CN213879420U - 一种直流电机用磁瓦保持架 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种直流电机用磁瓦保持架，属于磁性材料应用用具技术领域。它解决了现有的磁瓦安装形式不佳的问题。本保持架包括呈圆环状的架体，架体上圆周等间隔开设有若干用于安装磁瓦的安装缺口，将架体的虚拟中心轴所在的方向定义为竖向，则安装缺口的竖向投影截面呈扇环形，将安装缺口的竖向投影截面定义成虚拟扇环，虚拟扇环的内两角倒有限位角A，相应地本架体所用于安装的磁瓦竖向投影截面也呈与安装缺口竖向投影截面一致的扇环形，且磁瓦的内两角倒有与限位角A尺寸相匹配的限位角C。与现有技术相比，本保持架的结构简单、安装便捷，均匀性、平整性良好，使得电机运转的更为稳定。

Description

一种直流电机用磁瓦保持架

技术领域

本实用新型属于磁性材料应用用具技术领域，涉及一种直流电机用磁瓦保持架。

背景技术

磁瓦主要用在永磁直流电机中，现有技术中，将磁瓦安装在电机转子支架上的方式一般采用两种形式：一是采用AB胶粘接来固定，这种固定方式的牢固性不高，受到外力时很容易脱落，特别是海运过程中胶水收到海风侵蚀容易老化导致掉落，导致电机无法运行，而且采用贴胶形式那么各个磁瓦之间的间距的均衡性也很难得到保证；二是将磁瓦放入用于形成电机转子支架的注塑模具中，注塑后脱模得到支架和磁瓦一体件，但因为磁瓦抗急热急冷性能差，加工中很容易导致开裂，而且脱模速度慢，必须要等到模具完全冷却后才能脱模，一般整个注塑过程需要35～45s，十分消耗时间，甚至如果磁瓦的尺寸有偏差，容易导致注塑漏料，产品不美观。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有的磁瓦安装形式不佳的问题，而提出的一种直流电机用磁瓦保持架。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

一种直流电机用磁瓦保持架，其特征在于：它包括呈圆环状的架体，架体上圆周等间隔开设有若干用于安装磁瓦的安装缺口，将架体的虚拟中心轴所在的方向定义为竖向，则安装缺口的竖向投影截面呈扇环形，将安装缺口的竖向投影截面定义成虚拟扇环，虚拟扇环的内两角倒有限位角A，相应地本架体所用于安装的磁瓦竖向投影截面也呈与安装缺口竖向投影截面一致的扇环形，且磁瓦的内两角倒有与限位角A尺寸相匹配的限位角C，使磁瓦安装于安装缺口后因为限位角A嵌入于限位角C形成配合。

在上述的一种直流电机用磁瓦保持架中，所述的架体包括顶架和底架，上述安装缺口开设在底架上，底架上还开设有若干连接口，顶架上固定设有若干与连接口一一对准的连接杆，连接杆插入连接口后使顶架和底架处于装配状态，安装缺口的虚拟扇环外两角倒有限位角B，磁瓦的虚拟扇环外两角倒有限位角D，当顶架和底架处于分离状态时磁瓦从虚拟中心轴的轴向放入或取出磁瓦。

在上述的一种直流电机用磁瓦保持架中，所述的限位角A和限位角C为弧角，限位角B和限位角D为斜角。

在上述的一种直流电机用磁瓦保持架中，所述的架体采用一体注塑的成型形式制成，磁瓦从虚拟中心轴的径向放入安装缺口内。

在上述的一种直流电机用磁瓦保持架中，所述的限位角A和限位角C为弧角。

在上述的一种直流电机用磁瓦保持架中，所述的虚拟扇环两侧边线所在的虚拟直线经过架体的虚拟中心轴，这两条虚拟直线形成的夹角为V。

在上述的一种直流电机用磁瓦保持架中，所述的在上述的一种直流电机用磁瓦保持架中，所述的V的数值为20.6°。

与现有技术相比，本直流电机用磁瓦保持架的结构简单、安装便捷，均匀性、平整性良好，使得电机运转的更为稳定。

附图说明

图1是本产品的结构示意图；

图2是本产品采用分体式的安装之前爆炸结构示意图；

图3是本产品采用一体式的安装之前爆炸结构示意图；

图中，1、磁瓦；2、架体；3、安装缺口；4、限位角A；5、限位角C；6、顶架；7、底架；8、连接口；9、连接杆；10、限位角B；11、限位角D。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1和图2所示，本直流电机用磁瓦保持架包括呈圆环状的架体2，架体2上圆周等间隔开设有若干用于安装磁瓦1的安装缺口3。

将架体2的虚拟中心轴所在的方向定义为竖向，则安装缺口3的竖向投影截面呈扇环形，将安装缺口3的竖向投影截面定义成虚拟扇环，那么虚拟扇环的内两角倒有限位角A4，相应地本架体2所用于安装的磁瓦1竖向投影截面也呈与安装缺口竖向投影截面一致的扇环形，且磁瓦1的内两角倒有与限位角A4尺寸相匹配的限位角C5，使磁瓦1安装于安装缺口后因为限位角A4嵌入于限位角C5形成配合，而虚拟扇环两侧边线所在的虚拟直线经过架体的虚拟中心轴，这两条虚拟直线形成的夹角为V，经过计算申请人认为V的角度在15°～25°之间是比较合理的，附图中设计出产品的夹角V为20.6°。

本设计采用了限位角A4和限位角C5的相互限位以及配合形式，保证磁瓦1不会突出伤到转子线圈，而且，将限位角设置成斜角后，通过安放时斜角的引导作用，能够精准地进行定位，这样就能避免因注塑时因为注料、合模等问题而导致的成品精确度不佳的现象，由于架体2的尺寸根据磁瓦1来设计，每片磁瓦1的间距一致性好，电机运行更平稳，不容易发热。

如图2所示，架体2包括顶架6和底架7，上述安装缺口3开设在底架7上，底架7上还开设有若干连接口8，顶架6上固定设有若干与连接口8一一对准的连接杆9，连接杆9插入连接口8后使顶架6和底架7处于装配状态，安装缺口3的虚拟扇环外两角倒有限位角B10，磁瓦的虚拟扇环外两角倒有限位角D11，限位角A4和限位角C5为弧角，限位角B10和限位角D11为斜角，当顶架6和底架7处于分离状态时磁瓦1从虚拟中心轴的轴向放入或取出磁瓦1。

采用这种顶架6和底架7的分体形式设计，磁瓦1放入到安装缺口3后，因为四个角落处的各个限位角均产生了限位，所以这些磁瓦1就会产生相对于虚拟中心轴的径向限位，不再需要通过贴胶就能完成磁瓦1的固定，安装过程方便，拆卸过程也不会受到贴胶粘性的影响。

如图3所示，架体2采用一体注塑的成型形式制成，限位角A和限位角C为弧角，磁瓦1从虚拟中心轴的径向放入安装缺口3内。

采用这种一体成型式设计，可以省略架体2装配的这一过程，对于大批量的生产来说，简化了工序就是提高了产量，当然采用这种形式，当磁瓦1放入到安装缺口3内后，需要补充上胶贴才能完成磁瓦1相对于架体2的紧固。

应该理解，在本实用新型的权利要求书、说明书中，所有“包括……”均应理解为开放式的含义，也就是其含义等同于“至少含有……”，而不应理解为封闭式的含义，即其含义不应该理解为“仅包含……”。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (7)

1.一种直流电机用磁瓦保持架，其特征在于：它包括呈圆环状的架体(2)，架体(2)上圆周等间隔开设有若干用于安装磁瓦(1)的安装缺口(3)，将架体(2)的虚拟中心轴所在的方向定义为竖向，则安装缺口(3)的竖向投影截面呈扇环形，将安装缺口(3)的竖向投影截面定义成虚拟扇环，虚拟扇环的内两角倒有限位角A(4)，相应地本架体(2)所用于安装的磁瓦(1)竖向投影截面也呈与安装缺口(3)竖向投影截面一致的扇环形，且磁瓦(1)的内两角倒有与限位角A(4)尺寸相匹配的限位角C(5)，使磁瓦(1)安装于安装缺口(3)后因为限位角A(4)嵌入于限位角C(5)形成配合。

2.根据权利要求1所述的一种直流电机用磁瓦保持架，其特征在于：所述的架体(2)包括顶架(6)和底架(7)，上述安装缺口(3)开设在底架(7)上，底架(7)上还开设有若干连接口(8)，顶架(6)上固定设有若干与连接口(8)一一对准的连接杆(9)，连接杆(9)插入连接口(8)后使顶架(6)和底架(7)处于装配状态，安装缺口(3)的虚拟扇环外两角倒有限位角B(10)，磁瓦(1)的虚拟扇环外两角倒有限位角D(11)，当顶架(6)和底架(7)处于分离状态时磁瓦(1)从虚拟中心轴的轴向放入或取出磁瓦(1)。

3.根据权利要求2所述的一种直流电机用磁瓦保持架，其特征在于：所述的限位角A(4)和限位角C(5)为弧角，限位角B(10)和限位角D(11)为斜角。

4.根据权利要求1所述的一种直流电机用磁瓦保持架，其特征在于：所述的架体(2)采用一体注塑的成型形式制成，磁瓦(1)从虚拟中心轴的径向放入安装缺口(3)内。

5.根据权利要求4所述的一种直流电机用磁瓦保持架，其特征在于：所述的限位角A(4)和限位角C(5)为弧角。

6.根据权利要求1～5中任意一条所述的一种直流电机用磁瓦保持架，其特征在于：所述的虚拟扇环两侧边线所在的虚拟直线经过架体(2)的虚拟中心轴，这两条虚拟直线形成的夹角为V。

7.根据权利要求6所述的一种直流电机用磁瓦保持架，其特征在于：所述的V的数值为20.6°。

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