CN213886127U - 一种氯化聚乙烯生产中热能利用装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种氯化聚乙烯生产中热能利用装置，包括通过管道和阀门依次连通的预混釜、氯化釜、水洗釜、中和釜、气流干燥器、流化床干燥器和旋振筛；预混釜设有进水口和进料口，氯化釜与中和釜分别设有蒸汽进口和冷凝水出口，水洗釜与中和釜分别设有进水口，气流干燥器和流化床干燥器分别连通有热气供应装置，热气供应装置内均设有换热器，换热器内设有蒸汽管道，蒸汽管道均连通到热水池，氯化釜与中和釜的冷凝水出口也分别通过管道和阀门连通到热水池，热水池通过管道和阀门分别连通到预混釜、水洗釜与中和釜的进水口。本实用新型有效降低了蒸汽的消耗，起到了节能降耗的作用。

Description

一种氯化聚乙烯生产中热能利用装置

技术领域

本实用新型属于化工生产设备技术领域，具体涉及一种氯化聚乙烯生产中热能利用装置。

背景技术

氯化聚乙烯(CPE)是一种外观呈白色粉末的高分子材料，被广泛的应用在电线电缆行业、汽车配件等制造业中。在实际生产中，采用水相悬浮氯化法，即原料与过量氯气进行氯化反应生成氯化聚乙烯产品时。因为其氯化工序、水洗工序和中和工序在起始阶段均需要约60℃以上的初始温度,传统的生产方法都是用蒸汽将常温的无离子水加热到60℃以上初始温度，然后添加到相应的反应装置中，因此，蒸汽的消耗量就比较大，而通过蒸汽进行换热后的冷凝水的温度又比较高，换热后马上排放就会使这部分热能白白的浪费掉，造成能源浪费，最终导致生产成本高。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是：针对现有技术存在的不足，提供一种氯化聚乙烯生产中热能利用装置，有效降低了蒸汽的消耗，起到了节能降耗的作用。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

一种氯化聚乙烯生产中热能利用装置，包括通过管道和阀门依次连通的预混釜、氯化釜、水洗釜、中和釜、气流干燥器、流化床干燥器和旋振筛；预混釜设有进水口和进料口，氯化釜与中和釜分别设有蒸汽进口和冷凝水出口，水洗釜与中和釜分别设有进水口，气流干燥器和流化床干燥器分别连通有热气供应装置，热气供应装置内均设有换热器，换热器内设有蒸汽管道，蒸汽管道均连通到热水池，氯化釜与中和釜的冷凝水出口也分别通过管道和阀门连通到热水池，热水池通过管道和阀门分别连通到预混釜、水洗釜与中和釜的进水口。

优选的，所述的预混釜、氯化釜和水洗釜均为衬胶釜。由于体系产生氯化氢等酸性介质，所有优选衬胶釜。

优选的，所述的换热器内的蒸汽管道还连通到蒸汽供应装置。

进一步的，所述的热水池内设有换热装置，气流干燥器和流化床干燥器所连通的热气供应装置中的蒸汽管道穿过换热装置后回到蒸汽供应装置加热成蒸汽继续循环使用。

优选的，所述的热水池还通过管道连通到水供应装置，补充工艺中因生产而消耗的水。

这样，热水池中的换热就可以有两种方式，第一，通过换热装置进行换热，蒸汽及其冷凝水可以循环使用，热水池中的水通过外接的水供应装置补充；第二，蒸汽冷凝水直接通入到热水池中，即对热水池中水进行加热，又补充了生产中水的消耗，蒸汽供应装置使用另加的水提供蒸汽。

优选的，所述的中和釜为搪瓷反应釜。因为酸碱溶液均具有腐蚀性，且酸碱反应会产生热量，因此优选为搪瓷反应釜。

优选的，所述的气流干燥器为直管干燥器。因为一定的气流速度使物料呈流化、沸腾状态。物料在气流中上下翻动，互相混合与碰撞，气固体之间的接触面积大，传热传质十分剧烈，干燥强度大，从而较大程度地提高了氯化聚乙烯湿物料的干燥效率。

优选的，所述的流化床干燥器为卧式多室流化床干燥器，湿物料在流化床中与热空气进行热量及水汽的传递，达到干燥的目的。干燥后的产品由床层侧面出料管溢流排出，气流由顶部输送至第二旋风分离器，经过第二旋风分离器回收其中夹带的粉尘。这样，即可以阻止气流中的粉尘扩散到空气中，起到环保的作用，又可以将回收到的粉尘回用，起到节能降耗的作用。

优选的，所述的旋振筛为振动分级筛，振动分级筛连通到后续工艺生产设备，物料经过分级处理后进入到后续设备继续生产。

本实用新型的原理：

本实用新型利用气流干燥器和流化床干燥器所配套的热气供应装置中的蒸汽冷凝后得到的75℃左右的水，对氯化釜与中和釜通过冷凝水出口流到热水池中的水进行直接混合加热或者通过加热装置进行换热加热，使得热水池中的水加热到50℃左右，然后将加热后的水通过泵和管道输送到预混釜、水洗釜与中和釜中进行使用。热水池中的水因为生产消耗的水通过外接的水供应装置提供。

由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

本实用新型克服了现有技术中热能的浪费，通过将气流干燥器和流化床干燥器所配套的热气供应装置中的蒸汽冷凝后的热水充分利用，有效降低蒸汽的消耗，起到了节能降耗的作用。

附图说明

图1为本实用新型实施例的设备流程示意图；

图中，1、预混釜；2、氯化釜；3、水洗釜；4、中和釜；5、气流干燥器；6、流化床干燥器；7、旋振筛；8、进水口；9、进料口；10、蒸汽进口；11、冷凝水出口；12、热气供应装置；13、热水池。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，进一步阐述本实用新型。

实施例一

如图所示，本实用新型为一种氯化聚乙烯生产中热能利用装置，包括通过管道和阀门依次连通的预混釜1、氯化釜2、水洗釜3、中和釜4、气流干燥器5、流化床干燥器6和旋振筛7；预混釜1设有进水口8和进料口9，氯化釜2与中和釜4分别设有蒸汽进口10和冷凝水出口11，水洗釜3与中和釜4分别设有进水口8，气流干燥器5和流化床干燥器6分别设有热气供应装置12，热气供应装置12内均设有换热器(未标出)，换热器内设有蒸汽管道(未标出)，蒸汽管道均连通到热水池13，氯化釜2与中和釜4的冷凝水出口11也分别通过管道和阀门连通到热水池13，热水池13通过管道和阀门分别连通到预混釜1、水洗釜3与中和釜4的进水口8。

应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

Claims (9)

1.一种氯化聚乙烯生产中热能利用装置，其特征在于：包括通过管道和阀门依次连通的预混釜、氯化釜、水洗釜、中和釜、气流干燥器、流化床干燥器和旋振筛；所述预混釜设有进水口和进料口，所述氯化釜与中和釜分别设有蒸汽进口和冷凝水出口，所述水洗釜与中和釜分别设有进水口，所述气流干燥器和流化床干燥器分别连通有热气供应装置，热气供应装置内均设有换热器，换热器内设有蒸汽管道，蒸汽管道均连通到热水池；所述氯化釜与中和釜的冷凝水出口也分别通过管道和阀门连通到热水池，所述热水池通过管道和阀门分别连通到预混釜、水洗釜与中和釜的进水口。

2.如权利要求1所述的氯化聚乙烯生产中热能利用装置，其特征在于：所述预混釜、氯化釜和水洗釜均为衬胶釜。

3.如权利要求1所述的氯化聚乙烯生产中热能利用装置，其特征在于：所述换热器内的蒸汽管道还连通到蒸汽供应装置。

4.如权利要求1所述的氯化聚乙烯生产中热能利用装置，其特征在于：所述热水池内设有换热装置。

5.如权利要求1所述的氯化聚乙烯生产中热能利用装置，其特征在于：所述热水池还通过管道连通到水供应装置。

6.如权利要求1所述的氯化聚乙烯生产中热能利用装置，其特征在于：所述中和釜为搪瓷反应釜。

7.如权利要求1所述的氯化聚乙烯生产中热能利用装置，其特征在于：所述气流干燥器为直管干燥器。

8.如权利要求1所述的氯化聚乙烯生产中热能利用装置，其特征在于：所述流化床干燥器为卧式多室流化床干燥器。

9.如权利要求1所述的氯化聚乙烯生产中热能利用装置，其特征在于：所述旋振筛为振动分级筛。

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