CN213885546U - 砂轮式单工位复合湿式除尘器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了砂轮式单工位复合湿式除尘器,涉及到抛光打磨设备及环保设备技术领域。本实用新型包括本体和抛光打磨室,本体安装在高度调整座上;本体内布设有风机;本体外壁安装有与风机电性连接的控制面板;高度调整座上布设有与本体相连的水箱;水箱上方还安装有水循环室;水箱内布设有与控制面板电性连接的水泵;本体内还布设有与水泵连通的水管;抛光打磨室安装在高度调整座上;抛光打磨室内安装有打磨机;抛光打磨室内还安装有导流板;导流与打磨机连接;导流板下方还布设有进风口。本实用新型提出的砂轮式单工位复合湿式除尘器,其占地空间小,空间利用率高,能耗低,且具备安全防护措施,除尘效果好,节约水资源,生产效率高。
Description
技术领域
本实用新型属于抛光打磨设备及环保设备技术领域,具体涉及砂轮式单工位复合湿式除尘器。
背景技术
湿式除尘器俗称“水除尘器”,它是使含尘气体与液体(一般为水)密切接触,利用水滴和颗粒的惯性碰撞或者利用水和粉尘的充分混合作用及其他作用捕集颗粒或使颗粒增大或留于固定容器内达到水和粉尘分离效果的装置。
目前现有的除尘设备无安全防护设备,气流不通畅,能耗较大,粉尘收集不彻底、占地空间大,空间利用率低,无流量检测,对水的利用率低,不具备打磨功能。
针对以上情况,现需求砂轮式单工位复合湿式除尘器,集打磨、抛光设备及环保设备为一体,具有占地空间小,空间利用率高,能耗低,且具备安全防护措施,除尘效果好,节约水资源,生产效率高的优点。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供砂轮式单工位复合湿式除尘器,实现占地空间小,空间利用率高,能耗低,且具备安全防护措施,除尘效果好,节约水资源,生产效率高的目的。
本实用新型提供了如下的技术方案:
砂轮式单工位复合湿式除尘器,包括本体和抛光打磨室:所述本体安装在高度调整座上;所述本体内布设有风机;所述风机下方由上往下依次布设有过滤室一和过滤室二;所述本体顶部连通有排风口;所述本体外壁安装有与风机电性连接的控制面板;所述本体侧壁还安装有与控制面板电性连接的压力开关和电磁流量计;所述本体顶部布设有与控制面板电性连接的LED灯。
所述高度调整座上布设有与本体相连的水箱;所述水箱上方还安装有水循环室;所述水箱内布设有与控制面板电性连接的水泵;所述本体内还布设有与水泵连通的水管;所述水箱上还设有补水口。
所述抛光打磨室安装在高度调整座上,且与本体相连;所述抛光打磨室内安装有与控制面板电性连接的打磨机;所述导流板与打磨机连接;所述导流板下方还布设有进风口;所述进风口与过滤室二连通;所述抛光打磨室顶部布设有防护板,其侧面还布设有与控制面板电性连接的风量控制板。
优选的,所述本体两侧还布设有检修口。
优选的,所述本体两侧还安装有保养门。
优选的,所述水循环室底部设有与水箱连通的出水孔。
优选的,所述压力开关和电磁流量计与水管连通。
优选的,所述水箱内还布设有液位传感器;所述水管上布设有电磁阀;所述液位传感器和电磁阀均与控制面板电性连接。
优选的,所述本体内还布设有粉尘收集箱。
本实用新型的有益的效果:
本实用新型为打磨、抛光设备及环保设备为一体机,空间利用率高;增设的电磁流量计、压力开关和电磁阀,可对本体内的水压及水流进行调控;增设的液位传感器,可以对水箱内的水位进行检测,方便及时补水;增设的水泵以及水循环室,使得水可以循环使用,节约了水资源;增设的风量控制器,可对装置起到防护作用;增设的检修口和保养门,可以方便对设备进行维修以及保养;增设的粉尘收集室,可以将粉尘收集起来,方便对装置进行清洁;本实用新型达到了占地空间小,空间利用率高,能耗低,且具备安全防护措施,除尘效果好,节约水资源,生产效率高的效果。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的另一轴侧结构示意图;
图3是本实用新型的侧视图。
附图标记说明:
1、本体;2、保养门;3、水循环室;4、水箱;401、补水口;402、水管;5、检修口;6、高度调整座;7、风量控制板;8、抛光打磨室;9、导流板;10、防护板;11、控制面板;12、LED灯;13、风机;14、排风口;15、压力开关;16、电磁流量计。
具体实施方式
如图所示,砂轮式单工位复合湿式除尘器,包括本体1和抛光打磨室8:本体1安装在高度调整座6上;本体1内布设有风机13;风机13下方由上往下依次布设有过滤室一和过滤室二;本体1顶部连通有排风口14;本体1外壁安装有与风机13电性连接的控制面板11;本体1顶部布设有与控制面板11电性连接的LED灯12,可通过控制面板11打开LED灯12进行照明。
抛光打磨室8安装在高度调整座6上,且与本体1相连;抛光打磨室8内安装有与控制面板11电性连接的打磨机;抛光打磨室8内还安装有导流板9;抛光打磨室8顶部布设有防护板10,其侧面还布设有与控制面板11电性连接的风量控制板7,可以通过风量控制板7控制风机13的流量;导流板9下方还布设有进风口;进风口与过滤室二连通;本体1内还布设有粉尘收集箱;灰尘在风机的作用下从进风口被吸进本体1中,随后依次通过过滤室一、过滤室二进行过滤,不能通过过滤室一和过滤室二的灰尘,将会落入粉尘收集箱内进行收集,而吸入本体1内的风会继续流动,最后从排风口流出本体1。
高度调整座6上布设有与本体1相连的水箱4;水箱4上方还安装有水循环室3;水循环室3底部设有与水箱4连通的出水孔;水箱4内布设有与控制面板11电性连接的水泵,水泵包括进水泵和出水泵;本体1内还布设有与水泵连通的水管402;在出水泵的作用下,可驱动水箱4内的水通过水管402进入本体1内,水从导流板9流下,在进风口处形成水幕,水幕会把进入本体1内的灰尘中的一部分吸附在水幕内,水继续留在本体1内,在进水泵的作用下流回水循环室3,顺着水循环室3底部的出水孔流回水箱4,实现水循环过程。
水箱4上还设有补水口401;本体1侧壁还安装有与控制面板11电性连接的压力开关15和电磁流量计16;压力开关15和电磁流量计16与水管402连通。水箱4内还布设有液位传感器;水管402上布设有电磁阀;液位传感器和电磁阀均与控制面板11电性连接,通过压力开关15和电磁流量计16检测水管402内的水压和水流量,从而控制水泵和电磁阀进行调节;在液位传感器检测到水箱4内水不足时,可通过补水口401向水箱内补水。
本体1两侧还布设有检修口5。本体1两侧对应检修口5上方还安装有保养门2;在本装置出现问题时,可通过检修口进行检修,打开保养门对本体1内部结构进行保养。
本实用新型的工作方式:将本装置放在需要除尘的地方,通过控制面板11启动风机13、水泵,打开风量控制板7、电磁流量计16、压力开关15和电磁阀,对本体1内的水压和水流量进行调控,灰尘在风机13的吸附下,从进风口进入本体1,一部分灰尘留在水幕中,剩下灰尘通过过滤室一和过滤室二过滤,落入粉尘收集箱中进行收集,至此完成本装置的除尘过程,此外还可通过本装置内设有的抛光打磨室8对产品进行抛光打磨。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.砂轮式单工位复合湿式除尘器,包括本体(1)和抛光打磨室(8),其特征在于:所述本体(1)安装在高度调整座(6)上;所述本体(1)内布设有风机(13);所述风机(13)下方由上往下依次布设有过滤室一和过滤室二;所述本体(1)顶部连通有排风口(14);所述本体(1)外壁安装有与风机(13)电性连接的控制面板(11);所述本体(1)侧壁还安装有与控制面板(11)电性连接的压力开关(15)和电磁流量计(16);所述本体(1)顶部布设有与控制面板(11)电性连接的LED灯(12);
所述高度调整座(6)上布设有与本体(1)相连的水箱(4);所述水箱(4)上方还安装有水循环室(3);所述水箱(4)内布设有与控制面板(11)电性连接的水泵;所述本体(1)内还布设有与水泵连通的水管(402);所述水箱(4)上还设有补水口(401);
所述抛光打磨室(8)安装在高度调整座(6)上,且与本体(1)相连;所述抛光打磨室(8)内安装有与控制面板(11)电性连接的打磨机;所述抛光打磨室(8)内还安装有导流板(9);所述导流板(9)下方还布设有进风口;所述进风口与过滤室二连通;所述抛光打磨室(8)顶部布设有防护板(10),其侧面还布设有与控制面板(11)电性连接的风量控制板(7)。
2.根据权利要求1所述的砂轮式单工位复合湿式除尘器,其特征在于:所述本体(1)两侧还布设有检修口(5)。
3.根据权利要求1所述的砂轮式单工位复合湿式除尘器,其特征在于:所述本体(1)两侧还安装有保养门(2)。
4.根据权利要求1所述的砂轮式单工位复合湿式除尘器,其特征在于:所述水循环室(3)底部设有与水箱(4)连通的出水孔。
5.根据权利要求1所述的砂轮式单工位复合湿式除尘器,其特征在于:所述压力开关(15)和电磁流量计(16)与水管(402)连通。
6.根据权利要求1所述的砂轮式单工位复合湿式除尘器,其特征在于:所述水箱(4)内还布设有液位传感器;所述水管(402)上布设有电磁阀;所述液位传感器和电磁阀均与控制面板(11)电性连接。
7.根据权利要求1所述的砂轮式单工位复合湿式除尘器,其特征在于:所述本体(1)内还布设有粉尘收集箱。
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- 2020-11-16 CN CN202022646815.0U patent/CN213885546U/zh active Active
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