CN213885863U - 一种高效节能型涤塔夫布料加工设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效节能型涤塔夫布料加工设备，包括搅拌桶，搅拌桶的顶端固定有电机箱，电机箱的内腔固定有电机，电机的输出轴转动连接有搅拌轴，搅拌轴转动穿设搅拌桶的顶端外壁，搅拌轴延伸至搅拌桶的内腔并于外壁转动套接有驱动齿轮，驱动齿轮处于搅拌桶的空腔内，驱动齿轮的两侧均啮合连接有从动齿轮，从动齿轮的内壁贯穿有转动轴，转动轴与搅拌桶轴承连接，转动轴的外壁套接有螺旋搅拌片；通过设置的螺旋搅拌片，有效避免了当装置长时间使用后，使得原有搅拌机组的表面会受到一定程度的磨损，致使降低了装置的搅拌效率，使得通过搅拌轴的转动，能够带动两组螺旋搅拌片的转动，继而提高了原有搅拌机组对原料的搅拌效率。

Description

一种高效节能型涤塔夫布料加工设备

技术领域

本实用新型涉及涤塔夫布料加工技术领域，特别是涉及一种高效节能型涤塔夫布料加工设备。

背景技术

英文名为baiPolyester Taffeta，又被称为塔夫绸，由涤纶丝或仿真丝制成，涤塔夫是一种全涤薄型面料，是涤纶长丝织造，外观上光亮，手感光滑，这样的布叫涤塔夫，可以做面料和里料；在对其加工生产时需要使用到搅拌装置。

但是现有的搅拌装置仍存在一些弊端，当装置长时间使用后，使得原有搅拌机组的表面会受到一定程度的磨损，致使降低了装置的搅拌效率，为此我们提出一种高效节能型涤塔夫布料加工设备。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种高效节能型涤塔夫布料加工设备，通过设置的搅拌机构，使得通过搅拌轴的转动，能够带动两组螺旋搅拌片的转动，继而提高了原有搅拌机组对原料的搅拌效率，同时也提高了装置的搅拌质量。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种高效节能型涤塔夫布料加工设备，包括搅拌桶，所述搅拌桶的顶端固定有电机箱，所述电机箱的内腔固定有电机，所述电机的输出轴转动连接有搅拌轴，所述搅拌轴转动穿设搅拌桶的顶端外壁，所述搅拌轴延伸至搅拌桶的内腔并于外壁转动套接有驱动齿轮，所述驱动齿轮处于搅拌桶的空腔内，所述驱动齿轮的两侧均啮合连接有从动齿轮，所述从动齿轮的内壁贯穿有转动轴，所述转动轴与搅拌桶轴承连接，所述转动轴的外壁套接有螺旋搅拌片。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述搅拌桶的底端固定有连接套管，所述连接套管的内部贯穿有排料管，所述排料管延伸至连接套管的外壁；所述排料管处于连接套管内部的两侧表面均固定有滑块，所述滑块的一侧表面开设有与连接套管相对应的卡槽；所述连接套管的两侧内部均开设有与滑块滑合的滑槽，所述滑块与滑槽插接适配，所述连接套管的空腔内轴承连接有与滑槽相对应的转轴，所述转轴的外壁套接有齿轮，所述齿轮的一侧啮合有齿条卡块，所述齿条卡块的末端处于卡槽的内部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电机箱的两侧表面均开设有散热窗，所述散热窗的内部通过螺栓固定有防尘网。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述排料管的内部固定有过滤网，所述过滤网的表面开设有均匀分布的滤孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转轴远离齿轮的一侧延伸至连接套管的外壁并于末端固定有转把，所述转把的外表面设置有防滑条。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述搅拌桶的底端固定有两两对称的支撑柱，所述支撑柱的底部固定有软质垫。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述搅拌桶的底端固定有两两对称的减震座，所述减震座的底部开设有防滑纹。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述减震座的底部固定有轮子，所述轮子为万向轮。

与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：

1、通过设置的螺旋搅拌片，有效避免了当装置长时间使用后，使得原有搅拌机组的表面会受到一定程度的磨损，致使降低了装置的搅拌效率，使得通过搅拌轴的转动，能够带动两组螺旋搅拌片的转动，继而提高了原有搅拌机组对原料的搅拌效率，同时也提高了装置的搅拌质量；

2、通过设置的齿条卡块，有效避免了当装置长时间使用后，使得过滤网的表面堆积过多颗粒物等杂质，致使存在滤孔被堵住的情况发生，能够便捷、快速的对排料管进行拆卸，继而能够对排料管内的过滤网进行全面的清洗，从而保障了过滤网对颗粒物等杂质的阻挡作用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的图1中排料管与连接套管的结构示意图；

图3为本实用新型的图2中A的放大图；

其中：1、搅拌桶；2、电机箱；3、电机；4、搅拌轴；5、排料管；6、连接套管；7、驱动齿轮；8、从动齿轮；9、转动轴；10、螺旋搅拌片；11、滑块；12、滑槽；13、转轴；14、齿轮；15、齿条卡块；16、卡槽。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。

实施例:

如图1所示，一种高效节能型涤塔夫布料加工设备，包括搅拌桶1，搅拌桶1的顶端固定有电机箱2，电机箱2的内腔固定有电机3，电机3的输出轴转动连接有搅拌轴4，搅拌轴4转动穿设搅拌桶1的顶端外壁，搅拌轴4延伸至搅拌桶1的内腔并于外壁转动套接有驱动齿轮7，驱动齿轮7处于搅拌桶1的空腔内，驱动齿轮7的两侧均啮合连接有从动齿轮8，从动齿轮8的内壁贯穿有转动轴9，转动轴9与搅拌桶1轴承连接，转动轴9的外壁套接有螺旋搅拌片10；

在对提高装置的搅拌效率时，首先启动电机3，使得搅拌轴4能够转动，继而带动着啮合在驱动齿轮7两侧的从动齿轮8跟着转动，使得转动轴9能够转动，继而能够带动安装在其表面的螺旋搅拌片10跟着转动，使得两组螺旋搅拌片10的转动能够提高原有搅拌机组的搅拌效率，从而实现了使得通过搅拌轴4的转动，能够带动两组螺旋搅拌片10的转动，继而提高了原有搅拌机组对原料的搅拌效率，同时也提高了装置的搅拌质量。

在其他实施例中，本实施例公开了清洁机构的安装位置，如图2、图3所示，搅拌桶1的底端固定有连接套管6，连接套管6的内部贯穿有排料管5，排料管5延伸至连接套管6的外壁；排料管5处于连接套管6内部的两侧表面均固定有滑块11，滑块11的一侧表面开设有与连接套管6相对应的卡槽16；连接套管6的两侧内部均开设有与滑块11滑合的滑槽12，滑块11与滑槽12插接适配，连接套管6的空腔内轴承连接有与滑槽12相对应的转轴13，转轴13的外壁套接有齿轮14，齿轮14的一侧啮合有齿条卡块15，齿条卡块15的末端处于卡槽16的内部；

在对排料管5内的过滤网进行清洗时，首先通过转把转动转轴13，使得啮合在齿轮14一侧的齿条卡块15能够向远离滑块11的一侧移动，直至将齿条卡块15的末端移出卡槽16的内部，继而这时能够将排料管5与连接套管6的固定状态打开，然后再将排料管5通过滑块11在滑槽12的内部向下滑动，使得滑块11滑出滑槽12的内部，继而能够将排料管5从连接套管6的内部拆卸下来，从而实现了能够便捷、快速的对排料管5进行拆卸，继而能够对排料管5内的过滤网进行全面的清洗，从而保障了过滤网对颗粒物等杂质的阻挡作用。

在其他实施例中，本实施例公开了散热窗与防尘网的安装位置，如图1所示，电机箱2的两侧表面均开设有散热窗，散热窗的内部通过螺栓固定有防尘网；

通过在电机箱2的两侧开设内部装有防尘网的散热窗，使得能够对电机箱2内的电机3起到散热、降温的作用，同时也起到防尘、保护的效果。

在其他实施例中，本实施例公开了过滤网的安装位置，如图2所示，排料管5的内部固定有过滤网，过滤网的表面开设有均匀分布的滤孔；

通过在排料管5的内部安装过滤网，使得能够对搅拌后原料中的颗粒物等杂质进行阻挡。

在其他实施例中，本实施例公开了转把的安装位置，如图2所示，转轴13远离齿轮14的一侧延伸至连接套管6的外壁并于末端固定有转把，转把的外表面设置有防滑条；

通过在转轴13的端部安装外壁设有防滑条的转把，使得工作人员在拆卸排料管5时，能够更加方便工作人员转动转轴13。

在其他实施例中，本实施例公开了支撑柱与软质垫的安装位置，如图1所示，搅拌桶1的底端固定有两两对称的支撑柱，支撑柱的底部固定有软质垫；

通过在搅拌桶1的底部安装支撑柱与软质垫，使得能够支撑、固定装置整体，使得装置能够稳定的工作运行。

在其他实施例中，本实施例公开了减震座的安装位置，如图1所示，搅拌桶1的底端固定有两两对称的减震座，减震座的底部开设有防滑纹；

通过在搅拌桶1的底部安装底面开设有防滑纹的减震座，使得能够缓冲装置工作时的震动 ，继而提高了装置的稳定性。

在其他实施例中，本实施例公开了轮子的安装位置，如图1所示，减震座的底部固定有轮子，轮子为万向轮；

通过在减震座的底部安装万向轮，使得能够方便工作人员在使用装置时，对装置的位置进行移动与固定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之 “上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种高效节能型涤塔夫布料加工设备，包括搅拌桶（1），其特征在于：所述搅拌桶（1）的顶端固定有电机箱（2），所述电机箱（2）的内腔固定有电机（3），所述电机（3）的输出轴转动连接有搅拌轴（4），所述搅拌轴（4）转动穿设搅拌桶（1）的顶端外壁，所述搅拌轴（4）延伸至搅拌桶（1）的内腔并于外壁转动套接有驱动齿轮（7），所述驱动齿轮（7）处于搅拌桶（1）的空腔内，所述驱动齿轮（7）的两侧均啮合连接有从动齿轮（8），所述从动齿轮（8）的内壁贯穿有转动轴（9），所述转动轴（9）与搅拌桶（1）轴承连接，所述转动轴（9）的外壁套接有螺旋搅拌片（10）。

2.根据权利要求1所述的一种高效节能型涤塔夫布料加工设备，其特征在于：所述搅拌桶（1）的底端固定有连接套管（6），所述连接套管（6）的内部贯穿有排料管（5），所述排料管（5）延伸至连接套管（6）的外壁；所述排料管（5）处于连接套管（6）内部的两侧表面均固定有滑块（11），所述滑块（11）的一侧表面开设有与连接套管（6）相对应的卡槽（16）；所述连接套管（6）的两侧内部均开设有与滑块（11）滑合的滑槽（12），所述滑块（11）与滑槽（12）插接适配，所述连接套管（6）的空腔内轴承连接有与滑槽（12）相对应的转轴（13），所述转轴（13）的外壁套接有齿轮（14），所述齿轮（14）的一侧啮合有齿条卡块（15），所述齿条卡块（15）的末端处于卡槽（16）的内部。

3.根据权利要求1所述的一种高效节能型涤塔夫布料加工设备，其特征在于：所述电机箱（2）的两侧表面均开设有散热窗，所述散热窗的内部通过螺栓固定有防尘网。

4.根据权利要求2所述的一种高效节能型涤塔夫布料加工设备，其特征在于：所述排料管（5）的内部固定有过滤网，所述过滤网的表面开设有均匀分布的滤孔。

5.根据权利要求2所述的一种高效节能型涤塔夫布料加工设备，其特征在于：所述转轴（13）远离齿轮（14）的一侧延伸至连接套管（6）的外壁并于末端固定有转把，所述转把的外表面设置有防滑条。

6.根据权利要求1所述的一种高效节能型涤塔夫布料加工设备，其特征在于：所述搅拌桶（1）的底端固定有两两对称的支撑柱，所述支撑柱的底部固定有软质垫。

7.根据权利要求1所述的一种高效节能型涤塔夫布料加工设备，其特征在于：所述搅拌桶（1）的底端固定有两两对称的减震座，所述减震座的底部开设有防滑纹。

8.根据权利要求7所述的一种高效节能型涤塔夫布料加工设备，其特征在于：所述减震座的底部固定有轮子，所述轮子为万向轮。

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