷嘴的作用下使物料在落入粉碎腔的时间被冷气吹走带入齿柱位置并在冷气的作用下顺次从左到右经过多组齿柱的分级粉碎，保证粉碎效果的同时起到了降温以及辅助输出的作用，有效的解决了热敏性粘性物料在粉碎机内部粘连堆积的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及粉碎设备技术领域，尤其是一种粘性物料粉碎机。
背景技术
现阶段，粉碎机在各生产领域应用广泛，目前粉碎机在对热敏性物料进行粉碎时极易产生物料在粉碎机内部堆积粘连的现象，造成粉碎机粉碎腔及筛板堵塞，甚至导致粉碎机损坏。
实用新型内容
为了克服现有技术中所存在的上述缺陷，本实用新型提供了一种粘性物料粉碎机。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种粘性物料粉碎机，包括支撑柱、壳体、入料斗、冷气喷嘴、冷气接口管、驱动转轴、被动带轮、冷却液输入管柱、通液环、输液孔、活动管柱、活动齿柱、活动导热铜柱、冷却液输出管柱、固定冷却腔、固定齿柱、固定导热铜柱、冷却液输出接口管、冷却液输入接口管，所述支撑柱分2组左右对称刚性安装于壳体下部外壁，所述入料斗设置于壳体左侧上部外壁，所述冷气喷嘴分4组360°环形阵列均布刚性安装于壳体左侧端内壁，所述冷气接口管分4组360°环形阵列均布对应冷气喷嘴位置刚性安装于壳体左侧端外壁，所述驱动转轴通过密封轴承配合安装于壳体左侧端，所述被动带轮刚性安装于驱动转轴首端，所述冷却液输入管柱刚性密封安装于壳体右侧下部位置，所述冷却液输出管柱刚性密封安装于壳体靠近左侧端下部位置，所述通液环分2组分别刚性一体式安装于冷却液输入管柱和冷却液输出管柱首端，所述输液孔以360°环形阵列均布的4个为一组分2组设置于活动管柱首端和末端外壁，所述活动管柱首端和末端均通过密封轴承密封配合于2组通液环，所述活动管柱首端刚性连接于驱动转轴末端，所述活动齿柱以横向均布的7根为一组分4组360°环形阵列均布刚性一体式安装于活动管柱外壁，所述活动导热铜柱刚性安装于活动齿柱内部中空处，所述活动导热铜柱末端伸入活动管柱内部，所述固定冷却腔设置于壳体内壁，所述固定齿柱以横向均布的8根为一组分4组360°环形阵列均布刚性一体式安装于固定冷却腔内侧外壁，所述固定导热铜柱刚性安装于固定齿柱内部中空处，所述固定导热铜柱末端伸入固定冷却腔内部，所述冷却液输入接口管设置于壳体位于固定冷却腔设置位置的右侧下部外壁，所述冷却液输出接口管设置于壳体位于固定冷却腔设置位置的左侧上部外壁。
上述的一种粘性物料粉碎机，所述冷气接口管连接高压冷气源，所述被动带轮通过传动带连接旋转驱动装置，所述冷却液输入管柱和冷却液输出管柱末端连接冷却液循环装置，所述固定齿柱与活动齿柱安装位置相互交错，所述冷却液输出接口管、冷却液输入接口管均连接冷却液循环装置。
本实用新型的有益效果是，本实用新型设计方案通过冷却式固定齿柱和活动齿柱的设计使粘性物料在粉碎过程中与齿柱的碰撞摩擦产生的热量及时消除，同时在入料处的冷气喷嘴的作用下使物料在落入粉碎腔的时间被冷气吹走带入齿柱位置并在冷气的作用下顺次从左到右经过多组齿柱的分级粉碎，保证粉碎效果的同时起到了降温以及辅助输出的作用，有效的解决了热敏性粘性物料在粉碎机内部粘连堆积的问题。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图中1.支撑柱，2.壳体，3.入料斗，4.冷气喷嘴，5.冷气接口管，6.驱动转轴，7.被动带轮，8.冷却液输入管柱，9.通液环，10.输液孔，11.活动管柱，12.活动齿柱，13.活动导热铜柱，14.冷却液输出管柱，15.固定冷却腔，16.固定齿柱，17.固定导热铜柱，18.冷却液输出接口管，19.冷却液输入接口管。
具体实施方式
为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型做进一步的说明，显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本实用新型的一个实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，根据此附图和实施例获得其他的实施例，都属于本实用新型的保护范围。
一种粘性物料粉碎机，包括支撑柱1、壳体2、入料斗3、冷气喷嘴4、冷气接口管5、驱动转轴6、被动带轮7、冷却液输入管柱8、通液环9、输液孔10、活动管柱11、活动齿柱12、活动导热铜柱13、冷却液输出管柱14、固定冷却腔15、固定齿柱16、固定导热铜柱17、冷却液输出接口管18、冷却液输入接口管19，所述支撑柱1分2组左右对称刚性安装于壳体2下部外壁，所述入料斗3设置于壳体2左侧上部外壁，所述冷气喷嘴4分4组360°环形阵列均布刚性安装于壳体2左侧端内壁，所述冷气接口管5分4组360°环形阵列均布对应冷气喷嘴4位置刚性安装于壳体2左侧端外壁，所述驱动转轴6通过密封轴承配合安装于壳体2左侧端，所述被动带轮7刚性安装于驱动转轴6首端，所述冷却液输入管柱8刚性密封安装于壳体2右侧下部位置，所述冷却液输出管柱14刚性密封安装于壳体2靠近左侧端下部位置，所述通液环9分2组分别刚性一体式安装于冷却液输入管柱8和冷却液输出管柱14首端，所述输液孔10以360°环形阵列均布的4个为一组分2组设置于活动管柱11首端和末端外壁，所述活动管柱11首端和末端均通过密封轴承密封配合于2组通液环9，所述活动管柱11首端刚性连接于驱动转轴6末端，所述活动齿柱12以横向均布的7根为一组分4组360°环形阵列均布刚性一体式安装于活动管柱11外壁，所述活动导热铜柱13刚性安装于活动齿柱12内部中空处，所述活动导热铜柱13末端伸入活动管柱11内部，所述固定冷却腔15设置于壳体2内壁，所述固定齿柱16以横向均布的8根为一组分4组360°环形阵列均布刚性一体式安装于固定冷却腔15内侧外壁，所述固定导热铜柱17刚性安装于固定齿柱16内部中空处，所述固定导热铜柱17末端伸入固定冷却腔15内部，所述冷却液输入接口管19设置于壳体2位于固定冷却腔15设置位置的右侧下部外壁，所述冷却液输出接口管18设置于壳体2位于固定冷却腔15设置位置的左侧上部外壁。
详细的，所述冷气接口管5连接高压冷气源，所述被动带轮7通过传动带连接旋转驱动装置，所述冷却液输入管柱8和冷却液输出管柱14末端连接冷却液循环装置，所述固定齿柱16与活动齿柱12安装位置相互交错，所述冷却液输出接口管18、冷却液输入接口管19均连接冷却液循环装置。
以上实施例仅为本实用新型的示例性实施例，不用于限制本实用新型，本实用新型的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本实用新型的实质和保护范围内，对本实用新型做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本实用新型的保护范围内。
Claims (2)
1.一种粘性物料粉碎机，包括支撑柱(1)、壳体(2)、入料斗(3)、冷气喷嘴(4)、冷气接口管(5)、驱动转轴(6)、被动带轮(7)、冷却液输入管柱(8)、通液环(9)、输液孔(10)、活动管柱(11)、活动齿柱(12)、活动导热铜柱(13)、冷却液输出管柱(14)、固定冷却腔(15)、固定齿柱(16)、固定导热铜柱(17)、冷却液输出接口管(18)、冷却液输入接口管(19)，其特征在于：所述支撑柱(1)分2组左右对称刚性安装于壳体(2)下部外壁，所述入料斗(3)设置于壳体(2)左侧上部外壁，所述冷气喷嘴(4)分4组360°环形阵列均布刚性安装于壳体(2)左侧端内壁，所述冷气接口管(5)分4组360°环形阵列均布对应冷气喷嘴(4)位置刚性安装于壳体(2)左侧端外壁，所述驱动转轴(6)通过密封轴承配合安装于壳体(2)左侧端，所述被动带轮(7)刚性安装于驱动转轴(6)首端，所述冷却液输入管柱(8)刚性密封安装于壳体(2)右侧下部位置，所述冷却液输出管柱(14)刚性密封安装于壳体(2)靠近左侧端下部位置，所述通液环(9)分2组分别刚性一体式安装于冷却液输入管柱(8)和冷却液输出管柱(14)首端，所述输液孔(10)以360°环形阵列均布的4个为一组分2组设置于活动管柱(11)首端和末端外壁，所述活动管柱(11)首端和末端均通过密封轴承密封配合于2组通液环(9)，所述活动管柱(11)首端刚性连接于驱动转轴(6)末端，所述活动齿柱(12)以横向均布的7根为一组分4组360°环形阵列均布刚性一体式安装于活动管柱(11)外壁，所述活动导热铜柱(13)刚性安装于活动齿柱(12)内部中空处，所述活动导热铜柱(13)末端伸入活动管柱(11)内部，所述固定冷却腔(15)设置于壳体(2)内壁，所述固定齿柱(16)以横向均布的8根为一组分4组360°环形阵列均布刚性一体式安装于固定冷却腔(15)内侧外壁，所述固定导热铜柱(17)刚性安装于固定齿柱(16)内部中空处，所述固定导热铜柱(17)末端伸入固定冷却腔(15)内部，所述冷却液输入接口管(19)设置于壳体(2)位于固定冷却腔(15)设置位置的右侧下部外壁，所述冷却液输出接口管(18)设置于壳体(2)位于固定冷却腔(15)设置位置的左侧上部外壁。
2.根据权利要求1所述的一种粘性物料粉碎机，其特征在于，所述冷气接口管(5)连接高压冷气源，所述被动带轮(7)通过传动带连接旋转驱动装置，所述冷却液输入管柱(8)和冷却液输出管柱(14)末端连接冷却液循环装置，所述固定齿柱(16)与活动齿柱(12)安装位置相互交错，所述冷却液输出接口管(18)、冷却液输入接口管(19)均连接冷却液循环装置。
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| CN202022430377.4U CN213886528U (zh) | 2020-10-28 | 2020-10-28 | 一种粘性物料粉碎机 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN202022430377.4U CN213886528U (zh) | 2020-10-28 | 2020-10-28 | 一种粘性物料粉碎机 |
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| CN213886528U true CN213886528U (zh) | 2021-08-06 |
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ID=77115092
Family Applications (1)
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| CN202022430377.4U Active CN213886528U (zh) | 2020-10-28 | 2020-10-28 | 一种粘性物料粉碎机 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN213886528U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113941399A (zh) * | 2021-10-15 | 2022-01-18 | 四川德胜集团钒钛有限公司 | 一种烧结矿粉碎收集装置 |
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2020
- 2020-10-28 CN CN202022430377.4U patent/CN213886528U/zh active Active
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