CN213879062U - 气体绝缘金属封闭开关模块及其终端封闭组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供气体绝缘金属封闭开关模块的终端封闭组件,包括一个端盖(31)和一个空心屏蔽球(32)。端盖(31)用于沿盆式绝缘子(20)的周向外缘(21)密封地盖设于盆式绝缘子(20),以与盆式绝缘子(20)围成一个容腔(80)。空心屏蔽球(32)用于设置于容腔(80)并连接盆式绝缘子(20)的嵌件(22)。空心屏蔽球(32)设置为空心结构。该终端封闭组件结构简单、制作成本较低、且具有防电晕作用。此外,还提供了包括该终端封闭组件的气体绝缘金属封闭开关模块。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种终端封闭组件,尤其是一种用于气体绝缘金属封闭开关模块的终端封闭组件。
背景技术
气体绝缘金属封闭开关设备往往由多个气体绝缘金属封闭开关模块组合而成。因而,气体绝缘金属封闭开关模块需预留有与其他气体绝缘金属封闭开关模块连接的模块接口。当某个模块接口不使用时,需通过终端封闭组件将其封闭,以保证设备正常运行。目前的终端封闭组件结构复杂,制作成本较高。
实用新型内容
本实用新型的目的是解决上述和/或其他技术问题并提供一种气体绝缘金属封闭开关模块的终端封闭组件,其结构简单且制作成本较低。
本实用新型的另一个目的是提供一种气体绝缘金属封闭开关模块,其终端封闭组件结构简单且制作成本较低。
本实用新型提供了一种气体绝缘金属封闭开关模块的终端封闭组件。气体绝缘金属封闭开关模块包括一个壳体。壳体具有一个模块接口。气体绝缘金属封闭开关模块还包括一个盆式绝缘子。盆式绝缘子的周向外缘密封地连接壳体的围绕模块接口的环形端部。盆式绝缘子具有一个用于连接导体的嵌件。终端封闭组件包括一个端盖和一个空心屏蔽球。端盖用于沿盆式绝缘子的周向外缘密封地盖设于盆式绝缘子,以与盆式绝缘子围成一个容腔。空心屏蔽球用于设置于容腔并连接盆式绝缘子的嵌件。空心屏蔽球设置为空心结构。
该气体绝缘金属封闭开关模块的终端封闭组件,能够密封壳体的模块接口,且具有防电晕作用。该终端封闭组件结构简单,其空心屏蔽球设置为空心结构,利于节省材料,以降低制作成本。
在气体绝缘金属封闭开关模块的终端封闭组件的另一种示意性实施方式中,空心屏蔽球包括一个外壳和一个连接件。外壳为空心薄壁壳体。外壳具有一个开口。连接件设置于开口并连接外壳。连接件具有一个固定孔。终端封闭组件还包括一个固定件,其穿设于固定孔并连接连接件。空心屏蔽球能够通过固定件连接盆式绝缘子的嵌件。借此利于提高结构强度。
在气体绝缘金属封闭开关模块的终端封闭组件的再一种示意性实施方式中,固定件为螺栓,其一端连接连接件,另一端用于螺纹连接盆式绝缘子的嵌件。借此可便于拆装。
在气体绝缘金属封闭开关模块的终端封闭组件的还一种示意性实施方式中,外壳包括一个球冠部、一个平板部和一个过渡部。球冠部呈空心球冠状。平板部呈圆环形平板状。开口设置于平板部。连接件与平板部的外表面平齐设置。过渡部呈环状且连接球冠部的环形边缘和平板部的环形边缘。该结构利于提高稳固性且节省空间。
在气体绝缘金属封闭开关模块的终端封闭组件的还一种示意性实施方式中,外壳由铝合金材料制成。
本实用新型还提供了一种气体绝缘金属封闭开关模块,其包括一个壳体、一个电气设备、一个盆式绝缘子和一个上述的终端封闭组件。壳体具有一个模块接口。电气设备容纳于壳体内。盆式绝缘子的周向外缘密封地连接壳体的围绕模块接口的环形端部。盆式绝缘子具有一个嵌件。连接电气设备的导体连接嵌件。终端封闭组件的端盖沿盆式绝缘子的周向外缘密封地盖设于盆式绝缘子以与盆式绝缘子围成一个容腔。空心屏蔽球设置于容腔并连接盆式绝缘子的嵌件。该气体绝缘金属封闭开关模块的终端封闭组件,能够密封壳体的模块接口,且具有防电晕作用。该终端封闭组件结构简单,其空心屏蔽球设置为空心结构,利于节省材料,以降低制作成本。
在气体绝缘金属封闭开关模块的另一种示意性实施方式中,壳体、盆式绝缘子和端盖通过贯穿三者的螺栓连接。借此利于简化结构,提高稳固性。
附图说明
以下附图仅对本实用新型做示意性说明和解释,并不限定本实用新型的范围。
图1为终端封闭组件的一种示意性实施方式的结构示意图。
图2为图1所示的终端封闭组件的空心屏蔽球和固定件的分解图。
图3为图1所示的终端封闭组件的空心屏蔽球和固定件的组合状态的结构示意图。
图4为气体绝缘金属封闭开关模块的一种示意性实施方式的结构示意图。
标号说明
10 壳体
11 模块接口
12 壳体围绕模块接口的环形端部
20 盆式绝缘子
21 盆式绝缘子的周向外缘
22 嵌件
23 绝缘主体
30 终端封闭组件
31 端盖
32 空心屏蔽球
33 外壳
331 球冠部
332 平板部
333 过渡部
334 开口
34 连接件
341 固定孔
36 固定件
50 电气设备
51 导体
80 容腔
具体实施方式
为了对实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解,现对照附图说明本实用新型的具体实施方式,在各图中相同的标号表示结构相同或结构相似但功能相同的部件。
在本文中,“示意性”表示“充当实例、例子或说明”,不应将在本文中被描述为“示意性”的任何图示、实施方式解释为一种更优选的或更具优点的技术方案。
为使图面简洁,各图中只示意性地表示出了与本实用新型相关的部分,它们并不代表其作为产品的实际结构。
图1为气体绝缘金属封闭开关模块的终端封闭组件的一种示意性实施方式的结构示意图。如图1所示,气体绝缘金属封闭开关模块包括一个壳体10,其用于容纳电气设备,电气设备例如为断路器、隔离开关、接地开关、互感器等。壳体10具有一个模块接口11。气体绝缘金属封闭开关模块还包括一个盆式绝缘子20。盆式绝缘子20例如包括一个由绝缘材料制成的绝缘主体23、一个由导电材料制成且嵌设于绝缘主体23的嵌件22,和一个围绕绝缘主体23的周向外缘21。盆式绝缘子20的周向外缘21密封地连接壳体10的围绕模块接口11的环形端部12。嵌件22用于连接连接电气设备的导体51。
终端封闭组件30包括一个端盖31和一个空心屏蔽球32。端盖31用于沿盆式绝缘子20的周向外缘21密封地盖设于盆式绝缘子20,以与盆式绝缘子20围成一个容腔80。由于盆式绝缘子20与壳体10和端盖31的连接均为密封连接,借此可密封模块接口11,防止壳体10内的气体泄漏。
空心屏蔽球32用于设置于容腔80并可拆装地连接盆式绝缘子20的嵌件22。在本示意性实施方式中,终端封闭组件30还包括一个固定件36,其连接空心屏蔽球32。固定件36例如由导电材料制成。空心屏蔽球32能够通过固定件36连接盆式绝缘子20的嵌件22。
空心屏蔽球32设置为空心结构,其由导电材料(例如为铝合金)制成,借此导体51、嵌件22、固定件36和空心屏蔽球32电连接。空心屏蔽球32的外表面圆润,无棱角和金属突起,避免了局部突起引起的电晕,具有防电晕作用,借此提高安全系数。
该气体绝缘金属封闭开关模块的终端封闭组件,能够密封壳体10的模块接口11,且具有防电晕作用。该终端封闭组件结构简单,其空心屏蔽球32设置为空心结构,利于节省材料,以降低制作成本。
当需要使用被上述终端封闭组件封闭的模块接口与其他气体绝缘金属封闭开关模块连接时,仅需要将终端封闭组件拆下并安装所需的气体绝缘金属封闭开关模块即可。
图2为图1所示的终端封闭组件的空心屏蔽球和固定件的分解图。图3为图1所示的终端封闭组件的空心屏蔽球和固定件的组合状态的结构示意图。如图2和图3所示,在示意性实施方式中,空心屏蔽球32包括一个外壳33和一个连接件34。外壳33为空心薄壁壳体。外壳33具有一个开口334,开口334例如为圆孔形。连接件34设置于开口334并连接外壳33,连接件34的外轮廓例如为能够与开口334形成间隙配合的圆柱形。连接件34具有一个固定孔341。固定件36穿设于固定孔341并连接连接件34。借此利于提高结构强度。
在本示意性实施方式中,空心屏蔽球32能够通过固定件36连接盆式绝缘子20的嵌件22。但不限于此,在其他示意性实施方式中,空心屏蔽球32也可以设置为能够直接连接嵌件22。
在示意性实施方式中,固定件36为螺栓,其一端固定连接连接件34,另一端用于螺纹连接盆式绝缘子20的嵌件22。借此可便于拆装。但不限于此,在其他示意性实施方式中,固定件36例如还可以是螺钉、铆钉等。
如图3所示,在示意性实施方式中,外壳33包括一个球冠部331、一个平板部332和一个过渡部333。为便于说明,图3中对三个部分用虚线分割。球冠部331呈空心球冠状。平板部332呈圆环形平板状。开口334设置于平板部332。连接件34与平板部332的外表面平齐设置。过渡部333呈表面为曲面的环状,其连接球冠部331的环形边缘和平板部332的环形边缘,且连接处平滑无棱角。该结构利于提高稳固性且节省空间。
图4为气体绝缘金属封闭开关模块的一种示意性实施方式的结构示意图。如图4所示,气体绝缘金属封闭开关模块包括一个壳体10、一个电气设备50、一个盆式绝缘子20和一个图1所示的终端封闭组件30。
如图1和图4所示,壳体10具有一个模块接口11,模块接口11用于与其他的气体绝缘金属封闭开关模块连接。电气设备50容纳于壳体10内,电气设备例如为断路器、隔离开关、接地开关、互感器等。盆式绝缘子20例如包括一个由绝缘材料制成的绝缘主体23、一个由导电材料制成且嵌设于绝缘主体23的嵌件22,和一个围绕绝缘主体23的周向外缘21。盆式绝缘子20的周向外缘21密封地连接壳体10的围绕模块接口11的环形端部12。连接电气设备50的导体51连接嵌件22。终端封闭组件30的端盖31沿盆式绝缘子20的周向外缘21密封地盖设于盆式绝缘子20以与盆式绝缘子20围成一个容腔80。空心屏蔽球32设置于容腔80并可拆装地连接盆式绝缘子20的嵌件22。
该气体绝缘金属封闭开关模块的终端封闭组件,能够密封壳体10的模块接口11,且具有防电晕作用。该终端封闭组件结构简单,其空心屏蔽球32设置为空心结构,利于节省材料,以降低制作成本。
在示意性实施方式中,壳体10、盆式绝缘子20和端盖31通过贯穿三者的螺栓连接。借此利于简化结构,提高稳固性。
在示意性实施方式中,周向外缘21例如为由导电材料制成,以用于盆式绝缘子20的接地。
在示意性实施方式中,盆式绝缘子20可以是封闭型盆式绝缘子,也可以是透气型盆式绝缘子。
应当理解,虽然本说明书是按照各个实施例描述的,但并非每个实施例仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本实用新型的可行性实施例的具体说明,它们并非用以限制本实用新型的保护范围,凡未脱离本实用新型技艺精神所作的等效实施方案或变更,如特征的组合、分割或重复,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.气体绝缘金属封闭开关模块的终端封闭组件,所述气体绝缘金属封闭开关模块包括一个壳体(10),所述壳体(10)具有一个模块接口(11),所述气体绝缘金属封闭开关模块还包括一个盆式绝缘子(20),所述盆式绝缘子(20)的周向外缘(21)密封地连接所述壳体(10)的围绕所述模块接口(11)的环形端部(12),所述盆式绝缘子(20)具有一个用于连接导体(51)的嵌件(22);其特征在于,所述的终端封闭组件包括:
一个端盖(31),其用于沿所述盆式绝缘子(20)的周向外缘(21)密封地盖设于所述盆式绝缘子(20),以与所述盆式绝缘子(20)围成一个容腔(80);以及
一个空心屏蔽球(32),其用于设置于所述容腔(80)并连接所述盆式绝缘子(20)的嵌件(22),所述空心屏蔽球(32)设置为空心结构。
2.如权利要求1所述的终端封闭组件,其特征在于,所述空心屏蔽球(32)包括:
一个外壳(33),其为空心薄壁壳体,所述外壳(33)具有一个开口(334),及
一个连接件(34),其设置于所述开口(334)并连接所述外壳(33),所述连接件(34)具有一个固定孔(341);
所述的终端封闭组件还包括一个固定件(36),其穿设于所述固定孔(341)并连接所述连接件(34),所述空心屏蔽球(32)能够通过所述固定件(36)连接所述盆式绝缘子(20)的嵌件(22)。
3.如权利要求2所述的终端封闭组件,其特征在于,所述固定件(36)为螺栓,其一端连接所述连接件(34),另一端用于螺纹连接所述盆式绝缘子(20)的嵌件(22)。
4.如权利要求2所述的终端封闭组件,其特征在于,所述外壳(33)包括:
一个球冠部(331),其呈空心球冠状,
一个平板部(332),其呈圆环形平板状,所述开口(334)设置于所述平板部(332),所述连接件(34)与所述平板部(332)的外表面平齐设置,及
一个过渡部(333),其呈环状且连接所述球冠部(331)的环形边缘和所述平板部(332)的环形边缘。
5.如权利要求2所述的终端封闭组件,其特征在于,所述外壳(33)由铝合金材料制成。
6.气体绝缘金属封闭开关模块,其特征在于,包括:
一个壳体(10),其具有一个模块接口(11);
一个电气设备(50),其容纳于所述壳体(10)内;
一个盆式绝缘子(20),其周向外缘(21)密封地连接所述壳体(10)的围绕所述模块接口(11)的环形端部(12),所述盆式绝缘子(20)具有一个嵌件(22),连接所述电气设备(50)的导体(51)连接所述嵌件(22);以及
一个如权利要求1至5中任一项所述的终端封闭组件,所述端盖(31)沿所述盆式绝缘子(20)的周向外缘(21)密封地盖设于所述盆式绝缘子(20)以与所述盆式绝缘子(20)围成一个容腔(80),所述空心屏蔽球(32)设置于所述容腔(80)并连接所述盆式绝缘子(20)的嵌件(22)。
7.如权利要求6所述的气体绝缘金属封闭开关模块,其特征在于,所述壳体(10)、所述盆式绝缘子(20)和所述端盖(31)通过贯穿三者的螺栓连接。
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CN202022770514.9U CN213879062U (zh) | 2020-11-26 | 2020-11-26 | 气体绝缘金属封闭开关模块及其终端封闭组件 |
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