CN213885519U - 一种金属加工粉末处理及智能保护系统 - Google Patents

Abstract

一种金属加工粉末处理及智能保护系统，包括一级除尘管道、一级旋风除尘装置、二级除尘管道、二级干式除尘装置以及出气管道；金属加工工位通过一级除尘管道与一级旋风除尘装置连接，一级旋风除尘装置通过二级除尘管道与二级干式除尘装置连通，二级除尘管道通过风机与出气管道连接；同时在一级除尘管道内部设置有氮气喷头、水喷淋头以及温度检测器；二级除尘管道内部设置有碳酸钙粉末喷头、火花探测器以及水喷淋头；本方案设计的金属加工粉末处理及智能保护系统可以对金属加工产生粉末进行处理，将粉尘中的金属粉末和气体分离，对金属粉末进行回收二次利用，同时也能达到气体排放的标准，处理过程中还能保证安全性，防止气体爆炸或发生火灾危险。

Description

一种金属加工粉末处理及智能保护系统

技术领域

本实用新型属于粉尘回收防爆技术领域，具体涉及一种金属加工粉末处理及智能保护系统。

背景技术

金属粉尘属于可燃可爆炸粉尘，加工中会产生火花与可燃可爆炸的粉尘捕集吸入除尘系统，导致发生粉尘爆炸和火灾事故。

现应用的除尘系统捕集除尘的技术缺陷，一是滤尘处理构造的技术功能低效，不能达到环境保护和职业健康防护规定的排放标准；二是在设计上缺乏主动控爆技术和设置控爆装置，使到铝合金制品加工产生的火花与可燃可爆炸的粉尘进入粉尘捕集除尘及收集处理系统，导致发生粉尘爆炸和火灾事故。

因此，为满足环境保护和职业健康防护规定的排放标准，防止发生粉尘爆炸和火灾事故，有必要设计一种金属加工粉末处理及智能保护系统来解决上述技术问题。

发明内容

为克服上述现有技术中的不足，本实用新型目的在于提供一种金属加工粉末处理及智能保护系统。

为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供的技术方案是：一种金属加工粉末处理及智能保护系统，包括一级除尘管道、一级旋风除尘装置、二级除尘管道、二级干式除尘装置以及出气管道；所述金属加工工位通过所述一级除尘管道与所述一级旋风除尘装置连接，所述一级旋风除尘装置通过所述二级除尘管道与所述二级干式除尘装置连通，所述二级除尘管道通过风机与所述出气管道连接；同时在所述一级除尘管道内部设置有氮气喷头、水喷淋头以及温度检测器；在所述二级除尘管道内部设置有碳酸钙粉末喷头、火花探测器以及水喷淋头。

优选的，所述一级旋风除尘装置包括旋风除尘室，所述旋风除尘室内部设置有温度检测器和水喷淋头，所述旋风除尘室的底部连通一级出料机构。

优选的，所述二级干式除尘装置包括净气室，所述净气室内部设置有温度检测器和水喷淋头，同时所述净气室顶部设置有消防喷淋管道，所述净气室的底部连通二级出料机构。

优选的，所述一级出料机构和所述二级出料机构结构相同，都包括锁气卸灰装置，所述锁气卸灰装置出料口处通过软管与出料仓连通。

优选的，所述净气室底部连通的二级出料机构一共有三个。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有的优点如下：

本方案设计的一种金属加工粉末处理及智能保护系统，可以对金属加工产生粉末进行处理，将粉尘中的金属粉末和气体分离，对金属粉末进行回收二次利用，同时也能达到气体排放的标准，处理过程中还能保证安全性，防止气体爆炸或发生火灾危险。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

以上附图中，一级除尘管道1、一级旋风除尘装置2、二级除尘管道3、二级干式除尘装置4、出气管道5、氮气喷头6、水喷淋头7、温度检测器8、碳酸钙粉末喷头9、火花探测器10、旋风除尘室11、净气室12、消防喷淋管道13、锁气卸灰装置14、软管15、出料仓16。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。

请参阅图1。须知，在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1 所示，一种金属加工粉末处理及智能保护系统，包括一级除尘管道1、一级旋风除尘装置2、二级除尘管道3、二级干式除尘装置4以及出气管道5；所述金属加工工位通过所述一级除尘管道1与所述一级旋风除尘装置2连接，所述一级旋风除尘装置2通过所述二级除尘管道3与所述二级干式除尘装置4连通，所述二级除尘管道3通过风机与所述出气管道5连接；同时在所述一级除尘管道1内部设置有氮气喷头6、水喷淋头7以及温度检测器8；在所述二级除尘管道3内部设置有碳酸钙粉末喷头9、火花探测器10以及水喷淋头7。

本方案设计的一种金属加工粉末处理及智能保护系统，主要的工作流程为：金属加工产生的金属粉末先进入一级除尘管道1，管道内部通入氮气对可燃性气体进行惰化，然后粉尘进入一级旋风除尘装置2，将粉尘中的大部分金属粉末分离出，分离出的是金属粉尘进入一级出料机构的出料仓16中进行收集；同时夹带少部分金属粉末的粉尘进入二级除尘管道3，在二级除尘管道3中喷入碳酸钙粉末，对气体进行惰化，然后气体粉尘净入二级干式除尘装置4的净气室12内，分离出粉尘中剩余的少量金属粉末和碳酸钙粉末从净气室12底部进入二级出料机构的出料仓16中，而此时的气体已经达到了排放标准，可以从出气管道5中排出。

本设备中的所有水喷淋头7和消防喷淋管道13都会在温度检测器8以及火花探测器10发出警报后才开始工作，预防出现粉尘爆炸以及火灾等危险。

优选的实施方式如下：

所述一级旋风除尘装置2包括旋风除尘室11，所述旋风除尘室11内部设置有温度检测器8和水喷淋头7，所述旋风除尘室11的底部连通一级出料机构。

所述二级干式除尘装置4包括净气室12，所述净气室12内部设置有温度检测器8和水喷淋头7，同时所述净气室12顶部设置有消防喷淋管道13，所述净气室12的底部连通二级出料机构。

所述一级出料机构和所述二级出料机构结构相同，都包括锁气卸灰装置14，所述锁气卸灰装置14出料口处通过软管15与出料仓16连通。

所述净气室12底部连通的二级出料机构一共有三个。

上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (5)

1.一种金属加工粉末处理及智能保护系统，其特征在于：包括一级除尘管道、一级旋风除尘装置、二级除尘管道、二级干式除尘装置以及出气管道；所述金属加工工位通过所述一级除尘管道与所述一级旋风除尘装置连接，所述一级旋风除尘装置通过所述二级除尘管道与所述二级干式除尘装置连通，所述二级除尘管道通过风机与所述出气管道连接；同时在所述一级除尘管道内部设置有氮气喷头、水喷淋头以及温度检测器；在所述二级除尘管道内部设置有碳酸钙粉末喷头、火花探测器以及水喷淋头。

2.根据权利要求1所述的一种金属加工粉末处理及智能保护系统，其特征在于：所述一级旋风除尘装置包括旋风除尘室，所述旋风除尘室内部设置有温度检测器和水喷淋头，所述旋风除尘室的底部连通一级出料机构。

3.根据权利要求2所述的一种金属加工粉末处理及智能保护系统，其特征在于：所述二级干式除尘装置包括净气室，所述净气室内部设置有温度检测器和水喷淋头，同时所述净气室顶部设置有消防喷淋管道，所述净气室的底部连通二级出料机构。

4.根据权利要求3所述的一种金属加工粉末处理及智能保护系统，其特征在于：所述一级出料机构和所述二级出料机构结构相同，都包括锁气卸灰装置，所述锁气卸灰装置出料口处通过软管与出料仓连通。

5.根据权利要求3所述的一种金属加工粉末处理及智能保护系统，其特征在于：所述净气室底部连通的二级出料机构一共有三个。

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